CN109482362A - 一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法，涉及矿石分离技术领域，解决了现有从萤石矿中分离方解石困难的技术问题，本发明依次包括将萤石矿破碎及磨碎，得到矿砂；将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆，调节矿浆PH值为8‑11；往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂，搅拌3‑5分钟；往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝，搅拌3‑5分钟；打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。针对目前方解石型萤石矿浮选质量差和回收率低的问题，本发明的抑制剂可以抑制方解石浮选，提高萤石矿物与方解石的分离效果，结合本发明的分离方法，共同解决萤石与方解石分离难的问题。

Description

一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法

技术领域

本发明涉及矿石分离技术领域，更具体的是涉及一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法。

背景技术

萤石是一种战略性矿物，它对一个国家的经济发展起着很大的作用，在世界各地分布极其广泛，而在我国很久以来作为出口创汇的优势矿产品之一，其用途广泛，可用于冶金、化工、陶瓷、水泥、玻璃等工业。

萤石矿的选别方法，不仅与萤石矿物的嵌布粒度大小有关，而且与其共生的脉石矿物的种类有关。一般而言，脉石矿物含硅高、钙低，比较好选，易获得高质量的萤石精矿，经济效益高。脉石矿物含硅低、钙高，共生关系复杂，其可浮性相似，比较难分离，常规的浮选方法一般采用油酸及油酸的代用品为捕收剂，采用水玻璃、六偏磷酸钠、单宁类等作为调整剂，但很多报告表明，单独使用水玻璃对方解石的抑制效果不强，特别是在含有细粒方解石时，萤石与方解石的分离就更困难，因此，要获得高质量的萤石精矿，特别是萤石与碳酸钙的分离，必须有合理的选别工艺和高效的药剂制度。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种抑制剂和使用该抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法，针对目前方解石型萤石矿浮选质量差和回收率低的问题，本发明的抑制剂可以抑制方解石浮选，提高萤石矿物与方解石的分离效果，结合本发明的分离方法，共同解决萤石与方解石分离难的问题。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抑制剂，由水玻璃、淀粉、纤维素三个组分组成，其重量份组成为：水玻璃80-90份，淀粉8-12份，纤维素4-8份；

制备方法如下：称取上述重量份的水玻璃、淀粉、纤维素，加入水中搅拌混合成重量百分比为18％-25％的水溶液。

优选地，三个组分的重量份组成为：水玻璃85份，淀粉10份，纤维素5份。

一种使用上述抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法，包括以下步骤：

(1)将萤石矿先后经过破碎及磨碎操作，得到粒度小于200目的矿砂；

(2)将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆，接着用PH调节剂调节矿浆PH值为8-11；

(3)往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂，确保每吨原矿中加入10kg抑制剂，搅拌3-5分钟，抑制剂可以增大杂质的亲水性，使其易沉于矿浆的水相中；

(4)往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝，确保每吨原矿中加入800g改性油酸和100g硫酸铝，搅拌3-5分钟，改性油酸作为捕收剂可以增大萤石的疏水性，使其易附着与泡沫表面；

(5)打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。

萤石浮选，CaF2含F38.9％，萤石的可浮性较好，当使用改性油酸作为捕收剂，矿浆的pH为8-11时，萤石的可浮性好，升高矿浆温度也可以提高萤石的浮选指标。

在捕收阶段加入硫酸铝可以活化萤石，提高萤石与方解石的分离效率，提高获得的萤石品味。

本发明有益的效果是：

使用本发明的抑制剂对方解石的抑制能力强，有利于提高萤石浮选精矿品味和回收率，提高资源有效利用率。经现场测试，在给矿萤石品位为23.92％～40.14％，方解石品位为0.67％～5.33％条件下，采用本发明的分离方法，可得品位为97％以上、工业回收率85.5～88.5％的萤石精矿，精矿产品质量好，萤石回收率高。

在捕收阶段加入硫酸铝可以活化萤石，提高萤石与方解石的分离效率，提高获得的萤石品味。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种抑制剂，由水玻璃、淀粉、纤维素三个组分组成，其重量份组成为：水玻璃80份，淀粉8份，纤维素4份；

制备方法如下：称取上述重量份的水玻璃、淀粉、纤维素，加入水中搅拌混合成重量百分比为18％的水溶液。

实施例2

一种抑制剂，由水玻璃、淀粉、纤维素三个组分组成，其重量份组成为：水玻璃85份，淀粉10份，纤维素5份；

制备方法如下：称取上述重量份的水玻璃、淀粉、纤维素，加入水中搅拌混合成重量百分比为20％的水溶液。

实施例3

一种抑制剂，由水玻璃、淀粉、纤维素三个组分组成，其重量份组成为：水玻璃90份，淀粉12份，纤维素8份；

制备方法如下：称取上述重量份的水玻璃、淀粉、纤维素，加入水中搅拌混合成重量百分比为25％的水溶液。

实施例4

使用实施例2中的抑制剂，从萤石矿中分离方解石的方法，包括以下步骤：

(1)将萤石矿先后经过破碎及磨碎操作，得到粒度小于200目的矿砂；

(2)将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆，接着用PH调节剂调节矿浆PH值为8-11；

(3)往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂，确保每吨原矿中加入10kg抑制剂，搅拌3-5分钟；

(4)往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝，确保每吨原矿中加入800g改性油酸和100g硫酸铝，搅拌3-5分钟；

打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。

具体地，从萤石矿中分离方解石的方法具体操作如下：

一、破碎筛分

原矿由矿山经公路运送至选厂原矿堆场储存备用,再经装载机铲运至破碎车间经φ1200*250颚式破碎机进行一级破碎，然后经皮带运输机运送至颚式破碎机进行二级破碎，破碎后的产品经皮带运输至筛分机筛分,筛上产品经皮带运输至反击式破碎机进行三级破碎后，再经皮带运输至筛分机进行筛分,筛下产品经皮带运输至储矿仓贮存,筛上的大粒度矿石返回上一级重新破碎,原矿粒度最大500mm,进入储矿仓的矿石粒度小于20mm。处理能力为60t/h，设备间接性运转。

二、磨矿分级

储矿仓中的细料经给矿机送入皮带计量运输机,经计量后的细料送入2100*3600湿式格子型球磨机进行磨矿,磨矿浓度为70％，然后经FLG-2000高堰式分级机分级,溢流粒度满足64％-200目，矿浆浓度32-36％，矿浆进入搅拌槽,流砂返回球磨机再进行研磨。

三、浮选分离

浮选工段由XCF-4浮选机完成。在搅拌槽中加入NaOH或Na₂CO₃调节矿浆pH为8-11，往调节好PH值后的矿浆中按每吨原矿中加入10kg抑制剂的量加入抑制剂，搅拌3-5分钟，抑制剂可以增大杂质的亲水性，使其易沉于矿浆的水相中；往搅拌后的矿浆中按每吨原矿中加入800g改性油酸和100g硫酸铝的量加入改性油酸和硫酸铝，搅拌3-5分钟，改性油酸作为捕收剂可以增大萤石的疏水性，使其易附着与泡沫表面；

打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。

上述实施例仅为本发明的技术方案的几种实施方式，不是对本发明的实施限制，任何对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的实质范围，均应涵盖在本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种抑制剂，其特征在于，由水玻璃、淀粉、纤维素三个组分组成，其重量份组成为：水玻璃80-90份，淀粉8-12份，纤维素4-8份；

制备方法如下：称取上述重量份的水玻璃、淀粉、纤维素，加入水中搅拌混合成重量百分比为18％-25％的水溶液。

2.根据权利要求1所述抑制剂，其特征在于，三个组分的重量份组成为：水玻璃85份，淀粉10份，纤维素5份。

3.一种使用权利要求1或者2所述的抑制剂从萤石矿中分离方解石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将萤石矿先后经过破碎及磨碎操作，得到粒度小于200目的矿砂；

(2)将合格矿砂加入浮选机内并搅拌得到矿浆，接着用PH调节剂调节矿浆PH值为8-11；

(3)往调节好PH值后的矿浆中加入抑制剂，确保每吨原矿中加入10kg抑制剂，搅拌3-5分钟；

(4)往搅拌后的矿浆中加入改性油酸和硫酸铝，确保每吨原矿中加入800g改性油酸和100g硫酸铝，搅拌3-5分钟；

(5)打开浮选机进气阀充入空气并刮泡，完成萤石矿与方解石的分离。