CN109487623A - 一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置及方法,所述装置包括真空密封罐、油池及绝缘油储罐;所述油池设置于真空密封罐内,该油池为用于盛装绝缘油及绝缘纸的油池;所述真空密封罐的顶部设置有气孔,真空泵与该气孔相连接;所述真空密封罐的侧壁上部设置有进油口,所述绝缘油储罐通过油管经由该进油口与所述油池相连接,以将绝缘油储罐中的绝缘油注入油池;所述油管上设置有进油阀门。本发明还提供了一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法。该装置为一种可达到充分浸油效果的设备,其尽可能排除试验干扰,减小试验误差,保证试验精确;该方法可进一步提高油纸绝缘试验的可靠性,减少其他因素影响,减小试验时可能出现的过大的分散性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置及方法,属于绝缘纸生产及生产所用设备技术领域。
背景技术
油纸复合绝缘是油浸式变压器的主要绝缘系统,在制备油纸绝缘系统时,有很多影响油纸绝缘性能而与其油、纸材料本身特性不相关的物质,如水分,空气以及各种杂质,在通过试验研究油纸绝缘性能时,本领域技术人员不希望其他因素介入以至影响试验结果,或造成试验分散性过大,考虑到绝缘油(如植物油)有更大的运动粘度不易与纸充分浸渍,且油中会溶解一定量的空气,此时纸上未被浸渍的孔隙中也存在空气,空气的介电常数接近1,且空气电气强度低于绝缘油,更容易发生击穿,对油纸的绝缘性能会造成很大影响。
因此,提供一种新型的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置及方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足,本发明的一个目的在于提供一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置。
本发明的另一个目的还在于提供一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法,该方法是利用该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置实现的。
为了实现以上目的,一方面,本发明提供了一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其中,所述用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置包括真空密封罐、油池及绝缘油储罐;
所述油池设置于真空密封罐内,该油池为用于盛装绝缘油及绝缘纸的油池;
所述真空密封罐的顶部设置有气孔,真空泵与该气孔相连接;
所述真空密封罐的侧壁上部设置有进油口,所述绝缘油储罐通过油管经由该进油口与所述油池相连接,以将绝缘油储罐中的绝缘油注入油池;
所述油管上设置有进油阀门。
根据本发明具体实施方案,优选地,该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置还包括抽滤单元,该抽滤单元为用于对绝缘油进行过滤以去除其中杂质的单元。
根据本发明具体实施方案,在所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置中,优选地,抽滤单元所用滤波为有机系滤波,其孔径为0.45μm。
根据本发明具体实施方案,优选地,该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置还包括第一真空干燥脱气除水单元,该第一真空干燥脱气除水单元为用于对过滤后所得绝缘油进行脱气、除水的单元。
根据本发明具体实施方案,优选地,该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置还包括第二真空干燥脱气除水单元,该第二真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘纸进行脱气、除水的单元。
根据本发明具体实施方案,优选地,该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置还包括第三真空干燥脱气除水单元,该第三真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘油浸后的绝缘纸进行脱气、除水的单元。
根据本发明具体实施方案,在该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置中,所述真空泵用于对真空密封罐进行真空处理。
根据本发明具体实施方案,在该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置中,所述油池用于对绝缘纸进行浸油。
根据本发明具体实施方案,在该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置中,所述真空密封罐、油池、真空泵、绝缘油储罐、抽滤单元、第一真空干燥脱气除水单元、第二真空干燥脱气除水单元及第三真空干燥脱气除水单元均为本领域使用的常规设备;例如,在本发明具体实施方式中,所述抽滤单元可为抽滤瓶;所述第一真空干燥脱气除水单元、第二真空干燥脱气除水单元及第三真空干燥脱气除水单元可为三个不同的真空干燥箱。
另一方面,本发明还提供了一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法,其中,所述方法是利用该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置实现的,其包括以下步骤:
(1)将经预处理后的绝缘纸及经预处理后的绝缘油分别放入油池及绝缘油储罐中并将所述油管插入绝缘油储罐;
(2)打开真空泵及真空泵的真空阀门对真空密封罐进行抽真空处理,此时绝缘油储罐中的绝缘油自油管注入油池;
(3)待绝缘油完全淹没绝缘纸后,继续对真空密封罐进行抽真空处理,待绝缘油油面上几乎看不见气泡时,取出处理后的绝缘纸样品(油纸复合绝缘样品)。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法中,优选地,所述绝缘纸的预处理包括:
将绝缘纸在真空下以90℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法中,优选地,所述绝缘油的预处理包括:
对绝缘油进行抽虑以过滤去除其中所含杂质,再将过滤后所得绝缘油在真空下以60℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水。
根据本发明具体实施方案,优选地,该方法还包括通过调节进油阀门的开合度控制绝缘油流速的操作。
其中,通过调节进油阀门的开合度控制绝缘油流速可实现缓慢地注油,进而使得绝缘油与绝缘纸充分接触。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,打开真空泵及真空泵的真空阀门后,此时真空密封罐内的气体被抽出,压强减小,绝缘油被压入油管中进而流向油池。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法中,优选地,若发现步骤(2)中注油过程产生气泡过多,此时该方法还包括:关闭所述进油阀门,待真空密封罐内气体被排出并且发现气泡明显减少后再继续注油。
其中,若发现步骤(2)中注油过程产生气泡过多,则此时真空密封罐内气压上升,因此需要关闭所述进油阀门,待真空密封罐内气体被排出并且发现气泡明显减少后再继续注油;该操作可防止绝缘纸内气体在未充分被排出的情况下就被绝缘油包裹,难以排出。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法中,本领域技术人员可以常规判断气泡过多、气泡明显减少及油面上几乎看不见气泡。
根据本发明具体实施方案,优选地,该方法还包括对步骤(3)中所得处理后的绝缘纸样品进行真空干燥以对其进行脱气、除水的操作。该操作可以保证在进行击穿等电性能测试时不受到气隙放电的影响。
其中,本发明对此处的真空干燥温度及时间等参数不做具体要求,本领域技术人员可以根据现场作业需要合理设置该干燥的温度及时间,只要保证可以实现对步骤(3)中所得处理后的绝缘纸样品(油纸复合绝缘样品)进行脱气、除水的目的即可。
本发明所提供的该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置为一种可达到充分浸油效果的设备,其尽可能排除试验干扰,减小试验误差,保证试验精确。
本发明所提供的该用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法可进一步提高油纸绝缘试验的可靠性,减少其他因素影响,减小试验时可能出现的过大的分散性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1所提供的该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置的结构示意图。
主要附图标号说明:
1、真空密封罐;
2、油池;
3、绝缘油储罐;
4、真空泵;
5、油管;
6、进油阀门;
7、真空阀门;
8、解除真空阀门。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其中,该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置的结构示意图如图1所示,从图1中可以看出,其包括:
抽滤单元(图中未示出)、第一真空干燥脱气除水单元(图中未示出)、第二真空干燥脱气除水单元(图中未示出)、真空密封罐1、油池2、第三真空干燥脱气除水单元(图中未示出)及绝缘油储罐3;
所述抽滤单元为用于对绝缘油进行过滤以去除其中杂质的单元,抽滤单元所用滤波为有机系滤波,其孔径为0.45μm;本实施例中,所述抽滤单元可为抽滤瓶;
所述第一真空干燥脱气除水单元为用于对过滤后所得绝缘油进行脱气、除水的单元;
所述第二真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘纸进行脱气、除水的单元;
所述第三真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘油浸后的绝缘纸进行脱气、除水的单元;在本实施例中,所述第一真空干燥脱气除水单元、第二真空干燥脱气除水单元及第三真空干燥脱气除水单元可为三个不同的真空干燥箱;
所述油池2设置于真空密封罐1内,该油池2为用于盛装绝缘油及绝缘纸的油池;
所述真空密封罐1的顶部设置有气孔,真空泵4与该气孔相连接,其中,该真空泵4设置有真空阀门7及解除真空阀门8;
所述真空密封罐1的侧壁上部设置有进油口,所述绝缘油储罐3通过油管5经由该进油口与所述油池2相连接,以将绝缘油储罐3中的绝缘油注入油池2;
所述油管5上设置有进油阀门6。
实施例2
本实施例提供了一种用于制备植物油浸绝缘纸的方法,其中,该方法是利用实施例1提供的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置实现的,该方法包括以下步骤:
(1)将绝缘纸裁剪至合适的尺寸,并将其放入真空干燥箱中在真空下以90℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水;
使用抽滤瓶对植物油进行抽虑,以过滤去除其中所含的杂质,再将过滤后所得植物油放入另一真空干燥箱中在真空下以60℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水;
将经预处理后的绝缘纸及经预处理后的植物油分别放入油池及绝缘油储罐中并将所述油管插入绝缘油储罐;
(2)打开真空泵及真空泵的真空阀门对真空密封罐进行抽真空处理,此时绝缘油储罐中的植物油自油管注入油池;
通过调节进油阀门的开合度控制植物油的流速,以使植物油缓慢注入油池中,其中,缓慢地注油可以使植物油与绝缘纸充分接触;
若发现步骤(2)中注油过程产生气泡过多,此时需要关闭所述进油阀门,待真空密封罐内气体被排出并且发现气泡明显减少后再继续注油;这样可防止绝缘纸内气体在未充分被排出的情况下就被植物油包裹,难以排出;
(3)待植物油完全淹没绝缘纸后,继续对真空密封罐进行抽真空处理,待植物油油面上几乎看不见气泡时,取出处理后的绝缘纸样品,即油纸复合绝缘样品;
(4)对步骤(3)中所得处理后的绝缘纸样品进行真空干燥以对其进行脱气、除水处理,这样可保证后续在进行击穿等电性能测试时不受到样品气隙放电的影响。
本发明所提供的该用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置为一种可达到充分浸油效果的设备,其尽可能排除试验干扰,减小试验误差,保证试验精确。
本发明所提供的该用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法可进一步提高油纸绝缘试验的可靠性,减少其他因素影响,减小试验时可能出现的过大的分散性。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,不能以其限定发明实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其特征在于,所述用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置包括真空密封罐、油池及绝缘油储罐;
所述油池设置于真空密封罐内,该油池为用于盛装绝缘油及绝缘纸的油池;
所述真空密封罐的顶部设置有气孔,真空泵与该气孔相连接;
所述真空密封罐的侧壁上部设置有进油口,所述绝缘油储罐通过油管经由该进油口与所述油池相连接,以将绝缘油储罐中的绝缘油注入油池;
所述油管上设置有进油阀门。
2.根据权利要求1所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其特征在于,该装置还包括抽滤单元,该抽滤单元为用于对绝缘油进行过滤以去除其中杂质的单元。
3.根据权利要求2所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其特征在于,抽滤单元所用滤波为有机系滤波,其孔径为0.45μm。
4.根据权利要求2所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其特征在于,该装置还包括第一真空干燥脱气除水单元,该第一真空干燥脱气除水单元为用于对过滤后所得绝缘油进行脱气、除水的单元。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置,其特征在于,该装置还包括第二真空干燥脱气除水单元,该第二真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘纸进行脱气、除水的单元;
优选地,该装置还包括第三真空干燥脱气除水单元,该第三真空干燥脱气除水单元为用于对绝缘油浸后的绝缘纸进行脱气、除水的单元。
6.一种用于制备绝缘油浸绝缘纸的方法,其特征在于,所述方法是利用权利要求1-5任一项所述的用于制备绝缘油浸绝缘纸的装置实现的,其包括以下步骤:
(1)将经预处理后的绝缘纸及经预处理后的绝缘油分别放入油池及绝缘油储罐中并将所述油管插入绝缘油储罐;
(2)打开真空泵及真空泵的真空阀门对真空密封罐进行抽真空处理,此时绝缘油储罐中的绝缘油自油管注入油池;
(3)待绝缘油完全淹没绝缘纸后,继续对真空密封罐进行抽真空处理,待绝缘油油面上几乎看不见气泡时,取出处理后的绝缘纸样品。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述绝缘纸的预处理包括:
将绝缘纸在真空下以90℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水;
优选地,所述绝缘油的预处理包括:
对绝缘油进行抽虑以过滤去除其中所含杂质,再将过滤后所得绝缘油在真空下以60℃的温度干燥24小时以对其进行脱气、除水。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,该方法还包括通过调节进油阀门的开合度控制绝缘油流速的操作。
9.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,若发现步骤(2)中注油过程产生气泡过多,此时该方法还包括:关闭所述进油阀门,待真空密封罐内气体被排出并且发现气泡明显减少后再继续注油。
10.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,该方法还包括对步骤(3)中所得处理后的绝缘纸样品进行真空干燥以对其进行脱气、除水的操作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |
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