CN109499140A - 一种石材深加工模块自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材深加工设备领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线，包括收纳结构、存储箱、盖板、连接头、驱动结构、排水阀、存储室、过滤套和过滤结构；存储箱的内部设有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形的环形结构的过滤套，过滤套通过驱动结构与存储箱之间转动连接；存储箱的内部设有连接于驱动结构用于过滤废屑的过滤结构；过滤结构的端部延伸至存储箱的内部的用于收纳废屑的收纳结构。本发明的驱动结构上固定有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形圆环的过滤套，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，同时配合存储箱的内部的过滤套的使用，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
Description
技术领域
本发明涉及石材深加工设备领域，具体的说是一种石材深加工模块自动生产线。
背景技术
随着社会的快速发展，建筑行业的快速兴起，各种各样的石材被运用于建筑施工中，石材作为一种高档建筑装饰材料，成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，在石材使用前需要通过石材深加工模块自动生产线对石材进行切割、抛光操作。
然而传统的石材深加工模块自动生产线的对污水的循环利用效率低，对污水中的废屑过滤效果差，对过滤后的废屑收纳处理不够方便快捷。鉴于此，本发明提供了一种石材深加工模块自动生产线，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，驱动结构上固定有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形圆环的过滤套，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时驱动结构可驱动过滤套转动，有效的防止过滤套堵塞，过滤套配合驱动结构上的过滤结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，进而提高了废水的循环使用效率。
(2)本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，过滤结构配合收纳结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，同时配合存储箱的内部的过滤套的使用，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石材深加工模块自动生产线，驱动结构上固定有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形圆环的过滤套，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时驱动结构可驱动过滤套转动，有效的防止过滤套堵塞，过滤套配合驱动结构上的过滤结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，进而提高了废水的循环使用效率；过滤结构配合收纳结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，同时配合存储箱的内部的过滤套的使用，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石材深加工模块自动生产线，包括收纳结构、存储箱、盖板、连接头、驱动结构、排水阀、存储室、过滤套和过滤结构；所述存储箱与所述盖板之间通过螺栓连接，且所述存储箱的顶端的所述盖板上设有用于连接废水处理管的所述连接头；所述存储箱与所述盖板围成用于存储废水的所述存储室；所述存储箱的内部设有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形的环形结构的所述过滤套，所述过滤套通过所述驱动结构与所述存储箱之间转动连接；所述存储箱的内部设有连接于所述驱动结构用于过滤废屑的所述过滤结构；所述过滤结构的端部延伸至所述存储箱的内部的用于收纳废屑的所述收纳结构；所述存储箱的底端设有导通于所述存储室的所述排水阀，且所述排水阀与所述存储箱之间螺纹连接；所述过滤套截面的侧边为波浪形圆环，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时所述驱动结构可驱动所述过滤套转动，有效的防止所述过滤套堵塞，所述过滤套配合所述驱动结构上的所述过滤结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在所述收纳结构的内部，进而提高了废水的循环使用效率；所述过滤结构配合所述收纳结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在所述收纳结构的内部，同时配合所述存储箱的内部的所述过滤套的使用，便于在过滤废屑的同时清理所述收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
具体的，所述存储室的底端为四棱台结构，且所述排水阀的底面与所述存储室的底面在同一平面上；所述存储室的底端为四棱台结构，便于收纳所述过滤套过滤的冷却水和所述收纳结构中的废水，进而提高了废水的循环利用效率。
具体的，所述过滤结构包括偏心轮、第二过滤网和转轴，网格状的用于过滤废屑的所述第二过滤网的一端通过所述转轴与所述存储箱之间转动连接，所述第二过滤网的另外一端抵触所述偏心轮，所述偏心轮连接于所述驱动结构，所述偏向轮的轴线距离所述存储箱的底端的距离大于所述转轴的轴线距离所述存储箱的底端的距离；所述偏向轮的轴线距离所述存储箱的底端的距离大于所述转轴的轴线距离所述存储箱的底端的距离，便于废屑在重力作用下进入所述收纳结构，同时所述偏心轮驱动所述第二过滤网绕所述转轴转动，使所述第二过滤网抖动，进一步的提高了废屑的过滤性能。
具体的，所述驱动结构包括限位杆、第一驱动轴、两个传动轮、皮带、第二驱动轴、摇杆和套筒，所述第一驱动轴贯穿连接于所述存储箱与所述偏心轮，所述第二驱动轴固定于所述存储箱延伸至所述过滤套，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴上均固定有所述传动轮，所述皮带缠绕于所述传动轮，所述摇杆固定于所述第二驱动轴，所述摇杆上设有转动连接的所述套筒，所述第一驱动轴上的所述传动轮上设有“7”字形结构的用于对所述传动轮限位的所述限位杆，所述限位杆与所述传动轮之间螺纹连接，所述限位杆与所述存储箱抵触；首先将生产线的废水排放管连接至所述连接头，将冷却水管连接至所述排水阀，加工的废水和废屑经过所述过滤套过滤，废屑收纳在所述过滤套的内部的凹槽上，废水经过所述排水阀排出，当所述过滤套上的废屑过多时，拧动所述限位杆，使所述限位杆与所述存储箱不抵触，所述限位杆为“7”字形结构，提高了使用舒适度，手握所述套筒，所述套筒驱动所述摇杆带动所述第二驱动轴转动，所述第二转轴驱动所述过滤套在所述存储室的内部转动，使所述过滤套上的废屑排放至所述第二过滤网上，所述第二驱动轴上的所述传动轮通过所述皮带驱动所述第一驱动轴上的所述传动轮转动，所述偏心轮转动，所述偏心轮驱动所述第二过滤网绕所述转轴转动，使所述第二过滤网抖动，所述第二过滤网上的废屑收纳在所述存储结构的内部，所述存储室的内部过滤的废水和所述收纳结构的内部的水源经过所述排水阀排出，实现生产线上的废水过滤循环使用，进而大大提高了废水的利用效率，当所述第二过滤网上的废屑较少时，拧动所述限位杆，所述限位杆与所述存储箱抵触，对所述传动轮进行限位，进而大大提高了废水的过滤效率，所述套筒与所述摇杆之间转动连接，大大提高了使用舒适度。
具体的，所述收纳结构包括固定框、驱动杆、第一过滤网、收纳箱、排水管、提手和传动块，所述固定框与所述存储箱之间滑动连接，所述收纳箱与所述存储箱卡合，所述存储箱上对称设有两个所述提手，所述存储箱的底端设有用于过滤收纳废屑的所述第一过滤网，所述第一过滤网为波浪形结构，所述排水管的一端延伸至所述排水阀，所述排水管的另一端贯穿于所述固定框延伸至所述收纳箱的内部，所述固定框上设有所述传动块，所述传动块与所述存储箱之间滑动连接，所述驱动杆贯穿于所述存储箱延伸至所述传动块，所述驱动杆与所述存储箱之间转动连接，所述驱动杆与所述传动块之间螺纹连接；所述第二过滤网排放的废屑进入所述收纳箱的内部，经过所述第一过滤网再次过滤，废水经过所述排水管从所述排水阀排出，当所述收纳箱的内部废屑过多时，调节所述过滤套，使所述过滤套对所述存储室密封，驱动所述驱动杆，所述驱动杆转动驱动所述传动块在所述存储箱的内部滑动，所述传动块带动所述固定框从所述存储箱的内部滑出，然后手握所述提手，取出所述收纳箱，对所述收纳箱的内部的所述第一过滤网上的废屑进行处理，便于在过滤废屑的同时清理所述收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量，所述第一过滤网为波浪形结构，增大了与废屑的接触面积，大大提高了过滤效果。
具体的，所述收纳箱的高度从所述驱动杆直所述传动块方向逐渐增大，且所述第一过滤网的波峰的最高点从中间往两端逐渐减小；所述收纳箱的高度从所述驱动杆直所述传动块方向逐渐增大，便于过滤后的废水排入所述存储室的内部，所述第一过滤网的波峰的最高点从中间往两端逐渐减小，有效的防止废屑堆积在所述收纳箱的中间，使所述收纳箱的存储效果更好。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，驱动结构上固定有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形圆环的过滤套，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时驱动结构可驱动过滤套转动，有效的防止过滤套堵塞，过滤套配合驱动结构上的过滤结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，进而提高了废水的循环使用效率。
(2)本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，过滤结构配合收纳结构的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构的内部，同时配合存储箱的内部的过滤套的使用，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的石材深加工模块自动生产线的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的收纳结构与存储箱的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图4所示的收纳结构与存储箱的连接结构示意图。
图中：1、收纳结构，11、固定框，12、驱动杆，13、第一过滤网，14、收纳箱，15、排水管，16、提手，17、传动块，2、存储箱，3、盖板，4、连接头，5、驱动结构，51、限位杆，52、第一驱动轴，53、传动轮，54、皮带，55、第二驱动轴，56、摇杆，57、套筒，6、排水阀，7、存储室，8、过滤套，9、过滤结构，91、偏心轮，92、第二过滤网，93、转轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，包括收纳结构1、存储箱2、盖板3、连接头4、驱动结构5、排水阀6、存储室7、过滤套8和过滤结构9；所述存储箱2与所述盖板3之间通过螺栓连接，且所述存储箱2的顶端的所述盖板3上设有用于连接废水处理管的所述连接头4；所述存储箱2与所述盖板3围成用于存储废水的所述存储室7；所述存储箱2的内部设有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形的环形结构的所述过滤套8，所述过滤套8通过所述驱动结构5与所述存储箱2之间转动连接；所述存储箱2的内部设有连接于所述驱动结构5用于过滤废屑的所述过滤结构9；所述过滤结构9的端部延伸至所述存储箱2的内部的用于收纳废屑的所述收纳结构1；所述存储箱2的底端设有导通于所述存储室7的所述排水阀6，且所述排水阀6与所述存储箱2之间螺纹连接；所述过滤套8截面的侧边为波浪形圆环，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时所述驱动结构5可驱动所述过滤套8转动，有效的防止所述过滤套8堵塞，所述过滤套8配合所述驱动结构5上的所述过滤结构9的使用，便于将过滤的废屑收纳在所述收纳结构1的内部，进而提高了废水的循环使用效率；所述过滤结构9配合所述收纳结构1的使用，便于将过滤的废屑收纳在所述收纳结构1的内部，同时配合所述存储箱2的内部的所述过滤套8的使用，便于在过滤废屑的同时清理所述收纳结构1的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，所述存储室7的底端为四棱台结构，且所述排水阀6的底面与所述存储室7的底面在同一平面上；所述存储室7的底端为四棱台结构，便于收纳所述过滤套8过滤的冷却水和所述收纳结构1中的废水，进而提高了废水的循环利用效率。
具体的，如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，所述过滤结构9包括偏心轮91、第二过滤网92和转轴93，网格状的用于过滤废屑的所述第二过滤网92的一端通过所述转轴93与所述存储箱2之间转动连接，所述第二过滤网92的另外一端抵触所述偏心轮91，所述偏心轮91连接于所述驱动结构5，所述偏向轮的轴线距离所述存储箱2的底端的距离大于所述转轴93的轴线距离所述存储箱2的底端的距离；所述偏向轮的轴线距离所述存储箱2的底端的距离大于所述转轴93的轴线距离所述存储箱2的底端的距离，便于废屑在重力作用下进入所述收纳结构1，同时所述偏心轮91驱动所述第二过滤网92绕所述转轴93转动，使所述第二过滤网92抖动，进一步的提高了废屑的过滤性能。
具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，所述驱动结构5包括限位杆51、第一驱动轴52、两个传动轮53、皮带54、第二驱动轴55、摇杆56和套筒57，所述第一驱动轴52贯穿连接于所述存储箱2与所述偏心轮91，所述第二驱动轴55固定于所述存储箱2延伸至所述过滤套8，所述第一驱动轴52和所述第二驱动轴55上均固定有所述传动轮53，所述皮带54缠绕于所述传动轮53，所述摇杆56固定于所述第二驱动轴55，所述摇杆56上设有转动连接的所述套筒57，所述第一驱动轴52上的所述传动轮53上设有“7”字形结构的用于对所述传动轮53限位的所述限位杆51，所述限位杆51与所述传动轮53之间螺纹连接，所述限位杆51与所述存储箱2抵触；首先将生产线的废水排放管连接至所述连接头4，将冷却水管连接至所述排水阀6，加工的废水和废屑经过所述过滤套8过滤，废屑收纳在所述过滤套8的内部的凹槽上，废水经过所述排水阀6排出，当所述过滤套8上的废屑过多时，拧动所述限位杆51，使所述限位杆51与所述存储箱2不抵触，所述限位杆51为“7”字形结构，提高了使用舒适度，手握所述套筒57，所述套筒57驱动所述摇杆56带动所述第二驱动轴55转动，所述第二转轴93驱动所述过滤套8在所述存储室7的内部转动，使所述过滤套8上的废屑排放至所述第二过滤网92上，所述第二驱动轴55上的所述传动轮53通过所述皮带54驱动所述第一驱动轴52上的所述传动轮53转动，所述偏心轮91转动，所述偏心轮91驱动所述第二过滤网92绕所述转轴93转动，使所述第二过滤网92抖动，所述第二过滤网92上的废屑收纳在所述存储结构的内部，所述存储室7的内部过滤的废水和所述收纳结构1的内部的水源经过所述排水阀6排出，实现生产线上的废水过滤循环使用，进而大大提高了废水的利用效率，当所述第二过滤网92上的废屑较少时，拧动所述限位杆51，所述限位杆51与所述存储箱2抵触，对所述传动轮53进行限位，进而大大提高了废水的过滤效率，所述套筒57与所述摇杆56之间转动连接，大大提高了使用舒适度。
具体的，如图3、图4和图5所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，所述收纳结构1包括固定框11、驱动杆12、第一过滤网13、收纳箱14、排水管15、提手16和传动块17，所述固定框11与所述存储箱2之间滑动连接，所述收纳箱14与所述存储箱2卡合，所述存储箱2上对称设有两个所述提手16，所述存储箱2的底端设有用于过滤收纳废屑的所述第一过滤网13，所述第一过滤网13为波浪形结构，所述排水管15的一端延伸至所述排水阀6，所述排水管15的另一端贯穿于所述固定框11延伸至所述收纳箱14的内部，所述固定框11上设有所述传动块17，所述传动块17与所述存储箱2之间滑动连接，所述驱动杆12贯穿于所述存储箱2延伸至所述传动块17，所述驱动杆12与所述存储箱2之间转动连接，所述驱动杆12与所述传动块17之间螺纹连接；所述第二过滤网92排放的废屑进入所述收纳箱14的内部，经过所述第一过滤网13再次过滤，废水经过所述排水管15从所述排水阀6排出，当所述收纳箱14的内部废屑过多时，调节所述过滤套8，使所述过滤套8对所述存储室7密封，驱动所述驱动杆12，所述驱动杆12转动驱动所述传动块17在所述存储箱2的内部滑动，所述传动块17带动所述固定框11从所述存储箱2的内部滑出，然后手握所述提手16，取出所述收纳箱14，对所述收纳箱14的内部的所述第一过滤网13上的废屑进行处理，便于在过滤废屑的同时清理所述收纳结构1的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量，所述第一过滤网13为波浪形结构，增大了与废屑的接触面积，大大提高了过滤效果。
具体的，如图3、图4和图5所示，本发明所述的一种石材深加工模块自动生产线，所述收纳箱14的高度从所述驱动杆12直所述传动块17方向逐渐增大，且所述第一过滤网13的波峰的最高点从中间往两端逐渐减小；所述收纳箱14的高度从所述驱动杆12直所述传动块17方向逐渐增大，便于过滤后的废水排入所述存储室7的内部，所述第一过滤网13的波峰的最高点从中间往两端逐渐减小，有效的防止废屑堆积在所述收纳箱14的中间，使所述收纳箱14的存储效果更好。
首先将生产线的废水排放管连接至连接头4，将冷却水管连接至排水阀6，加工的废水和废屑经过过滤套8过滤，废屑收纳在过滤套8上，废水经过排水阀6排出，当过滤套8上的废屑过多时，驱动存储箱2上的驱动结构5，驱动结构5驱动过滤套8转动，使过滤套8上的废屑和过滤结构9上的废屑排放至收纳结构1的内部，然后清理收纳结构1，当检修设备时候拆卸盖板3与存储箱2之间的螺栓，对过滤结构9和过滤套8进行检修；具体的有：
(1)首先将生产线的废水排放管连接至连接头4，将冷却水管连接至排水阀6，加工的废水和废屑经过过滤套8过滤，废屑收纳在过滤套8的内部的凹槽上，废水经过排水阀6排出；
(2)当过滤套8上的废屑过多时，拧动限位杆51，使限位杆51与存储箱2不抵触，限位杆51为“7”字形结构，提高了使用舒适度，手握套筒57，套筒57驱动摇杆56带动第二驱动轴55转动，第二转轴93驱动过滤套8在存储室7的内部转动，使过滤套8上的废屑排放至第二过滤网92上，第二驱动轴55上的传动轮53通过皮带54驱动第一驱动轴52上的传动轮53转动，偏心轮91转动，偏心轮91驱动第二过滤网92绕转轴93转动，使第二过滤网92抖动，第二过滤网92上的废屑收纳在存储结构的内部，存储室7的内部过滤的废水和收纳结构1的内部的水源经过排水阀6排出，实现生产线上的废水过滤循环使用，进而大大提高了废水的利用效率，当第二过滤网92上的废屑较少时，拧动限位杆51，限位杆51与存储箱2抵触，对传动轮53进行限位，进而大大提高了废水的过滤效率，套筒57与摇杆56之间转动连接，大大提高了使用舒适度；
(3)第二过滤网92排放的废屑进入收纳箱14的内部，经过第一过滤网13再次过滤，废水经过排水管15从排水阀6排出，当收纳箱14的内部废屑过多时，调节过滤套8，使过滤套8对存储室7密封，驱动驱动杆12，驱动杆12转动驱动传动块17在存储箱2的内部滑动，传动块17带动固定框11从存储箱2的内部滑出，然后手握提手16，取出收纳箱14，对收纳箱14的内部的第一过滤网13上的废屑进行处理，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构1的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量，第一过滤网13为波浪形结构，增大了与废屑的接触面积，大大提高了过滤效果。
本发明的驱动结构5上固定有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形圆环的过滤套8，便于对废屑进行过滤，增大了过滤的面积，提高了过滤性能，同时驱动结构5可驱动过滤套8转动，有效的防止过滤套8堵塞，过滤套8配合驱动结构5上的过滤结构9的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构1的内部，进而提高了废水的循环使用效率；过滤结构9配合收纳结构1的使用，便于将过滤的废屑收纳在收纳结构1的内部，同时配合存储箱2的内部的过滤套8的使用，便于在过滤废屑的同时清理收纳结构1的内部的废屑，进而大大提高了废屑的处理效率及其质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：包括收纳结构(1)、存储箱(2)、盖板(3)、连接头(4)、驱动结构(5)、排水阀(6)、存储室(7)、过滤套(8)和过滤结构(9)；所述存储箱(2)与所述盖板(3)之间通过螺栓连接，且所述存储箱(2)的顶端的所述盖板(3)上设有用于连接废水处理管的所述连接头(4)；所述存储箱(2)与所述盖板(3)围成用于存储废水的所述存储室(7)；所述存储箱(2)的内部设有用于过滤废屑的截面的侧边为波浪形的环形结构的所述过滤套(8)，所述过滤套(8)通过所述驱动结构(5)与所述存储箱(2)之间转动连接；所述存储箱(2)的内部设有连接于所述驱动结构(5)用于过滤废屑的所述过滤结构(9)；所述过滤结构(9)的端部延伸至所述存储箱(2)的内部的用于收纳废屑的所述收纳结构(1)；所述存储箱(2)的底端设有导通于所述存储室(7)的所述排水阀(6)，且所述排水阀(6)与所述存储箱(2)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述存储室(7)的底端为四棱台结构，且所述排水阀(6)的底面与所述存储室(7)的底面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述过滤结构(9)包括偏心轮(91)、第二过滤网(92)和转轴(93)，网格状的用于过滤废屑的所述第二过滤网(92)的一端通过所述转轴(93)与所述存储箱(2)之间转动连接，所述第二过滤网(92)的另外一端抵触所述偏心轮(91)，所述偏心轮(91)连接于所述驱动结构(5)，所述偏向轮的轴线距离所述存储箱(2)的底端的距离大于所述转轴(93)的轴线距离所述存储箱(2)的底端的距离。
4.根据权利要求3所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述驱动结构(5)包括限位杆(51)、第一驱动轴(52)、两个传动轮(53)、皮带(54)、第二驱动轴(55)、摇杆(56)和套筒(57)，所述第一驱动轴(52)贯穿连接于所述存储箱(2)与所述偏心轮(91)，所述第二驱动轴(55)固定于所述存储箱(2)延伸至所述过滤套(8)，所述第一驱动轴(52)和所述第二驱动轴(55)上均固定有所述传动轮(53)，所述皮带(54)缠绕于所述传动轮(53)，所述摇杆(56)固定于所述第二驱动轴(55)，所述摇杆(56)上设有转动连接的所述套筒(57)，所述第一驱动轴(52)上的所述传动轮(53)上设有“7”字形结构的用于对所述传动轮(53)限位的所述限位杆(51)，所述限位杆(51)与所述传动轮(53)之间螺纹连接，所述限位杆(51)与所述存储箱(2)抵触。
5.根据权利要求4所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述收纳结构(1)包括固定框(11)、驱动杆(12)、第一过滤网(13)、收纳箱(14)、排水管(15)、提手(16)和传动块(17)，所述固定框(11)与所述存储箱(2)之间滑动连接，所述收纳箱(14)与所述存储箱(2)卡合，所述存储箱(2)上对称设有两个所述提手(16)，所述存储箱(2)的底端设有用于过滤收纳废屑的所述第一过滤网(13)，所述第一过滤网(13)为波浪形结构，所述排水管(15)的一端延伸至所述排水阀(6)，所述排水管(15)的另一端贯穿于所述固定框(11)延伸至所述收纳箱(14)的内部，所述固定框(11)上设有所述传动块(17)，所述传动块(17)与所述存储箱(2)之间滑动连接，所述驱动杆(12)贯穿于所述存储箱(2)延伸至所述传动块(17)，所述驱动杆(12)与所述存储箱(2)之间转动连接，所述驱动杆(12)与所述传动块(17)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种石材深加工模块自动生产线，其特征在于：所述收纳箱(14)的高度从所述驱动杆(12)直所述传动块(17)方向逐渐增大，且所述第一过滤网(13)的波峰的最高点从中间往两端逐渐减小。
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