CN109467168A - 含氨废水处理并回收氨水的装置和工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种含氨废水处理并回收氨水的装置和工艺，所述含氨废水处理并回收氨水的装置，包括：用于输送含氨废水的第一泵；膜接触器，所述膜接触器的第一相的进口端与所述第一泵的输出端相连；第二泵，所述第二泵的输出端与所述膜接触器的第二相的进口端相连；用于存储磷酸二氢铵溶液的吸收剂罐，所述吸收剂罐与所述第二泵的输入端相连；分解塔，所述分解塔与所述膜接触器的第二相的出口端相连；吸收塔，所述吸收塔与所述分解塔相连。根据本发明的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，对于含氨废水中的铵根离子去除效果好，能耗低。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种含氨废水处理并回收氨水的装置和工艺。
背景技术
相关技术中，对于含氨废水大都采用塔法进行处理，对含氨废水进行蒸发后得到氨水。通过塔法处理得到的氨水浓度较低，且运行能耗较高，蒸汽消耗量很大，经过处理后废水不能达标。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种含氨废水处理并回收氨水的装置，对于含氨废水中的铵根离子去除效果好，能耗低。
本发明的另一目的在于提出一种含氨废水处理并回收氨水的工艺。
根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，包括：
用于输送含氨废水的第一泵；
膜接触器，所述膜接触器的第一相的进口端与所述第一泵的输出端相连；
第二泵，所述第二泵的输出端与所述膜接触器的第二相的进口端相连；
用于存储磷酸二氢铵溶液的吸收剂罐，所述吸收剂罐与所述第二泵的输入端相连；
分解塔，所述分解塔与所述膜接触器的第二相的出口端相连；
吸收塔，所述吸收塔与所述分解塔相连。
有利地，所述的含氨废水处理并回收氨水的装置还包括第三泵，所述第三泵的输入端与所述分解塔相连且所述第三泵的输出端与所述吸收剂罐相连。
有利地，所述膜接触器竖直设置，所述膜接触器的第一相的进口端以及所述膜接触器的第二相的进口端均位于所述膜接触器的底部，所述膜接触器的第一相的出口端以及所述膜接触器的第二相的出口端均位于所述膜接触器的顶部。
有利地，所述第二泵为耐酸循环泵。
有利地，所述分解塔为加热塔。
有利地，所述分解塔的加热温度为120℃～130℃。
有利地，所述吸收塔为喷淋塔。
根据本发明的一种含氨废水处理并回收氨水的工艺，采用上述所述的含氨废水处理并回收氨水的装置进行处理，包括以下步骤：
步骤1，将含氨废水引入所述膜接触器的第一相并将磷酸二氢铵溶液引入所述膜接触器的第二相，使磷酸二氢铵溶液吸收含氨废水中铵根离子，得到磷酸氢二铵溶液；
步骤2，加热磷酸氢二铵溶液，得到磷酸二氢铵溶液和氨气；
步骤3，对氨气进行喷淋后得到氨水。
有利地，所述的含氨废水处理并回收氨水的工艺还包括步骤4，将步骤2得到的磷酸二氢铵溶液重新引入所述膜接触器的第二相。
有利地，步骤2的加热温度为120℃～130℃。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置和工艺。
如图1所示，根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，包括：第一泵100，膜接触,200，第二泵300，吸收剂罐400，分解塔500，吸收塔600。
具体而言，第一泵100用于输送含氨废水。
膜接触器200的第一相的进口端与第一泵100的输出端相连。
第二泵300的输出端与膜接触器200的第二相的进口端相连。
吸收剂罐400用于存储磷酸二氢铵溶液。吸收剂罐400与第二泵300的输入端相连。有利地，第二泵300为耐酸循环泵。
分解塔500与膜接触器200的第二相的出口端相连。有利地，分解塔500为加热塔。有利地，分解塔500的加热温度为120℃～130℃。
吸收塔600与分解塔500相连。有利地，吸收塔600为喷淋塔。
根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，采用磷酸二氢铵溶液作为吸收剂，在膜接触器200的作用下，使含氨废水中的铵根离子被磷酸二氢铵溶液吸收后得到磷酸氢二铵溶液，磷酸氢二铵溶液在分解塔500内被分解为磷酸二氢铵溶液和氨气，氨气被吸收塔600吸收后变为氨水。根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的装置，能够完全去除废水中的铵根离子，去除效果较好，经过处理后得到的氨水浓度较高，能达到30％左右，且蒸汽消耗量较低，只有蒸氨的60％左右，节能效果显著。
这里需要说明的是，膜接触器是指用于实现两相接触的膜系统。与传统的作为选择性分离介质的膜概念相反是的，膜对各组分不具有任何选择性，而是仅充当相间的屏障，使各相在确定的界面上进行接触。被膜分开的两相不发生相互混合和分散，组分仅靠扩散的方式从一相转移到另一相。具体可参见2009年1月1日由化学工业出版社出版的《膜接触器》一书，作者是意大利德利奥里、克里斯科利、库尔乔，李娜、贾原媛、苏学素翻译。
有利地，所述的含氨废水处理并回收氨水的装置还包括第三泵700，第三泵700的输入端与分解塔500相连且第三泵700的输出端与吸收剂罐400相连。由此，可以将经分解塔500分解处理后得到的磷酸二氢铵溶液进行混合利用。
有利地，膜接触器200竖直设置，膜接触器200的第一相的进口端211以及膜接触器200的第二相的进口端221均位于膜接触器200的底部，膜接触器200的第一相的出口端212以及膜接触器200的第二相的出口端222均位于膜接触器200的顶部。由此，可以使含氨废水和磷酸二氢铵溶液在膜接触器200内充分反应。
根据本发明的一种含氨废水处理并回收氨水的工艺，采用上述所述的含氨废水处理并回收氨水的装置进行处理，包括以下步骤：
步骤1，将含氨废水引入膜接触器200的第一相并将磷酸二氢铵溶液引入膜接触器200的第二相，使磷酸二氢铵溶液吸收含氨废水中铵根离子，得到磷酸氢二铵溶液。可以理解的是，去除铵根离子的废水经膜接触器200的第一相的出口端排出后，进行后续处理。
步骤2，加热磷酸氢二铵溶液，得到磷酸二氢铵溶液和氨气。有利地，步骤2的加热温度为120℃～130℃。
步骤3，对氨气进行喷淋后得到氨水。
有利地，所述的含氨废水处理并回收氨水的工艺还包括步骤4，将步骤2得到的磷酸二氢铵溶液重新引入膜接触器200的第二相。
根据本发明实施例的一种含氨废水处理并回收氨水的工艺，能够完全去除废水中的铵根离子，去除效果较好，经过处理后得到的氨水浓度较高，能达到30％左右，且蒸汽消耗量较低，只有蒸氨的60％左右，节能效果显著。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，包括：
用于输送含氨废水的第一泵；
膜接触器，所述膜接触器的第一相的进口端与所述第一泵的输出端相连；
第二泵，所述第二泵的输出端与所述膜接触器的第二相的进口端相连；
用于存储磷酸二氢铵溶液的吸收剂罐，所述吸收剂罐与所述第二泵的输入端相连；
分解塔，所述分解塔与所述膜接触器的第二相的出口端相连；
吸收塔，所述吸收塔与所述分解塔相连。
2.根据权利要求1所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，还包括第三泵，所述第三泵的输入端与所述分解塔相连且所述第三泵的输出端与所述吸收剂罐相连。
3.根据权利要求1所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，所述膜接触器竖直设置，所述膜接触器的第一相的进口端以及所述膜接触器的第二相的进口端均位于所述膜接触器的底部，所述膜接触器的第一相的出口端以及所述膜接触器的第二相的出口端均位于所述膜接触器的顶部。
4.根据权利要求1所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，所述第二泵为耐酸循环泵。
5.根据权利要求1所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，所述分解塔为加热塔。
6.根据权利要求5所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，所述分解塔的加热温度为120℃～130℃。
7.根据权利要求1所述的含氨废水处理并回收氨水的装置，其特征在于，所述吸收塔为喷淋塔。
8.一种含氨废水处理并回收氨水的工艺，其特征在于，采用根据权利要求1-7中任一项所述的含氨废水处理并回收氨水的装置进行处理，包括以下步骤：
步骤1，将含氨废水引入所述膜接触器的第一相并将磷酸二氢铵溶液引入所述膜接触器的第二相，使磷酸二氢铵溶液吸收含氨废水中铵根离子，得到磷酸氢二铵溶液；
步骤2，加热磷酸氢二铵溶液，得到磷酸二氢铵溶液和氨气；
步骤3，对氨气进行喷淋后得到氨水。
9.根据权利要求8所述的含氨废水处理并回收氨水的工艺，其特征在于，还包括步骤4，将步骤2得到的磷酸二氢铵溶液重新引入所述膜接触器的第二相。
10.根据权利要求8所述的含氨废水处理并回收氨水的工艺，其特征在于，步骤2的加热温度为120℃～130℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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