CN109501962B - 一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，包括导轨、滚轮、转动轴、支撑板、雷达锅、磁块、外杆、弹簧一、内杆、清洁刷、左固定板、转动杆、转动把手、右固定板、轴承、齿轮、弧形齿条、拉杆、弹簧二、磁环、弧形橡胶板、T型杆、T型槽、压杆、调节块、弹簧三以及磁板。本发明在弹簧一弹力的作用下，清洁刷与导轨贴合，支撑板移动带动清洁刷移动，进而对导轨进行清理，转动把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动雷达锅转动，弧形齿条与齿轮贴合，对转动杆进行固定，通过T型块安装在T型槽内部完成弧形橡胶板的安装，进而对雷达锅进行保护。

Description

一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构

技术领域

本发明涉及一种雷达支架，具体是一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，属于雷达支撑技术领域。

背景技术

雷达是通过蝙蝠进而发明的，即用无线电的方法发现目标并测定它们的空间位置。因此，雷达也被称为“无线电定位”。雷达是利用电磁波探测目标的电子设备。雷达发射电磁波对目标进行照射并接收其回波，由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率、方位、高度等信息。

目前使用的雷达轨道式支架机构存在一定缺陷，缺少轨道清扫功能，造成轨道上容易附着杂物，滚轮滚动时容易造成支撑板震动，影响雷达锅的正常运作，同时缺少雷达锅便捷调节功能，降低了雷达锅的实用性，同时缺少弧形橡胶板安装功能，造成雷达锅缺少保护，容易造成雷达锅受到碰撞容易损坏。因此，针对上述问题提出一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，包括导轨、滚轮、转动轴、支撑板、雷达锅、清扫组件、调节组件以及安装组件，所述导轨一侧安装滚轮，所述滚轮内端安装转动轴，所述转动轴环形侧面上安装轴承座，所述轴承座顶端固定在支撑板底端；

所述清扫组件包括磁块、外杆、弹簧一、内杆以及清洁刷，所述磁块固定在支撑板底端，所述磁块一侧与外杆相贴合，所述外杆内部固定弹簧一，所述外杆一端安装内杆，所述内杆一端延伸至外杆内部与弹簧一相贴合，所述内杆一侧固定安装清洁刷，所述清洁刷一侧与导轨相贴合；

所述调节组件包括左固定板、转动杆、转动把手、右固定板、轴承、齿轮、弧形齿条、拉杆、弹簧二以及磁环，所述支撑板顶端对称安装有左固定板以及右固定板，所述左固定板内端安装转动杆，所述转动杆一端安装右固定板，所述转动杆环形侧面上安装转动把手，所述转动杆环形侧面上安装雷达锅，所述转动把手安装在左固定板内部，所述转动杆环形侧面上安装轴承以及齿轮，所述轴承环形侧面固定在右固定板内部，所述右固定板内部安装弧形齿条，所述齿轮环形侧面与弧形齿条相贴合，所述弧形齿条顶端固定拉杆以及弹簧二，所述弹簧二一端固定在右固定板内部，所述拉杆一端穿过右固定板并延伸至右固定板外侧，所述磁环固定在右固定板内部；

所述安装组件包括弧形橡胶板、T型杆、T型槽、压杆、调节块、弹簧三以及磁板，所述雷达锅环形侧面上开设T型槽，所述T型槽内部安装T型杆，所述T型槽内部底端固定弹簧三，所述弹簧三一侧与T型杆底端，所述T型杆一侧与压杆相贴合，所述压杆一侧固定在调节块，所述弧形橡胶板内部固定磁板，且磁板一侧与雷达锅主体相贴合。

优选的，所述清洁机构设有六组，六组所述清洁机构结构相同，六组所述清洁机构均匀安装在支撑板底端。

优选的，所述支撑板底端均匀开设六个螺纹孔，且六个螺纹孔内部均固定磁块，所述外杆环形侧面上开设外螺纹，所述外杆通过外螺纹安装在螺纹孔内部。

优选的，所述弧形橡胶板内端开设弧形槽，且弧形槽内部固定磁板。

优选的，所述T型槽内部固定导杆，所述T型块一侧开设通孔，所述T型块通过通孔安装在导杆上，所述导杆环形侧面上安装弹簧三。

优选的，所述雷达锅一侧开设深孔槽，所述调节块一侧延伸至深孔槽内部，所述深孔槽内部固定复位弹簧，且复位弹簧一端固定在调节块上。

优选的，所述左固定板一侧开设矩形槽，且矩形槽内部安装转动把手。

优选的，所述右固定板一侧开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装拉杆。

优选的，所述转动把手通过双头螺栓固定在转动杆环形侧面上，所述拉杆通过螺钉固定在弧形齿条上。

优选的，所述右固定板一侧开设圆槽，所述转动杆一端延伸至圆槽内部，且圆槽内部固定轴承。

本发明的有益效果是：

1、第一条有益效果，推动内杆，内杆移动对弹簧一进行挤压，弹簧一受到挤压产生弹力，内杆移动带动清洁刷移动，然后使用人员利用外螺纹将外杆安装在螺纹孔内部，使得外杆与磁块贴合，进而对外杆进行固定，在弹簧一弹力的作用下，清洁刷与导轨贴合，支撑板移动带动清洁刷移动，进而对导轨进行清理，解决了目前使用的雷达轨道式支架机构存在一定缺陷，缺少轨道清扫功能，造成轨道上容易附着杂物，滚轮滚动时容易造成支撑板震动，影响雷达锅正常运作的问题；

2、第二条有益效果，拉动拉杆，拉杆移动带动弧形齿条移动，弧形齿条移动与齿轮分离与磁环贴合，同时弧形齿条移动对弹簧二进行压缩，弹簧二受到压缩产生弹力，磁环与弧形齿条的吸附力大于弹簧二的弹力，进而对弧形齿条进行固定，然后使用人员转动转动把手，转动把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动雷达锅转动，当雷达锅转动到合适位置时，使用人员推动拉杆，使得弧形齿条与磁环分离，在弹簧二弹力的作用下，弧形齿条与齿轮贴合，对转动杆进行固定，进而对雷达锅的位置进行固定，解决了缺少雷达锅便捷调节功能，降低了雷达锅实用性的弊端；

3、第三条有益效果，T型杆安装在T型槽内部，T型杆对弹簧三进行挤压，弹簧三受到挤压产生弹力，弹簧三的弹力便于T型杆的弹出，然后使用人员转动调节块，使得压杆与T型杆贴合，在复位弹簧弹力的作用下，压杆对T型杆进行压持，进而将T型杆固定在T型槽内部，磁板的设计方便弧形橡胶板下端与雷达锅贴合，提高了保护效果，解决了缺少弧形橡胶板安装功能，造成雷达锅缺少保护，容易造成雷达锅受到碰撞容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明清扫组件结构示意图；

图3为本发明调节组件结构示意图；

图4为本发明A处局部放大图；

图5为本发明安装组件结构示意图。

图中：1、导轨，2、滚轮，3、转动轴，4、支撑板，5、雷达锅，6、磁块，7、外杆，8、弹簧一，9、内杆，10、清洁刷，11、左固定板，12、转动杆，13、转动把手，14、右固定板，15、轴承，16、齿轮，17、弧形齿条，18、拉杆，19、弹簧二，20、磁环，21、弧形橡胶板，22、T型杆，23、T型槽，24、压杆，25、调节块，26、弹簧三，27、磁板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，包括导轨1、滚轮2、转动轴3、支撑板4、雷达锅5、清扫组件、调节组件以及安装组件，所述导轨1一侧安装滚轮2，所述滚轮2内端安装转动轴3，所述转动轴3环形侧面上安装轴承15座，所述轴承15座顶端固定在支撑板4底端；

所述清扫组件包括磁块6、外杆7、弹簧一8、内杆9以及清洁刷10，所述磁块6固定在支撑板4底端，所述磁块6一侧与外杆7相贴合，所述外杆7内部固定弹簧一8，所述外杆7一端安装内杆9，所述内杆9一端延伸至外杆7内部与弹簧一8相贴合，所述内杆9一侧固定安装清洁刷10，所述清洁刷10一侧与导轨1相贴合，使用人员首先推动内杆9，内杆9移动对弹簧一8进行挤压，弹簧一8受到挤压产生弹力，内杆9移动带动清洁刷10移动，然后使用人员利用外螺纹将外杆7安装在螺纹孔内部，使得外杆7与磁块6贴合，进而对外杆7进行固定，在弹簧一8弹力的作用下，清洁刷10与导轨1贴合，支撑板4移动带动清洁刷10移动，进而对导轨1进行清理；

所述调节组件包括左固定板11、转动杆12、转动把手13、右固定板14、轴承15、齿轮16、弧形齿条17、拉杆18、弹簧二19以及磁环20，所述支撑板4顶端对称安装有左固定板11以及右固定板14，所述左固定板11内端安装转动杆12，所述转动杆12一端安装右固定板14，所述转动杆12环形侧面上安装转动把手13，所述转动杆12环形侧面上安装雷达锅5，所述转动把手13安装在左固定板11内部，所述转动杆12环形侧面上安装轴承15以及齿轮16，所述轴承15环形侧面固定在右固定板14内部，所述右固定板14内部安装弧形齿条17，所述齿轮16环形侧面与弧形齿条17相贴合，所述弧形齿条17顶端固定拉杆18以及弹簧二19，所述弹簧二19一端固定在右固定板14内部，所述拉杆18一端穿过右固定板14并延伸至右固定板14外侧，所述磁环20固定在右固定板14内部，使用人员拉动拉杆18，拉杆18移动带动弧形齿条17移动，弧形齿条17移动与齿轮16分离与磁环20贴合，同时弧形齿条17移动对弹簧二19进行压缩，弹簧二19受到压缩产生弹力，磁环20与弧形齿条17的吸附力大于弹簧二19的弹力，进而对弧形齿条17进行固定，然后使用人员转动转动把手13，转动把手13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动雷达锅5转动，当雷达锅5转动到合适位置时，使用人员推动拉杆18，使得弧形齿条17与磁环20分离，在弹簧二19弹力的作用下，弧形齿条17与齿轮16贴合，对转动杆12进行固定，进而对雷达锅5的位置进行固定；

所述安装组件包括弧形橡胶板21、T型杆22、T型槽23、压杆24、调节块25、弹簧三26以及磁板27，所述雷达锅5环形侧面上开设T型槽23，所述T型槽23内部安装T型杆22，所述T型槽23内部底端固定弹簧三26，所述弹簧三26一侧与T型杆22底端，所述T型杆22一侧与压杆24相贴合，所述压杆24一侧固定在调节块25，所述弧形橡胶板21内部固定磁板27，且磁板27一侧与雷达锅5主体相贴合，使用人员将T型杆22安装在T型槽23内部，T型杆22对弹簧三26进行挤压，弹簧三26受到挤压产生弹力，弹簧三26的弹力便于T型杆22的弹出，然后使用人员转动调节块25，使得压杆24与T型杆22贴合，在复位弹簧弹力的作用下，压杆24对T型杆22进行压持，进而将T型杆22固定在T型槽23内部，磁板27的设计方便弧形橡胶板21下端与雷达锅5贴合，提高了保护效果。

所述清洁机构设有六组，六组所述清洁机构结构相同，六组所述清洁机构均匀安装在支撑板4底端，提高了对导轨1的清洁效果；所述支撑板4底端均匀开设六个螺纹孔，且六个螺纹孔内部均固定磁块6，所述外杆7环形侧面上开设外螺纹，所述外杆7通过外螺纹安装在螺纹孔内部。螺纹孔以及外螺纹的设计方便外杆7的安装；所述弧形橡胶板21内端开设弧形槽，且弧形槽内部固定磁板27，弧形槽的设计方便磁板27的安装；所述T型槽23内部固定导杆，所述T型杆22一侧开设通孔，所述T型杆22通过通孔安装在导杆上，所述导杆环形侧面上安装弹簧三26，导杆的设计方便T型杆22的安装；所述雷达锅5一侧开设深孔槽，所述调节块25一侧延伸至深孔槽内部，所述深孔槽内部固定复位弹簧，且复位弹簧一8端固定在调节块25上，复位弹簧的设计方便压杆24对T型杆22进行压持；所述左固定板11一侧开设矩形槽，且矩形槽内部安装转动把手13，矩形槽的设计方便转动把手13的转动；所述右固定板14一侧开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装拉杆18，圆形通孔的设计方便拉杆18的安装；所述转动把手13通过双头螺栓固定在转动杆12环形侧面上，所述拉杆18通过螺钉固定在弧形齿条17上，双头螺栓出的设计方便转动把手13的安装；螺钉的设计方便拉杆18与弧形齿条17的连接；所述右固定板14一侧开设圆槽，所述转动杆12一端延伸至圆槽内部，且圆槽内部固定轴承15，圆槽的设计方便轴承15的安装。

本发明在使用时，使用人员首先推动内杆9，内杆9移动对弹簧一8进行挤压，弹簧一8受到挤压产生弹力，内杆9移动带动清洁刷10移动，然后使用人员利用外螺纹将外杆7安装在螺纹孔内部，使得外杆7与磁块6贴合，进而对外杆7进行固定，在弹簧一8弹力的作用下，清洁刷10与导轨1贴合，支撑板4移动带动清洁刷10移动，进而对导轨1进行清理。

使用人员拉动拉杆18，拉杆18移动带动弧形齿条17移动，弧形齿条17移动与齿轮16分离与磁环20贴合，同时弧形齿条17移动对弹簧二19进行压缩，弹簧二19受到压缩产生弹力，磁环20与弧形齿条17的吸附力大于弹簧二19的弹力，进而对弧形齿条17进行固定，然后使用人员转动转动把手13，转动把手13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动雷达锅5转动，当雷达锅5转动到合适位置时，使用人员推动拉杆18，使得弧形齿条17与磁环20分离，在弹簧二19弹力的作用下，弧形齿条17与齿轮16贴合，对转动杆12进行固定，进而对雷达锅5的位置进行固定。

使用人员将T型杆22安装在T型槽23内部，T型杆22对弹簧三26进行挤压，弹簧三26受到挤压产生弹力，弹簧三26的弹力便于T型杆22的弹出，然后使用人员转动调节块25，使得压杆24与T型杆22贴合，在复位弹簧弹力的作用下，压杆24对T型杆22进行压持，进而将T型杆22固定在T型槽23内部，磁板27的设计方便弧形橡胶板21下端与雷达锅5贴合，提高了保护效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：包括导轨（1）、滚轮（2）、转动轴（3）、支撑板（4）、雷达锅（5）、清扫组件、调节组件以及安装组件，所述导轨（1）一侧安装滚轮（2），所述滚轮（2）内端安装转动轴（3），所述转动轴（3）环形侧面上安装轴承（15）座，所述轴承（15）座顶端固定在支撑板（4）底端；

所述清扫组件包括磁块（6）、外杆（7）、弹簧一（8）、内杆（9）以及清洁刷（10），所述磁块（6）固定在支撑板（4）底端，所述磁块（6）一侧与外杆（7）相贴合，所述外杆（7）内部固定弹簧一（8），所述外杆（7）一端安装内杆（9），所述内杆（9）一端延伸至外杆（7）内部与弹簧一（8）相贴合，所述内杆（9）一侧固定安装清洁刷（10），所述清洁刷（10）一侧与导轨（1）相贴合；

所述调节组件包括左固定板（11）、转动杆（12）、转动把手（13）、右固定板（14）、轴承（15）、齿轮（16）、弧形齿条（17）、拉杆（18）、弹簧二（19）以及磁环（20），所述支撑板（4）顶端对称安装有左固定板（11）以及右固定板（14），所述左固定板（11）内端安装转动杆（12），所述转动杆（12）一端安装右固定板（14），所述转动杆（12）环形侧面上安装转动把手（13），所述转动杆（12）环形侧面上安装雷达锅（5），所述转动把手（13）安装在左固定板（11）内部，所述转动杆（12）环形侧面上安装轴承（15）以及齿轮（16），所述轴承（15）环形侧面固定在右固定板（14）内部，所述右固定板（14）内部安装弧形齿条（17），所述齿轮（16）环形侧面与弧形齿条（17）相贴合，所述弧形齿条（17）顶端固定拉杆（18）以及弹簧二（19），所述弹簧二（19）一端固定在右固定板（14）内部，所述拉杆（18）一端穿过右固定板（14）并延伸至右固定板（14）外侧，所述磁环（20）固定在右固定板（14）内部；

所述安装组件包括弧形橡胶板（21）、T型杆（22）、T型槽（23）、压杆（24）、调节块（25）、弹簧三（26）以及磁板（27），所述雷达锅（5）环形侧面上开设T型槽（23），所述T型槽（23）内部安装T型杆（22），所述T型槽（23）内部底端固定弹簧三（26），所述弹簧三（26）一侧与T型杆（22）底端，所述T型杆（22）一侧与压杆（24）相贴合，所述压杆（24）一侧固定在调节块（25），所述弧形橡胶板（21）内部固定磁板（27），且磁板（27）一侧与雷达锅（5）主体相贴合，所述清扫组件设有六组，六组所述清扫组件结构相同，六组所述清扫组件均匀安装在支撑板（4）底端，所述支撑板（4）底端均匀开设六个螺纹孔，且六个螺纹孔内部均固定磁块（6），所述外杆（7）环形侧面上开设外螺纹，所述外杆（7）通过外螺纹安装在螺纹孔内部，所述弧形橡胶板（21）内端开设弧形槽，且弧形槽内部固定磁板（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述T型槽（23）内部固定导杆，所述T型杆（22）一侧开设通孔，所述T型杆（22）通过通孔安装在导杆上，所述导杆环形侧面上安装弹簧三（26）。

3.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述雷达锅（5）一侧开设深孔槽，所述调节块（25）一侧延伸至深孔槽内部，所述深孔槽内部固定复位弹簧，且复位弹簧一（8）端固定在调节块（25）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述左固定板（11）一侧开设矩形槽，且矩形槽内部安装转动把手（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述右固定板（14）一侧开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装拉杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述转动把手（13）通过双头螺栓固定在转动杆（12）环形侧面上，所述拉杆（18）通过螺钉固定在弧形齿条（17）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于船舶防撞雷达安装的轨道式支架机构，其特征在于：所述右固定板（14）一侧开设圆槽，所述转动杆（12）一端延伸至圆槽内部，且圆槽内部固定轴承（15）。