CN109496951B

CN109496951B - 一种泥鳅大小分离机

Info

Publication number: CN109496951B
Application number: CN201811415238.5A
Authority: CN
Inventors: 郑纪贤; 廖永钞
Original assignee: Individual
Current assignee: Chongqing Dazu Suiyuan Planting And Breeding Stock Cooperative
Priority date: 2018-11-26
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2038-11-26
Also published as: CN109496951A

Abstract

本发明涉及一种分离机，尤其涉及一种泥鳅大小分离机。技术问题：提供一种能够代替人工对泥鳅进行筛选，耗费人力小，并且能同时对大量的泥鳅进行筛选，工作效率高的泥鳅大小分离机。技术方案如下：一种泥鳅大小分离机，包括有底座、框体、支撑板、第一筛选框、第一接触块、斜板、第二筛选框、第二接触块、导向一字孔板等；底座顶部左侧开有放置槽，放置槽内设有框体，底座顶部后侧左部固接有支撑板。本发明通过将泥鳅倒入第一筛选框内，再踩动踏板即可使第一筛选框与第二筛选框上下摆动对泥鳅进行筛选，无需人用手对泥鳅进行筛选，提高了工作效率，并且通过下料装置，能一直将泥鳅排入第一筛选框内，无需人不断的将泥鳅倒入第一筛选框内，省时省力。

Description

一种泥鳅大小分离机

技术领域

本发明涉及一种分离机，尤其涉及一种泥鳅大小分离机。

背景技术

泥鳅长时间的养殖，会出现大小不同的泥鳅，则需要对其进行筛选，将小泥鳅再次倒回养殖池继续养殖，大泥鳅则拿去卖掉，通常人们都是用手对泥鳅进行筛选，由于泥鳅数量较多，人的手一次只能捉住一条泥鳅，导致工作效率低下，并且泥鳅很滑，人们难以捉住，耗费的人力较大，所以需要多人同时对大量的泥鳅进行筛选，并且用网兜将泥鳅捞起，如此人工成本高。

发明内容

为了克服由于泥鳅数量较多，人的手一次只能捉住一条泥鳅，导致工作效率低下，并且泥鳅很滑，人们难以捉住，耗费的人力较大的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对泥鳅进行筛选，耗费人力小，并且能同时对大量的泥鳅进行筛选，工作效率高的泥鳅大小分离机。

技术方案如下：一种泥鳅大小分离机，包括有底座、框体、支撑板、第一筛选框、第一接触块、斜板、第二筛选框、第二接触块、导向一字孔板、第一滚轴、横杆、支撑杆、平皮带、支撑座、齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮和驱动装置，底座顶部左侧开有放置槽，放置槽内设有框体，底座顶部后侧左部固接有支撑板，支撑板前侧面上部转动式的连接有第一筛选框与第二筛选框，第一筛选框右侧为敞口设置，第二筛选框左侧为敞口设置，第二筛选框位于第一筛选框与框体之间，第一筛选框底部均匀间隔的开有大通孔，第一筛选框内底部均匀间隔的固接有第一接触块，第一接触块位于每两个相邻大通孔之间，第一筛选框右侧下部与第二筛选框左侧下部都固接有斜板，第二筛选框底部均匀间隔的开有小通孔，第二筛选框内底部均匀间隔的固接有第二接触块，第二接触块位于每两个相邻小通孔之间，第一筛选框外底部左右两侧与第二筛选框顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板，导向一字孔板内的设有第一滚轴，左右两侧第一滚轴之间固接有横杆，底座顶部右侧固接有支撑杆，支撑杆顶端转动式的连接有凸轮，凸轮位于第二筛选框下方与其接触，凸轮后侧面圆心位置固接有第二皮带轮，底座顶部右侧固接有支撑座，支撑座位于支撑杆右侧，支撑座顶部转动式的连接有齿轮，齿轮后侧面圆心位置固接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，底座顶部右侧设有驱动装置，驱动装置与齿轮接触。

可选地，驱动装置包括有踏板、第一弹簧、导向滑块、弧形一字孔板、第二滚轴、支杆和齿块，底座顶部右侧转动式的连接有踏板，踏板底部右侧与底座顶部右侧之间连接有第一弹簧，踏板底部左侧开有导向滑槽，导向滑槽内设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块底部铰接有弧形一字孔板，弧形一字孔板外侧面均匀间隔的连接有齿块，齿块位于齿轮右侧与其啮合，底座顶部右侧固接有支杆，支杆位于支撑座与踏板之间，支杆顶端固接有第二滚轴，第二滚轴位于弧形一字孔板内与其配合。

可选地，还包括有下料装置，下料装置包括有放置框、下料斗、第一导向轮、拉线、摆板、扭力弹簧和第二导向轮，支撑板顶部固接有放置框，放置框外底部右侧安装有第一导向轮，放置框位于第一筛选框正上方，放置框底部中间连接有下料斗，下料斗底部右侧安装有第二导向轮，下料斗右侧下部铰接有摆板，摆板与下料斗的铰接处设有扭力弹簧，摆板底部左侧连接有拉线，拉线尾端绕过第二导向轮再绕过第一导向轮与踏板顶部左侧连接。

可选地，还包括有横板、挡板、拉杆、卡块和第二弹簧，放置框内左侧面上部固接有横板，横板右侧中部开有导向槽，导向槽内设有挡板，挡板右侧面与放置框内右侧面上部接触，挡板顶部右侧固接有拉杆，挡板顶部左右两侧对称式的开有卡槽，导向槽顶部右侧开有凹槽，凹槽内设有卡块，卡块顶部与凹槽顶部之间连接有第二弹簧，卡块位于左侧卡槽内与其配合。

可选地，还包括有插杆、活动杆、拉块和第三弹簧，放置槽右侧中部开有插槽，框体外右侧面下部固接有插杆，插杆位于插槽内与其配合，底座左侧上部开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆左端固接有拉块，活动杆右部与放置槽左侧之间绕接有第三弹簧，活动杆右端与框体外左侧面接触。

本发明的有益效果是：本发明通过将泥鳅倒入第一筛选框内，再踩动踏板即可使第一筛选框与第二筛选框上下摆动对泥鳅进行筛选，无需人用手对泥鳅进行筛选，提高了工作效率，并且通过下料装置，能一直将泥鳅排入第一筛选框内，无需人不断的将泥鳅倒入第一筛选框内，省时省力，通过挡板与横板的作用，能防止放置框内的泥鳅掉落出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

图4为本发明C部分的放大示意图。

图5为本发明D部分的放大示意图。

图6为本发明的部分主视结构示意图。

附图标记说明：1底座，2放置槽，3框体，4支撑板，5第一筛选框，6大通孔，7第一接触块，8斜板，9第二筛选框，10小通孔，11第二接触块，12导向一字孔板，13第一滚轴，14横杆，15支撑杆，16平皮带，17支撑座，18齿轮，19第一皮带轮，20第二皮带轮，21凸轮，22驱动装置，221踏板，222第一弹簧，223导向滑槽，224导向滑块，225弧形一字孔板，226第二滚轴，227支杆，228齿块，23下料装置，231放置框，232下料斗，233第一导向轮，234拉线，235摆板，236扭力弹簧，237第二导向轮，24横板，25导向槽，26挡板，27拉杆，28凹槽，29卡块，30第二弹簧，31卡槽，32插槽，33插杆，34导孔，35活动杆，36拉块，37第三弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种泥鳅大小分离机，如图1-3所示，包括有底座1、框体3、支撑板4、第一筛选框5、第一接触块7、斜板8、第二筛选框9、第二接触块11、导向一字孔板12、第一滚轴13、横杆14、支撑杆15、平皮带16、支撑座17、齿轮18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、凸轮21和驱动装置22，底座1顶部左侧开有放置槽2，放置槽2内设有框体3，底座1顶部后侧左部固接有支撑板4，底座1通过螺栓连接的方式与支撑板4连接，支撑板4前侧面上部转动式的连接有第一筛选框5与第二筛选框9，第一筛选框5右侧为敞口设置，第二筛选框9左侧为敞口设置，第二筛选框9位于第一筛选框5与框体3之间，第一筛选框5底部均匀间隔的开有大通孔6，第一筛选框5内底部均匀间隔的固接有第一接触块7，第一筛选框5通过焊接连接的方式与第一接触块7连接，第一接触块7位于每两个相邻大通孔6之间，第一筛选框5右侧下部与第二筛选框9左侧下部都固接有斜板8，第二筛选框9底部均匀间隔的开有小通孔10，第二筛选框9内底部均匀间隔的固接有第二接触块11，第二接触块11位于每两个相邻小通孔10之间，第一筛选框5外底部左右两侧与第二筛选框9顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板12，导向一字孔板12内的设有第一滚轴13，左右两侧第一滚轴13之间固接有横杆14，第一滚轴13通过焊接连接的方式与横杆14连接，底座1顶部右侧固接有支撑杆15，底座1通过螺栓连接的方式与支撑杆15连接，支撑杆15顶端转动式的连接有凸轮21，凸轮21位于第二筛选框9下方与其接触，凸轮21后侧面圆心位置固接有第二皮带轮20，底座1顶部右侧固接有支撑座17，支撑座17位于支撑杆15右侧，支撑座17顶部转动式的连接有齿轮18，齿轮18后侧面圆心位置固接有第一皮带轮19，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间绕有平皮带16，底座1顶部右侧设有驱动装置22，驱动装置22与齿轮18接触。

实施例2

一种泥鳅大小分离机，如图1-3所示，包括有底座1、框体3、支撑板4、第一筛选框5、第一接触块7、斜板8、第二筛选框9、第二接触块11、导向一字孔板12、第一滚轴13、横杆14、支撑杆15、平皮带16、支撑座17、齿轮18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、凸轮21和驱动装置22，底座1顶部左侧开有放置槽2，放置槽2内设有框体3，底座1顶部后侧左部固接有支撑板4，支撑板4前侧面上部转动式的连接有第一筛选框5与第二筛选框9，第一筛选框5右侧为敞口设置，第二筛选框9左侧为敞口设置，第二筛选框9位于第一筛选框5与框体3之间，第一筛选框5底部均匀间隔的开有大通孔6，第一筛选框5内底部均匀间隔的固接有第一接触块7，第一接触块7位于每两个相邻大通孔6之间，第一筛选框5右侧下部与第二筛选框9左侧下部都固接有斜板8，第二筛选框9底部均匀间隔的开有小通孔10，第二筛选框9内底部均匀间隔的固接有第二接触块11，第二接触块11位于每两个相邻小通孔10之间，第一筛选框5外底部左右两侧与第二筛选框9顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板12，导向一字孔板12内的设有第一滚轴13，左右两侧第一滚轴13之间固接有横杆14，底座1顶部右侧固接有支撑杆15，支撑杆15顶端转动式的连接有凸轮21，凸轮21位于第二筛选框9下方与其接触，凸轮21后侧面圆心位置固接有第二皮带轮20，底座1顶部右侧固接有支撑座17，支撑座17位于支撑杆15右侧，支撑座17顶部转动式的连接有齿轮18，齿轮18后侧面圆心位置固接有第一皮带轮19，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间绕有平皮带16，底座1顶部右侧设有驱动装置22，驱动装置22与齿轮18接触。

驱动装置22包括有踏板221、第一弹簧222、导向滑块224、弧形一字孔板225、第二滚轴226、支杆227和齿块228，底座1顶部右侧转动式的连接有踏板221，踏板221底部右侧与底座1顶部右侧之间连接有第一弹簧222，踏板221底部左侧开有导向滑槽223，导向滑槽223内设有导向滑块224，导向滑块224与导向滑槽223内滑动配合，导向滑块224底部铰接有弧形一字孔板225，弧形一字孔板225外侧面均匀间隔的链接有齿块228，弧形一字孔板225通过焊接连接的方式与齿块228连接，齿块228位于齿轮18右侧与其啮合，底座1顶部右侧固接有支杆227，底座1通过螺栓连接的方式与支杆227连接，支杆227位于支撑座17与踏板221之间，支杆227顶端固接有第二滚轴226，第二滚轴226位于弧形一字孔板225内与其配合。

实施例3

一种泥鳅大小分离机，如图1-4所示，包括有底座1、框体3、支撑板4、第一筛选框5、第一接触块7、斜板8、第二筛选框9、第二接触块11、导向一字孔板12、第一滚轴13、横杆14、支撑杆15、平皮带16、支撑座17、齿轮18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、凸轮21和驱动装置22，底座1顶部左侧开有放置槽2，放置槽2内设有框体3，底座1顶部后侧左部固接有支撑板4，支撑板4前侧面上部转动式的连接有第一筛选框5与第二筛选框9，第一筛选框5右侧为敞口设置，第二筛选框9左侧为敞口设置，第二筛选框9位于第一筛选框5与框体3之间，第一筛选框5底部均匀间隔的开有大通孔6，第一筛选框5内底部均匀间隔的固接有第一接触块7，第一接触块7位于每两个相邻大通孔6之间，第一筛选框5右侧下部与第二筛选框9左侧下部都固接有斜板8，第二筛选框9底部均匀间隔的开有小通孔10，第二筛选框9内底部均匀间隔的固接有第二接触块11，第二接触块11位于每两个相邻小通孔10之间，第一筛选框5外底部左右两侧与第二筛选框9顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板12，导向一字孔板12内的设有第一滚轴13，左右两侧第一滚轴13之间固接有横杆14，底座1顶部右侧固接有支撑杆15，支撑杆15顶端转动式的连接有凸轮21，凸轮21位于第二筛选框9下方与其接触，凸轮21后侧面圆心位置固接有第二皮带轮20，底座1顶部右侧固接有支撑座17，支撑座17位于支撑杆15右侧，支撑座17顶部转动式的连接有齿轮18，齿轮18后侧面圆心位置固接有第一皮带轮19，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间绕有平皮带16，底座1顶部右侧设有驱动装置22，驱动装置22与齿轮18接触。

驱动装置22包括有踏板221、第一弹簧222、导向滑块224、弧形一字孔板225、第二滚轴226、支杆227和齿块228，底座1顶部右侧转动式的连接有踏板221，踏板221底部右侧与底座1顶部右侧之间连接有第一弹簧222，踏板221底部左侧开有导向滑槽223，导向滑槽223内设有导向滑块224，导向滑块224与导向滑槽223内滑动配合，导向滑块224底部铰接有弧形一字孔板225，弧形一字孔板225外侧面均匀间隔的连接有齿块228，齿块228位于齿轮18右侧与其啮合，底座1顶部右侧固接有支杆227，支杆227位于支撑座17与踏板221之间，支杆227顶端固接有第二滚轴226，第二滚轴226位于弧形一字孔板225内与其配合。

还包括有下料装置23，下料装置23包括有放置框231、下料斗232、第一导向轮233、拉线234、摆板235、扭力弹簧236和第二导向轮237，支撑板4顶部固接有放置框231，支撑板4通过螺栓连接的方式与放置框231连接，放置框231外底部右侧安装有第一导向轮233，放置框231位于第一筛选框5正上方，放置框231底部中间连接有下料斗232，放置框231通过螺栓连接的方式与下料斗232连接，下料斗232底部右侧安装有第二导向轮237，下料斗232右侧下部铰接有摆板235，摆板235与下料斗232的铰接处设有扭力弹簧236，摆板235底部左侧连接有拉线234，拉线234尾端绕过第二导向轮237再绕过第一导向轮233与踏板221顶部左侧连接。

实施例4

一种泥鳅大小分离机，如图1-5所示，包括有底座1、框体3、支撑板4、第一筛选框5、第一接触块7、斜板8、第二筛选框9、第二接触块11、导向一字孔板12、第一滚轴13、横杆14、支撑杆15、平皮带16、支撑座17、齿轮18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、凸轮21和驱动装置22，底座1顶部左侧开有放置槽2，放置槽2内设有框体3，底座1顶部后侧左部固接有支撑板4，支撑板4前侧面上部转动式的连接有第一筛选框5与第二筛选框9，第一筛选框5右侧为敞口设置，第二筛选框9左侧为敞口设置，第二筛选框9位于第一筛选框5与框体3之间，第一筛选框5底部均匀间隔的开有大通孔6，第一筛选框5内底部均匀间隔的固接有第一接触块7，第一接触块7位于每两个相邻大通孔6之间，第一筛选框5右侧下部与第二筛选框9左侧下部都固接有斜板8，第二筛选框9底部均匀间隔的开有小通孔10，第二筛选框9内底部均匀间隔的固接有第二接触块11，第二接触块11位于每两个相邻小通孔10之间，第一筛选框5外底部左右两侧与第二筛选框9顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板12，导向一字孔板12内的设有第一滚轴13，左右两侧第一滚轴13之间固接有横杆14，底座1顶部右侧固接有支撑杆15，支撑杆15顶端转动式的连接有凸轮21，凸轮21位于第二筛选框9下方与其接触，凸轮21后侧面圆心位置固接有第二皮带轮20，底座1顶部右侧固接有支撑座17，支撑座17位于支撑杆15右侧，支撑座17顶部转动式的连接有齿轮18，齿轮18后侧面圆心位置固接有第一皮带轮19，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间绕有平皮带16，底座1顶部右侧设有驱动装置22，驱动装置22与齿轮18接触。

还包括有下料装置23，下料装置23包括有放置框231、下料斗232、第一导向轮233、拉线234、摆板235、扭力弹簧236和第二导向轮237，支撑板4顶部固接有放置框231，放置框231外底部右侧安装有第一导向轮233，放置框231位于第一筛选框5正上方，放置框231底部中间连接有下料斗232，下料斗232底部右侧安装有第二导向轮237，下料斗232右侧下部铰接有摆板235，摆板235与下料斗232的铰接处设有扭力弹簧236，摆板235底部左侧连接有拉线234，拉线234尾端绕过第二导向轮237再绕过第一导向轮233与踏板221顶部左侧连接。

还包括有横板24、挡板26、拉杆27、卡块29和第二弹簧30，放置框231内左侧面上部固接有横板24，放置框231通过螺栓连接的方式与横板24连接，横板24右侧中部开有导向槽25，导向槽25内设有挡板26，挡板26右侧面与放置框231内右侧面上部接触，挡板26顶部右侧固接有拉杆27，挡板26通过焊接连接的方式与拉杆27连接，挡板26顶部左右两侧对称式的开有卡槽31，导向槽25顶部右侧开有凹槽28，凹槽28内设有卡块29，卡块29顶部与凹槽28顶部之间连接有第二弹簧30，卡块29位于左侧卡槽31内与其配合。

实施例5

一种泥鳅大小分离机，如图1-6所示，包括有底座1、框体3、支撑板4、第一筛选框5、第一接触块7、斜板8、第二筛选框9、第二接触块11、导向一字孔板12、第一滚轴13、横杆14、支撑杆15、平皮带16、支撑座17、齿轮18、第一皮带轮19、第二皮带轮20、凸轮21和驱动装置22，底座1顶部左侧开有放置槽2，放置槽2内设有框体3，底座1顶部后侧左部固接有支撑板4，支撑板4前侧面上部转动式的连接有第一筛选框5与第二筛选框9，第一筛选框5右侧为敞口设置，第二筛选框9左侧为敞口设置，第二筛选框9位于第一筛选框5与框体3之间，第一筛选框5底部均匀间隔的开有大通孔6，第一筛选框5内底部均匀间隔的固接有第一接触块7，第一接触块7位于每两个相邻大通孔6之间，第一筛选框5右侧下部与第二筛选框9左侧下部都固接有斜板8，第二筛选框9底部均匀间隔的开有小通孔10，第二筛选框9内底部均匀间隔的固接有第二接触块11，第二接触块11位于每两个相邻小通孔10之间，第一筛选框5外底部左右两侧与第二筛选框9顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板12，导向一字孔板12内的设有第一滚轴13，左右两侧第一滚轴13之间固接有横杆14，底座1顶部右侧固接有支撑杆15，支撑杆15顶端转动式的连接有凸轮21，凸轮21位于第二筛选框9下方与其接触，凸轮21后侧面圆心位置固接有第二皮带轮20，底座1顶部右侧固接有支撑座17，支撑座17位于支撑杆15右侧，支撑座17顶部转动式的连接有齿轮18，齿轮18后侧面圆心位置固接有第一皮带轮19，第一皮带轮19与第二皮带轮20之间绕有平皮带16，底座1顶部右侧设有驱动装置22，驱动装置22与齿轮18接触。

还包括有横板24、挡板26、拉杆27、卡块29和第二弹簧30，放置框231内左侧面上部固接有横板24，横板24右侧中部开有导向槽25，导向槽25内设有挡板26，挡板26右侧面与放置框231内右侧面上部接触，挡板26顶部右侧固接有拉杆27，挡板26顶部左右两侧对称式的开有卡槽31，导向槽25顶部右侧开有凹槽28，凹槽28内设有卡块29，卡块29顶部与凹槽28顶部之间连接有第二弹簧30，卡块29位于左侧卡槽31内与其配合。

还包括有插杆33、活动杆35、拉块36和第三弹簧37，放置槽2右侧中部开有插槽32，框体3外右侧面下部固接有插杆33，框体3通过螺栓连接的方式与插杆33连接，插杆33位于插槽32内与其配合，底座1左侧上部开有导孔34，导孔34内设有活动杆35，活动杆35左端固接有拉块36，活动杆35通过焊接连接的方式与拉块36连接，活动杆35右部与放置槽2左侧之间绕接有第三弹簧37，活动杆35右端与框体3外左侧面接触。

首先操作人员将两个收集框分别放置在左右两侧斜板8下方，再踩动驱动装置22，驱动装置22驱动齿轮18正反交替转动，齿轮18正反交替转动带动第一皮带轮19正反交替转动，第一皮带轮19正反交替转动通过平皮带16带动第二皮带轮20正反交替转动，第二皮带轮20正反交替转动带动凸轮21正反交替转动，凸轮21正反交替转动带动第二筛选框9上下摆动，第二筛选框9上下摆动通过导向一字孔板12带动第一筛选框5上下摆动，再将适量的泥鳅倒入第一筛选框5内，第一筛选框5上下摆动对泥鳅进行筛选，大泥鳅则通过斜板8掉落至右侧收集框内，中等的泥鳅与小泥鳅则通过大通孔6掉落至第二筛选框9内，第二筛选框9上下摆动通过斜板8将中等泥鳅筛选至左侧收集框内，小泥鳅则通过小通孔10掉落至框体3内。当泥鳅全部筛选完成后，即可停止踩动驱动装置22，再将框体3从放置槽2内取出对小泥鳅倒出处理，小泥鳅全部倒出后，再将框体3放回至放置槽2内，操作人员即可移动收集框对大泥鳅与中等泥鳅进行处理。

首先操作人员踩动踏板221向下摆动，第一弹簧222压缩，踏板221向下摆动带动弧形一字孔板225向下移动，弧形一字孔板225向下移动带动齿块228向下移动，齿块228向下移动带动齿轮18正转，再松开踏板221，因第一弹簧222的作用，踏板221向上摆动恢复至原位，踏板221向上移动带动弧形一字孔板225向上移动，进而带动齿块228向上移动，齿块228向上移动带动齿轮18反转，如此反复，即可使齿轮18正反交替转动，进而带动第一筛选框5与第二筛选框9上下摆动对泥鳅进行筛选。当泥鳅全部筛选完成后，即可停止踩动踏板221。

首先操作人员将泥鳅倒入放置框231内，放置框231内有适量的泥鳅时，即可停止倒入泥鳅，再踩动踏板221上下摆动，因扭力弹簧236的作用，踏板221上下摆动同时通过拉线234带动摆板235上下摆动，摆板235向下摆动时，放置框231内的泥鳅通过下料斗232掉落至第一筛选框5内，当摆板235向上摆动恢复至原位，摆板235将泥鳅挡住。当泥鳅全部筛选完成后，停止踩动踏板221，摆板235也停止摆动。如此，无需操作人员反复的将泥鳅倒入第一筛选框5内，省时省力。

首先操作人员拉动拉杆27向左移动，拉杆27向左移动带动挡板26向左移动，挡板26向左移动使卡块29与左侧卡槽31内脱离，当卡块29卡入右侧卡槽31内时，停止拉动拉杆27，因第二弹簧30的作用，卡块29一直与卡槽31内接触，即可将泥鳅倒入放置框231内。当放置框231内有适量的泥鳅时，拉动拉杆27向右移动带动挡板26向右移动，卡块29与右侧卡槽31脱离，挡板26向右移动恢复至原位时，停止拉动拉杆27，卡块29与卡槽31配合将挡板26固定，即可开始对泥鳅的筛选。如此，可防止泥鳅从放置框231内掉落出。

初始时，第三弹簧37为压缩状态，当泥鳅全部筛选完成后，操作人员即可拉动拉块36向左移动，拉块36向左移动带动活动杆35向左移动，活动杆35向左移动不与框体3接触，即可推动框体3向左移动，框体3向左移动带动插杆33向左移动与插槽32内脱离，再将框体3从放置槽2内取出对小泥鳅倒出处理。当泥鳅全部倒出后，将框体3放回至放置槽2内，推动框体3向右移动使插杆33插入插槽32内，再松开拉块36，因第三弹簧37的作用，活动杆35向右移动将框体3固定。如此，可防止框体3移动导致泥鳅掉落至地面上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种泥鳅大小分离机，包括有底座、框体、支撑板、第一筛选框、第一接触块、斜板和第二筛选框，底座顶部左侧开有放置槽，放置槽内设有框体，底座顶部后侧左部固接有支撑板，支撑板前侧面上部转动式的连接有第一筛选框与第二筛选框，第一筛选框右侧为敞口设置，第二筛选框左侧为敞口设置，第二筛选框位于第一筛选框与框体之间，第一筛选框底部均匀间隔的开有大通孔，第一筛选框内底部均匀间隔的固接有第一接触块，第一接触块位于每两个相邻大通孔之间，第一筛选框右侧下部与第二筛选框左侧下部都固接有斜板，其特征在于，还包括有第二接触块、导向一字孔板、第一滚轴、横杆、支撑杆、平皮带、支撑座、齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮和驱动装置，第二筛选框底部均匀间隔的开有小通孔，第二筛选框内底部均匀间隔的固接有第二接触块，第二接触块位于每两个相邻小通孔之间，第一筛选框外底部左右两侧与第二筛选框顶部左右两侧之间都转动式的连接有导向一字孔板，导向一字孔板内的设有第一滚轴，左右两侧第一滚轴之间固接有横杆，底座顶部右侧固接有支撑杆，支撑杆顶端转动式的连接有凸轮，凸轮位于第二筛选框下方与其接触，凸轮后侧面圆心位置固接有第二皮带轮，底座顶部右侧固接有支撑座，支撑座位于支撑杆右侧，支撑座顶部转动式的连接有齿轮，齿轮后侧面圆心位置固接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，底座顶部右侧设有驱动装置，驱动装置与齿轮接触;

驱动装置包括有踏板、第一弹簧、导向滑块、弧形一字孔板、第二滚轴、支杆和齿块，底座顶部右侧转动式的连接有踏板，踏板底部右侧与底座顶部右侧之间连接有第一弹簧，踏板底部左侧开有导向滑槽，导向滑槽内设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块底部铰接有弧形一字孔板，弧形一字孔板外侧面均匀间隔的连接有齿块，齿块位于齿轮右侧与其啮合，底座顶部右侧固接有支杆，支杆位于支撑座与踏板之间，支杆顶端固接有第二滚轴，第二滚轴位于弧形一字孔板内与其配合。

2.根据权利要求1所述的一种泥鳅大小分离机，其特征在于，还包括有下料装置，下料装置包括有放置框、下料斗、第一导向轮、拉线、摆板、扭力弹簧和第二导向轮，支撑板顶部固接有放置框，放置框外底部右侧安装有第一导向轮，放置框位于第一筛选框正上方，放置框底部中间连接有下料斗，下料斗底部右侧安装有第二导向轮，下料斗右侧下部铰接有摆板，摆板与下料斗的铰接处设有扭力弹簧，摆板底部左侧连接有拉线，拉线尾端绕过第二导向轮再绕过第一导向轮与踏板顶部左侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种泥鳅大小分离机，其特征在于，还包括有横板、挡板、拉杆、卡块和第二弹簧，放置框内左侧面上部固接有横板，横板右侧中部开有导向槽，导向槽内设有挡板，挡板右侧面与放置框内右侧面上部接触，挡板顶部右侧固接有拉杆，挡板顶部左右两侧对称式的开有卡槽，导向槽顶部右侧开有凹槽，凹槽内设有卡块，卡块顶部与凹槽顶部之间连接有第二弹簧，卡块位于左侧卡槽内与其配合。

4.根据权利要求3所述的一种泥鳅大小分离机，其特征在于，还包括有插杆、活动杆、拉块和第三弹簧，放置槽右侧中部开有插槽，框体外右侧面下部固接有插杆，插杆位于插槽内与其配合，底座左侧上部开有导孔，导孔内设有活动杆，活动杆左端固接有拉块，活动杆右部与放置槽左侧之间绕接有第三弹簧，活动杆右端与框体外左侧面接触。