CN109505211A - 软土路基加固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软土路基加固方法，S1，将待处理的预压区内的场地清理平整；S2，铺设砂垫层并向土体内打设排水板和增压管，埋设排水管道，排水管道连接抽水泵，增压管连接增压泵；S3，将竖直真空管和水平真空管均埋设在砂垫层，水平真空管连接一真空泵，竖直真空管和水平真空管与排水板错开设置；S4，进行密封膜铺设；S5，沿预压区四周外缘挖设密封沟；S6，启动真空泵，进行真空预压固结作业，且在真空泵启动至预压区内的水进入砂垫层时启动抽水泵；S7，开启增压泵，且增压泵在真空预压固结作业完成前15‑20分钟关闭；S8，拆除预压装置并灌浆封口处理；S9，采用压机进行压实。本发明有效提升软土加固强度。

Description

软土路基加固方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及软土路基加固方法。

背景技术

软土路基是指常见的一种特殊地区路基。需要特殊设计处理。多分布于江、河、海洋沿岸、内陆湖泊、塘、盆地和多雨的山间洼地。软土具有含水量大、渗透性差、天然强度低和压缩性高等特征。如果超过临界高度，地基要失去稳定。软土地基常用的处理措施有换土，排水砂垫层，反压护道，抛石挤淤，水泥土搅拌，用土木织物等进行表层加固以及砂井加固等。

在进行建筑工程的施工前，必需根据需要对地基进行加固，以提高地基土壤的强度、承载力和稳定性。目前，通常采用强夯法来对地基进行加固，即直接用重锤来夯实天然地层或厚度较小的回填土。但如果遇到回填土或松软土层厚度较大的情况，传统的强夯法缺点明显，加固深度难以达到要求，深层密实度和地基强度较差，承载力差，地基容易出现沉降。如地基较深处有可液化土层，还会出现地震液化现象。

因此对软土路基，需要进行加固处理，目前有采用预压排水处理的方式，但普通的预压排水加固效果一般。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种软土路基加固方法，提升加固强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种软土路基加固方法，包括如下步骤：

S1，施工准备，将待处理的预压区内的场地清理平整；

S2，经过S1平整后的场地上铺设砂垫层并向土体内打设排水板和增压管，并在砂垫层内埋设排水管道，排水管道连接抽水泵，增压管连接增压泵，增压管的底部开设出气口；

S3，进行S2完毕后将竖直真空管和水平真空管均埋设在砂垫层，且将水平真空管与竖直真空管连接，水平真空管连接一真空泵，竖直真空管和水平真空管与排水板错开设置；

S4，经过S3后进行密封膜铺设，砂垫层上表面分层铺设有多层密封膜，并将所述密封膜贴合接于预压区的土体上；

S5，经过S4后沿所述预压区四周外缘挖设密封沟，所述密封膜的四个侧边均埋设于所述密封沟中；

S6，启动真空泵，对经过S5处理的预压区土体进行真空预压固结作业，且在真空泵启动至预压区内的水进入砂垫层时启动抽水泵；

S7，在S6后开启增压泵，且增压泵在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭；

S8，在S7后打开密封膜，拆下增压管、排水管道、增压泵、抽水泵、密封膜、竖直真空管、水平真空管、真空泵，并对预压区的土体内的孔进行灌浆封口处理；

S9，在S8后采用压机进行压实。

密封膜的设置形成密闭空间，真空泵将砂垫层附近的空气排出形成负压，使得预压区中土体内的水经过排水板上流至砂垫层内，并渗入排水管道，通过抽水泵将排水管道内的水排走。并且通过增压泵与增压管给预压区内通空气，从而使得预压区处的空气压力更大，更利于水的上流；并且由于增压泵会将空气送入预压区的土体内，因此需要在增压泵关闭后真空泵继续工作将预压区内的空气尽可能排出；压机主要对后续局部进行压平处理。

进一步的，所述增压泵间歇启停，且增压泵关闭时其管路上的进气阀关闭。

如此，增压泵一直开启，容易形成外部空气通过增压泵进入并被真空泵排出这一循环，如此预压区的土体内空气不易被排尽，增压泵的作用主要对预压区内的土体进行一定的松动，从而利于后面真空泵抽气。

进一步的，所述密封膜上的内外两侧均覆盖有土工布，且在外侧土工布上覆盖砂层。

土工布耐磨，不易破损，用于对密封膜进行保护，砂层使得土工布压紧在密封膜，不易发生移动。

进一步的，密封沟的横截面为为U形，且两条U形边均倾斜向外设置，密封膜的膜边与密封沟的内壁抵接，密封沟内回填黏土或淤泥至密封沟的1/2高度处，回填完成后再进行覆水处理直至将密封沟灌满。

如此，增加密封膜在密封沟内的铺设面积，且通过回填以及覆水处理的方式保证密封膜的密封性。

进一步的，在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体，所述预压载体对土体施加的荷载大于等于建筑物的设计荷载。

通过预压载体对预压区的土体进行进一步压实处理。

进一步的，增压管靠近出气口的侧壁上开设有出气孔，且出气孔和出气口均通过滤层包覆。

滤层可以避免出气孔和出气口被土体堵塞。

进一步的，所述抽水泵的管道上连接有抽水阀，所述真空泵的管道上设置控制阀。

抽水阀控制安装抽水泵管道的启闭，控制阀控制安装真空泵管道的启闭。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明有效对软土进行加固，采用间歇增压的方式尽可能的将预压区内的空气和水排出。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、预压区；2、砂垫层；3、密封沟；4、排水板；51、增压管；52、增压泵；53、进气阀；61、排水管道；62、抽水泵；63、抽水阀；71、水平真空管；72、竖直真空管；73、真空泵；74、控制阀；8、密封膜。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种软土路基加固方法，如图1，包括如下步骤：

S1，施工准备，将待处理的预压区1内的场地清理平整；

S2，经过S1平整后的场地上铺设砂垫层2并向土体内打设排水板4和增压管51，排水板4竖直打入土体内，并在砂垫层2内埋设排水管道61，排水管道61具有进水孔，且通过滤层包覆；排水管道61水平设置，且汇聚后连接抽水泵62，并在安装抽水泵62的管道处安装一抽水阀63。增压管51的底部开设出气口，靠近出气口的侧壁上开设有出气孔，且出气孔和出气口均通过滤层包覆。增压管51竖直打入土体内且深度大于排水板4的深度，增压管51汇聚后连接增压泵52，安装增压泵52的管道上安装一进气阀53。

铺设砂垫层2前先铺设一层无纺土工布，用于将砂与土隔离。砂垫层2中的砂采用含泥量≤3%的中粗砂，且铺设的厚度为60cm，铺设时分上下两层铺设，下层铺设完成后铺设土工格栅，然后开始用打板机向土体内打入排水板4，每两块排水板4之间的间距为0.8m，排水板4安装完成后在铺设上层砂垫层2直至标高。

S3，进行S2完毕后将竖直真空管72和水平真空管71均埋设在砂垫层2，且将水平真空管71与竖直真空管72连接，竖直真空管72和水平真空管71与排水板4错开设置，水平真空管71连接一真空泵73，安装真空泵73的管道上设置控制阀74；水平真空管71和竖直真空管72表面具有气孔，先通过防水透气膜包覆，再通过滤层将防水透气膜包覆。上述讲的滤层均为无纺土工布。

S4，经过S3后进行密封膜8铺设，砂垫层2上表面分层铺设有多层密封膜8，并将所述密封膜8贴合接于预压区1的土体上；密封膜8采用聚氯乙烯专用土工膜，厚度为0.12-0.14mm，密封膜8上的内外两侧均覆盖有土工布，且在外侧土工布上覆盖砂层，砂层厚度为2mm。

S5，经过S4后沿所述预压区1四周外缘挖设密封沟3，密封沟3深度为0.3m，密封沟3的横截面为为U形，且两条U形边均倾斜向外设置，密封膜8的膜边与密封沟3的内壁抵接，密封沟3内回填黏土或淤泥至密封沟3的1/2高度处，回填完成后再进行覆水处理直至将密封沟3灌满。

S6，启动真空泵73，对经过S5处理的预压区1土体进行真空预压固结作业，且在真空泵73启动至预压区1内的水进入砂垫层2时启动抽水泵62；

S7，在S6后开启增压泵52，且增压泵52在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭；增压泵52间歇启停，间歇启停时间一般为10分钟，且增压泵52关闭时其管路上的进气阀53关闭。

S8，在S7后打开密封膜8，拆下增压管51、排水管道61、增压泵52、抽水泵62、密封膜8、竖直真空管72、水平真空管71、真空泵73，并对预压区1的土体内的孔进行灌浆封口处理；排水板4可以根据需要取出或不取出。

S9，在S8后采用压机进行压实。

S10,在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体，所述预压载体对土体施加的荷载大于等于建筑物的设计荷载，一般时间为15天，可根据需要设计是否必要。

Claims (7)

1.一种软土路基加固方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，施工准备，将待处理的预压区(1)内的场地清理平整；

S2，经过S1平整后的场地上铺设砂垫层(2)并向土体内打设排水板(4)和增压管(51)，并在砂垫层(2)内埋设排水管道(61)，排水管道(61)连接抽水泵(62)，增压管(51)连接增压泵(52)，增压管(51)的底部开设出气口；

S3，进行S2完毕后将竖直真空管(72)和水平真空管(71)均埋设在砂垫层(2)，且将水平真空管(71)与竖直真空管(72)连接，水平真空管(71)连接一真空泵(73)，竖直真空管(72)和水平真空管(71)与排水板(4)错开设置；

S4，经过S3后进行密封膜(8)铺设，砂垫层(2)上表面分层铺设有多层密封膜(8)，并将所述密封膜(8)贴合接于预压区(1)的土体上；

S5，经过S4后沿所述预压区(1)四周外缘挖设密封沟(3)，所述密封膜(8)的四个侧边均埋设于所述密封沟(3)中；

S6，启动真空泵(73)，对经过S5处理的预压区(1)土体进行真空预压固结作业，且在真空泵(73)启动至预压区(1)内的水进入砂垫层(2)时启动抽水泵(62)；

S7，在S6后开启增压泵(52)，且增压泵(52)在真空预压固结作业完成前15-20分钟关闭；

S8，在S7后打开密封膜(8)，拆下增压管(51)、排水管道(61)、增压泵(52)、抽水泵(62)、密封膜(8)、竖直真空管(72)、水平真空管(71)、真空泵(73)，并对预压区(1)的土体内的孔进行灌浆封口处理；

S9，在S8后采用压机进行压实。

2.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：所述增压泵(52)间歇启停，且增压泵(52)关闭时其管路上的进气阀(53)关闭。

3.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：所述密封膜(8)上的内外两侧均覆盖有土工布，且在外侧土工布上覆盖砂层。

4.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：密封沟(3)的横截面为为U形，且两条U形边均倾斜向外设置，密封膜(8)的膜边与密封沟(3)的内壁抵接，密封沟(3)内回填黏土或淤泥至密封沟(3)的1/2高度处，回填完成后再进行覆水处理直至将密封沟(3)灌满。

5.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：在S9处理后的土体上表面还堆载有预压载体，所述预压载体对土体施加的荷载大于等于建筑物的设计荷载。

6.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：增压管(51)靠近出气口的侧壁上开设有出气孔，且出气孔和出气口均通过滤层包覆。

7.根据权利要求1所述的软土路基加固方法，其特征是：所述抽水泵(62)的管道上连接有抽水阀(63)，所述真空泵(73)的管道上设置控制阀(74)。