CN109469212A - 用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，属于核电工程建造技术领域。套筒组合型预埋件包括锚板、可拧锚筋和螺纹连接套筒，螺纹连接套筒加工有内螺纹，螺纹连接套筒的一端直接与锚板内表面通过焊接连接；所述的可拧锚筋的一端加工有外螺纹，可拧锚筋带外螺纹一端从螺纹连接套筒一端旋入其内螺纹并拧紧，形成螺纹连接。本发明成功地解决了安全壳钢筋密集部位常规锚板‑锚筋焊接型预埋件尤其是一些大型预埋件难以安装就位问题，大大提高了预埋件的安装质量与施工效率，节约了安全壳施工工期，并对于其它核电堆型和其它工程领域钢筋密集部位的预埋件设计与安装亦具有推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，属于核电工程建造技术领域。
背景技术
高温气冷堆核电站是我国拥有自主知识产权、具有第四代核电特征的先进反应堆型，其安全壳由圆柱体形反应堆舱室和长方体形蒸汽发生器舱室两个舱室组成，是反应堆系统的重要安全屏障。安全壳墙体内竖向和水平受力钢筋规格大、分布密集，尤其在大量的墙体暗柱区域和贯穿件部位，钢筋形状复杂、布置更为密集，同时，在舱室表面还布置了大量用于焊接设备支承的预埋件和钢覆面(以下统称“预埋件”)。钢筋密集部位的各类钢筋、贯穿件和预埋件等物项，安装工序交叉、互相影响，安装就位难度非常大。
安全壳内预埋件设计通常采用的是常规的锚板-锚筋焊接型结构(如图1所示)，即预埋件由锚板(预埋板或钢覆面)1和锚筋(钢筋)3两部分组成，锚板1与锚筋3通过焊接连接2。施工时锚筋3与锚板1在安装前焊接，在安全壳墙体钢筋安装就位后，将预埋件安装固定在钢筋表面，然后支设模板并浇筑混凝土。对于常规的钢板-锚筋焊接型预埋件尤其是大型预埋板或钢覆面埋件，在钢筋密集部位安装时，由于预埋件中锚筋与墙体水平钢筋在施工顺序上相矛盾(如先安装大型预件，墙水平钢筋无法就位；如先安装水平钢筋，大型预埋件则无法安装)，预埋件锚筋也与大多数墙体竖向钢筋位置相冲突，致使预埋件非常难以安装就位和调整，大型预埋件则无法完成安装，预埋件安装质量不能保证且施工效率较低。
鉴于常规的锚板-锚筋焊接型预埋件在高温气冷堆核电站安全壳墙体尤其钢筋密集区安装面临的问题，迫切需要寻找和设计出一种新型的预埋件结构型式，以提高钢筋密集部位预埋件的安装质量和施工效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，以解决常规锚板-锚筋焊接型预埋件在高温气冷堆核电站安全壳钢筋密集部位难以安装就位问题。
本发明提出的用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，包括锚板，其特征在于还包括可拧锚筋和螺纹连接套筒，所述的螺纹连接套筒加工有内螺纹，螺纹连接套筒的一端直接与锚板内表面通过焊接连接；所述的可拧锚筋的一端加工有外螺纹，可拧锚筋带外螺纹一端从螺纹连接套筒一端旋入其内螺纹并拧紧，形成螺纹连接。
本发明提出的用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，其优点是：
本发明的套筒组合型预埋件，代替了已有技术中的锚板-锚筋直接焊接的连接结构，通过螺纹连接套筒用于连接预埋件的锚板与锚筋，实现了预埋件在安全壳墙体上安装时锚板与锚筋分体先后安装组合连接，从而避免了预埋件安装时墙体钢筋和预埋件锚筋安装的相互影响。本发明的套筒组合型预埋件，成功地解决了在高温气冷堆核电站安全壳钢筋密集部位常规锚板-锚筋焊接型预埋件尤其是一些大型预埋件难以安装就位问题，大幅度提高了预埋件的安装质量与施工效率，并可推广应用到其它工程领域。
附图说明
图1是已有的常规锚板-锚筋焊接型预埋件示意图。
图2是本发明提出的用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件的结构示意图。
图3是图2所示的套筒组合型预埋件的侧视图。
图1-图3中，1-锚板，2-焊接连接，3-锚筋，4-螺纹连接套筒，5-可拧锚筋，6-螺纹连接。
具体实施方式
本发明提出的用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，其结构如图2所示，包括锚板1、可拧锚筋5和螺纹连接套筒4，螺纹连接套筒加工有内螺纹，螺纹连接套筒的一端直接与锚板内表面通过焊接连接2；可拧锚筋5的一端加工有外螺纹，可拧锚筋5带外螺纹一端从螺纹连接套筒4一端旋入其内螺纹并拧紧，形成螺纹连接6，如图3所示。
以下结合附图，详细介绍本发明的内容：
本发明提出的一种高温气冷堆核电站安全壳钢筋密集部位的套筒组合型预埋件由锚板(预埋板或钢覆面)1、螺纹连接套筒4和可拧锚筋5三部分组成，如图2和图3所示。其中，锚板1一般选用热轧钢板，螺纹连接套筒4由钢棒加工或选用标准的内螺纹套筒，可拧锚筋5由钢筋在一端加工与螺纹连接套筒4匹配的外螺纹而成。其组合方法为：螺纹连接套筒4一端与锚板1通过焊接连接2；可拧锚筋5的与螺纹连接套筒4通过螺纹连接6，形成本套筒组合型预埋件。
本发明的安装方法为：(1)加工制作锚板1和可拧锚筋5；(2)将螺纹连接套筒4一端逐个与锚板1焊接连接2；(3)然后将锚板1和螺纹连接套管4的组合体先行安装固定在安全壳墙体钢筋上设计位置；(4)用专用工具逐根将一端带螺纹的可拧锚筋5与螺纹连接套筒4螺纹连接6并拧紧；(5)安装后用力矩扳手检查校核拧紧力矩值；(6)套筒组合型预埋件安装验收。
本发明成功地解决了安全壳钢筋密集部位常规锚板-锚筋焊接型预埋件尤其是一些大型预埋件难以安装就位问题，大大提高了预埋件的安装质量与施工效率，节约了安全壳施工工期，并对于其它核电堆型和其它工程领域钢筋密集部位的预埋件设计与安装亦具有推广应用价值。
Claims (1)
1.一种用于高温气冷堆安全壳钢筋密集部位套筒组合型预埋件，包括锚板，其特征在于还包括可拧锚筋和螺纹连接套筒，所述的螺纹连接套筒加工有内螺纹，螺纹连接套筒的一端直接与锚板内表面通过焊接连接；所述的可拧锚筋的一端加工有外螺纹，可拧锚筋带外螺纹一端从螺纹连接套筒一端旋入其内螺纹并拧紧，形成螺纹连接。
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| CN111255098A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-06-09 | 湖南省西城建设有限公司 | 一种钢管混凝土柱与现浇钢筋混凝土梁节点及其施工方法 |
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