CN109468082B - 一种耐高温复合离型膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温复合离型膜，包括卷套筒，所述卷套筒的表面设置有离型膜本体，所述离型膜本体和卷套筒上缠绕有松紧宽带，所述离型膜本体包括防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层，所述防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层由外往内依次分布，所述离型膜本体分为若干个离型膜段，所述离型膜段之间设置有分段撕线，所述离型膜本体的外表面设置有压痕纹理。本发明所述的一种耐高温复合离型膜，设有分段撕线、分层隔片、耐高温树脂层和松紧宽带，分段撕线可以将离型膜段从离型膜本体撕下，避免损坏离型膜，分层隔片将离型膜段从离型膜本体取出，提高离型膜的耐热程度，松紧带防止缠绕在卷套筒上离型膜本体发生散乱。
Description
技术领域
本发明涉及离型膜领域，特别涉及一种耐高温复合离型膜。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶，可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，广泛用于电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品。但现有的离型膜不能承受较高的温度，卷绕的离型膜容易粘合在一起，难以将离型膜分离出来，且每一段分离膜难以从整体上撕下，离型膜整体容易散乱。为此，我们提出了一种耐高温复合离型膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温复合离型膜。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种耐高温复合离型膜，包括卷套筒，所述卷套筒的表面设置有离型膜本体，所述离型膜本体和卷套筒上缠绕有松紧宽带，所述离型膜本体包括防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层，所述防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层由外往内依次分布，所述离型膜本体分为若干个离型膜段，所述离型膜段之间设置有分段撕线，所述离型膜段的一侧设置有分层隔片，所述离型膜本体的外表面设置有压痕纹理。
优选的，所述离型膜本体的宽度与卷套筒的宽度相同，且每一段离型膜段的长度均相同。
优选的，所述分层隔片位于防水膜层和耐高温树脂层之间，且分层隔片贴合在凝胶剂层上。
优选的，所述松紧宽带处于常态时长度小于卷套筒宽度的二倍，且松紧宽带使用时处于拉紧状态。
优选的，所述防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层宽度均与卷套筒宽度相等，且防水膜层、凝胶剂层、耐高温树脂层和离型膜层在相对应的位置均设置有分段撕线。
优选的，所述分层隔片之间的距离等于离型膜段的长度，且每一个分层隔片均位于离型膜段的同一侧。
优选的，所述耐高温树脂层通过凝胶剂层与防水膜层相互连接。
优选的，所述压痕纹理为六边形，且压痕纹理呈现为内凹形，且压痕纹理与凝胶剂层相互贴合。
本发明所达到的有益效果是：该耐高温复合离型膜，通过设置分段撕线可以轻松地将离型膜段从离型膜本体上撕下，避免撕口出现参差不齐的情况，保证了撕口的完整性，避免离型膜段浪费，设置分层隔片可以将每一个离型膜段区分出来，并且容易从离型膜本体上分离出来，不需要花费时间找离型膜本体的使用端，设置耐高温树脂层，提高离型膜承受较高的温度，避免离型膜受到高温发生变形，影响离型膜的使用，设置松紧宽带可以将离型膜本体固定在卷套筒上，避免离型膜发生散乱以致缠绕在一起，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的离型膜的整体结构示意图；
图2是本发明的离型膜本体的分层结构示意图；
图3是本发明控离型膜段的外表面结构示意图。
图中：1、卷套筒；2、离型膜本体；201、防水膜层；202、凝胶剂层；203、耐高温树脂层；204、离型膜层；3、松紧宽带；4、分层隔片；5、离型膜段；6、分段撕线；7、压痕纹理。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示，一种耐高温复合离型膜，包括卷套筒1，卷套筒1的表面设置有离型膜本体2，离型膜本体2和卷套筒1上缠绕有松紧宽带3，离型膜本体2包括防水膜层201、凝胶剂层202、耐高温树脂层203和离型膜层204，防水膜层201、凝胶剂层202、耐高温树脂层203和离型膜层204由外往内依次分布，离型膜本体2分为若干个离型膜段5，离型膜段5之间设置有分段撕线6，离型膜段5的一侧设置有分层隔片4，离型膜本体2的外表面设置有压痕纹理7；
离型膜本体2的宽度与卷套筒1的宽度相同，且每一段离型膜段5的长度均相同；分层隔片4位于防水膜层201和耐高温树脂层203之间，且分层隔片4贴合在凝胶剂层202上；松紧宽带3处于常态时长度小于卷套筒1宽度的二倍，且松紧宽带3使用时处于拉紧状态；防水膜层201、凝胶剂层202、耐高温树脂层203和离型膜层204宽度均与卷套筒1宽度相等，且防水膜层201、凝胶剂层202、耐高温树脂层203和离型膜层204在相对应的位置均设置有分段撕线6；分层隔片4之间的距离等于离型膜段5的长度，且每一个分层隔片4均位于离型膜段5的同一侧；耐高温树脂层203通过凝胶剂层202与防水膜层201相互连接；压痕纹理7为六边形，且压痕纹理7呈现为内凹形，且压痕纹理7与凝胶剂层202相互贴合。
需要说明的是，本发明为一种耐高温复合离型膜，使用前，将制作好的离型膜本体2通过机器卷绕在卷套筒1的表面，通过松紧宽带3将已经卷好在卷套筒1上的离型膜本体2最外层进行固定，在使用时，在松紧宽带3的弹力的作用下，使得松紧宽带3将离型膜本体2的使用端勒紧，通过移动松紧宽带3并取出离型膜段5，可以防止离型膜本体2使用时发生散乱，影响离型膜的使用，并且离型膜本体2的外表面设置有压痕纹理7，使得每一圈离型膜本体2具有缝隙，可以避免离型膜本体2之间较大的贴合性使得难以将离型膜段5从离型膜本体2上分离开的情况，需要花费较长时间找离型膜本体2的使用端，且可以通过每一段的离型膜段5的分层隔片4将离型膜段5取出，减少寻找时间，同时将离型膜段5从离型膜本体2上撕下时，可以通过从两个离型膜段5之间的分段撕线6将离型膜段5撕下，可以避免撕下离型膜段5的撕口参差不齐不能使用造成离型膜段5浪费，且分段撕线6保证每一段离型膜段5的长度一样和离型膜段5的完整性，当离型膜本体2在潮湿或者在有水滴的场所使用时，防水膜层201可以防止水滴渗进到离型膜本体2的内部，避免离型膜本体2隔层膜之间含有水分而导致离型膜使用失效的情况，凝胶剂层202可以使得防水膜层201紧密的耐高温树脂层203相贴合，避免由于外表面的较大的温度变化导致防水膜层201和耐高温树脂层203发生分离的情况，在较高温度的场合使用时，耐高温树脂层203可以降低内部的离型膜层204受到高温的影响，且保证离型膜层204正常与零件或者物品表面进行紧密贴合，不至于离型膜层204由于高温发生卷缩或者熔化损坏，使得物品或者零件表面粘有污渍等异物，影响物品或者零件的使用，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐高温复合离型膜，包括卷套筒(1)，其特征在于：所述卷套筒(1)的表面设置有离型膜本体(2)，所述离型膜本体(2)和卷套筒(1)上缠绕有松紧宽带(3)，所述离型膜本体(2)包括防水膜层(201)、凝胶剂层(202)、耐高温树脂层(203)和离型膜层(204)，所述防水膜层(201)、凝胶剂层(202)、耐高温树脂层(203)和离型膜层(204)由外往内依次分布，所述离型膜本体(2)分为若干个离型膜段(5)，所述离型膜段(5)之间设置有分段撕线(6)，所述离型膜段(5)的一侧设置有分层隔片(4)，所述离型膜本体(2)的外表面设置有压痕纹理(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述离型膜本体(2)的宽度与卷套筒(1)的宽度相同，且每一段离型膜段(5)的长度均相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述分层隔片(4)位于防水膜层(201)和耐高温树脂层(203)之间，且分层隔片(4)贴合在凝胶剂层(202)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述松紧宽带(3)处于常态时长度小于卷套筒(1)宽度的二倍，且松紧宽带(3)使用时处于拉紧状态。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述防水膜层(201)、凝胶剂层(202)、耐高温树脂层(203)和离型膜层(204)宽度均与卷套筒(1)宽度相等，且防水膜层(201)、凝胶剂层(202)、耐高温树脂层(203)和离型膜层(204)在相对应的位置均设置有分段撕线(6)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述分层隔片(4)之间的距离等于离型膜段(5)的长度，且每一个分层隔片(4)均位于离型膜段(5)的同一侧。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述耐高温树脂层(203)通过凝胶剂层(202)与防水膜层(201)相互连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温复合离型膜，其特征在于：所述压痕纹理(7)为六边形，且压痕纹理(7)呈现为内凹形。
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