CN109466714A - 一种水泥钢砂混合物的固定压载物 - Google Patents

一种水泥钢砂混合物的固定压载物 Download PDF

Info

Publication number
CN109466714A
CN109466714A CN201811219789.4A CN201811219789A CN109466714A CN 109466714 A CN109466714 A CN 109466714A CN 201811219789 A CN201811219789 A CN 201811219789A CN 109466714 A CN109466714 A CN 109466714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
ship
steel sand
iron sand
cabin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811219789.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡勇
唐军
李树文
王玉清
李伟杰
张虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
701 Research Institute Of China Ship Heavy Industry Group Co Ltd
Guangdong Zhongyuan Shipping Heavy Industry Co Ltd
Guangzhou Marine Geological Survey
Original Assignee
701 Research Institute Of China Ship Heavy Industry Group Co Ltd
Guangdong Zhongyuan Shipping Heavy Industry Co Ltd
Guangzhou Marine Geological Survey
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 701 Research Institute Of China Ship Heavy Industry Group Co Ltd, Guangdong Zhongyuan Shipping Heavy Industry Co Ltd, Guangzhou Marine Geological Survey filed Critical 701 Research Institute Of China Ship Heavy Industry Group Co Ltd
Priority to CN201811219789.4A priority Critical patent/CN109466714A/zh
Publication of CN109466714A publication Critical patent/CN109466714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B43/00—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for
    • B63B43/02—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking
    • B63B43/04—Improving safety of vessels, e.g. damage control, not otherwise provided for reducing risk of capsizing or sinking by improving stability

Abstract

本发明涉及船舶制造技术领域，具体为一种水泥钢砂混合物的固定压载，其包括水泥，淡水，钢砂；水泥、钢砂以及水通过一定的比例混合搅拌均匀后及时灌入船舶底部空舱中。本发明的优点：1.该水泥钢砂混合物密度比单纯的水泥干固后的密度要重,强度要好；密度重，低船舶重心提高船舶稳性的效果更加明显；强度高，能很好的保护船体结构，同时能增加船体局部强。2.由于水泥、水及钢砂刚混合时属于流体，可能设备浇灌填充，适用于施工作业人员难以进入的狭小空舱；方便施工。3.较低的设计及建造成本，便于生产及填充到船舶空舱，提高造船效率和节省了船舶建造周期。4.该固定压载物长期不需维护和保养。5.该固定压载物的固定方式紧固可靠。

Description

一种水泥钢砂混合物的固定压载物
技术领域
本发明涉及船舶领域，具体为一种水泥钢砂混合物的固定压载物。
背景技术
船舶稳性对于船舶安全营运极为重要；一些船舶由于种种原因，在某种装载工况下，会出现稳性不足的情况，因此会面临巨大的安全隐患。
提高船舶稳性，消除安全隐患的首要方法是降低船舶的重心。船舶重心越低，船舶稳性提高的越明显。
通常，一些船舶在底部空舱中采用灌注水泥来降低船舶重心，其缺点是水泥的密度较小，需大量的空舱(或大舱容的空舱)来灌注大量的水泥，而船舶设计中空舱有限，很难满足有多余的大量的空舱来灌注水泥；施工灌注水泥难度大，且施工周期长，需大量的人力或物力来降低船舶重心。
另外，一些船舶在底部空舱中放置特定的铸铁块来降低船舶重心，其缺点是需委托铸铁厂商铸造的铸铁块，铸铁厂商铸造及采购周期长、成本高；放置在空舱中并没有固定，压载铸铁块易受船舶航行中惯性力的影响而移动，撞击船舶本体结构，易破坏船舶本体结构。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足, 而提供一种水泥钢砂混合物的固定压载物来降低船舶重心和提高船舶稳性，同时具体较低的成本和高效的施工。
通过以下技术方案实现上述目的：
一种水泥钢砂混合物的固定压载物，其包括：水泥、水及铁砂，按下列比例及顺序混合搅拌均匀：4杯干水泥，每杯干水泥的体积为0.414立方分米，每杯干水泥的重量为0.51KG；4杯铁砂，每杯铁砂的体积为0.414立方分米，每杯铁砂的重量为2.008KG；并加水将每杯干水泥和铁砂均匀混合形成水泥铁砂混合物，持续混合并称取，待干燥后的水泥铁砂至9.967KG。
通过上述混合搅拌均匀后及时灌入船舶底部空舱中，待干固后形成固定压载，该水泥钢砂混合物的固定压载适用于施工作业人员难以进入的狭小空舱。
本发明的有益效果在于：
1.该水泥钢砂混合物密度比单纯的水泥干固后的密度要重,强度要好；密度重，低船舶重心提高船舶稳性的效果更加明显；强度高，能很好的保护船体结构，同时能增加船体局部强度。
2. 由于水泥、水及钢砂刚混合时属于流体，可用设备浇灌填充，适用于施工作业人员难以进入的狭小空舱；方便施工。
3. 较低的设计及建造成本，便于生产及填充到船舶空舱，提高造船效率和节省了船舶建造周期。
4.该固定压载物长期不需维护和保养。
附图说明
图1为本发明的一种水泥钢砂混合物的固定压载实验数据；
图2为本发明的双层底狭小空舱水泥铁砂混合物固定压载示意图；
图3为本发明的双层底狭小空舱水泥铁砂混合物固定压载横剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种提高船舶稳性和降低船舶重心的固定压载(钢板)物，其包括:
水泥、水及铁砂，按下列比例及顺序混合搅拌均匀：4杯干水泥，每杯干水泥的体积为0.414立方分米，每杯干水泥的重量为0.51KG；4杯铁砂，每杯铁砂的体积为0.414立方分米，每杯铁砂的重量为2.008KG；并加水将每杯干水泥和铁砂均匀混合形成水泥铁砂混合物，持续混合并称取，待干燥后的水泥铁砂至9.967KG。
按其上述配比，如果水泥铁砂用水均匀混合干燥后重量为1000Kg , 那么需要混合干燥物101份（1000/9.967=101份）；即需要干水泥2.04KG*101份=206.04 Kg，需要铁砂8.032*101份=811.232 Kg.
由于本申请中，干固后与单纯的水泥干固相比，具有强度高，密度重，与船体钢板连接溶合性好；强度高，能很好的保护船体结构，同时能增加船体局部强；密度重，降低船舶重心提高船舶稳性的效果更加明显。由于水泥、水及钢砂刚混合时属于流体，可用设备浇灌填充，方便施工。
本发明中，利用上述制备的水泥铁砂3填充到双层舱体1的底部与两侧舱体2形成的狭小空舱内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种水泥钢砂混合物的固定压载物制备方法，其特征在于，包括水泥、水及铁砂，按下列比例及顺序混合搅拌均匀：4杯干水泥，每杯干水泥的体积为0.414立方分米，每杯干水泥的重量为0.51KG；4杯铁砂，每杯铁砂的体积为0.414立方分米，每杯铁砂的重量为2.008KG；并加水将每杯干水泥和铁砂分别均匀混合形成水泥铁砂混合物，持续混合并称取，待干燥后的水泥铁砂至9.967KG。
2.一种使用权利要求1制备的水泥钢砂混合物的固定压载物的方法，其特征在于：填充到双层舱体底部与两侧舱体形成的狭小空舱内。
CN201811219789.4A 2018-10-19 2018-10-19 一种水泥钢砂混合物的固定压载物 Pending CN109466714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811219789.4A CN109466714A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种水泥钢砂混合物的固定压载物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811219789.4A CN109466714A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种水泥钢砂混合物的固定压载物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109466714A true CN109466714A (zh) 2019-03-15

Family

ID=65664262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811219789.4A Pending CN109466714A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种水泥钢砂混合物的固定压载物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109466714A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2715805Y (zh) * 2004-06-15 2005-08-10 王廷琳 一种选择铁配重块
CN2721151Y (zh) * 2004-06-15 2005-08-31 王廷琳 一种圆杠铃片配重块
CN201428922Y (zh) * 2008-09-16 2010-03-24 夏咸仁 工程机械平衡重
CN102733437A (zh) * 2012-05-23 2012-10-17 杭州顺成机械有限公司 一种挖掘机装载机用结构件配重及其生产方法
CN104973222A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 交通运输部南海航海保障中心北海航标处 一种复合材料弹性体航标浮鼓

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2715805Y (zh) * 2004-06-15 2005-08-10 王廷琳 一种选择铁配重块
CN2721151Y (zh) * 2004-06-15 2005-08-31 王廷琳 一种圆杠铃片配重块
CN201428922Y (zh) * 2008-09-16 2010-03-24 夏咸仁 工程机械平衡重
CN102733437A (zh) * 2012-05-23 2012-10-17 杭州顺成机械有限公司 一种挖掘机装载机用结构件配重及其生产方法
CN104973222A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 交通运输部南海航海保障中心北海航标处 一种复合材料弹性体航标浮鼓

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190153724A1 (en) Fire-proof thermal-insulation board of aerated concrete of b02-level lightweight autoclaved sand and method for preparing same
CN105523740B (zh) 一种保温轻质混凝土材料及其制备方法
CN106630901B (zh) 绿色高性能混凝土
CN110331821A (zh) 一种扣件式frp螺旋箍筋增强方形frp管全珊瑚骨料海水混凝土柱
CN110453643A (zh) 利用天然水能封堵堤坝决口的封堵装置
CN107500648A (zh) 一种高强度活性粉末混凝土及其制备方法
CN106893044B (zh) 一种玻纤增强保温夹心复合材料的制备方法
CN102219452B (zh) 一种浮石秸秆轻集料混凝土及其制备方法
CN103193439B (zh) 高整体性容器用密封材料及其制备方法与应用
CN103628614B (zh) 一种多功能发泡混凝土复合自保温砌块及其成型方法
CN107311550B (zh) 一种气泡混凝土拌制方法
CN109466714A (zh) 一种水泥钢砂混合物的固定压载物
CN209260978U (zh) 一种剪力墙加固结构
CN103664063B (zh) 一种制备陶粒加气混凝土砌块的方法及装置
CN102040362B (zh) 利用废弃水泥砂浆的泡沫混凝土材料、混凝土及制备方法
CN104493972B (zh) 用于漂浮岛建设的漂浮混凝土构件的制备方法
CN207812806U (zh) 一种抗震型空心砖
CN205777546U (zh) 一种分段进料振动搅拌的混凝土浇筑装置
CN207332309U (zh) 一种后浇带的支撑模板
CN106088644B (zh) 嵌入式预制梁防腐加固结构
CN108117337A (zh) 一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法
CN207194225U (zh) 一种泡沫混凝土复合墙体门洞轻钢龙骨结构
CN106193431A (zh) 墙体板材及其制备方法、楼宇建筑及其建造方法
CN207419806U (zh) 一种用于内置方形石膏模盒现浇混凝土空腹楼板的肋梁拉筋
CN207274916U (zh) 一种用于锚固的混凝土锚

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190315