CN109489336A - 一种调节风量的方法及机组 - Google Patents
一种调节风量的方法及机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109489336A CN109489336A CN201811180125.1A CN201811180125A CN109489336A CN 109489336 A CN109489336 A CN 109489336A CN 201811180125 A CN201811180125 A CN 201811180125A CN 109489336 A CN109489336 A CN 109489336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- blower
- frequency
- unit
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 26
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 24
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 19
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 19
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 7
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009123 feedback regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
- B65D88/745—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
- F25D19/003—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors with respect to movable containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/001—Arrangement or mounting of control or safety devices for cryogenic fluid systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/003—Arrangement or mounting of control or safety devices for movable devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开一种调节风量的方法及机组,该方法包括:检测出风温度;比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据出风温度调节机组的工作参数,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。由此,可根据出风温度的实际情况选取合适的调控方式,最终使得进风温度或出风温度达到预设目标值。避免了人为区分冷冻冷藏模式所造成的物品损坏,提高了调控方法的自动性与灵活性,满足了物品的冷冻或冷藏需求。
Description
技术领域
本发明涉及机组领域,具体而言,涉及一种调节风量的方法及机组。
背景技术
目前,由于运输货物的不同,集装箱运输制冷机组需要区别冷冻运输和冷藏运输。通常是根据运输货物的不同,来人为确定冷冻冷藏模式的分界温度点。在高于此分界温度点时,定义为冷藏模式,低于此分界温度点时,定义为冷冻模式。也就是说,用户来根据货物的不同,人为确定该货物是冷藏还是冷冻。但上述方法存在一定弊端,当人为误设了冷冻冷藏模式的温度分界点时,容易造成在物品有冷藏需求时,机组仍运行在冷冻模式的情况,从而造成物品损坏。且上述方法较为机械,无法根据复杂的情况来满足物品的冷藏或冷冻需求。
针对相关技术中,人为设置冷藏或冷冻模式的方式较为机械,易造成物品损坏的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
为解决相关技术中人为设置冷藏或冷冻模式的方式较为机械,易造成物品损坏的问题,本发明实施例提供一种调节风量的方法及机组。
第一方面,本发明实施例提供一种调节风量的方法,所述方法包括:
检测出风温度;
比较出风温度是否大于预设出风温度值;
如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,以使得所述出风温度达到预设出风目标温度值;
如果否,则根据进风温度调节所述机组的工作参数,以使得所述进风温度达到预设进风目标温度值。
进一步地,在如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,如果否,则根据进风温度调节所述机组的工作参数之后,所述方法还包括:
确定当前的进出风温度差;
根据所述当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率,直至所述进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述风机为变频风机。
进一步地,根据所述当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率通过以下公式实现:
f(n)=f(l)+K*(ΔT-ΔTmin);
其中,f(l)为风机的最低运行频率,K=[f(h)-f(l)]/(△Tmax-△Tmin),△T为当前的进出风温度差,f(h)为风机的最高运行频率,f(n)为根据所述公式确定的风机当前的运行频率,△Tmin为预设最低进出风温度差,△Tmax为预设最高进出风温度差。
进一步地,若根据所述公式确定的风机当前的运行频率大于风机的最高运行频率,则将所述最高运行频率确定为所述风机当前的运行频率;
若根据所述公式确定的风机当前的运行频率小于风机的最低运行频率,则将所述最低运行频率确定为所述风机当前的运行频率。
进一步地,在如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,如果否,则根据进风温度调节所述机组的工作参数之后,所述方法还包括:
确定当前的进出风温度差;
根据所述当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述风机为定频风机,所述档位为高风档或低风档。
进一步地,根据所述当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内包括:
当所述进出风温度差小于所述预设区间的左端点值时,控制所述定频风机以低风档运行;
当所述进出风温度差大于所述预设区间的右端点值时,控制所述定频风机以高风档运行;
当所述进出风温度差在所述预设区间内时,控制所述定频风机维持当前运行状态。
进一步地,当风机为变频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,变频风机的频率及转速中的至少一个;当风机为定频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,定频风机的档位中的至少一个。
第二方面,本发明实施例提供一种机组,所述机组用于执行第一方面所述的方法,所述机组包括:主控制器,出风感温包,进风感温包,
所述出风感温包,设置在所述机组的蒸发侧的出风口处,用于检测所述机组的出风温度;
所述进风感温包,设置在所述机组的蒸发侧的进风口处,用于检测所述机组的进风温度;
所述主控制器,与所述出风感温包和所述进风感温包分别连接,用于比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,以使得所述出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节所述机组的工作参数,以使得所述进风温度达到预设进风目标温度值。
进一步地,所述机组还包括变频风机,所述主控制器,还用于在根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,根据进风温度调节所述机组的工作参数之后,确定当前的进出风温度差;根据所述当前的进出风温度差调节所述变频风机当前的运行频率,直至所述进出风温度差处于预设区间内。
进一步地,所述机组还包括定频风机,所述主控制器,还用于在根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,根据进风温度调节所述机组的工作参数之后,确定当前的进出风温度差;根据所述当前的进出风温度差调节所述定频风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述档位为高风档或低风档。
进一步地,所述机组为集装箱制冷机组。
应用本发明的技术方案,方法包括:检测出风温度;比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据出风温度调节机组的工作参数,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。由此,可根据出风温度的实际情况选取合适的调控方式,最终使得进风温度或出风温度达到预设目标值。避免了人为区分冷冻冷藏模式所造成的物品损坏,提高了调控方法的自动性与灵活性,满足了物品的冷冻或冷藏需求。
附图说明
图1是根据本发明实施例的一种调节风量的方法的流程图;
图2是根据本发明实施例的一种调节风量的方法的流程图;
图3是根据本发明实施例的一种调节风量的方法的流程图;
图4是根据本发明实施例的一种调节风量的方法的流程图;
图5是根据本发明实施例的一种机组的结构框图;
图6是根据本发明实施例的一种机组的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
为解决相关技术中,人为设置冷藏或冷冻模式的方式较为机械,易造成物品损坏的问题,本发明实施例提供一种调节风量的方法,如图1所示,方法包括:
步骤S101、检测出风温度;
步骤S102、比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则执行步骤S103;如果否,则执行步骤S104;
步骤S103、根据出风温度调节机组的工作参数,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;
步骤S104、根据进风温度调节机组的工作参数,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。
应用本发明的技术方案,方法包括:检测出风温度;比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据出风温度调节机组的工作参数,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。由此,可根据出风温度的实际情况选取合适的调控方式,最终使得进风温度或出风温度达到预设目标值。避免了人为区分冷冻冷藏模式所造成的物品损坏,提高了调控方法的自动性与灵活性,满足了物品的冷冻或冷藏需求。
在一种可能的实现方式中,方法可以应用于集装箱制冷机组中,且机组的节流装置一般采用热力膨胀阀或电子膨胀阀,节流装置可根据机组蒸发侧的过热度自动调节冷媒的供给量。由于集装箱的结构限制,机组的蒸发侧通常采用轴流风机。且可以理解的是,风量越大,制冷剂流量就高,则蒸发温度升高,出风温度随之升高。所以,在风机为定频风机时,当默认物品需冷藏保存时,可将蒸发侧的风机调为高风档。而当默认物品需冷冻保存时,可将蒸发侧的风机调节为低档。高低档运行由主控制器判定的运行工况决定。
在一种可能的实现方式中,当风机为变频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,变频风机的频率及转速中的至少一个;当风机为定频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,定频风机的档位中的至少一个。且在集装箱运输过程中,制冷机组在制冷降温的过程中,出风温度通常会低于进风温度,例如:出风温度会低于进风温度2~6摄氏度。所以,在设定好目标温度后,且机组接收到开机命令启动后,当出风温度大于预设出风温度值(可以为2度)时,默认物品需冷藏保存,在冷藏运输过程中为了避免冷藏物品(例如:水果)的冻伤,机组以出风温度控制压缩机的能力输出,控制风机的档位及转速,压缩机的能力输出即压缩机的频率,通过在调整压缩机的频率等参数时,再实时或分时段检测出风温度,直至出风温度达到预设出风温度值。而在冷冻运输过程中,机组以进风温度控制压缩机的能力输出,风机档位及转速,由此,可以迅速达到预设进风温度。由此,避免人为根据运输货物设定冷冻冷藏的分界点,操作繁琐的问题。且通过自适应的调节方法,避免了人为设置冷冻冷藏分界点,实现傻瓜式操作,调高了人机交互体验。通过实时监测送回风温度,自适应的切换目标温度的控制参数在送风和回风温度间切换,实现自动切换冷藏模式和冷冻模式。且根据冷冻冷藏需求选取进风温度或出风温度作为参照值,可避免冷藏物品的冻伤,且加快冷冻进度。
在一种可能的实现方式中,在如果是,则根据出风温度调节压缩机的频率,或者,如果否,则根据进风温度调节压缩机的频率之后,如图2所示,方法还包括:
步骤S201、确定当前的进出风温度差;
步骤S202、根据当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率,直至进出风温度差处于预设区间内;其中,风机为变频风机。
其中,根据当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率通过以下公式实现:
f(n)=f(l)+K*(ΔT-ΔTmin);
其中,f(l)为风机的最低运行频率,K=[f(h)-f(l)]/(△Tmax-△Tmin),△T为当前的进出风温度差,f(h)为风机的最高运行频率,f(n)为根据公式确定的风机当前的运行频率,△Tmin为预设最低进出风温度差,△Tmax为预设最高进出风温度差。
需要说明的是,若根据公式确定的风机当前的运行频率大于风机的最高运行频率,则将最高运行频率确定为风机当前的运行频率;若根据公式确定的风机当前的运行频率小于风机的最低运行频率,则将最低运行频率确定为风机当前的运行频率。
在一种可能的实现方式中,通过调节轴流风机的频率达到调节风量的目的,风机频率和风机转速之间有以下关系:
其中,n—风机转速,r/min;s—风机的转差率;f—风机频率,Hz;p—电机旋转磁场极对数。
且根据风机的相似定律可到风机风量和风机转速之间的关系:
可见风机的风量之比与风机的叶轮尺寸(直径)之比的三次方成正比例关系,与风机转速之比的一次方成正比例关系,与容积效率之比的一次方成正比例关系。对于设计精良的风机来说,其容积效率可以看作是稳定的,而同一个风机风叶的尺寸也是固定的,所以风机的风量就是由风机的转速决定的。由此,可根据进出风温差的变化,调节风机的工作频率(即电机的工作频率),以改变风机的转速,进而改变风机的风量,而风机的风量又影响风机的进出风温差,根据反馈调节关系,可以最终将进出风温差维持在预设区间内。根据经验可知蒸发侧的进出风温差在2~6℃时,蒸发器的换热效率最高,所以通过蒸发器风机的变频控制,可控制蒸发侧的进出风温差保持到2~6℃之间。由此,可解决机组降温过程造成机组能力输出小,风机风量低、降温速度慢的问题,通过采用变频蒸发风机,结合蒸发风机转速的自适应控制方式,使机组在降温过程中风机根据需求调节转速,维持一个合理最优的风量,确保箱内温度快速降低。通过调节风机转速使蒸发侧进出风温差维持在2~6℃之间,可维持一个高的传热效果,提高整机的效率。
而在一种可能的实现方式中,在如果是,则根据出风温度调节压缩机的频率,或者,如果否,则根据进风温度调节压缩机的频率之后,如图3所示,方法还包括:
步骤S301、确定当前的进出风温度差;
步骤S302、根据当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得当前的进出风温度差处于预设区间内;其中,风机为定频风机,档位为高风档或低风档。其中,步骤S302、根据当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得当前的进出风温度差处于预设区间内包括:当进出风温度差小于预设区间的左端点值时,控制定频风机以低风档运行;当进出风温度差大于预设区间的右端点值时,控制定频风机以高风档运行;当进出风温度差在预设区间内时,控制定频风机维持当前运行状态。在一种可能的实现方式中,如果是,则根据出风温度调节压缩机的频率包括:在根据出风温度调节压缩机的频率时,控制风机以高风档运行;如果否,则根据进风温度调节压缩机的频率包括:在根据进风温度调节压缩机的频率时,控制风机以低风档运行;其中,风机为定频风机。
在一个具体的应用性示例中,当蒸发风机为定频风机时,分为高低档,则当机组检测到出风温度≥2℃时,判定机组为冷藏运行模式时,风机默认为高档运行,同时检测进出风温差在2℃到6℃之间时,蒸发风机维持原状态,当检测到进出风温差<2℃,蒸发风机低档运行,当检测到进出风温差>6℃,蒸发风机高档运行。而当机组检测到出风温度<2℃时判定机组为冷冻运行模式时,风机默认为低档运行,同时检测进出风温差在2℃到6℃之间时蒸发风机维持原状态,当检测到进出风温差<2℃时,蒸发风机低档运行,当检测到进出风温差>6℃,蒸发风机高档运行。由此,当风机为定频风机时,也可以通过风机档位的调节,来使得进出风温差维持在预设区间内,从而维持一个高的传热效果,提高整机的效率。
图4示出了根据本发明实施例的一种调节风量的方法的流程图,如图4所示,该方法包括:
步骤S401、机组运行;
步骤S402、判断出风温度T是否大于或等于2℃;如果是,则执行步骤S403;如果否,则执行步骤S404;
步骤S403、机组按出风温度控制;
步骤S404、机组按进风温度控制;
步骤S405、检测进出风温差ΔT;
步骤S406、风机按f(n)=f(l)+K*(ΔT-ΔTmin)进行调节。
由此,可根据出风温度的实际情况选取合适的调控方式,最终使得进风温度或出风温度达到预设目标值。避免了人为区分冷冻冷藏模式所造成的物品损坏,提高了调控方法的自动性与灵活性,满足了物品的冷冻或冷藏需求。
图5示出了根据本发明实施例的一种机组,机组用于执行上述实施例所示的方法,如图5所示,机组包括:主控制器1,出风感温包2,进风感温包3,
出风感温包2,设置在机组的蒸发侧的出风口处,用于检测机组的出风温度;
进风感温包8,设置在机组的蒸发侧的进风口处,用于检测机组的进风温度;
主控制器1,与出风感温包2和进风感温包8分别连接,用于比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据出风温度调节压缩机的频率,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节压缩机的频率,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。机组可以为集装箱制冷机组。
在一种可能的实现方式中,如图6所示,机组还包括变频风机(即蒸发侧的风机3可以为变频风机),主控制器1,还用于在根据出风温度调节压缩机7的频率,或者,根据进风温度调节压缩机7的频率之后,确定当前的进出风温度差;根据当前的进出风温度差调节变频风机当前的运行频率,直至进出风温度差处于预设区间内。
在一种可能的实现方式中,机组还包括定频风机(即蒸发侧的风机3也可以为定频风机),主控制器1,还用于在根据出风温度调节压缩机7的频率,或者,根据进风温度调节压缩机7的频率之后,确定当前的进出风温度差;根据当前的进出风温度差调节定频风机的档位,以使得当前的进出风温度差处于预设区间内;其中,档位为高风档或低风档。
图6中示出了运输箱1,进风感温包2,蒸发风扇3即上述实现方式中的定频风机或变频风机3,冷凝风扇4,即位于机组冷凝侧的风机。蒸发器5,冷凝器6以及压缩机7,出风感温包8。
应用本发明的技术方案,方法包括:检测出风温度;比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据出风温度调节压缩机的频率,以使得出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节压缩机的频率,以使得进风温度达到预设进风目标温度值。由此,可根据出风温度的实际情况选取合适的调控方式,最终使得进风温度或出风温度达到预设目标值。避免了人为区分冷冻冷藏模式所造成的物品损坏,提高了调控方法的自动性与灵活性,满足了物品的冷冻或冷藏需求。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台移动终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (13)
1.一种调节风量的方法,其特征在于,所述方法包括:
检测出风温度;
比较出风温度是否大于预设出风温度值;
如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,以使得所述出风温度达到预设出风目标温度值;
如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数,以使得所述进风温度达到预设进风目标温度值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数之后,所述方法还包括:
确定当前的进出风温度差;
根据所述当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率,直至所述进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述风机为变频风机。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述当前的进出风温度差调节风机当前的运行频率通过以下公式实现:
f(n)=f(l)+K*(ΔT-ΔTmin);
其中,f(l)为风机的最低运行频率,K=[f(h)-f(l)]/(△Tmax-△Tmin),△T为当前的进出风温度差,f(h)为风机的最高运行频率,f(n)为根据所述公式确定的风机当前的运行频率,△Tmin为预设最低进出风温度差,△Tmax为预设最高进出风温度差。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
若根据所述公式确定的风机当前的运行频率大于风机的最高运行频率,则将所述最高运行频率确定为所述风机当前的运行频率;
若根据所述公式确定的风机当前的运行频率小于风机的最低运行频率,则将所述最低运行频率确定为所述风机当前的运行频率。
5.根据权利要求1所述的方法,在如果是,则根据所述出风温度调节机组的工作参数,或者,如果否,则根据进风温度调节机组的工作参数之后,所述方法还包括:
确定当前的进出风温度差;
根据所述当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述风机为定频风机,所述档位为高风档或低风档。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,根据所述当前的进出风温度差调节风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内包括:
当所述进出风温度差小于所述预设区间的左端点值时,控制所述定频风机以低风档运行;
当所述进出风温度差大于所述预设区间的右端点值时,控制所述定频风机以高风档运行;
当所述进出风温度差在所述预设区间内时,控制所述定频风机维持当前运行状态。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其特征在于,
当风机为变频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,所述变频风机的频率及转速中的至少一个;
当风机为定频风机时,机组的工作参数为:压缩机的运行频率,所述定频风机的档位中的至少一个。
8.一种机组,其特征在于,所述机组用于执行权1至权7中任意一项所述的方法,所述机组包括:主控制器,出风感温包,进风感温包,
所述出风感温包,设置在所述机组的蒸发侧的出风口处,用于检测所述机组的出风温度;
所述进风感温包,设置在所述机组的蒸发侧的进风口处,用于检测所述机组的进风温度;
所述主控制器,与所述出风感温包和所述进风感温包分别连接,用于比较出风温度是否大于预设出风温度值;如果是,则根据所述出风温度调节所述机组的工作参数,以使得所述出风温度达到预设出风目标温度值;如果否,则根据进风温度调节所述工作参数,以使得所述进风温度达到预设进风目标温度值。
9.根据权利要求8所述的机组,其特征在于,所述机组还包括变频风机,
所述主控制器,还用于在根据所述出风温度调节所述工作参数,或者,根据进风温度调节所述工作参数之后,确定当前的进出风温度差;根据所述当前的进出风温度差调节所述变频风机当前的运行频率,直至所述进出风温度差处于预设区间内。
10.根据权利要求8所述的机组,其特征在于,所述机组还包括定频风机,
所述主控制器,还用于在根据所述出风温度调节所述工作参数,或者,根据进风温度调节所述工作参数之后,确定当前的进出风温度差;根据所述当前的进出风温度差调节所述定频风机的档位,以使得所述当前的进出风温度差处于预设区间内;
其中,所述档位为高风档或低风档。
11.根据权利要求8-10中任意一项所述的机组,其特征在于,
所述机组为集装箱制冷机组。
12.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7中任一项所述的调节风量的方法。
13.一种包含计算机可执行指令的存储介质,所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至7中任意一项所述的调节风量的方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811180125.1A CN109489336A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种调节风量的方法及机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811180125.1A CN109489336A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种调节风量的方法及机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109489336A true CN109489336A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65690167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811180125.1A Pending CN109489336A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种调节风量的方法及机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109489336A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112728847A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-04-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冰箱及其控制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5860594A (en) * | 1997-12-19 | 1999-01-19 | Carrier Corporation | Method and apparatus for changing operational modes of a transport refrigeration system |
US20080209921A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Dover Systems, Inc. | Refrigeration system |
CN102472517A (zh) * | 2009-07-13 | 2012-05-23 | 开利公司 | 运输制冷系统、运输制冷单元及其方法 |
CN106461306A (zh) * | 2014-06-17 | 2017-02-22 | 大金工业株式会社 | 制冷装置 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201811180125.1A patent/CN109489336A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5860594A (en) * | 1997-12-19 | 1999-01-19 | Carrier Corporation | Method and apparatus for changing operational modes of a transport refrigeration system |
US20080209921A1 (en) * | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Dover Systems, Inc. | Refrigeration system |
CN102472517A (zh) * | 2009-07-13 | 2012-05-23 | 开利公司 | 运输制冷系统、运输制冷单元及其方法 |
CN106461306A (zh) * | 2014-06-17 | 2017-02-22 | 大金工业株式会社 | 制冷装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
徐元元等: "《医院经济运行分析》", 31 March 2018, 企业管理出版社 * |
李友荣等: "《传热学》", 31 May 2012, 科学出版社 * |
许第斌等: "《空调与冷冻设备的使用与维修》", 31 July 1983, 机械工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112728847A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-04-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种冰箱及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2217872B1 (en) | Control method of refrigerator | |
CN101910770B (zh) | 运输制冷系统和操作方法 | |
CN106091566B (zh) | 一种用于风冷冰箱的控制方法 | |
CN108613473A (zh) | 风冷冰箱及其化霜的控制方法、控制系统、控制器 | |
CN107062771B (zh) | 化霜控制方法及风冷冰箱 | |
EP1714095B1 (en) | Heater cycling for improved oil return | |
CN103335469B (zh) | 风冷冰箱的控制方法及风冷冰箱 | |
NL2005206C2 (en) | Dehumidifier. | |
EP2792970B1 (en) | Container refrigeration device | |
CN103069230A (zh) | 蒸发器制冷剂饱和即时除霜 | |
JP5483995B2 (ja) | カーゴの冷凍状態の制御 | |
CN107076477A (zh) | 用于自由和积极除霜的系统和方法 | |
JP2010112700A (ja) | 冷蔵システムにおけるプルダウンの制御 | |
CN103086097B (zh) | 操作用于货物集装箱的制冷系统的方法 | |
CN114543414A (zh) | 冰箱控制方法及冰箱 | |
CN112665239A (zh) | 一种冷水机组启动方法、装置和冷水机组 | |
WO2006031002A1 (en) | Continuously operating type showcase | |
CN106610170A (zh) | 风冷冰箱与风冷冰箱的控制方法 | |
CN104302992B (zh) | 冷藏运输集装箱中的内部空气循环控制 | |
CN109489336A (zh) | 一种调节风量的方法及机组 | |
JP2001066032A (ja) | 冷蔵ショーケースの冷却装置 | |
CN115615131A (zh) | 冰箱的控制方法和冰箱 | |
JP5744424B2 (ja) | フリーザー装置及びその運転制御方法 | |
CN105899899A (zh) | 具有改进的能源管理模式的冰箱及用于控制该冰箱的方法 | |
CN108800715B (zh) | 制冷设备及控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |