CN109490990A - 翻斗以及雨量筒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了翻斗以及雨量筒，其中，翻斗包括中间部和设置在中间部两侧的接水部，中间部的下端安装有陶瓷刀片，中间部的一端具有平衡杆，平衡杆的长度方向垂直于陶瓷刀片的长度方向，中间部、接水部以及平衡杆为一体成型件。本申请翻斗含有平衡杆，取代了传统翻斗人工调节的左右螺丝，极大的减少调试时间消耗。而且中间部、接水部和平衡杆一体化加工成型，左右两边更加均衡，能保证翻斗批量的一致性，检测精度的一致性；陶瓷刀片用于与雨量筒的承水盒配合，摩擦力小、翻动阻力更小，又能达到永不生锈的效果。

Description

翻斗以及雨量筒

技术领域

本发明涉及气象测量设备领域，具体涉及翻斗以及雨量筒。

背景技术

雨量筒是一种气象、水文仪器，用以测量一定时间间隔的大气中降水量，同时将降水量转换为以开关量形式表示的数字信息量输出，以满足信息传输、处理、记录和显示等需要。适用于气象台(站)、水文站、农林、国防、野外测报站等部门，可为气象保障、防洪、供水调度、电站水库水情管理提供原始数据。

雨量筒包括承水盒和翻斗，现有翻斗的两侧各螺接有调节螺栓，通过旋转两个调节螺栓来调节翻斗，这种结构调节复杂，耗时久。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了翻斗以及雨量筒。

本发明采取的技术方案如下：

一种翻斗，包括中间部和设置在中间部两侧的接水部，所述中间部的下端安装有陶瓷刀片，所述中间部的一端具有平衡杆，所述平衡杆的长度方向垂直于陶瓷刀片的长度方向，所述中间部、接水部以及平衡杆为一体成型件。

翻斗含有平衡杆，取代了传统翻斗人工调节的左右螺丝，极大的减少调试时间消耗。而且中间部、接水部和平衡杆一体化加工成型，左右两边更加均衡，能保证翻斗批量的一致性，检测精度的一致性；陶瓷刀片用于与雨量筒的承水盒配合，摩擦力小、翻动阻力更小，又能达到永不生锈的效果。

于本发明其中一实施例中，所述中间部的下端具有固定槽，所述陶瓷刀片嵌装在固定槽中。

陶瓷刀片可以通过过盈方式、紧固件或者胶水固定在固定槽上，还可以通过模具在加工中间部、接水部以及平衡杆时，直接在陶瓷刀片上成型。优选的，陶瓷刀片是在中间部、接水部以及平衡杆注塑时加工成一体的。

于本发明其中一实施例中，所述中间部远离平衡杆的一端具有磁性件。

实际运用时，磁性件可以在加工中间部、接水部以及平衡杆时直接嵌入，或者后期安装进去。

于本发明其中一实施例中，所述中间部为板状结构，中间部的上端两侧具有倾斜的切面，两个切面相互交汇形成刃口；所述中间部的上端为内凹结构。

切面和刃口的设计，使得在翻斗翻动时，能够快速切开水柱，减少翻动时的误差。

于本发明其中一实施例中，所述接水部的端部具有疏水口。

接水部的端部就是接水部远离中间部的那端，通过在接水部的端部设置疏水口，能够打破水的表面张力，实现快速排水。

于本发明其中一实施例中，所述接水部的端部的下表面为V形；所述接水部的端部的上表面为V形，且底部通过圆弧面过渡。

接水部的端部的下表面为V形，这样设置能够减少翻动时的受风面，从而减少风阻，提高检测精度。接水部的端部的上表面为V形，且底部通过圆弧面过渡，这样设置能够防止雨水与两边形成张力，因为如果在直角情况下，雨水与两边形成张力，从而造成雨水大量残留。

于本发明其中一实施例中，所述接水部的上表面靠近中间部的区域为弧形面，接水部的上表面由弧形面向端部渐变为V形面。

接水部的上表面靠近中间部的区域为弧形面，这种结构能够增大接水部的容量；接水部的上表面由弧形面向端部渐变为V形面，这种变化能够实现快速导流排水，减少雨水残留。

于本发明其中一实施例中，所述接水部越远离中间部，接水部的宽度越小；翻斗在水平状态下，接水部上表面最低处的位置逐渐变化，且越远离中间部位置越低。

接水部越远离中间部，接水部的宽度越小，这种结构使得越远离中间部，接水部尺寸越小，而接水部越远离中间部，其翻动时候的速度越大，因此通过降低接水部远离中间部的尺寸，能够减少阻力，翻动时间更短，检测精度更高；接水部上表面最低处的位置逐渐变化，且越远离中间部位置越低，这种有斜坡的设计，在翻斗翻转后能够促进雨水往接水部的端部汇聚，增加排水效率。

于本发明其中一实施例中，所述接水部的上表面为磨砂表面。

磨砂表面湿润后能够快速形成水膜，确保每次翻动后，接水部上表面残留的雨水量基本相同，而且形成水膜也能促进雨水的流动。

本申请还公开了一种雨量筒，包括上文所述的翻斗。

本发明的有益效果是：翻斗含有平衡杆，取代了传统翻斗人工调节的左右螺丝，极大的减少调试时间消耗。而且中间部、接水部和平衡杆一体化加工成型，左右两边更加均衡，能保证翻斗批量的一致性，检测精度的一致性；陶瓷刀片用于与雨量筒的承水盒配合，摩擦力小、翻动阻力更小，又能达到永不生锈的效果。

附图说明：

图1是本发明雨量筒的结构示意图；

图2是本发明雨量筒的爆炸图；

图3是外筒的示意图；

图4是过滤件的示意图；

图5是鸟刺的示意图；

图6是底盘和Z型支架的示意图；

图7是内漏斗的示意图；

图8是雨量筒去除外筒后的示意图；

图9是翻斗的结构示意图；

图10是翻斗的剖视图；

图11是接水部靠近中间部的剖视图；

图12是接水部端部的剖视图；

图13是底盘和承水盒的示意图；

图14是底盘和承水盒的剖视图；

图15是承水盒的示意图；

图16是支撑架的示意图；

图17是防风罩的示意图；

图18是调节件的示意图。

图中各附图标记为：

1、鸟刺；2、过滤件；3、外筒；4、内漏斗；5、Z型支架；6、调节螺栓；7、翻斗；8、承水盒；9、支撑架；10、防风罩；11、调节件；12、底盘；13、外筒本体；14、第一部分；15、第二部分；16、环状部；17、安装套；18、第一针；19、第一锁紧螺丝；20、防脱环；21、支撑部；22、支撑条；23、过滤网；24、倾斜面；25、第二针；26、第三针；27、凸环；28、贯穿孔；29、凹陷部；30、第一定位标识；31、第二定位标识；32、连接部；33、第二锁紧螺丝；34、连接管；35、第一水平部；36、竖直部；37、第二水平部；38、定位孔；39、储水段；40、出水段；41、锥形段；42、倒角；43、开缝；44、水平泡；45、电路板；46、盒体；47、倾斜导流面；48、排水口；49、加强筋；50、连接板；51、V形槽；52、安装槽；53、交汇线；54、通过口；55、挡风部；56、安装部；57、连接条；58、卡槽；59、导水斜面；60、接水部；61、中间部；62、陶瓷刀片；63、平衡杆；64、固定槽；65、切面；66、刃口；67、疏水口；68、圆弧面；69、弧形面；70、螺杆；71、限位台；72、疏水槽；73、刀刃。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如图1和2所示，本实施例公开了一种雨量筒，雨量筒包括鸟刺1、过滤件2、外筒3、内漏斗4、Z型支架5、调节螺栓6、翻斗7、承水盒8、支撑架9、防风罩10、调节件11以及底盘12。

如图2和3所示，本实施例的外筒3包括外筒本体13，外筒本体13的外侧壁包括相互连接的第一部分14和第二部分15，第一部分14位于第二部分15的上方，第一部分14和第二部分15均为锥状，第一部分14的小径端(图中未标出)与第二部分15的小径端(图中未标出)连接。

如图2和3所示，第一部分14的小径端与第二部分15的小径端连接，形成小蛮腰造型，使得风吹过时，在外侧两侧形成负压，吸走雨滴，能有效减少风对雨量检测的影响，本申请的外筒3结构简单，去除了传统的防风裙。

于本实施例中，第一部分14的大径端(图中未标出)为接水口，接水口处具有弧形向内收缩的环状部16。设置环状部16能够降低因雨水飞溅落入外筒本体13的雨水，能够保证测量的精度。实际运用时，环状部16的端部切口小于45°。

于本实施例中，外筒本体13一体旋压成型。现有的外筒3为金属结构，通过焊接形成，因为焊缝的存在，外筒3内侧壁残留水滴严重，会影响测量精度。本申请的外筒本体一体旋压成型，代替传统的焊接、拼接，减少了接缝，使得外筒本体的内侧壁保持光滑一体，有效减少传统金属外筒内部雨水残留问题，能够有效提高检测的精准度。

外筒本体内侧壁做喷塑处理，使外筒本体内侧表面更为光滑，减少雨水残留。

如图1、2和5所示，本实施例中，鸟刺1安装在外筒本体13上端开口处，鸟刺1包括：

安装套17，外套在外筒本体13上端的外侧壁上，安装套17具有多根向上延伸的第一针18；

第一锁紧螺丝19，螺接在安装套17上，端部用于与外筒本体13配合，使安装套17与外筒本体13相对固定住。

安装套17通过第一锁紧螺丝19固定在外筒本体13上，安装套17上的第一针18能够防止鸟类在上面停留，即防止鸟类在外筒本体13的开口端停留，影响测量精度。实际运用时，第一针18可以为钢针。

如图2和5所示，于本实施例中，安装套17的上端具有防脱环20，防脱环20的最小内径小于环状部16的最大外径。安装套17具有防脱环20且防脱环20的最小内径小于环状部16的最大外径，因此通过防脱环20和环状部16的配合，能够快速将安装套17外套在外筒本体13上(不会掉落)，然后通过第一锁紧螺丝19固定住。

如图2和4所示，本实施例的过滤件2包括：

支撑部21，支撑部21的外侧壁绕周向均匀设置有多根水平向外延伸的支撑条22，各支撑条22用于与外筒本体13的内侧壁接触；

过滤网23，安装在支撑部21上，过滤网23最外侧与外筒本体13的内侧壁间隙配合。

支撑条22与外筒本体13的内侧壁接触能够使支撑部21限定在外筒本体13上，过滤网23能够过滤树叶等杂物，过滤网23最外侧与外筒本体13的内侧壁间隙配合，这种结构能够减少雨水在外筒本体13内侧壁上的损耗。这种过滤件2结构和配合方式，更换、清理方便快捷。

如图4所示，于本实施例中，外筒本体13与第一部分14对应的内侧壁为锥状内侧壁(图中未标出)，支撑条22的端部具有倾斜面24，倾斜面24用于与锥状内侧壁贴靠配合。倾斜面24与锥状内侧壁贴靠配合，这种配合形式可靠，方便过滤件2的安装定位。

如图4所示，于本实施例中，支撑部21上端安装有第二针25。第二针25能够防止鸟类在过滤件2上面停留做窝，实际运用时，第二针25可以为钢针。

如图4所示，于本实施例中，还包括用于接收来自外筒本体13内侧壁的内漏斗4，支撑部21的下端安装有第三针26，第三针26用于伸向外筒本体13内部的进水口(图中未标出)，与内漏斗4相对应。第三针26即能够保证过滤件2平稳，不会因外力倾倒，还具有导流作用，使雨水能垂直快速进入内漏斗4中。

于本实施例中，第二针25和第三针26为一体件。

本实施例的雨量筒包括底盘和外筒连接结构，如图1、2和6所示，底盘和外筒连接结构包括：

底盘12，底盘12上端面具有凸环27，底盘12沿周向设置有多个贯穿孔28，贯穿孔28位于凸环27的外侧；

外筒3，下端面具有多个螺纹孔(图中未标出)，外筒3的下端还具有定位侧壁(图中未标出)，外筒3的下端面与底盘12的上端面相接触，凸环27嵌入定位侧壁，螺纹孔与贯穿孔28一一对应；

固定螺栓(图中未标出)，用于从底盘12的下端穿过贯穿孔28，与对应的螺纹孔固定。

通过凸环27和定位侧壁的配合，能够增加受力面积，使底盘12与外筒3连接可靠，结构强度好；固定螺栓从底盘12的下端穿过贯穿孔28，与对应的螺纹孔固定，这种结构使得外筒3的外侧壁不需要打孔，固定螺栓能够隐藏掉，不仅简洁美观，而且固定螺栓不易进水，不容易被腐蚀。

实际运用时底盘12可以为一体加工的铝合金底盘12，内部做结构掏空，既能保证非常高的强度，又能保证整体重量的轻盈。

如图2和6所示，于本实施例中，凸环27具有凹陷部29，定位侧壁具有与凹陷部29配合的凸起部(图中未标出)，通过凹陷部29与凸起部的配合，外筒3与底盘12在圆周方向定位住。

如图2、3和6所示，于本实施例中，底盘12上具有第一定位标识30，外筒3下端具有第二定位标识31，第一定位标识30和第二定位标识31对齐时，凹陷部29与凸起部相配合。通过设置第一定位标识30和第二定位标识31，能够快速的使凹陷部29与凸起部配合，使贯穿孔28和螺纹孔对应住，从而实现快速安装。

如图1、2、6和14所示，于本实施例中，底盘12的下部具有中空的连接部32，连接部32上螺纹连接有多个第二锁紧螺丝33，连接部32用于供连接管34插入，第二锁紧螺丝33用于与连接管34配合，使连接部32与连接管34相对固定住。连接部32和第二锁紧螺丝33的设计，使得连接部32可以跟多种外径的连接管34配合，适应性强；通过连接管34可以抬高外套和底盘12，更为方便和准确的测量。

于本实施例中，第二锁紧螺丝33有多个，绕连接部32的轴线均匀分布。

本实施例的雨量筒包括内漏斗安装结构，如图2、6、7和8所示，内漏斗安装结构包括：

底盘12；

Z型支架5，包括依次连接的第一水平部35、竖直部36以及第二水平部37，其中，第二水平部37位于第一水平部35的上方，第二水平部37上具有定位孔38，第一水平部35固定在底盘12上；

内漏斗4，具有储水段39和出水段40，出水段40伸入定位孔38；

调节螺栓6，螺接在第二水平部37上，调节螺栓6的端部用于伸入定位孔38，与出水段40配合，锁紧内漏斗4。

Z型支架5通过第一水平部35固定在底盘12上，通过竖直部36来抬高第二水平部37，通过调节螺栓6和第二水平部37的定位孔38来安装内漏斗4，这种结构较为简单，且连接可靠。实际运用时，调好内漏斗4的位置后，通过旋转调节螺栓6来锁紧内漏斗4，最终使内漏斗4出水段40出来的雨水能够落入翻斗7的中间位置。

实际运用时第一水平部35可以通过紧固件固定在底盘12上。

如图7和8所示，于本实施例中，储水段39与出水段40之间具有锥形段41，定位孔38的上端具有倒角42，锥形段41的外侧壁与倒角42相互贴靠配合。锥形段41和倒角42相互贴靠配合，这种结构方便内漏斗4的定位，且受力较好。

如图7所示，于本实施例中，出水段40沿自身轴线方向设置有开缝43，开缝43延伸至出水段40的最下端。设置开缝43能够打破水的张力，从而使雨水能快速流入翻斗7，而且开缝43后水流形成的水柱会更长更直，能够减少翻斗7翻动时水流误差。

于本实施例中，开缝43的间隙为0.4mm～0.6mm。

如图2和6所示，于本实施例中，底盘12的上端面上安装有水平泡44。水平泡44用于指示水平，如果不水平会影响测量，使得测量结果不精确。

如图2、6和8所示，于本实施例中，竖直部36上安装有电路板45，电路板45上安装有干簧管(图中未标出)。

如图8、13、14和15所示，本实施例的承水盒8包括盒体46，盒体46的底壁包括左右两个倾斜导流面47，两个倾斜导流面47的较高端相互连接，盒体46底壁上还具有两个排水口48，两个排水口48分别设置在两个倾斜导流面47上，且排水口48位于对应倾斜导流面47的位置最低处。两个排水口48的设计能够就近的排出流入盒体46的雨水，排水口48位于对应倾斜导流面47的位置最低处，这种结构使翻斗7排落的雨水快速流到排水口48，能快速的排尽残留水滴，保持桶内干燥，提高产品的使用寿命。

如图13和15所示，于本实施例中，盒体46的外侧壁上设置有多根加强筋49。设置加强筋49能保证盒体46有非常高的强度，使其不容易形变，这样才能保持翻斗7摆放位置水平。

如图8所示，于本实施例中，加强筋49之间具有连接板50，连接板50用于与雨量筒的底盘12固定。实际运用时，连接板50可以通过紧固件固定在底盘12上。

如图2、8、13和16所示，于本实施例中，盒体46上设置有两个支撑架9，支撑架9上具有V形槽51，支撑架9通过两个V形槽51支撑雨量筒的翻斗7的两端。盒体46上设置有两个支撑架9，也包括了合同和支撑架9为一体件的情况。

如图13和15所示，于本实施例中，盒体46上具有安装槽52，支撑架9嵌装在安装槽52中。通过支撑架9和安装槽52这种分离式设计，当支撑架9损耗时，只需要更换支撑架9即可，不需要更换整个盒体46，能够减少浪费。

如图13和15所示，于本实施例中，两个倾斜导流面47的交汇处为交汇线53，两个支撑架9对称设置在交汇线53的两侧。

于本实施例中，支撑架9的材料为赛钢。赛钢耐磨耐损耗，使用寿命高。

本实施例的雨量筒包括承水盒防风结构，如图2、8、13、14和17所示，承水盒防风结构包括承水盒8和防风罩10，承水盒8包括盒体46，盒体46的底壁上具有排水口48，防风罩10设置在排水口48处，防风罩10的侧壁具有通过口54，盒体46内的水通过通过口54流入至排水口48。

设置防风罩10，首先能够降低进入盒体46的风速，其次，能够改变风向，使风不会沿着排水口48的方向直接进入盒体46，而是经过防风罩10侧壁的通过口54进入盒体46，这样可以改变风向，使风导流到周边，从而可以降低风对翻斗7的影响。

如图17所示，于本实施例中，防风罩10包括：

挡风部55，位于排水口48上方，正对排水口48；

中空的安装部56，位于挡风部55下方，用于使防风罩10安装在盒体46上；

连接条57，用于连接挡风部55和安装部56。

如图17所示，于本实施例中，连接条57有多个，相邻两个连接条57之间的空间为通过口54。

如图14所示，于本实施例中，排水口48的上部具有卡槽58，安装部56与卡槽58卡接配合。安装部56与卡槽58卡接配合，这种结构安装方便。

于本实施例中，防风罩10为一体成型件，防风罩10为塑料件。塑料件具有一定变形量，方便防风罩10的快速安装。

于其他实施例中，安装部56还可以与排水口48螺纹配合。安装部56与排水口48螺纹配合，这种配合结构，固定可靠。

如图17所示，于本实施例中，挡风部55的上表面具有导水斜面59。挡风部55的上表面具有导水斜面59，这种结构能够防止雨水在挡风部55残留过多。

本实施例的雨量筒包括翻斗调节结构，如图2、8、9、13、14和18所示，翻斗调节结构包括：

承水盒8，包括盒体46；

翻斗7，活动安装在承水盒8上，能够相对承水盒8左右翻转，翻斗7包括中间部61和设置在中间部61两侧的接水部60；

两个调节件11，分别设置在对应接水部60端部的下方，调节件11包括螺杆70以及位于螺杆70上端的限位台71，螺杆70与盒体46底壁螺纹配合，通过转动调节件11能够调节限位台71的高度，限位台71用于在接水部60向下翻转时，与接水部60接触，限定接水部60的转动角度，限位台71上具有疏水槽72，疏水槽72至少有一端延伸至限位台71的边沿。

通过旋转调节件11，能够调节限位台71高度，进而能够限定翻斗7的翻转角度，即可以调整翻斗7单斗检测量，这种调节方式简单可靠，非常方便，调节到位后可以提高翻斗7每次翻动重量的一致性，增加翻斗7翻动的稳定性；疏水槽72至少有一端延伸至限位台71的边沿，这种结构使得疏水槽72能够打破水表面的张力，从而实现快速排水，能够迅速引导接水部60的雨水排空，导流效果好。

本申请的调节件11结构简单，多功能结合为一体，传统雨量筒要实现这些功能需要多个零部件配合才行。

如图18所示，于本实施例中，疏水槽72的两端均延伸至限位台71的边沿。疏水槽72的两端均延伸至限位台71的边沿，这能够更好的排水。

于本实施例中，疏水槽72为一字型结构；疏水槽72有两个，呈十字形结构。呈十字形结构，除了保证有好的疏水效果外，两个疏水槽72形成的四个部分，可以让调节高度更细化，即可以确定转动角度，能够90°，90°的转动调节，从而能够精准的调节翻斗7至理想的翻动位置。

如图18所示，于本实施例中，疏水槽72的两端贯穿限位台71。疏水槽72的两端贯穿限位台71，这种结构能够实现更好的排水效果。

如图8和14所示，于本实施例中，防风罩10位于接水部60的下方且远离接水部60。防风罩10位于接水部60的下方且远离接水部60，这样设置能够最大化的降低风对翻斗7的影响。

本实施例的雨量筒包括翻斗和承水盒的安装结构，如图2、8、9、13、15和16所示，翻斗和承水盒的安装结构包括：

承水盒8，承水盒8包括盒体46，盒体46上设置有两个支撑架9，支撑架9上具有V形槽51；

翻斗7，包括中间部61和设置在中间部61两侧的接水部60，中间部61的下端安装有陶瓷刀片62，陶瓷刀片62的两端分别与对应的V形槽51配合，翻斗7通过陶瓷刀片62能够相对承水盒8左右翻动。

陶瓷刀片62与V形槽51配合，相对于传统轴式翻斗7，翻动阻力小，因此能够得到更精确的检测结果，而且陶瓷刀片62永不生锈，能够有效增强在海边等地区的使用寿命。

盒体46上设置有两个支撑架9，也包括了合同和支撑架9为一体件的情况。

如图8和9所示，于本实施例中，陶瓷刀片62的刀刃73与V形槽51配合。刀刃73与V形槽51的接触面积小，翻动更灵敏。

如图9所示，于本实施例中，陶瓷刀片62的两端倾斜，呈锐角结构。陶瓷刀片62的两端倾斜，呈锐角结构，这样设置能够减少刀片与承水盒8的接触面，减少摩擦力，提高灵敏度。

于本实施例中，两个倾斜导流面47的交汇处为交汇线53，两个支撑架9对称设置在交汇线53的两侧。

如图9所示，本实施例的翻斗7包括中间部61和设置在中间部61两侧的接水部60。

如图8和9所示，接水部60的端部具有疏水口67。接水部60的端部就是接水部60远离中间部61的那端，通过在接水部60的端部设置疏水口67，能够打破水的表面张力，实现快速排水。

如图8和9所示，中间部61的下端安装有陶瓷刀片62，中间部61的一端具有平衡杆63，平衡杆63的长度方向垂直于陶瓷刀片62的长度方向，中间部61、接水部60以及平衡杆63为一体成型件。翻斗7含有平衡杆63，取代了传统翻斗7人工调节的左右螺丝，极大的减少调试时间消耗。而且中间部61、接水部60和平衡杆63一体化加工成型，左右两边更加均衡，能保证翻斗7批量的一致性，检测精度的一致性；陶瓷刀片62用于与雨量筒的承水盒8配合，摩擦力小、翻动阻力更小，又能达到永不生锈的效果。

如图9所示，于本实施例中，中间部61的下端具有固定槽64，陶瓷刀片62嵌装在固定槽64中。陶瓷刀片62可以通过过盈方式、紧固件或者胶水固定在固定槽64上，还可以通过模具在加工中间部61、接水部60以及平衡杆63时，直接在陶瓷刀片62上成型。优选的，陶瓷刀片是在中间部、接水部以及平衡杆注塑时加工成一体的。

于本实施例中，中间部61远离平衡杆63的一端具有磁性件(图中未画出)。实际运用时，磁性件可以在加工中间部61、接水部60以及平衡杆63时直接嵌入，或者后期安装进去。

磁性件用于与干簧管配合。第二水平部37在承水盒8的上方，内漏斗4的水流入翻斗7的接水部60，使翻斗7能够左右翻转，翻转时，磁性件能够与干簧管靠近并远离，当磁性件靠近干簧管时，可以得到一次翻转信号，这种结构简单，测量也较为可靠。

如图9所示，于本实施例中，中间部61为板状结构，中间部61的上端两侧具有倾斜的切面65，两个切面65相互交汇形成刃口66；中间部61的上端为内凹结构。切面65和刃口66的设计，使得在翻斗7翻动时，能够快速切开水柱，减少翻动时的误差。

如图8、9和12所示，于本实施例中，接水部60的端部的下表面为V形。接水部60的端部的下表面为V形，这样设置能够减少翻动时的受风面，从而减少风阻，提高检测精度。

如图8、9和12所示，于本实施例中，接水部60的端部的上表面为V形，且底部通过圆弧面68过渡。这样设置能够防止雨水与两边形成张力，因为如果在直角情况下，雨水与两边形成张力，从而造成雨水大量残留。

如图9和11所示，于本实施例中，接水部60的上表面靠近中间部61的区域为弧形面69，接水部60的上表面由弧形面69向端部渐变为V形面。接水部60的上表面靠近中间部61的区域为弧形面69，这种结构能够增大接水部60的容量；接水部60的上表面由弧形面69向端部渐变为V形面，这种变化能够实现快速导流排水，减少雨水残留。

如图9所示，于本实施例中，接水部60越远离中间部61，接水部60的宽度越小。这种结构使得越远离中间部61，接水部60尺寸越小，而接水部60越远离中间部61，其翻动时候的速度越大，因此通过降低接水部60远离中间部61的尺寸，能够减少阻力，翻动时间更短，检测精度更高。

于本实施例中，接水部60的上表面为磨砂表面。磨砂表面湿润后能够快速形成水膜，确保每次翻动后，接水部60上表面残留的雨水量基本相同，而且形成水膜也能促进雨水的流动。

如图10所示，于本实施例中，翻斗7在水平状态下，接水部60上表面最低处的位置逐渐变化，且越远离中间部61位置越低。这种有斜坡的设计，在翻斗7翻转后能够促进雨水往接水部60的端部汇聚，增加排水效率。

本实施例的雨量筒，外筒3下端与底盘12固定，形成了安装空间(图中未标出)，具体而言是第二部分15与底盘12形成安装空间，Z型支架5、内漏斗4、承水盒8、翻斗7、防水罩、调节件11均位于安装空间中。

本申请中，承水盒8内的水通过排水口48排出，隐患公开了底盘12上具有与排水口48相对应的通孔，雨水从排水口48经通孔后排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种翻斗，其特征在于，包括中间部和设置在中间部两侧的接水部，所述中间部的下端安装有陶瓷刀片，所述中间部的一端具有平衡杆，所述平衡杆的长度方向垂直于陶瓷刀片的长度方向，所述中间部、接水部以及平衡杆为一体成型件。

2.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述中间部的下端具有固定槽，所述陶瓷刀片嵌装在固定槽中。

3.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述中间部远离平衡杆的一端具有磁性件。

4.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述中间部为板状结构，中间部的上端两侧具有倾斜的切面，两个切面相互交汇形成刃口；所述中间部的上端为内凹结构。

5.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述接水部的端部具有疏水口。

6.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述接水部的端部的下表面为V形；所述接水部的端部的上表面为V形，且底部通过圆弧面过渡。

7.如权利要求6所述的翻斗，其特征在于，所述接水部的上表面靠近中间部的区域为弧形面，接水部的上表面由弧形面向端部渐变为V形面。

8.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述接水部越远离中间部，接水部的宽度越小；翻斗在水平状态下，接水部上表面最低处的位置逐渐变化，且越远离中间部位置越低。

9.如权利要求1所述的翻斗，其特征在于，所述接水部的上表面为磨砂表面。

10.一种雨量筒，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的翻斗。