CN109467810A - 一种证件卡注塑用填充母料及其使用方法 - Google Patents

一种证件卡注塑用填充母料及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：硫酸钡40～65％，聚丙烯或聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物13～19％，硅酮0.5～1％，白油1.0～2.0％，玻璃颗粒20～44％，花生油0.5～1.2％；所述硫酸钡为粉体，且平均粒径为0.2～0.25μm；所述玻璃颗粒包含玻璃丝、玻璃珠中的一种或两种组合，且平均直径为5～10μm；以及一种证件卡注塑用填充母料的使用方法，将上述权利要求1或2所述的证件卡注塑用填充母料中的白油、花生油和硫酸钡先混合均匀后，再与剩余的原料混合后制成颗粒，最后颗粒与注塑原料一起注塑，所述颗粒与注塑原料的重量比为：1～2∶4。与现有技术相比，具有添加后产品不易起翘、产品表面光洁度较好及成品率较高的特点。

Description

一种证件卡注塑用填充母料及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种证件卡注塑用填充母料及其使用方法。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
填充母料中，无机粉体的分散性对改性母料的性能有直接影响，现有的无机填料多为碳酸钙、滑石粉、高岭土等，在分散剂和偶联剂的作用下，无机填料均匀分散于载体树脂中。但是现有技术的没有专用与证件卡注塑的填充母料，现有的填充母料在用于证件卡注塑时，注塑后的产品容易起翘，且表面的光洁度较差。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种添加后产品不易起翘及产品表面光洁度较好的证件卡注塑用填充母料。
为了解决上述的问题，本发明提供了一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：硫酸钡40～65％，聚丙烯或聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物13～19％，硅酮0.5～1％，白油1.0～2.0％，玻璃颗粒20～44％，花生油0.5～1.2％；所述硫酸钡为粉体，且平均粒径为0.2～0.25μm；所述玻璃颗粒包含玻璃丝、玻璃珠中的一种或两种组合，且平均直径为5～10μm。
作为优选，所述硫酸钡52％，聚丙烯或聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物17％，硅酮0.7％，白油1.5％，玻璃颗粒28％，花生油0.8％；所述玻璃颗粒包含玻璃丝和玻璃珠；采用玻璃丝和玻璃珠的组合后，玻璃丝和玻璃珠在物料中更易分散，且在注射到模具的模腔中也就更易起到骨架的作用，使得产品的强韧度更好，更不易出现起翘的情况，并且表面光洁度也更好。
作为优选，所述玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶1～3；所述聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物中线型低密度聚乙烯占混合物总重量百分比为3～5％；则这个比例范围物料混合的时间相对较短，且物料也更容易混合均匀；同时产品的成品率也较高。
作为优选，所述玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶2；则在这个比例时，产品的综合性能相对更好，制备成本也相对较低。
作为最优选，所述玻璃珠的粒径为6μm。
作为优选，所述玻璃丝的平均直径为5～10μm，玻璃丝的平均长度为15～20μm；则在这个范围内的玻璃丝更易与分散在物料中。
作为最优选，所述玻璃丝的平均直径为6μm，玻璃丝的平均长度为16μm。
作为优选，所述花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色；则这样设置后，产品内部不易出现气泡，产品率较高，且注塑机的注射筒中也不易残留油垢，生产的连续性更好，从而降低产品的生产成本。
本发明的另一个目的是：提供一种证件卡注塑用填充母料的使用方法，将上述所述的证件卡注塑用填充母料中的白油、花生油和硫酸钡先混合均匀后，再与剩余的原料混合后制成颗粒，最后颗粒与注塑原料一起注塑，所述颗粒与注塑原料的重量比为：1～2∶4后一起注塑。
作为优选，所述粒与注塑原料的重量比为：1.5∶4。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明由于采用了花生油与白油的组合，则花生油和白油组合后粘度适中，使得各物料更容易以混合均匀，而不易出现缩孔或表面收缩不均的情况，使得产品的表面较光滑。
2、本发明由于还采用了玻璃颗粒，则使得产品表面光洁度更好的同时，也起到了支撑骨架的作用，使得产品成型后不易变形，产品整体的平整度较好，也不易起翘。
3、本发明由于在物料混合时，先混合了白油、花生油和硫酸钡粉体，则硫酸钡粉体就更易于均匀的分布在物料中，而该添加比例也是的母料与主料混合后相对较合适，不易出现填料过多或过少的情况，使得产品成型时更不易出现局部收缩或整体变形的情况发生，使得产品的成品率更高。
附图说明
图1为现有技术生产的产品照片。
图2为本发明生产的产品照片。
具体实施方案
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
白油为中海嘉盛源能源有限公司生产的10号白油。硫酸钡为巩义市佰斯特环保材料有限公司生产的超细沉淀硫酸钡。线型低密度聚乙烯为北欧化工生产的牌号为FM5270的线型低密度聚乙烯。聚丙烯为北欧化工生产的牌为RB307MO的聚丙烯。硅酮俗称硅油或二甲基硅油，为道康宁PMX200-500CST的硅油。
一种证件卡注塑用填充母料的使用方法，将证件卡注塑用填充母料中的白油、花生油和硫酸钡先混合均匀后，再与剩余的原料混合后制成颗粒，最后颗粒与注塑原料一起注塑，所述颗粒与注塑原料的重量比为：1～2∶4，以下实施例1、2、3、4和5分别采用的是1.5∶4、1∶4、2∶4、1.2∶4和1.7∶4。其余注塑方法与现有技术的注塑方法相同。以下实施例均采用本方法制备。
实施例1
一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：所述硫酸钡52％，聚丙烯17％，硅酮0.7％，白油1.5％，玻璃颗粒28％，花生油0.8％；所述玻璃颗粒包含玻璃丝和玻璃珠；采用玻璃丝和玻璃珠的组合后，玻璃丝和玻璃珠在物料中更易分散，且在注射到模具的模腔中也就更易起到骨架的作用，使得产品的强韧度更好，更不易出现起翘的情况，并且表面光洁度也更好。
玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶2；则在这个比例时，产品的综合性能相对更好，制备成本也相对较低。
玻璃珠的粒径为6μm。
玻璃丝的平均直径为6μm，玻璃丝的平均长度为16μm。
花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
实施例2
一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：硫酸钡65％，聚丙烯13％，硅酮0.5％，白油1.0％，玻璃颗粒20％，花生油0.5％；所述硫酸钡为粉体，且平均粒径为0.25μm；所述玻璃颗粒为玻璃丝。
玻璃丝的平均直径为10μm，玻璃丝的平均长度为15μm；则在这个范围内的玻璃丝更易与分散在物料中。
花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
实施例3
一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：硫酸钡40％，聚丙烯19％，硅酮1％，白油1.8％，玻璃颗粒37％，花生油1.2％；所述硫酸钡为粉体，且平均粒径为0.23μm；所述玻璃颗粒包含玻璃珠。
玻璃珠的粒径为10μm。
花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
实施例4
一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：所述硫酸钡52％，聚丙烯17％，硅酮0.7％，白油1.5％，玻璃颗粒28％，花生油0.8％；所述玻璃颗粒包含玻璃丝和玻璃珠；采用玻璃丝和玻璃珠的组合后，玻璃丝和玻璃珠在物料中更易分散，且在注射到模具的模腔中也就更易起到骨架的作用，使得产品的强韧度更好，更不易出现起翘的情况，并且表面光洁度也更好。
玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶3；则这个比例范围物料混合的时间相对较短，且物料也更容易混合均匀；同时产品的成品率也较高。
玻璃珠的粒径为6μm。
玻璃丝的平均直径为10μm，玻璃丝的平均长度为20μm；则在这个范围内的玻璃丝更易与分散在物料中。
花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
实施例5
一种证件卡注塑用填充母料，它包括以下质量百分比成份的原材料：所述硫酸钡52％，聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物17％，硅酮0.7％，白油1.5％，玻璃颗粒28％，花生油0.8％；所述玻璃颗粒包含玻璃丝和玻璃珠；采用玻璃丝和玻璃珠的组合后，玻璃丝和玻璃珠在物料中更易分散，且在注射到模具的模腔中也就更易起到骨架的作用，使得产品的强韧度更好，更不易出现起翘的情况，并且表面光洁度也更好；聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物中线型低密度聚乙烯占混合物总重量百分比为4％，线型低密度聚乙烯添加可提高产品的韧性，同时在生产透明料时，还可提高产品的透明度。
玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶1；则这个比例范围物料混合的时间相对较短，且物料也更容易混合均匀；同时产品的成品率也较高。
玻璃珠的粒径为6μm。
玻璃丝的平均直径为5μm，玻璃丝的平均长度为15μm；则在这个范围内的玻璃丝更易与分散在物料中。
花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
生产的产品对比见图1和图2，从图中可以明确的看图2中产品的平整度明显好于图1中产品的平整度，由于是黑白图片无法看出产品的整体的光洁度和亮度，在实际的彩色照片中可以明显的看出图2产品的表面光洁度和亮度明显要由于图1中的产品。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种证件卡注塑用填充母料，其特征在于：它包括以下质量百分比成份的原材料：硫酸钡40～65％，聚丙烯或聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物13～19％，硅酮0.5～1％，白油1.0～2.0％，玻璃颗粒20～44％，花生油0.5～1.2％；所述硫酸钡为粉体，且平均粒径为0.2～0.25μm；所述玻璃颗粒包含玻璃丝、玻璃珠中的一种或两种组合，且平均直径为5～10μm。
2.根据权利要求1所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述硫酸钡52％，聚丙烯或聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物17％，硅酮0.7％，白油1.5％，玻璃颗粒28％，花生油0.8％；所述玻璃颗粒包含玻璃丝和玻璃珠。
3.根据权利要求1或2所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶1～3；所述聚丙烯与线型低密度聚乙烯的混合物中线型低密度聚乙烯占混合物总重量百分比为3～5％。
4.根据权利要求3所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述玻璃颗粒中玻璃丝∶玻璃珠＝1∶2。
5.根据权利要求1或2所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述玻璃珠的粒径为6μm。
6.根据权利要求1或2所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述玻璃丝的平均直径为5～10μm，玻璃丝的平均长度为15～20μm。
7.根据权利要求6所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述玻璃丝的平均直径为6μm，玻璃丝的平均长度为16μm。
8.根据权利要求1所述的证件卡注塑用填充母料，其特征在于：所述花生油的含水率小于0.05％，且花生油经过活性碳脱色。
9.一种证件卡注塑用填充母料的使用方法，其特征在于：将上述权利要求1或2所述的证件卡注塑用填充母料中的白油、花生油和硫酸钡先混合均匀后，再与剩余的原料混合后制成颗粒，最后颗粒与注塑原料一起注塑，所述颗粒与注塑原料的重量比为：1～2∶4。
10.根据权利要求9所述的一种证件卡注塑用填充母料的使用方法，其特征在于：所述粒与注塑原料的重量比为：1.5∶4。
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