CN109468810B - 一种衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，其外壳包括：设置于左右两侧的侧板或壳体、在前方与侧板或壳体可拆卸连接的前板、与侧板或壳体的上端可拆卸连接的台面、在台面和侧板或壳体前端并与之共同连接的主控板、容置于腔体内部的支撑梁，支撑梁的两端分别与左右侧板或壳体的上端连接，主控板的后侧与支撑梁的前侧连接，台面能够在侧板或壳体上端沿前后方向滑动。支撑梁的设计，使得其支撑能力更强、抗振动效果更好，更适合于大型工业用衣物处理环境。本发明中介绍的衣物处理装置的部件连接方式适用性广泛，即使部件的连接处是曲线或者其他非平直的不规则线型结构也能实现配合连接。

Description

一种衣物处理装置

技术领域

本发明属于衣物处理装置领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置的主控板安装结构。

背景技术

现有技术中的衣物处理装置，其台面安装一般是在水平方向上从后方向前安装，当台面被设置在适当位置后，用螺丝穿过台面与箱体上部相应位置上预设的孔眼进行固定。此安装方式结构简单，便于生产装配，但也存在明显的缺点：当机器维修或内部清理时，需将机器搬运到一个宽敞的空间才能进行拆卸，如若不然，台面后方有遮挡物，台面无法向后方移动，进而无法打开机箱。而一般情况下，用户在使用衣物处理装置时，通常将其后部贴靠墙壁，而且家庭用衣物处理装置的摆放空间不会太大，将衣物处理装置摆放至合适位置尚且不宜，更不用说为维修、清理操作提供拆装机箱的预留空间。

而且，某些特殊用途的衣物处理装置，由于其台面要加装某些功能部件，如投币式洗衣机的投币单元和钱币储存单元，其台面必须要被设置为具有一定容置空间的结构并加装特殊的支撑结构，以配合其内部的功能部件。为配合诸如此类的特殊用途，台面、箱体和支撑结构的连接配合关系则更为复杂，其设计难度也更大。

至于衣物处理装置的主控板安装，现有技术多仅考虑将其装配到位即可，对于其安装状态的稳定性则不予考虑。特别是在酒店、医院、工厂等对工业用大型衣物处理装置有特殊需求的场合，一方面，工业用衣物处理装置自身结构繁重、部件尺寸较大，造成其部件之间的结合处往往承担了较大的连接作用力；另一方面，工业用衣物处理装置工作条件恶劣，设备长时间处于不间断的工作状态下，其振动效应相较于家用洗衣机更为严重，其产生的噪音，及对设备自身的损伤尤其明显。而现有技术中的衣物处理装置在此方面多无相应的应对机制，当衣物处理装置面对繁重、连续的作业条件时，往往部件之间的结合稳定性达不到要求。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置，其外壳包括：设置于左右两侧的侧板或壳体、在前方与侧板或壳体可拆卸连接的前板、与侧板或壳体的上端可拆卸连接的台面、在台面和侧板或壳体前端并与之共同连接的主控板、容置于腔体内部的支撑梁，支撑梁的两端分别与左右侧板或壳体的上端连接，主控板的后侧与支撑梁的前侧连接，台面能够在侧板或壳体上端沿前后方向滑动。支撑梁的设计，使得其支撑能力更强、抗振动效果更好，更适合于大型工业用衣物处理环境。本发明中介绍的衣物处理装置的部件连接方式适用性广泛，即使部件的连接处是曲线或者其他非平直的不规则线型结构也能实现配合连接。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置，包括外壳、外壳构成的腔体以及容置于所述腔体内的衣物处理单元，所述外壳包括：设置于左右两侧的侧板或壳体、在前方与所述侧板或壳体可拆卸连接的前板、与侧板或壳体的上端可拆卸连接的台面、在台面和侧板或壳体前端并与之共同连接的主控板、容置于所述腔体内部的支撑梁，所述支撑梁的两端分别与所述左右侧板或壳体的上端/前端连接，或，所述主控板的后侧与侧板或壳体的前侧连接；所述主控板的后侧与所述支撑梁的前侧连接，所述台面能够在侧板或壳体上端沿前后方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过支撑梁在前板、侧板或壳体、主控板之间的直接连接的基础上又增加了其之间的间接连接，从多个角度、多个方位实现了上述部件之间的连接稳定与牢固性，改善了衣物处理装置外壳的结构和连接状态。

本发明进一步设置为：所述支撑梁与所述主控板通过第一连接件实现连接，第一连接件与支撑梁和主控板分别连接；

优选地，所述第一连接件设置于所述支撑梁上部。

通过采用上述技术方案，通过第一连接件实现支撑梁与主控板之间的间接连接，使得两者之间的连接不受两者的形状、角度、位置的影响，两者之间可实现任意位置的间接连接，且第一两件与支撑梁和主控板之间可以通过焊接、牟接、栓接等方式连接。

本发明进一步设置为：所述台面的左右两侧向下延伸，形成支撑部，使得台面与支撑部构成一定的容置空间，所述支撑梁位于该容置空间内；

优选地，所述支撑梁为拱形。

通过采用上述技术方案，使得本发明中的衣物处理装置的上部具有更宽敞的容置空间，将支撑梁设置与该空间内，避免支撑梁的设置影响衣物处理装置的其他部件的安装空间；且，该方式获得的衣物处理装置可以将支撑梁设置为拱形、折角型、波浪形等占用空间较大的形状，以进一步实现其功能性。

本发明进一步设置为：所述主控板的下端与所述前板上端配合设有第二连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接和前后左右限位，所述第二连接件包括设置在主控板下端的卡凸/卡槽和所述前板上端对应设置的卡槽/卡凸。

通过采用上述技术方案，实现了主控板和前板之间的连接，且该连接方式并不会对连接处的结构有选择性，也就是说，即使两者的连接处为曲线、折线、不规则线段等形状，两者之间也是可以实现有效连接的。

本发明进一步设置为：所述主控板与所述台面的连接处配合设有第三连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接和上下左右限位，所述第三连接件包括在左右两侧对应设置在台面前端的卡凸/条形卡槽和所述主控板后侧对应设置的条形卡槽/卡凸，使得主控板与台面装配/拆卸时卡凸可沿条形卡槽滑动，主控板和台面在安装到位后可限位固定。

通过采用上述技术方案，可实现主控与台面之间的连接，该连接方式便于安装和拆卸，且该安装方式具有方向性，有利于实现安装的精准度。进一步地，可以将条形卡槽设置为葫芦孔型，葫芦孔的大孔眼设置于条形卡槽的上部，小孔眼设置于条形卡槽的下部，卡凸的尺寸小于大孔眼的尺寸而小于小孔眼的尺寸，使得卡凸能够穿过大孔眼插入条形卡槽内向下滑动，并被小孔眼限位。且第三连接件的数量可以设置为多个，在衣物处理装置左右两侧的分布可为非对称的分布。

本发明进一步设置为：所述台面与所述侧板或壳体的前部处于同一竖直平面内，所述侧板或壳体与所述主控板的连接处配合设有第四连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接，所述第四连接件包括在左右两侧对应设置在侧板或壳体前端的卡凸/条形卡槽和所述主控板后侧对应设置的条形卡槽/卡凸，使得主控板与侧板或壳体装配/拆卸时卡凸可沿条形卡槽滑动；

优选地，所述主控板上设有控制盘，控制盘与主控板之间设有锁具。

通过采用上述技术方案，可实现台面与侧板或壳体之间的连接，该连接方式便于安装和拆卸，且该安装方式具有方向性，有利于实现安装的精准度。第四连接件的结构与第三连接件的结构相同，其尺寸可不同。且第四连接件的数量可以设置为多个，在衣物处理装置左右两侧的分布可为非对称的分布。

本发明进一步设置为：所述台面上端前部向下延伸出向上勾起的条状挂槽，所述主控板上端后部向下延伸出配合于所述条状挂槽的条状挂钩，实现连接处的防水。

通过采用上述技术方案，增强了台面和主控板之间的连接、限位性能，增加了部件之间的配合整体性。

本发明进一步设置为：所述台面底部与侧板或壳体顶部配合设有滑动连接件，台面通过滑动连接件在箱体顶部沿前后方向滑动限位连接；所述台面和所述侧板或壳体还设有限位件，限位件的后端与侧板或壳体顶部连接，且与台面底部为同一平面，限位件前端弯折与台面前部可拆卸连接，实现台面前部与侧板或壳体前部配合构成一安装主控板的安装面。

通过采用上述技术方案，实现了台面和侧板或壳体之间的连接，该连接方式使得其两者在各个方向均有连接定位效果，并为主控板的安装设计了合理的位置，加强了部件之间配合的一体性。

本发明进一步设置为：所述限位件与所述支撑梁为一体结构，使得支撑梁通过该限位件实现与台面和侧板或壳体的连接。

通过采用上述技术方案，简化了衣物处理装置部件之间的连接关系，精简了连接机构，避免安装过于复杂。

本发明进一步设置为：所述衣物处理装置为洗衣机/烘干机。

在上述技术方案的实施时，应尽可能地考虑部件之间连接顺序对安装操作的影响。优选地，安装顺序为：侧板或壳体与前板之间的安装-安装支撑梁-安装台面-安装主控板；再优选地，安装顺序为：侧板或壳体与支撑梁之间的安装-安装前板(台面)-安装台面(前板)-安装主控板。若有其他部件，可考虑实际安装环境，将其安装步骤加入其中。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1.可使衣物处理装置的台面拆卸时，顶板向前方滑动，避免受到设备后方阻挡物的妨碍。且，本发明所述的台面连接结构的衣物处理装置台面拆卸时，即使向前方移动，其所需移动距离也是很小的，方便拆卸操作；

2.该结构的衣物处理装置其台面、箱体与主控板之间的连接更加稳定、牢固，使得所得的衣物处理装置更易于在其主控板后侧附近安装其他功能部件，如投币洗衣机的投币器和硬币储存盒；

3.该结构的衣物处理装置具有更好的密封性能，部件之间的连接的缝隙也更小，有利于实现密封和防尘；

4.支撑梁的设计，使得其支撑能力更强、抗振动效果更好，更适合于大型工业用衣物处理环境；

5.锁具的设计使得其对设备管理者具有选择性，避免不必要的损坏、遗失；

6.本发明中介绍的衣物处理装置的部件连接方式适用性广泛，即使部件的连接处是曲线或者其他非平直的不规则线型结构也能实现配合连接。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图2是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图3是本发明一个实施例中的支撑梁结构示意图；

图4是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图5是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图6是本发明一个实施例中的第二连接件的示意图；

图7是本发明一个实施例中的第二连接件的示意图；

图8是本发明一个实施例中的第三连接件的示意图；

图9是本发明一个实施例中的第三连接件的示意图；

图10是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图11是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图；

图12是本发明一个实施例中的衣物处理装置的示意图。

图中：1、侧板；2、前板；3、台面；31、支撑部；4、主控板；5、支撑梁；6、第一连接件；61、第一连接孔；71、第二连接件卡凸；72、第二连接件卡槽；81、第三连接件卡凸；82、条形卡槽；83、条状挂钩；84、条状挂槽；9、限位件；10、控制盘；11、钥匙；A、表示前方；B、表示左侧；C、表示上方。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例的衣物处理装置，至少包括外壳、外壳构成的腔体以及容置于腔体内的衣物处理单元(图中未标出)。其中外壳包括：设置于衣物处理装置左右两侧的侧板1、在前方与侧板1可拆卸连接的前板2、与侧板1的上端可拆卸连接的台面3、在台面3和侧板1前端与之共同连接的主控板4、容置于腔体内部的支撑梁5，支撑梁5的两端分别与左右侧板1的上端连接，主控板4的后侧与支撑梁5的前侧连接，台面3能够在侧板1上端沿前后方向滑动。该衣物处理装置的组装顺序可为：组装侧板1，安装支撑梁5，安装前板2，滑动安装台面3，安装主控板。其中，可将前板2的安装次序排在安装台面3以后。设备拆解的顺序依此为逆。可见，在组装时，应尽可能的将主控板4的安装顺序排在最后，使得主控板4作为设备组装/拆解环境的开关步骤。此处严格强调设备的组装顺序，是因为在设备结构设计时充分考虑了部件之间的配合稳定性，对部件结构、尺寸进行设计时尽量避免连接处的过度适用性，部件之间过度适用的结果必然使得使用者不按照组装顺序安装设备，该过程也是难免对设备造成伤害的。组装后的侧板1与台面3在前侧处于同一竖直平面，该结构更便于其他部件的结构整合。

本实施例中，台面3的左右两侧向下延伸，形成支撑部31，使得台面3与支撑部31构成一定的容置空间，支撑梁5为拱形结构，两端向下弯曲，并分别向左右方向弯折形成水平方向的搭边，搭接的侧板1的上端，通过其与侧板连接处对应设置的连接孔与螺丝等连接元件进行连接。该设计使得支撑梁5位于台面3构成的容置空间内，使得本衣物处理装置即使增加了体积较大或者占用空间较大的支撑件，也不会对腔体内的衣物处理装置的容置空间造成任何影响。且，台面3亦可在其后部向下延伸，进一步形成在后方支撑的支撑部。

实施例二

如图3所示，本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例中支撑梁5其上设置有第一连接件6。该第一连接件6为折角连接件结构，其与支撑梁5的连接处对应的设置有沿竖直方向的第一连接孔，使得第一连接件6和支撑梁5可通过贯穿该孔的连接元件进行连接，或者两者可以通过焊接实现连接。第一连接件6的前部还设有至少一个指向前方第一连接孔61，在主控板相应的位置上同样设置有用于连接的孔结构，使得将主控板装配到位后，可通过使连接元件贯穿两者对应位置的孔结构的方法实现第一连接件6与主控板之间的连接。此处仅对第一连接件的数量为1个的情况作出了描述，实际设计时，第一连接件可以设置为多个，多个第一连接件的形状、尺寸、第一连接孔的位置、与主控板的连接位置可不尽相同。该第一连接件6可通过对塑性板材弯折加工制得，使得该第一连接件6在各个方向上均可设置连接用的孔结构，但并不会明显增加其结构复杂性和重量。并且该结构的第一连接件6也适用于与各种点结构、线结构、面结构之间的连接，也就使得本实施例中的支撑梁5与第一连接件6的连接处不一定非得是一个水平的面，也可是具有一定弧度或者歪斜的的面。

实施例三

如图4、图5、图6(图4所示F区域)、图7(图5所示G区域)所示，本实施例与上述实施例的区别在于：本实施例中的主控板4与前板2之间通过第二连接件进行连接。该第二连接件7包括位于前板2上端的第二连接件卡槽72和位于主控板4下端的第二连接件卡凸71。由图中所示可知，本实施例中的前板2和主控板4之间的连接处为弧形结构，这就使得两者之间必然不可能在一条直线上实现连接，该卡槽、卡凸的结构设计使得即使该连接处的结构再复杂，也可通过多个独立的点连接进而实现线连接。该连接方式更适合非平整连处的连接。第二连接件的卡槽和卡凸可设置为形状、尺寸相对应的圆形凸/槽或方形凸/槽，本实施例中为了保障多方向的连接稳定性，第二连接部采用了一组圆形凸/槽和一组方形凸/槽混合使用的方法，使其固定效果更佳明显。

如图8(图4所示D区域)、图9(图5所示E区域)所示，本实施例中的台面3的前侧与主控板4通过第三连接件进行连接。该第三连接件包括位于台面3前侧的第三连接件卡凸81和位于主控板4相应位置上与该卡凸配合的条形卡槽82。在将主控板4安装到台面3的前侧时，将主控板4上的条形卡槽82对准第三连接件卡凸81并套入，向下滑动，同时第三连接件卡凸81亦沿条形卡槽82的延伸方向滑动直至到底，此时主控板4的下端正好与前板2搭接，完成第二连接部的连接。实际使用时，第三连接部可对称的/非对称的设置为一组或多组。该第三连接件的结构设计可实现对主控板装配的方向引导，第三连接件卡凸81只能在上下方向上沿条形卡槽82滑动，使其装配时实现左右定位，便于第二连接件的卡凸/卡槽的对准定位。现有技术中的衣物处理装置的台面结构多为平板状，其在高度方向上没有延伸，使得其高度方向的尺寸很小，此种结构使得主控板的左右两端无法与台面进行连接，其固定方式仅能是将控制板与侧板进行连接，该结构使得台面和主控板之间留有很大的间隙，两者的配合关系也很不稳定，并且台面和主控板的工作环境更容易接触到水、清洗剂等侵蚀性液体，使得该处因为缺乏连接机构容易容纳污染物。并且，第三连接件的设计也使得主控板不必与侧板进行连接，一定程度上方便拆装。

或者，可以在台面与主控板上增设一组挂件，具体见图8、图9中所示的，台面前部上端向前方延伸形成弯折的条状挂槽84，主控板后部上端向下延伸形成与条状挂槽相配合的条状挂钩83，该结构可在前后和上下方向固定台面3和主控板4。另一方面，条状挂槽和条状挂钩的结构能够用于该连接处的防水，避免液体进入衣物处理装置内部。

实施例四

本实施例与上述实施例的区别在于：台面与侧板的前部处于同一竖直平面内，侧板与主控板的连接处配合设有第四连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接，第四连接件包括在左右两侧对应设置在侧板前端的卡凸/条形卡槽和主控板后侧对应设置的条形卡槽/卡凸，使得主控板与侧板装配/拆卸时卡凸可沿条形卡槽滑动。第四连接件的卡凸、卡槽结构可与第三连接件相同，使得主控板与台面和侧板之间具有相同结构的连接机构，方便安装。或者，第四连接件的卡凸、卡槽结构可与第三连接件不相同，使得两者之间的连接机构可根据连接环境及部件结构进行更灵活的选择。该设计强调了台面与侧板的前部的位置关系，该结构使得其共同的前端具有更优的装配环境，主控板可以通过在同一竖直平面内与其两者共同连接。

且，本实施例中的衣物处理装置台面底部与侧板顶部配合设有滑动连接件，台面通过滑动连接件在箱体顶部沿前后方向滑动限位连接；台面和侧板还设有限位件，限位件的后端与侧板顶部连接，且与台面底部为同一平面，限位件前端弯折与台面前部可拆卸连接，实现台面前部与侧板前部配合构成一安装主控板的安装面。

本实施例进一步限定了台面与侧板之间的定位方式，该定位方式更稳定、更牢固。

实施例五

本实施例与上述实施例的区别在于：如图11所示，限位件9与支撑梁5为一体结构，使得支撑梁5通过该限位件9实现与台面和侧板的连接。该设计简化了衣物处理装置部件之间的连接关系，并且实现了台面、支撑梁、侧板之间通过不同部位之间的直接或间接连接，增加了设备外壳的结构稳定性。进一步地，所述限位件9的前端在所述台面前部的内侧与之连接，使得限位件9被容置于所述台面和所述侧板围成的空间内。再进一步地，所述限位件9后端的端部向下弯折延伸形成卡接件，所述卡接件贯穿/嵌入位于所述侧板顶部对应位置的过孔/卡槽实现连接。

实施例六

如图10所示，本实施例与上述实施例的区别在于：支撑梁的至少一端为沿竖直方向延伸的结构。本实施例中的衣物处理装置，支撑梁5的右端为沿竖直方向延伸的结构，并与台面3的右侧抵接；优选地，支撑梁5该处位置上设置有竖直方向延伸的沟槽/凸起，与台面3的右侧相对应位置上的凸起/沟槽配合地滑动连接。该结构使得，衣物处理装置安装完支撑梁之后，安装台面时可以沿凸起/沟槽的延伸方向滑入即可，既方便装配操作，又改善了支撑梁与台面之间的配合关系，进一步改善了衣物处理装置的外壳结构环境。优选地，如图12所示所述主控板上设有控制盘，控制盘10与主控板4之间设有锁具，锁具可通过钥匙11进行打开、关闭操作。

上述实施例中的技术特征之间可任意组合，形成新的技术方案。并其，各实施例中的技术方案或技术特征均可应用于洗衣机或干衣机的外壳结构。

本发明的实施可使衣物处理装置其台面、箱体与主控板之间的连接更加稳定、牢固，使得所得的衣物处理装置更易于在其主控板后侧附近安装其他功能部件，如投币洗衣机的投币器和硬币储存盒；该结构的衣物处理装置具有更好的密封性能，部件之间的连接的缝隙也更小，有利于实现密封和防尘；支撑梁的设计，使得其支撑能力更强、抗振动效果更好，更适合于大型工业用衣物处理环境；锁具的设计使得其对设备管理者具有选择性，避免不必要的损坏、遗失；本发明中介绍的衣物处理装置的部件连接方式适用性广泛，即使部件的连接处是曲线或者其他非平直的不规则线型结构也能实现配合连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (11)

1.一种衣物处理装置，包括外壳、外壳构成的腔体以及容置于所述腔体内的衣物处理单元，其特征在于，所述外壳包括：

设置于左右两侧的侧板或壳体、

在前方与所述侧板或壳体可拆卸连接的前板、

与侧板或壳体的上端可拆卸连接的台面、

在台面和侧板或壳体前端并与台面和侧板或壳体前端共同连接的主控板、

容置于所述腔体内部的支撑梁，所述支撑梁的两端分别与所述左右两侧的侧板或壳体的上端连接，所述主控板的后侧与所述支撑梁的前侧连接；

或，所述主控板的后侧与侧板或壳体的前侧连接；

台面在侧板上端沿前后方向滑动；所述台面的左右两侧向下延伸，形成支撑部，使得台面与支撑部构成一定的容置空间，所述支撑梁位于该容置空间内；

衣物处理装置的组装顺序为：组装侧板，安装支撑梁，安装前板，滑动安装台面，安装主控板；衣物处理装置拆解的顺序依此为逆；

所述主控板的下端与所述前板上端配合设有第二连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接和前后左右限位；

所述主控板与所述台面的连接处配合设有第三连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接和上下左右限位；

所述台面与所述侧板或壳体的前部处于同一竖直平面内；

所述台面和所述侧板或壳体还设有限位件，限位件的后端与侧板或壳体顶部连接，且与台面底部为同一平面，限位件前端弯折与台面前部内侧可拆卸连接，实现台面前部与侧板或壳体前部配合构成一安装主控板的安装面。

2.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述支撑梁与所述主控板通过第一连接件实现连接，第一连接件与支撑梁和主控板分别连接；

所述第一连接件设置于所述支撑梁上部。

3.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述支撑梁为拱形。

4.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述第二连接件包括设置在主控板下端的卡凸/卡槽和所述前板上端对应设置的卡槽/卡凸。

5.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述第三连接件包括在左右两侧对应设置在台面前端的卡凸/条形卡槽和所述主控板后侧对应设置的条形卡槽/卡凸，使得主控板与台面装配/拆卸时卡凸可沿条形卡槽滑动，主控板和台面在安装到位后可限位固定。

6.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述侧板或壳体与所述主控板的连接处配合设有第四连接件，实现两者之间的可拆卸固定连接，所述第四连接件包括在左右两侧对应设置在侧板或壳体前端的卡凸/条形卡槽和所述主控板后侧对应设置的条形卡槽/卡凸，使得主控板与侧板或壳体装配/拆卸时卡凸可沿条形卡槽滑动。

7.根据权利要求6 所述的衣物处理装置，其特征在于：

所述主控板上设有控制盘，控制盘与主控板之间设有锁具。

8.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述台面上端前部向下延伸出向上勾起的条状挂槽，所述主控板上端后部向下延伸出配合于所述条状挂槽的条状挂钩，实现连接处的防水。

9.根据权利要求1 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述台面底部与侧板或壳体顶部配合设有滑动连接件，台面通过滑动连接件在箱体顶部沿前后方向滑动限位连接。

10.根据权利要求9 所述的衣物处理装置，其特征在于：所述限位件与所述支撑梁为一体结构，使得支撑梁通过该限位件实现与台面和侧板或壳体的连接。

11.根据权利要求1-10 任一项所述的衣物处理装置，其特征在于：所述衣物处理装置为洗衣机/烘干机。

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