CN109483094A - 一种冷却器法兰盘的焊接工装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却设备，公开了一种冷却器法兰盘的焊接工装设备，其包括具有封闭端和开口端的外筒，开口端的外缘有外筒法兰盘，外筒法兰盘通过螺栓与外筒法兰盘固定；外筒的壁上设冷却水进口，外筒法兰盘上设冷却水出口、样水出口和样水进口，样水出口和样水进口分别接至双螺旋管的两端；所述外筒的内部设有内套筒；所述双螺旋管分为外盘管和内盘管两部分，内盘管插入于内套筒中，外盘管套设于内套筒外侧；内盘管在外筒法兰盘处与样水进口相接，外盘管在外筒法兰盘处与样水出口相接，所述冷却水出口在外筒法兰盘上的内套筒范围内。本发明相比较现有单螺旋盘管冷却器，具有增加换热面积、节约材料成本、延长热交换时间、提高热交换效率、降低运行成本的优点。

Description

一种冷却器法兰盘的焊接工装设备

技术领域

本发明专利涉及冷却设备，特别涉一种冷却器法兰盘的焊接工装设。

背景技术

液压配件中，冷却器是其中之一，冷却器的基本结构主要由圆管、法兰盘和多根散热铜管组成，圆管的两端通过法兰盘密封，法兰盘上开设有与散热铜管数量相同的孔，散热铜管穿入法兰盘上的孔且密封固定，散热铜管内流动有需散热的液压油，圆管的管壁上设有进口、出口，通过该进口、出口，冷却液与外部的冷却液储存器管路连接。法兰盘的零件加工完毕后，需要与零件圆管焊接，现有技术中，没有专用焊接工装设备，这就对水汽冷却器的性能提出了更高的要求。现有冷却器一般采用单筒、单层螺旋管的结构降温，其弊端是：换热 面积小，冷却水流经时间短，换热时间少，体积大，耗能大。

发明专利内容

本发明专利的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种换热面 积大、换热时间短的冷却器法兰盘的焊接工装设备。为解决上述技术问题，本发明专利 的解决方案是：

提供一种冷却器法兰盘的焊接工装设备，包括具有封闭端和开口端的外筒，其开口端的 外缘设有外筒法兰盘，外筒法兰盘通过螺栓与外筒法兰盘固定连接；外筒的 壁上设冷却水进口，外筒法兰盘上设冷却水出口、样水出口和样水进口 ，样水出口和样水进口分别接至螺旋盘管的两端；所述外筒的内部设 有内套筒，内套筒的一端与外筒封闭端的内壁不接触，内套筒的另一端固定 于外筒法兰盘上；所述螺旋盘管是一根双螺旋管，分为外盘管和内盘 管两部分，其内盘管插入于内套筒中，外盘管套设于内套筒外侧；内盘管 在外筒法兰盘处与样水进口相接，外盘管在外筒法兰盘处与样水出口相接 ，所述冷却水出口设于外筒法兰盘上的内套筒范围内。

所述内套筒与外筒法兰盘的连接方式为同心圆焊接，所述外筒法兰盘与外筒法兰盘之间设密封垫，所述冷却水进口呈切线方向设于外筒开口端的壁 上。

所述双螺旋管的外盘管与内盘管的螺旋方向相 反。

所述双螺旋管的螺旋管之间有间距。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：在同样体积下，本发明专利比现有的但螺旋盘管的换热面积增加，节约材料成本，热交换效率提高，运行成本降低。

附图说明

图1为本发明专利冷却器法兰盘的焊接工装设备的结构图。

图2为本发明专利冷却器法兰盘的焊接工装设备A-A截面仰视图。

附图标记为：1-外筒；2-内套筒；3-双螺旋管；4-冷却腔；5-螺栓；6-外筒法兰盘；7-外筒法兰盘；8-样水出口；9-冷却水出口；10-冷却腔； 11-冷却水进口；12-密封垫；13-样水进口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明专利作进一步详细描述。

实施例

图1中，冷却器法兰盘的焊接工装设备包括具有封闭端和开口端的外筒1，其开口端的外 缘设有外筒法兰盘6，外筒法兰盘7通过螺栓5与外筒法兰盘6固定连接；外筒 1的壁上设冷却水进口11，外筒法兰盘7上设冷却水出口9、样水出口8和 样水进口13，样水出口8和样水进口13分别接至双螺旋管3的两端。

所述外筒1的内部设有内套筒2，内套筒2的一端与外筒1封闭端的内壁不接 触，内套筒2的另一端固定于外筒法兰盘7上，内套筒2与外筒法兰盘7的连接方 式为同心圆焊接。

所述双螺旋管3是一整根不锈钢管卷制而成的双层弹簧状螺旋管，分 为外盘管和内盘管两部分，内盘管为顺时针旋向，外盘管为逆时针旋 向，其内盘管插入于内套筒2中，外盘管套设于内套筒2外侧，内盘管与内 筒2之间形成冷却腔10，外盘管与外筒1之间形成冷却腔4；内盘管 在外筒法兰盘7处与样水进口13相接，外盘管在外筒法兰盘7处与样水出口 8相接，所述冷却水出口9设于外筒法兰盘7上的内套筒2范围内。

所述双螺旋管3的螺旋管之间有间距，这样能增加样水的流 经路程，螺旋管之间的距离可以保证冷却水能适量地流经螺旋管之间 。

所述外筒法兰盘7与外筒法兰盘6之间设密封垫12，然后用螺栓5上紧，使外 筒法兰6和外筒法兰盘7不发生泄漏。

所述冷却水进口9呈切线方向设于外筒1开口端的壁上，用于提供旋转 进入外筒的流体，减少湍流，以提供热交换效率。

冷却器法兰盘的焊接工装设备工作时，外筒法兰盘6、密封垫12、外筒法兰盘7经螺栓5固定形 成一个封闭的循环容器，冷却水经冷却水进口11进入冷却腔4时， 产生旋涡状流体冲刷双 螺旋盘管3的外盘管，使外盘管中的样水得到冷却，此时冷却水的温度 有所升高，并被压入内套筒2内侧的冷却腔10，对双螺旋管3的内盘管 中样水进行初步冷却后，经冷却水出口9流出。与此同时，高温样水由 样水进口13流入，经过双螺旋管3的内盘管时得到初步冷却后，再流 经外盘管，被二级冷却，冷却后的样水经样水出口8流出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种冷却器法兰盘的焊接工装设备，包括具有封闭端和开口端的外筒，其开口端的外缘 设有外筒法兰盘，外筒法兰盘通过螺栓与外筒法兰盘固定连接；外筒的壁上 设冷却水进口，外筒法兰盘上设冷却水出口、样水出口和样水进口，样 水出口和样水进口分别接至螺旋盘管的两端；其特征在于，所述外筒 的内部设有内套筒，内套筒的一端与外筒封闭端的内壁不接触，内套筒的另 一端固定于外筒法兰盘上；所述螺旋盘管是一根双螺旋管，分为外盘 管和内盘管两部分，其内盘管插入于内套筒中，外盘管套设于内套筒外侧 ；内盘管在外筒法兰盘处与样水进口相接，外盘管在外筒法兰盘处与样水 出口相接，所述冷却水出口设于外筒法兰盘上的内套筒范围内。

2.根据权利要求1所述的冷却器法兰盘的焊接工装设备，其特征在于，所述内套筒与外筒法兰盘的连接方式为同心圆焊接，所述外筒法兰盘与外筒法兰盘之间设密封垫，所述冷却水进口呈切线方向设于外筒开口端的壁上。

3.根据权利要求1所述的冷却器法兰盘的焊接工装设备，其特征在于，所述双螺旋管的外盘管与内盘管的螺旋方向相反。

4.根据权利要求3所述的冷却器法兰盘的焊接工装设备，其特征在于，所述双螺旋管的螺旋管之间有间距。