CN109502850A - 健康安全平衡家用净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、TOC检测装置、紫外杀菌器UV0、水流开关和出水龙头；本产品可以对含有矿物质的包括但不限于自来水的原水进行高效过滤处理，同时相比较传统的净水器而言，本发明的健康安全平衡家用净水器采用过程控制，完全杜绝国标要求的致病菌，两虫的滋生和二次污染，具有良好清洁状态和高效微生物控制水平。不仅如此，本发明的家用净水器能够有效去除有机污染物，氯消毒剂和加氯带来的消毒副产物，保持水中有益成分；节水率高，全流量过滤，无废水产生；操作简单，维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种健康安全平衡家用净水器。
背景技术
人们日常所用的自来水都普遍存在二次污染，尘埃、藻类、铁锈、和细菌等水中的悬浮污染物超标以及肉眼看不见的氯消毒副产物，有的蓄水池水中甚至出现肉眼可见红虫等，这种水长期作为人们日常生活用水，对人们的身体健康的影响是不容忽视的。随着人们的生活水平提高，人们越来越追求健康和高质量的生活体验，其中，对水的质量尤为关注。
在日常的生活中，饮用水必须要求做到无致病菌、无有害物质，同时需要保留水中有益矿物质，因此需要使用健康安全平衡的净水器；而其他用途的水也要确保出水干净、安全，例如煮饭、洗菜、煲汤等用水，也需要这种的净水器。
本发明提供一种健康安全平衡家用净水器，采用二重过滤系统(陶瓷滤芯、活性炭滤芯)和三重杀菌系统(紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、紫外杀菌器UV0)，能够完全杜绝国标要求的致病菌和两虫的滋生和二次污染，具有良好洁净状态和高效微生物控制水平。不仅如此，本发明的提供的健康安全平衡家用净水器还能够有效去除有机污染物和加氯带来的消毒副产物，保持水中有益成分，提供健康安全的平衡水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以提供平衡水的健康安全家用净水器。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种健康安全平衡家用净水器：依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、活性炭滤芯；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、活性炭滤芯、紫外杀菌器；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、紫外杀菌器、活性炭滤芯；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、紫外杀菌器UV1、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0。
一种健康安全平衡家用净水器，依次包括陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联设置；所述活性炭滤芯和紫外杀菌器UV0之间设置有TOC检测装置。
一种健康安全平衡家用净水器，依次包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0；所述活性炭滤芯和紫外杀菌器UV0之间设置有TOC检测装置。
一种健康安全平衡家用净水器，依次包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0、水流开关和出水龙头。一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0、水流开关和出水龙头，所述出水龙头的一端处安装有手动阀门，另一端处安装有三通管，三通管的上端对接所述出水龙头，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门，所述水管接头与所述手动阀门之间安装有第一管路，所述陶瓷滤芯与所述水管接头之间装配有第二管路，在所述第二管路上安装有第二手动阀门，所述陶瓷滤芯的出水位置处安装有第三管路，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第四管路，所述第九管路处安装有第一三通管，所述第一三通管配合有第五管路和第六管路，所述第五管路对接所述活性炭滤芯，在所述第五管路上安装有第一电磁阀，在所述第六管路上安装有第二电磁阀，所述第六管路远离所述第一三通管的那一端对接有第二三通管，所述活性炭滤芯与所述第二三通管之间配合有第七管路，所述第二三通管与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门之间装配有第九管路，所述水流开关串接在所述第九管路上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头。
优选地，还包括一个TOC检测装置，所述TOC检测装置串接在所述第八管路上。所述TOC检测装置，可以选用市售TOC检测仪，例如：哈希公司提供的HACH BIOTECTOR B3500eTOC(总有机碳)分析仪、深圳逸云天固定式TVOC检测仪(型号为MIC-500S-TVOC)、深圳市比特原子科技有限公司提供的WQM01A的TOC(总有机碳)分析仪。实施例中的TOC检测装置采用比特原子公司提供的型号为WQM01A的TOC(总有机碳)分析仪。
优选地，所述紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、紫外杀菌器UV0的紫外波长均为220-280nm，且总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
进一步优选的，所述紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2的紫外波长均为253.7nm；所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
优选地，所述活性炭滤芯采用活性炭纤维或椰壳活性炭或活性炭棒。
优选地，所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，烘干，粉碎，得到椰壳粉；将椰壳粉、乙醇、活化剂溶液混合后搅拌20-26h，过滤，烘干，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为3-9％的稀盐酸中浸泡4-10h，浸泡后取出用水洗涤至中性，烘干20-30h，即得椰壳活性炭。
更优选地，所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为55-65℃烘干至含水率为25-30wt％，粉碎至20-60目，得到椰壳粉；将950-1050g椰壳粉置于射频烘干机中进行射频干燥15-25min，在射频干燥过程中循环通入脉动压力，得到射频干燥后的椰壳粉；取490-510g射频干燥后的椰壳粉置于2400-2600g质量分数为0.05-0.5％纤维素酶水溶液中超声处理10-40min，采用300-600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为55-65℃烘干至含水率为8-12wt％，得到纤维素酶处理后的椰壳粉；将纤维素酶处理后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：(2-3)：(5-6)混合后以转速为50-150r/min搅拌20-26h，采用300-600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为55-65℃烘干至含水率为8-12wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为160-190℃、时间为1-2.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为4-6℃/min升温至560-600℃，然后以升温速率为9-11℃/min升温至660-700℃，升温至660-700℃后保持30-60min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为3-9％的稀盐酸中浸泡4-10h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为3-9％的稀盐酸的质量比为1：(5-8)，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为65-90℃烘干20-30h，即得椰壳活性炭。
优选地，所述超声处理的功率为200-300W，频率为25-35kHz。
优选地，所述射频干燥的射频极板间距16-19cm，频率24-30MHz，射频功率为5-6kW，温度为70-80℃。
优选地，所述脉动压力的一个脉动周期具体为：将常压泄压至0.005-0.015MPa保持5-7min，泄压时间为0.1-0.2s；然后将压力升至常压保持2-3min，升压时间为20-30s。
优选地，所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：(4-6)混合均匀即得。
优选地，所述活化剂为苹果酸钠、柠檬酸钾中的至少一种。进一步地，所述活化剂为苹果酸钠、柠檬酸钾按质量比为1：(0.4-0.6)的混合物。
椰壳活性炭，以优质椰子壳为原料，经系列生产工艺精加工而成。椰壳活性炭外观为黑色，颗粒状，具有孔隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。
陶瓷滤芯，主要用于对饮用水进行悬浮物，胶体，细菌过滤，通过使用该滤芯能够过滤出达到饮用水相应的清澈透明的要求。既可应用于净水器、桶装水和分质供水等行业，也可以应用于对生活水质供应有相应要求的其它场合。目前国际上过滤精度最高的陶瓷滤芯为双控制膜陶瓷滤芯，平均孔径为0.1μm。随着人们对健康生活的追求和水质的要求越来越高，陶瓷滤芯将会更加广泛地应用于饮用水处理领域。
当水量明显变小影响使用时，陶瓷滤芯可以擦拭后反复使用。
TOC检测装置：生活饮用水中含有有机物的总量称为总有机碳(TOC)，新的活性炭滤芯开始使用时对TOC有很强的吸附去除作用，随着通水量的增大，吸附能力下降，通过活性炭前后的水中的TOC去除率的数据的对比，实现对活性炭滤芯使用寿命的监测。
活性炭纤维，活性碳纤维的纤维直径为5～20μm，比表面积平均在
1000～1500m/g左右，平均孔径在1.0～4.0nm，微孔均匀分布于纤维表面。与活性炭相比，活性碳纤维微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态，孔隙直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短。
当水中的细菌、病毒等受到一定剂量的紫外UV-C光(DNA最佳吸收波长265nm)照射后。其细胞DNA及结构被破坏，细胞分裂无法进行，从而达到水的消毒和净化。
本发明的紫外杀菌器UV0采用的275nm波长的深紫外发光二极管，发出的深紫外线，破坏DNA或RNA的碱基对，摧毁核酸的复制能力或蛋白质结构，从而达到快速灭菌的作用。不仅如此，本发明采用波长275nm的紫外杀菌器相比采用其他波长的紫外杀菌器启动更迅速，达到稳定照射剂量的所需的时间更短，同时，频繁启停不会影响使用寿命。
本产品的操作方式如下：
1)无需水过滤：关闭第二手动阀门，使得水源无法进入陶瓷滤芯，而后打开出水龙头上的手动阀门，使得水直接从出水龙头处喷出，此时的出水是未经过滤的。
2)需水过滤：关闭出水龙头上的手动阀门，打开第二管路上的第二手动阀门，此时水进入陶瓷滤芯，经过陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1或紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0后，再通过出水龙头被排出，经过陶瓷滤芯过滤和活性炭滤芯的过滤，再通过紫外杀菌器UV1，UV2和紫外杀菌器UV0的杀菌，实现水质的过滤和杀菌。
本发明的有益效果是：本产品可以对自来水进行进一步的过滤，同时相比较传统的净水器而言，本产品可以选择不过滤水，未过滤的水可用于洗碗和做清洁卫生，延长净水器的滤芯的使用寿命，针对厨房食用和饮用水，则通过陶瓷滤芯、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV1，紫外杀菌器UV2和紫外杀菌器UV0的过滤和杀菌，提高饮用水安全性与健康性，本产品的结构较为简单，微生物控制严格，组装较为方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的实施状态图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第四管路13，所述第四管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
本发明中一个较佳的实施例，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
本发明中一个较佳的实施例，所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
本发明中一个较佳的实施例，所述活性炭滤芯4采用椰壳活性炭。
本发明中一个较佳的实施例，参阅图2所示，还包括一个TOC检测装置5，所述TOC检测装置5串接在所述第八管路19上。
陶瓷滤芯，主要用于对饮用水进行悬浮物，胶体，细菌过滤，通过使用该滤芯能够过滤出达到饮用水相应的清澈透明的要求。既可应用于净水器、桶装水和分质供水等行业，也可以应用于对水质供应有相应要求的其它场合。目前国际上过滤精度最高的陶瓷滤芯为双控制膜陶瓷滤芯，平均孔径为0.1μm。随着人们对健康生活的追求和水质的要求越来越高，陶瓷滤芯将会更加广泛地应用于饮用水处理领域。
当水量明显变小影响使用时，陶瓷滤芯可以擦拭后反复使用。
TOC检测装置：生活饮用水中含有有机物的总量称为总有机碳(TOC)，新的活性炭滤芯开始使用时对TOC有很强的吸附作用，随着通水量的增大，吸附能力下降，通过活性炭前后的水中的TOC去除率的数据的对比，实现对活性炭滤芯使用寿命的监测。
活性炭纤维，活性碳纤维的纤维直径为5～20μm，比表面积平均在1000～1500m/g左右，平均孔径在1.0～4.0nm，微孔均匀分布于纤维表面。与活性炭相比，活性碳纤维微孔孔径小而均匀，结构简单，对于吸附小分子物质吸附速率快，吸附速度高，容易解吸附。与被吸附物的接触面积大，且可以均匀接触与吸附，使吸附材料得以充分利用。效率高，且具有纤维、毡、布和纸等各种纤细的表态，孔隙直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短。
当水中的细菌、病毒等受到一定剂量的紫外UV-C光(DNA最佳吸收波长265nm)照射后。其细胞DNA及结构被破坏，细胞再生无法进行，从而达到水的消毒和净化。
本发明所述的紫外杀菌器UV0采用的275nm波长的深紫外发光二极管，发出的深紫外线，破坏DNA或RNA的碱基对，摧毁核酸的复制能力或蛋白质结构，从而达到快速灭菌的作用。不仅如此，本发明采用波长275nm的紫外杀菌器相比其他的紫外杀菌器启动更迅速，达到稳定照射剂量所需的时间更短，同时，频繁启停不会影响使用寿命。
本产品的操作方式如下：
1)无需水过滤：关闭第二手动阀门，使得水源无法进入陶瓷滤芯，而后打开出水龙头上的手动阀门，使得水直接从出水龙头处喷出，此时的出水是未经过过滤的。
2)需水过滤：关闭出水龙头上的手动阀门，打开第二管路上的第二手动阀门，此时水进入个陶瓷滤芯，经过陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1，紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0后，再通过出水龙头被排出，经过陶瓷滤芯过滤和活性炭滤芯的过滤，再通过紫外杀菌器UV1,紫外杀菌器UV2和紫外杀菌器UV0的杀菌，实现水质的过滤和杀菌。
本发明的有益效果是：本产品可以对自来水进行进一步的过滤，同时相比较传统的净水器而言，本产品可以选择不过滤水，未过滤的水可用于洗碗和做清洁卫生，延长净水器的滤芯的使用寿命，针对厨房食用和饮用水，则通过陶瓷滤芯、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV1，紫外杀菌器UV2和紫外杀菌器UV0的过滤和杀菌，提高饮用水健康，本产品的结构较为简单，微生物控制严格，组装较为方便，适合推广使用。
实施例2
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；将椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为苹果酸钠。
实施例3
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；取500g椰壳粉置于2500g质量分数为0.25％纤维素酶水溶液中超声处理20min，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到纤维素酶处理后的椰壳粉；将纤维素酶处理后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述超声处理的功率为200W，频率为25kHz。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为苹果酸钠。
实施例4
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；将1000g椰壳粉置于射频烘干机中进行射频干燥20min，在射频干燥过程中循环通入脉动压力，得到射频干燥后的椰壳粉；取500g射频干燥后的椰壳粉置于2500g质量分数为0.25％纤维素酶水溶液中超声处理20min，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到纤维素酶处理后的椰壳粉；将纤维素酶处理后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述超声处理的功率为200W，频率为25kHz。
所述射频干燥的射频极板间距18cm，频率26MHz，射频功率为5kW，温度为75℃。
所述脉动压力的一个脉动周期具体为：将常压泄压至0.08MPa保持6min，泄压时间为0.1s；然后将压力升至常压保持2min，升压时间为25s。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为苹果酸钠。
实施例5
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；将1000g椰壳粉置于射频烘干机中进行射频干燥20min，在射频干燥过程中循环通入脉动压力，得到射频干燥后的椰壳粉；将射频干燥后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述超声处理的功率为200W，频率为25kHz。
所述射频干燥的射频极板间距18cm，频率26MHz，射频功率为5kW，温度为75℃。
所述脉动压力的一个脉动周期具体为：将常压泄压至0.08MPa保持6min，泄压时间为0.1s；然后将压力升至常压保持2min，升压时间为25s。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为苹果酸钠。
实施例6
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；将1000g椰壳粉置于射频烘干机中进行射频干燥20min，在射频干燥过程中循环通入脉动压力，得到射频干燥后的椰壳粉；取500g射频干燥后的椰壳粉置于2500g质量分数为0.25％纤维素酶水溶液中超声处理20min，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到纤维素酶处理后的椰壳粉；将纤维素酶处理后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述超声处理的功率为200W，频率为25kHz。
所述射频干燥的射频极板间距18cm，频率26MHz，射频功率为5kW，温度为75℃。
所述脉动压力的一个脉动周期具体为：将常压泄压至0.08MPa保持6min，泄压时间为0.1s；然后将压力升至常压保持2min，升压时间为25s。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为柠檬酸钾。
实施例7
如图1所示的一种健康安全平衡家用净水器，包括水管接头1、陶瓷滤芯2、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯4、紫外杀菌器UV0、水流开关7和出水龙头8，所述出水龙头8的一端处安装有手动阀门801，另一端处安装有三通管802，三通管802的上端对接所述出水龙头8，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门803，所述水管接头1与所述手动阀门801之间安装有第一管路9，所述陶瓷滤芯2与所述水管接头1之间装配有第二管路10，在所述第二管路10上安装有第二手动阀门11，所述陶瓷滤芯2的出水位置处安装有第三管路12，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路12上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第九管路13，所述第九管路13处安装有第一三通管14，所述第一三通管14配合有第五管路15和第六管路16，所述第五管路15对接所述活性炭滤芯4，在所述第五管路15上安装有第一电磁阀151，在所述第六管路16上安装有第二电磁阀161，所述第六管路16远离所述第一三通管14的那一端对接有第二三通管17，所述活性炭滤芯4与所述第二三通管17之间配合有第七管路18，所述第二三通管17与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路19，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门803之间装配有第九管路20，所述水流开关7串接在所述第九管路20上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头(未图示)。
所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2的紫外波长为253.7nm，总照射剂量满足40/cm2要求且实时监控绝对强度，提示灯管更换。
所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
所述活性炭滤芯采用椰壳活性炭。
所述椰壳活性炭由下述方法制备：将椰壳用蒸馏水清洗后，在温度为60℃烘干至含水率为25wt％，粉碎至30目，得到椰壳粉；将1000g椰壳粉置于射频烘干机中进行射频干燥20min，在射频干燥过程中循环通入脉动压力，得到射频干燥后的椰壳粉；取500g射频干燥后的椰壳粉置于2500g质量分数为0.25％纤维素酶水溶液中超声处理20min，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到纤维素酶处理后的椰壳粉；将纤维素酶处理后的椰壳粉、乙醇、活化剂溶液按质量比为1：2：5混合后以转速为90r/min搅拌24h，采用600目滤布过滤得到滤饼，将滤饼在温度为60℃烘干至含水率为10wt％，得到活化处理后的椰壳粉；将活化处理后的椰壳粉置于马弗炉中进行预氧化，所述预氧化温度为180℃、时间为1.5h，得到预氧化后的椰壳粉；将预氧化后的椰壳粉置于炭化炉中在氮气保护下进行炭化，所述炭化的过程为：先以升温速率为5℃/min升温至600℃，然后以升温速率为10℃/min升温至680℃，升温至680℃后保持40min，得到炭化椰壳粉；将炭化椰壳粉置于质量分数为6％的稀盐酸中浸泡6h，所述炭化椰壳粉与置于质量分数为6％的稀盐酸的质量比为1：7，浸泡后取出用水洗涤至中性，然后在温度为70℃烘干24h，即得椰壳活性炭。
所述超声处理的功率为200W，频率为25kHz。
所述射频干燥的射频极板间距18cm，频率26MHz，射频功率为5kW，温度为75℃。
所述脉动压力的一个脉动周期具体为：将常压泄压至0.08MPa保持6min，泄压时间为0.1s；然后将压力升至常压保持2min，升压时间为25s。
所述活化剂溶液的制备方法为：将活化剂、水按质量比为1：5混合均匀即得。
所述活化剂为苹果酸钠、柠檬酸钾按质量比为1：0.5混合而成的混合物。
实施中原料介绍：椰壳，产地海南。纤维素酶由泰安信得利生物工程有限公司提供，酶活力为20万U/g。苹果酸钠，CAS号：676-46-0。柠檬酸钾，CAS号：6100-05-6。
测试例1
将实施例的椰壳活性炭苯酚吸附值、去除Cr6+性能进行测试。具体结果见表1。
苯酚吸附值的测定：按照国标GB/T 12496.12-1999《木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定》进行测试。
去除Cr6+等温吸附实验：称取0.5g的椰壳活性炭，加至150mL碘量瓶中，再加入Cr6+起始浓度为350mg/L的水溶液100mL，盖紧并用密封膜密封，在25℃下以150r/min的速度恒温振荡至平衡，测定吸附前后Cr6+的浓度变化，按下式计算吸附量：Q＝(C0-C)V/W，其中Q为吸附量(mg/g)，C0为吸附前溶液中Cr6+的浓度(mg/L)，C为吸附后溶液中Cr6+的浓度(mg/L)，V为溶液的体积(L)，W为椰壳活性炭的重量(g)。Cr6+的测定：火焰原子吸收分光光度法，测定波长为357.9nm。
表1：苯酚吸附值、去除Cr6+性能测试结果表
测试例2
将实施例的椰壳活性炭比表面积进行测试。具体结果见表2。
比表面积测试：椰壳活性炭比表面积测试是在ASAP2010(Micromeritics,USA)系统上采用氮气吸附法完成的,测试在液氮温度(-196℃)下进行。测试前样品在300℃下脱气5小时。样品的比表面积采用BET法计算得到。
表2：比表面积测试结果表
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种健康安全平衡家用净水器，其特征在于：依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、活性炭滤芯；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、活性炭滤芯、紫外杀菌器；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、紫外杀菌器、活性炭滤芯；或依次包括陶瓷滤芯或超滤膜滤芯、紫外杀菌器、活性炭滤芯、紫外杀菌器。
2.根据权利要求1所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：依次包括陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联设置。
3.根据权利要求2所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：所述活性炭滤芯和紫外杀菌器UV0之间设置有TOC检测装置。
4.根据权利要求2所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：依次包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0。
5.根据权利要求2所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：依次包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0、水流开关和出水龙头。
6.根据权利要求2所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：包括水管接头、陶瓷滤芯、紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、活性炭滤芯、紫外杀菌器UV0、水流开关和出水龙头，所述出水龙头的一端处安装有手动阀门，另一端处安装有三通管，三通管的上端对接所述出水龙头，下端用于出水，侧面的剩余一端处安装有第一手动阀门，所述水管接头与所述手动阀门之间安装有第一管路，所述陶瓷滤芯与所述水管接头之间装配有第二管路，在所述第二管路上安装有第二手动阀门，所述陶瓷滤芯的出水位置处安装有第三管路，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联在所述在第三管路上，所述紫外杀菌器UV1和紫外杀菌器UV2并联有第四管路，所述第四管路处安装有第一三通管，所述第一三通管配合有第五管路和第六管路，所述第五管路对接所述活性炭滤芯，在所述第五管路上安装有第一电磁阀，在所述第六管路上安装有第二电磁阀，所述第六管路远离所述第一三通管的那一端对接有第二三通管，所述活性炭滤芯与所述第二三通管之间配合有第七管路，所述第二三通管与所述紫外杀菌器UV0之间装配有第八管路，所述紫外杀菌器UV0与所述第一手动阀门之间装配有第九管路，所述水流开关串接在所述第九管路上，所述紫外杀菌器UV2含有光强探头。
7.根据权利要求6所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：还包括一个TOC检测装置，所述TOC检测装置串接在所述第八管路上。
8.根据权利要求6所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：所述紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2、紫外杀菌器UV0的紫外波长均为220-280nm。
9.根据权利要求8所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：所述紫外杀菌器UV1、紫外杀菌器UV2的紫外波长均为253.7nm；所述紫外杀菌器UV0的紫外波长为275nm。
10.根据权利要求6所述的健康安全平衡家用净水器，其特征在于：所述活性炭滤芯采用活性炭纤维或椰壳活性炭或活性炭棒。
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