CN109500630A - 一种t型零件对称度保证加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T型零件对称度保证加工夹具,包括定位底座,定位底座上T型零件纵向端部由设置于底座上T型零件底部的定位V型块和设置于T型零件顶部的压紧V型块压紧,定位V型块可拆卸连接于定位底座上,定位V型块和设压紧V型块之间可拆卸连接,压紧V型块上方设置压板压紧压紧V型块;T型零件横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件,压板可拆卸连接于定位底座上;每个T型零件横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销夹紧,活动插销设置于定位底座上的定位支撑座上。本发明的夹具把工件从立试加工方法改为卧室加工方法,便于工人安装操作,铣加工时分多次进给,减少切削力,提高了待加工工件成品合格率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,其作用是辅助数控机床,实现对要求对称度较高的工件加工槽口时,满足其位置公差的一种加工夹具,特别属于一种T型零件对称度保证加工夹具。
背景技术
在传统机械加工领域,对实现要求对称度较高的工件加工槽口,一般是根据其加工工艺规程的工序要求,设计旋转铣床夹具,其工作原理一般是铣加工一边槽口后,旋转铣床夹具之分度盘,把工件槽口另外一边旋转到前加工位置,以实现重复定位加工。这种方法在槽口工件其对称度要求不太高的情况下,基本能满足位置公差要求。但存在夹具设计、制造周期长,对旋转铣床夹具重复定位精度要求较高,制造费昂贵等缺点。有一种T型零件,其要求加工的两边槽口相对于中心轴对称度要求高,再用传统的上述方法,要提高工件加工成品合格率就非常困难。
发明内容
发明目的
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种加工效率高的弯管焊接专用夹具。
发明技术解决方案
为了实现上述发明目的,本发明采用下述的技术方案:
一种T型零件对称度保证加工夹具,包括定位底座,定位底座上T型零件纵向端部由设置于底座上T型零件底部的定位V型块和设置于T型零件顶部的压紧V型块压紧,定位V型块可拆卸连接于定位底座上,定位V型块和压紧V型块之间可拆卸连接,压紧V型块上方设置压板压紧压紧V型块;T型零件横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件,压板可拆卸连接于定位底座上;每个T型零件横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销夹紧,活动插销设置于定位底座上的定位支撑座上。
优选的,定位V型块及压紧V型块中心等高。
优选的,定位底座上设置有找正衬套,找正衬套设置在T型零件对称中心位置。
优选的,定位底座上设置有环形的吊挂螺栓。
优选的,压紧V型块上方设置两个压板压紧压紧V型块,两个压板以T型零件纵向端部的对称轴对称分布。
本发明的优点
本发明的优点在于:把工件的加工方法从立试加工方法改为卧室加工方法,便于工人安装操作,铣加工时分多次进给,减少切削力,提高了待加工工件成品合格率。
附图说明
图1是本发明的一种T型零件对称度保证加工夹具结构图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是本发明的一种T型零件对称度保证加工夹具立体图。
附图中:1-定位底座,2-内六方螺钉,3-圆柱定位销,4-定位支撑座,5-定位B型衬套, 6-活动插销,7-找正衬套,8-定位V型块,9-压紧V型块,10-螺钉,11-圆柱定位销,12-导向定位销,13-压板,14-双头螺柱,15-调节支撑,16-螺母,17-吊挂螺栓,18-双头螺柱,19-调节支撑,20-T型零件,21-压紧螺母副。
具体实施方式
结合发明内容概述和附图,详细说明本发明的具体实施方式。
T型零件20包括构成T型的横向和纵向两部分,纵向部分与T型零件20的对称轴重合,纵向部分端部为圆柱型,横向部分两端部有沿纵向的纵向弯折部,横向部分的截面为方形。
为加工两边对称加工槽口,采用T型零件20中心功能轴的两外圆定位,需要加工槽口旁的两内孔进行角向定位与支撑,使用数控机床的加工工作台,夹具与数控机床的横向平行度用千分表找正在要求误差范围内,两边对称槽口通过夹具中心设置的找正,用找正芯棒进行中心定位。
一种T型零件对称度保证加工夹具,其在设置横向和纵向工作台的数控机床均可安装使用,包括定位底座1,定位底座1上T型零件20纵向端部由设置于底座上T型零件20底部的定位V型块8和设置于T型零件20顶部的压紧V型块9压紧,V型块8和压紧V型块9 与T型零件20接触的面为V型面,定位V型块及压紧V型块中心等高,在保证其工装零件制造精度的情况下,采用标准芯棒形式来安装和验收;定位V型块8的制造精度要保证在图纸要求公差内,不能超越,以保证待加工工件外圆定位准确;压紧V型块9的制造精度也要保证在图纸要求公差内,不能超越,并与定位V型块8的制造精度向一致,为T型零件 20各点定位等高提供基准;定位V型块8通过螺钉10和圆柱定位销11可拆卸连接于定位底座1上,定位V型块8和设压紧V型块9之间通过导向定位销可拆卸连接,压紧V型块 9上方设置压板压紧压紧V型块9,压板通过双头螺柱18和调节支撑19可拆卸连接于定位底座1上;T型零件20横向两端部上方均设置有压板13压紧T型零件20,压板13通过双头螺柱14,调节支撑15,螺母16可拆卸连接于定位底座1上,压板13不设置可以调整的腰形槽,这样压板的夹具点可以最大限度靠近切削位置,并且不会碰到加工立铣刀,以保障切削加工时平稳;每个T型零件20横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销6夹紧,活动插销6设置于定位底座1上的定位支撑座4上,定位支撑座4为顶部有凹槽,T型零件 20的纵向弯折部放置于凹槽内,定位支撑座4两侧面沿水平方向开设有通孔,活动插销6 设置于通孔内,活动插销6与定位支撑座4之间还设置有定位B型衬套5,定位支撑座4与定位底座1通过内六方螺钉2和圆柱定位销3可拆卸连接。
定位底座1上设置有找正衬套,找正衬套设置在T型零件20对称中心位置,对称中心位置为T型零件20纵向部分纵向的对称轴与纵向弯折部的水平对称轴的交点,以保证对称度要求。
定位底座1上设置有环形的吊挂螺栓17,以保证夹具安全起吊。
压紧V型块9上方设置两个压板压紧压紧V型块9,两个压板以T型零件20纵向端部的对称轴对称分布。
找正面加工范围的确定,需要尽量减少加工难度,找正面范围与与机床垫块高度位置相匹配。
使用左右槽带机床压紧螺母副21,平行式工作台的数控机床来安装使用该夹具。
使用前后垫块上槽带机床压紧螺母副21,垂直式工作台数控机床安装使用该夹具。
工件槽口用铣刀加工时,切削力大,故工件压紧位置靠近切削加工位置,但又不能妨碍立铣刀操作,故压板中心位置选择孔式,调整幅度最大与立铣刀外形有一定安全距离。夹具不设置与机床工作台连接的方向键,使用找正面的方法,最大限度保证与机床横向的平行度。本发明的最大的特点在于,把工件从立试加工方法改为卧室加工方法,便于工人安装操作,铣加工时分多次进给,减少切削力,提高了待加工工件成品合格率。
Claims (5)
1.一种T型零件对称度保证加工夹具,其特征在于,包括定位底座(1),定位底座(1)上T型零件(20)纵向端部由设置于底座上T型零件(20)底部的定位V型块(8)和设置于T型零件(20)顶部的压紧V型块(9)压紧,定位V型块(8)可拆卸连接于定位底座(1)上,定位V型块(8)和压紧V型块(9)之间可拆卸连接,压紧V型块(9)上方设置压板压紧压紧V型块(9);T型零件(20)横向两端部上方均设置有压板压紧T型零件(20),压板可拆卸连接于定位底座(1)上;每个T型零件(20)横向端部的纵向弯折部左、右两侧均由活动插销(6)夹紧,活动插销(6)设置于定位底座(1)上的定位支撑座(4)上。
2.如权利要求1所述的一种T型零件对称度保证加工夹具,其特征在于,定位V型块(8)及压紧V型块(9)中心等高。
3.如权利要求1所述的一种T型零件对称度保证加工夹具,其特征在于,定位底座(1)上设置有找正衬套(7),找正衬套(7)设置在T型零件(20)对称中心位置。
4.如权利要求1所述的一种T型零件对称度保证加工夹具,其特征在于,定位底座(1)上设置有环形的吊挂螺栓(17)。
5.如权利要求1所述的一种T型零件对称度保证加工夹具,其特征在于,压紧V型块(9)上方设置两个压板压紧压紧V型块(9),两个压板以T型零件(20)纵向端部的对称轴对称分布。
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CN114871847B (zh) * | 2020-09-03 | 2023-04-28 | 福建省威诺数控有限公司 | 用于夹具找正面和定程面尺寸和平行度的量检具组合 |
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