CN109504480A - 一种废弃矿井瓦斯综合利用系统 - Google Patents

一种废弃矿井瓦斯综合利用系统 Download PDF

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    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
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Abstract

本发明涉及废弃矿井瓦斯利用技术领域,且公开了一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,包括瓦斯收集模块、瓦斯成分检测分析模块、瓦斯水合物生成模块、瓦斯水合物分离模块和瓦斯水合物存储模块,所述所述瓦斯水合物生成模块具体为水合物反应器,所述瓦斯水合物分离模块具体为分离器,所述瓦斯水合物存储模块具体为保存温度在‑15°以下的冷冻存储罐。该废弃矿井瓦斯综合利用系统,具备经济性好、运输高效的优点。

Description

一种废弃矿井瓦斯综合利用系统
技术领域
本发明涉及废弃矿井瓦斯利用技术领域,具体为一种废弃矿井瓦斯综合利用系统。
背景技术
随着煤矿生产的不断进行,越来越多的矿井由于储量枯竭等原因而报废,瓦斯将不断从这些废气矿井逸出到大气中,不仅浪费能源,还会污染大气环境,因此对废弃矿井瓦斯的收集和利用,一方面有利于减小我国能源紧缺的压力,另一方面有利于环境保护,目前,我国对矿井瓦斯的利用途径比较单一,不利于矿井瓦斯的商业化发展,且由于大多数抽放矿井都远离都市,向城市供气一次性投资太大,煤矿难以承受,且瓦斯浓度不高且不稳定,一般甲烷含量在25%~45%,长距离输送不经济,成本较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,具备经济性好、运输高效等优点,解决了目前我国对矿井瓦斯的利用途径比较单一,不利于矿井瓦斯的商业化发展,且由于大多数抽放矿井都远离都市,向城市供气一次性投资太大,煤矿难以承受,且瓦斯浓度不高且不稳定,一般甲烷含量在25%~45%,长距离输送不经济,成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现经济性好、运输高效的目的,本发明提供如下技术方案:一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,包括瓦斯收集模块、瓦斯成分检测分析模块、瓦斯水合物生成模块、瓦斯水合物分离模块和瓦斯水合物存储模块,所述所述瓦斯水合物生成模块具体为水合物反应器,所述瓦斯水合物分离模块具体为分离器,所述瓦斯水合物存储模块具体为保存温度在-15°以下的冷冻存储罐。
优选的,所述瓦斯成分检测分析模块具体为高精度瓦斯气体分析仪,且具体型号为Gasboard-3110P。
优选的,所述瓦斯收集模块包括抽气泵、控制器和储气罐,所述抽气泵的进气口固定连通有抽气管,所述抽气管上设有瓦斯浓度检测仪,所述抽气泵的出气口通过输气管与储气罐固定连通,所述抽气泵和瓦斯浓度检测仪均通过导线与控制器电性连接,所述储气罐的下端固定连接有底座,所述底座为中空结构且底部开设有开口,所述底座的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的中心处开设有通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁固定套接有从动斜齿轮,所述支撑板的上端固定设有电机,所述电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮,所述螺纹筒内螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的下端固定连接有升降板,所述升降板的底部四角处均固定连接有万向轮,所述底座靠近底部的内壁对称开设有四个与升降板四角处对应的圆柱槽,所述圆柱槽内设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接,所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆,所述升降板的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽,所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有拉杆,位于同侧的两根所述拉杆远离限位杆的一端均通过通孔伸出底座外且固定连接有同一个拉板。
优选的,所述瓦斯浓度检测仪的具体型号为TL/XZJ-4。
一种废弃矿井瓦斯综合利用系统的操作方法,包括如下步骤:
步骤一:当瓦斯深度检测仪检测到瓦斯浓度达到预设值时,瓦斯浓度检测仪反馈信号给控制器,控制器启动抽气泵,抽气泵利用抽气管将废弃矿井内的瓦斯抽出,再通过输气管将抽出的瓦斯输送至储气罐内,实现对瓦斯的收集;
步骤二:将储气罐中得到的瓦斯气体经高精度瓦斯气体分析仪检测其内部各个气体的组成成分,并做记录留存;
步骤三:将储气罐中含甲烷等可燃性气体通入水合物反应器内,结合公式r=Aαsexp[-△E/RT]exp[-a/(Ta-T1)b]pγ,其中r为水合物生产速率,A为集中预定指数常数、αs为气-水接触界面面积、△E为水合物形成的活化能、R为通用气体常数、T为绝对温度、P为系统压力、a为常数、γ为相对压力的反应指数、Ta为相平衡温度、T1为连续相温度,根据气体分析仪分析出的瓦斯内的气体组分改变水合物反应器结合公式的相关参数,使瓦斯气体以最快的速率进行水合物生成;
步骤四:将水合物反应器内生成的水合物和水通入分离器内,实现水合物和水的分离;
步骤五:将分离出的水继续通入水合物反应器中进行再次提取;
步骤六:将步骤四中得到的水合物转存入冷冻存储罐中进行保存,得到最终的瓦斯水合物。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,具备以下有益效果:
该废弃矿井瓦斯综合利用系统,通过将瓦斯气体转化为水合物进行存储运输具有蓄能密度大、水合物物力性质稳定存储容易、再气化技术简单方便、适用于大面积推广的特点,将瓦斯转化为化合物进行存储能够将其体积转化为原来的1/156,大大的减少了瓦斯输送的占用体积,大大的减少了运输成本,提高了瓦斯再利用的经济性,且将瓦斯气体转化为化合物进行存储在-15°的条件下就可以进行稳定存储,很容易使其保持在亚稳态,方便了对瓦斯气体的稳定安全转移,且在需要再次使用瓦斯气体时,只需通过简单的加热就可将固体状水合物直接转化成可使用的气态天然气,便于快速投入使用,能够更符合人们对废气瓦斯矿井的采集利用,提高了开采的经济性和方便性,便于人们使用;在需要对储气罐移动的时候,启动电机,电机带动主动斜齿轮转动,利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹筒转动,再利用螺纹筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降螺杆推动升降板下移,进而将万向轮顶出底座外即可便于对储气罐的移动,且在不需要移动时控制电机反转即可将万向轮收回底座内,避免了万向轮的移动性影响储气罐稳固放置的问题;在升降板下降的过程中挤压限位杆的斜面处,使限位杆受到横向的挤压力逐渐缩回圆柱槽内,当限位槽移动至限位杆处时,推力弹簧推动限位杆,将限位杆推出圆柱槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现对升降板的稳固支撑,增强了结构的稳固性,且在需要将万向轮收回底座内时,通过拉绳拉动拉板,利用拉杆将限位杆拉出限位槽外即可解除对升降板的相对限位锁定,便于使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统的流程示意图;
图2为本发明提出的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统收集模块的结构示意图;
图3为图2中A部分的结构示意图;
图4为图2中B部分的结构示意图。
图中:1抽气泵、2控制器、3储气罐、4抽气管、5瓦斯浓度检测仪、6输气管、7底座、8支撑板、9螺纹筒、10从动斜齿轮、11电机、12主动斜齿轮、13升降螺杆、14升降板、15万向轮、16圆柱槽、17推力弹簧、18限位杆、19限位槽、20拉杆、21拉板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,包括瓦斯收集模块、瓦斯成分检测分析模块、瓦斯水合物生成模块、瓦斯水合物分离模块和瓦斯水合物存储模块,瓦斯水合物生成模块具体为水合物反应器,瓦斯水合物分离模块具体为分离器,瓦斯水合物存储模块具体为保存温度在-15°以下的冷冻存储罐。
瓦斯成分检测分析模块具体为高精度瓦斯气体分析仪,且具体型号为Gasboard-3110P。
瓦斯收集模块包括抽气泵1、控制器2和储气罐3,抽气泵1的进气口固定连通有抽气管4,抽气管4上设有瓦斯浓度检测仪5,抽气泵1的出气口通过输气管6与储气罐3固定连通,抽气泵1和瓦斯浓度检测仪5均通过导线与控制器2电性连接,储气罐3的下端固定连接有底座7,底座7为中空结构且底部开设有开口,底座7的内壁固定连接有支撑板8,支撑板8的中心处开设有通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹筒9,螺纹筒9的外壁固定套接有从动斜齿轮10,支撑板8的上端固定设有电机11,电机11的输出轴固定连接有与从动斜齿轮10啮合的主动斜齿轮12,螺纹筒9内螺纹连接有升降螺杆13,升降螺杆13的下端固定连接有升降板14,升降板14的底部四角处均固定连接有万向轮15,底座7靠近底部的内壁对称开设有四个与升降板14四角处对应的圆柱槽16,圆柱槽16内设有推力弹簧17,推力弹簧17的一端与圆柱槽16的内壁固定连接,推力弹簧17的另一端固定连接有限位杆18,升降板14的侧壁开设有与限位杆18对应的限位槽19,限位杆18位于圆柱槽16内的一端固定连接有拉杆20,位于同侧的两根拉杆20远离限位杆18的一端均通过通孔伸出底座7外且固定连接有同一个拉板21。
瓦斯浓度检测仪5的具体型号为TL/XZJ-4。
一种废弃矿井瓦斯综合利用系统的操作方法,包括如下步骤:
步骤一:当瓦斯深度检测仪检测到瓦斯浓度达到预设值时,瓦斯浓度检测仪反馈信号给控制器,控制器启动抽气泵,抽气泵利用抽气管将废弃矿井内的瓦斯抽出,再通过输气管将抽出的瓦斯输送至储气罐内,实现对瓦斯的收集;
步骤二:将储气罐中得到的瓦斯气体经高精度瓦斯气体分析仪检测其内部各个气体的组成成分,并做记录留存;
步骤三:将储气罐中含甲烷等可燃性气体通入水合物反应器内,结合公式r=Aαsexp[-△E/RT]exp[-a/(Ta-T1)b]pγ,其中r为水合物生产速率,A为集中预定指数常数、αs为气-水接触界面面积、△E为水合物形成的活化能、R为通用气体常数、T为绝对温度、P为系统压力、a为常数、γ为相对压力的反应指数、Ta为相平衡温度、T1为连续相温度,根据气体分析仪分析出的瓦斯内的气体组分改变水合物反应器结合公式的相关参数,使瓦斯气体以最快的速率进行水合物生成;
步骤四:将水合物反应器内生成的水合物和水通入分离器内,实现水合物和水的分离;
步骤五:将分离出的水继续通入水合物反应器中进行再次提取;
步骤六:将步骤四中得到的水合物转存入冷冻存储罐中进行保存,得到最终的瓦斯水合物。
综上所述,该废弃矿井瓦斯综合利用系统,使用时,通过将瓦斯气体转化为水合物进行存储运输具有蓄能密度大、水合物物力性质稳定存储容易、再气化技术简单方便、适用于大面积推广的特点,将瓦斯转化为化合物进行存储能够将其体积转化为原来的1/156,大大的减少了瓦斯输送的占用体积,大大的减少了运输成本,提高了瓦斯再利用的经济性,且将瓦斯气体转化为化合物进行存储在-15°的条件下就可以进行稳定存储,很容易使其保持在亚稳态,方便了对瓦斯气体的稳定安全转移,且在需要再次使用瓦斯气体时,只需通过简单的加热就可将固体状水合物直接转化成可使用的气态天然气,便于快速投入使用,能够更符合人们对废气瓦斯矿井的采集利用,提高了开采的经济性和方便性,便于人们使用;在需要对储气罐3移动的时候,启动电机11,电机11带动主动斜齿轮12转动,利用主动斜齿轮12与从动斜齿轮10的啮合作用带动螺纹筒9转动,再利用螺纹筒9与升降螺杆13的螺纹连接作用使升降螺杆13推动升降板14下移,进而将万向轮15顶出底座7外即可便于对储气罐3的移动,且在不需要移动时控制电机11反转即可将万向轮15收回底座7内,避免了万向轮15的移动性影响储气罐3稳固放置的问题;在升降板14下降的过程中挤压限位杆18的斜面处,使限位杆18受到横向的挤压力逐渐缩回圆柱槽16内,当限位槽19移动至限位杆18处时,推力弹簧17推动限位杆18,将限位杆18推出圆柱槽16外并使限位杆18与限位槽19卡合即可实现对升降板14的稳固支撑,增强了结构的稳固性,且在需要将万向轮15收回底座7内时,通过拉绳拉动拉板21,利用拉杆20将限位杆18拉出限位槽19外即可解除对升降板14的相对限位锁定,便于使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,其特征在于:包括瓦斯收集模块、瓦斯成分检测分析模块、瓦斯水合物生成模块、瓦斯水合物分离模块和瓦斯水合物存储模块,所述所述瓦斯水合物生成模块具体为水合物反应器,所述瓦斯水合物分离模块具体为分离器,所述瓦斯水合物存储模块具体为保存温度在-15°以下的冷冻存储罐。
2.根据权利要求1所述的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,其特征在于:所述瓦斯成分检测分析模块具体为高精度瓦斯气体分析仪,且具体型号为Gasboard-3110P。
3.根据权利要求1所述的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,其特征在于:所述瓦斯收集模块包括抽气泵(1)、控制器(2)和储气罐(3),所述抽气泵(1)的进气口固定连通有抽气管(4),所述抽气管(4)上设有瓦斯浓度检测仪(5),所述抽气泵(1)的出气口通过输气管(6)与储气罐(3)固定连通,所述抽气泵(1)和瓦斯浓度检测仪(5)均通过导线与控制器(2)电性连接,所述储气罐(3)的下端固定连接有底座(7),所述底座(7)为中空结构且底部开设有开口,所述底座(7)的内壁固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的中心处开设有通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹筒(9),所述螺纹筒(9)的外壁固定套接有从动斜齿轮(10),所述支撑板(8)的上端固定设有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(10)啮合的主动斜齿轮(12),所述螺纹筒(9)内螺纹连接有升降螺杆(13),所述升降螺杆(13)的下端固定连接有升降板(14),所述升降板(14)的底部四角处均固定连接有万向轮(15),所述底座(7)靠近底部的内壁对称开设有四个与升降板(14)四角处对应的圆柱槽(16),所述圆柱槽(16)内设有推力弹簧(17),所述推力弹簧(17)的一端与圆柱槽(16)的内壁固定连接,所述推力弹簧(17)的另一端固定连接有限位杆(18),所述升降板(14)的侧壁开设有与限位杆(18)对应的限位槽(19),所述限位杆(18)位于圆柱槽(16)内的一端固定连接有拉杆(20),位于同侧的两根所述拉杆(20)远离限位杆(18)的一端均通过通孔伸出底座(7)外且固定连接有同一个拉板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统,其特征在于:所述瓦斯浓度检测仪(5)的具体型号为TL/XZJ-4。
5.根据权利要求1-4所述的一种废弃矿井瓦斯综合利用系统的操作方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:当瓦斯深度检测仪检测到瓦斯浓度达到预设值时,瓦斯浓度检测仪反馈信号给控制器,控制器启动抽气泵,抽气泵利用抽气管将废弃矿井内的瓦斯抽出,再通过输气管将抽出的瓦斯输送至储气罐内,实现对瓦斯的收集;
步骤二:将储气罐中得到的瓦斯气体经高精度瓦斯气体分析仪检测其内部各个气体的组成成分,并做记录留存;
步骤三:将储气罐中含甲烷等可燃性气体通入水合物反应器内,结合公式r=Aαsexp[-△E/RT]exp[-a/(Ta-T1)b]pγ,其中r为水合物生产速率,A为集中预定指数常数、αs为气-水接触界面面积、△E为水合物形成的活化能、R为通用气体常数、T为绝对温度、P为系统压力、a为常数、γ为相对压力的反应指数、Ta为相平衡温度、T1为连续相温度,根据气体分析仪分析出的瓦斯内的气体组分改变水合物反应器结合公式的相关参数,使瓦斯气体以最快的速率进行水合物生成;
步骤四:将水合物反应器内生成的水合物和水通入分离器内,实现水合物和水的分离;
步骤五:将分离出的水继续通入水合物反应器中进行再次提取;
步骤六:将步骤四中得到的水合物转存入冷冻存储罐中进行保存,得到最终的瓦斯水合物。
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