CN109487577A - 一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺 - Google Patents

一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→染色→还原清洗→定型整理,其中包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入染料0.6~4.0wt%、醋酸0.2~0.8g/L、匀染剂0~0.3g/L。本发明的面料为挺括、高弹恢复性、流星雨效果的针织面料,具有动感美。且手感软滑,吸湿快干,具有流星雨布面效果,增加了面料衣服的外观效果,同时具有多功能服饰元素,更受青睐。

Description

一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺
技术领域
本发明涉及面料的生产技术领域,具体涉及一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺。
背景技术
针织物一般用于内衣、T恤、运动休闲服等服饰中,具有良好的耐用性及穿着舒适性。但随着生活质量不断提高,人们不再仅仅把服饰的耐用性作为消费的首要指标,而更多的是需要一种舒适性、动态美、多功能完美结合的服装。
普通的化学合成聚酯纤维面料一般具有一定的吸湿性,但颜色比较单一,一般情况下都是净一色,没有图案花型。行业内常用的做法是印花,但是印花成本高、流程长,大大增加了面料的生产成本。因此,市场需求一种干爽、吸湿排汗、穿着柔软、色彩绚丽的聚酯(Polyester)面料。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺及其面料,是一种具有挺括、高弹恢复性、流星雨效果的针织面料,可以满足人们对高档面料的高品位需求。
本发明采用以下技术方案:
一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入染料0.6~4.0wt%(wt%:是指染料重量对面料重量的百分数)、醋酸0.2~0.8g/L、匀染剂(AdvanleCWD高温分散匀染剂)0~0.3g/L(g/L:是指1升溶液中所含有的染料或用料克数)。
分散染色可以采用台湾亚机下行式水流染缸。染料包括分散橙和分散绿,例如分散橙0.6~1.0wt%和分散绿2.0~4.0wt%。具体地,染料为昱泰产的(分散橙染料)Elitecolor OrangeSFN-4R200%,用量为0.8wt%,和昱泰产的(分散绿染料)ElitecolorGreen SFN200%,用量为2.7wt%。
进一步地,所述分散染色过程为将面料温度控制在35~45℃(例如40℃),加入醋酸和匀染剂,然后加入染料,搅拌,然后以1.8~2.5℃/分钟(例如2℃/分钟)的速度升温至65~75℃(例如70℃),然后以0.5~1.5℃/分钟(例如1℃/分钟)的速度升温至110~130℃(例如120℃),并保温20~40分钟(例如30分钟),然后以1.8~2.5℃/分钟(例如2℃/分钟)的速度降温。
进一步地,所述织布使用的纱线为100D/144F SD DTY(星雨)聚酯、30D/12F SDFDY聚酯和30D氨纶中的至少两种,拉架双面布,采用双面对针织法。可选地,所述织布使用的纱线为100D/144F“Tuntelon”牌SD DTY(星雨)聚酯+30D/12F“远东”牌SD FDY聚酯,或者100D/144F“Tuntelon”牌SD DTY(星雨)聚酯+30D“HYOSUNG”牌氨纶。
(1)织胚纱线选择:A.100D/144F“Tuntelon”牌SD DTY(星雨)聚酯(polyester)、30D/12F“远东”牌SD FDY聚酯(polyester);B.30D“HYOSUNG牌”氨纶。
(2)布种设计及织布工艺:
图1:织布棱角图为三角排列
∧:针筒成圈三角;∩:针筒集圈三角;∨:针盘成圈三角;∪:针盘集圈三角;-:浮线。
例如用大圆机:利达牌织机,28针/英寸,直径34英寸,总针数3000针,102个喂入口;
排纱及纱长:第1F和4F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯26厘米/100针,氨纶10厘米/100针,第3F和6F喂入30D/12F SD FDY聚酯(polyester),纱长35厘米/100针;第2F和5F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯27厘米/100针,氨纶10厘米/100针。
进一步地,所述胚布平幅除油的温度控制在35℃~100℃。
进一步地,所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为45℃~55℃,例如50℃;在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 2.0~4.0g/L(例如3.0g/L)和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.5~2.0g/L(例如1.0g/L)。
在第二浆槽中的温度为80℃~90℃,例如85℃;在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 2.0~4.0g/L(例如3.0g/L)和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.1~1.0g/L(例如0.5g/L)。
在第三浆槽中的温度为90℃~100℃,例如95℃;在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 2.0~4.0g/L(例如3.0g/L)和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.1~1.0g/L(例如0.5g/L)。
在第四浆槽中的温度为45℃~55℃,例如50℃;在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.0~2.0g/L(例如1.5g/L)。
在第五浆槽中的温度为75℃~85℃,例如80℃;在第六浆槽中的温度为35℃~45℃,例如40℃。在第五浆槽和第六浆槽中可以不使用助剂。
进一步地,使用平幅洗水机(例如祝详牌平幅洗水机)进行胚布平幅除油,平幅洗水机机速为20~30码/分钟(例如25码/分钟)。
进一步地,所述预定型的温度为190℃~210℃。使用定型机进行预定型,预定型可以采用立信门富士拉幅定型机(10箱),机速为20~30码/分钟(例如26码/分钟)。
进一步地,所述还原清洗是往面料中加入烧碱0.5~5g/L(例如2.0g/L)、保险粉2~6g/L(例如4.0g/L)、醋酸0.2~0.8g/L(例如0.5g/L)。所述保险粉可以是硫代硫酸钠,保险粉可以是连二亚硫酸钠(Na2S2O4),属于还原清洗。
进一步地,所用的醋酸为冰醋酸,浓度为99.5wt%。
进一步地,所述定型整理是往面料中加入整理剂5~15g/L和/或亲水性硅油3~20g/L,控制温度为110℃~140℃(例如130℃)。定型整理可以使用立信门富士拉幅定型机(10箱),轧车压力2.5Bar。例如加入联胜产的吸湿排汗整理剂T-160 5~15g/L(例如10g/L)和/或德美化工产的亲水性硅油T-618 3~10g/L(例如5g/L)。
一种干爽透气彩色聚酯面料,根据所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺制备得到。
本发明面料为挺括、高弹恢复性、流星雨效果的针织面料,具有动感美。本发明流星雨效果的针织面料是通过全新工艺开发出来的新功能面料,可以增加衣服的色彩,让消费者穿着更加绚丽舒服,汗水能迅速传导出衣服外并快速挥发,高弹恢复性让人们在运动后,衣服能够快速回到原来的形状,保持外观不变,使衣服更加美观。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)本发明属于针织星雨面料,采用改性的特殊聚酯纱线,即在纺丝时通过改变其结晶区结构,利用聚酯的结晶区密度不同,使染料扩散到纤维内部情况不一样,结晶区密度小的地方上色较深,结晶区密度大的地方上色较浅,从而形成上色效果不一样,最终在布面呈现“星雨”效果;
(2)本发明为了更好呈现“流星雨”的效果,面料在染色工艺上与普通聚酯也大有不同,首先,染料选用大分子分散染料;其次,在染色过程中要少加或不加高温分散匀染剂,这样可以进一步增大聚酯吸色率不一样的“缺点”,最终面料由于上色不同而形成明显的“流星雨”效果;
(3)本发明的“流星雨”面料加工工艺简单、生产成本低,利用特殊原料,通过特殊的一浴法染色,减少了助剂的使用,即可达到类似“星雨”印花图案效果;
(4)本发明的面料适合制作干爽、透气、运动休闲的服装;
(5)本发明的面料可以有效防止紫外线对皮肤的伤害,增加面料的功能性;
(6)本发明的面料手感软滑,吸湿快干,具有流星雨布面效果,增加了面料衣服的外观效果,同时具有多功能服饰元素,更受青睐。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,现结合以下具体实施例做进一步说明,但是本发明不限于具体实施例。
实施例1
一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入昱泰产的(分散橙染料)Elitecolor Orange SFN-4R200%0.8wt%、昱泰产的(分散绿染料)ElitecolorGreen SFN200%2.7wt%、醋酸0.5g/L、Advanle CWD高温分散匀染剂0.3g/L。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型,机速为26码/分钟,其中预定型的温度为195℃。
(1)织胚纱线选择:A.100D/144F“Tuntelon”牌SD DTY(星雨)聚酯(polyester)、30D/12F“远东”牌SD FDY聚酯(polyester);B.30D“HYOSUNG”牌氨纶。拉架密根双面布,采用双面对针织法,棱角图为三角排列。
(2)布种设计及织布工艺:
使用利达牌织机,织针28针/英寸,直径34英寸,总针数3000针,102个喂入口;
排纱及纱长:第1F和4F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯26厘米/100针,氨纶10厘米/100针,第3F和6F喂入30D/12F SD FDY聚酯(polyester),纱长35厘米/100针;第2F和5F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯27厘米/100针,氨纶10厘米/100针。
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油,平幅洗水机机速为25码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为50℃;在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-11323.0g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%1.0g/L。在第二浆槽中的温度为85℃;在第二浆槽中使用的助剂为DM-1132 3.0g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.5g/L。在第三浆槽中的温度为95℃;在第三浆槽中使用的助剂为DM-1132 3.0g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.5g/L。在第四浆槽中的温度为50℃;在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.5g/L。在第五浆槽中的温度为80℃;在第六浆槽中的温度为40℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸,所述分散染色过程为将面料温度控制在40℃,加入醋酸和匀染剂,然后加入染料,搅拌,然后以2℃/分钟的速度升温至70℃,然后以1℃/分钟的速度升温至120℃,并保温30分钟,然后以2℃/分钟的速度降温。还原清洗是往面料中加入烧碱2.0g/L、保险粉4g/L、醋酸0.5g/L。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱),轧车压力2.5Bar。定型整理是往面料中加入联胜产的吸湿排汗整理剂T-160 10g/L、德美化工产的亲水性硅油T-618 5g/L,控制温度为130℃。
实施例2
一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入昱泰产的(分散橙染料)Elitecolor Orange SFN-4R200%0.6wt%、昱泰产的(分散绿染料)ElitecolorGreen SFN200%2.0wt%、醋酸0.2g/L、Advanle CWD高温分散匀染剂0g/L。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型,机速为24码/分钟,其中预定型的温度为192℃。
(1)织胚纱线选择:A.100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)、30D/12F SDFDY聚酯(polyester);B.30D氨纶。拉架密根双面布,采用双面对针织法,棱角图为三角排列。
(2)布种设计及织布工艺:
使用利达牌织机,织针28针/英寸,直径34英寸,总针数3000针,102个喂入口;
排纱及纱长:第1F和4F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯26厘米/100针,氨纶10厘米/100针,第3F和6F喂入30D/12F SD FDY聚酯(polyester),纱长35厘米/100针;第2F和5F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯27厘米/100针,氨纶10厘米/100针
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油,平幅洗水机机速为23码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为48℃;在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-11322.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.8g/L。在第二浆槽中的温度为83℃;在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 2.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.3g/L。在第三浆槽中的温度为93℃;在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 2.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.3g/L。在第四浆槽中的温度为48℃;在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.2g/L。在第五浆槽中的温度为78℃;在第六浆槽中的温度为38℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸,所述分散染色过程为将面料温度控制在38℃,加入醋酸和匀染剂,然后加入染料,搅拌,然后以1.8℃/分钟的速度升温至68℃,然后以0.8℃/分钟的速度升温至118℃,并保温28分钟,然后以1.8℃/分钟的速度降温。还原清洗是往面料中加入烧碱1.8g/L、保险粉3.5g/L、醋酸0.3g/L。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱),轧车压力2.5Bar。定型整理是往面料中加入联胜产的吸湿排汗整理剂T-160 8g/L、德美化工产的亲水性硅油T-618 4g/L,控制温度为125℃。
实施例3
一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入昱泰产的(分散橙染料)Elitecolor Orange SFN-4R200%1.0wt%、昱泰产的(分散绿染料)ElitecolorGreen SFN200%3.0wt%、醋酸0.6g/L、Advanle CWD高温分散匀染剂0g/L。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型,机速为26码/分钟,其中预定型的温度为200℃。
(1)织胚纱线选择:A.100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)、30D/12F SDFDY聚酯(polyester);B.30D氨纶。拉架密根双面布,采用双面对针织法,棱角图为三角排列。
(2)布种设计及织布工艺:
使用利达牌织机,织针28针/英寸,直径34英寸,总针数3000针,102个喂入口;
排纱及纱长:第1F和4F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯26厘米/100针,氨纶10厘米/100针,第3F和6F喂入30D/12F SD FDY聚酯(polyester),纱长35厘米/100针;第2F和5F喂入100D/144F SD DTY(星雨)聚酯(polyester)+30D氨纶,纱长分别为聚酯27厘米/100针,氨纶10厘米/100针。
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油,平幅洗水机机速为28码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为53℃;在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-11323.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%1.5g/L。在第二浆槽中的温度为90℃;在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 3.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.8g/L。在第三浆槽中的温度为100℃;在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂DM-1132 3.5g/L和联胜产的环保低温精练剂729-100%0.8g/L。在第四浆槽中的温度为55℃;在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.8g/L。在第五浆槽中的温度为85℃;在第六浆槽中的温度为45℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸,所述分散染色过程为将面料温度控制在42℃,加入醋酸和匀染剂,然后加入染料,搅拌,然后以2.2℃/分钟的速度升温至73℃,然后以1.2℃/分钟的速度升温至125℃,并保温30分钟,然后以2℃/分钟的速度降温。还原清洗是往面料中加入烧碱2.5g/L、保险粉4.5g/L、醋酸0.6g/L。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱),轧车压力2.5Bar。定型整理是往面料中加入联胜产的吸湿排汗整理剂T-160 12g/L、德美化工产的亲水性硅油T-618 6g/L,控制温度为135℃。
对本发明的面料进行物化测试:
耐水洗色牢度:变色:结果4(通过);沾色:结果3.5(通过)。
耐摩擦色牢度:干擦:结果4.5(通过);湿擦:结果4.5(通过)。
耐水渍色牢度:变色:结果4(通过);沾色:结果4(通过)。
耐水渍色牢度(酸汗):变色:结果4(通过);沾色:结果4.5(通过)。
光牢度测试:合格。
水洗缩水率:直缩(小于-5%为合格):-2.8%(通过);横缩(小于-5%为合格):-0.5%(通过)。
面料克重:361g/m2
以上所述仅为本发明的具体实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明作的等效变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之中。

Claims (10)

1.一种干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:织布→胚布平幅除油→预定型→分散染色→还原清洗→定型整理,其中所述分散染色是往面料中加入染料0.6~4.0wt%、醋酸0.2~0.8g/L、匀染剂0~0.3g/L。
2.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述织布使用的纱线为100D/144F SD DTY聚酯、30D/12F SD FDY聚酯和30D氨纶中的至少两种,采用双面对针织法。
3.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述胚布平幅除油的温度控制在35℃~100℃。
4.根据权利要求3所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为45℃~55℃;在第二浆槽中的温度为80℃~90℃;在第三浆槽中的温度为90℃~100℃;在第四浆槽中的温度为45℃~55℃;在第五浆槽中的温度为75℃~85℃;在第六浆槽中的温度为35℃~45℃。
5.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,使用平幅洗水机进行胚布平幅除油,平幅洗水机机速为20~30码/分钟;使用定型机进行预定型,定型机机速为20~30码/分钟。
6.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述预定型的温度为190℃~210℃。
7.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述分散染色过程为将面料温度控制在35~45℃,加入醋酸和匀染剂,然后加入染料,搅拌,然后以1.8~2.5℃/分钟的速度升温至65~75℃,然后以0.5~1.5℃/分钟的速度升温至110~130℃,并保温20~40分钟,然后以1.8~2.5℃/分钟的速度降温。
8.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述还原清洗是往面料中加入烧碱0.5~5g/L、保险粉2~6g/L、醋酸0.2~0.8g/L。
9.根据权利要求1所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺,其特征在于,所述定型整理是往面料中加入整理剂5~15g/L和/或亲水性硅油3~20g/L,控制温度为110℃~140℃。
10.一种干爽透气彩色聚酯面料,其特征在于,根据权利要求1-9中任一项所述的干爽透气彩色聚酯面料生产工艺制备得到。
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