CN109464831B - 扁平一体过滤袋 - Google Patents

Abstract

本发明提供扁平一体过滤袋，包括滤筒、两层用不锈钢丝制成的波纹过滤网和无纺布过滤袋，滤筒的筒壁上分布有过滤孔，滤筒的两端伸出无纺布过滤袋的开口外，两层波纹过滤网的内侧设有若干与滤筒的轴线垂直的导流腔，导流腔两侧的波纹过滤网在自然状态下呈向外凸起结构，波纹过滤网的外侧设有连接层，无纺布过滤袋通过连接层与波纹过滤网一体连接，通过过滤孔流出的废水经过导流腔快速分别到无纺布过滤袋的各个区域。有效的决绝了现有过滤袋在过滤时波纹过滤网和无纺布过滤袋出现分离的情况发生，使滤筒内流出的水能够快速均匀的分布到波纹过滤网的每一个区域，滤筒周边波纹过滤网不易出现堵塞，连接牢固紧密，过滤效果好，液体流动性好，结构简单。

Description

扁平一体过滤袋

技术领域

本发明涉及过滤装置领域，具体涉及扁平一体过滤袋。

背景技术

目前，一般的液体过滤器都是将液体引入一管道，在管道上连通圆柱形或方形结构的液体过滤器，从液体过滤器的一端进液、另一端排液，之间液体通过过滤层实现过滤，其不足之处在于：一是该类型的液体过滤器的过滤层较小，过液体积以及过液面积小，过滤的速度慢；二是由于过滤液体积以及过液面积小，导致杂质很快就会堵塞在较小的过滤层表面，影响继续过滤，使得过滤效率低，因此，我们设计了第一代产品201610343441.0，但是，该专利适用于过滤液直接从无纺布过滤袋向内流动液体，使液体从滤筒的一端流出，经过近两年的使用后，我们发现其还存在以下缺陷：一、第一代产品只能将液体从外向内流动进行过滤，因此整体宽度必须较大，从而导致占地面积大，只能适用于水流量较小的情况，现有的波纹过滤网虽然是双层结果，但是两层之间处于贴合状态，当废水先注入滤筒从过滤孔留出过滤时，由于流出的废水直接与波纹过滤网接触的过滤的面积较少，基本就是通过滤筒旁边的波纹过滤网进行杂质的过滤，其他绝大部分的波纹过滤网在过滤时，更多的是通过无纺布过滤袋对水流的区域限制后再与波纹过滤网接触，这一结构容易导致滤筒旁边的波纹过滤网容易堆积大量的杂质，而越远离滤筒的区域杂质越少，使波纹过滤网没有起到有效的杂质过滤，因此，实用的局限性较大，当从内向外过滤时，过滤效果差，二、无纺布过滤袋通过四周的缝合从而使其位于波纹过滤网的外侧，没有将两者加工成一体结构，当水流冲击时，无纺布过滤袋就与波纹过滤网的外表面呈分离结构，从而使无纺布过滤袋向外的拉力较大，在实际使用过程中，容易出现无纺布过滤袋因水流的冲击而使侧面缝合线脱离的现象发生，三、无纺布过滤袋采用单层结构，过滤时一般只能对颗粒状杂质进行过滤，而废水一般还存在发臭、重金属超标和有毒物质等基本情况，因此在做废水过滤时先初步对这些问题进行初步快速处理后，能够使过滤出去的水后期处理间隔时间更长，四、现在对于废水处理时，生物膜法在水处理实践中正得到越来越广泛的使用，微生物主要靠物理吸附附着在填料上，从而对污水不仅可以提高微生物浓度，脱氮效率，增加生化处理系统对有毒废水、pH等的冲击能力，而且还能够减少污泥产生量，而现在的过滤袋则只有过滤的单一效果，没有生物膜法的效果。

发明内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本发明提供一种扁平一体过滤袋，有效的决绝了现有过滤袋在从内向外过滤时波纹过滤网和无纺布过滤袋出现分离的情况发生，使滤筒内流出的水能够快速均匀的分布到波纹过滤网的每一个区域，滤筒周边波纹过滤网不易出现堵塞，连接牢固紧密，过滤效果好，液体流动性好，结构简单。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：

扁平一体过滤袋，包括滤筒、两层用不锈钢丝制成的波纹过滤网和无纺布过滤袋，所述滤筒固定设置在两层所述波纹过滤网之间，所述无纺布过滤袋套设在所述波纹过滤网的外表面，所述滤筒的筒壁上分布有过滤孔，所述滤筒的两端伸出无纺布过滤袋的开口外，两层所述波纹过滤网的内侧设有若干与所述滤筒的轴线垂直的导流腔，相邻两个所述导流腔之间通过两层所述波纹过滤网的不锈钢丝线相互交叉编织成一体结构，所述导流腔两侧的所述波纹过滤网在自然状态下呈向外凸起结构，从而使所述导流腔的截面呈椭圆形结构，所述波纹过滤网的外侧还设有一层连接层，所述无纺布过滤袋通过所述连接层与所述波纹过滤网一体连接，通过所述过滤孔流出的废水经过所述导流腔快速分别到所述无纺布过滤袋的各个区域。

进一步地，所述连接层由多个均匀或者不均匀分布在所述波纹过滤网上的倒钩组成，所述倒钩包括底部固定在所述波纹过滤网上的连接段、设在所述连接段顶部的挂钩，所述无纺布过滤袋通过所述挂钩紧密贴合在所述波纹过滤网的表面。

进一步地，所述连接段的底部环绕在组成所述波纹过滤网的不锈钢丝上，所述倒钩可通过所述连接段的环绕端沿着不锈钢丝进行旋转，所述挂钩伸出所述波纹过滤网的高度小于等于5mm。

进一步地，所述挂钩为向下倾斜的钢丝，一根所述连接段的顶部设有1个或2个或3个所述挂钩，所述挂钩采用2个或3个时为等分设置，所述挂钩与所述连接段之间的夹角为60～80°。

进一步地，所述无纺布过滤袋包括与所述连接层固定连接的无纺布内层、设在所述无纺布内层外侧的过滤网层、设在所述过滤网层外侧的无纺布外层，所述无纺布内层的厚度大于等于所述挂钩伸出所述波纹过滤网的高度，所述挂钩插入所述无纺布内层后进行反向勾挂固定。

进一步地，所述无纺布外层与所述过滤网层之间设有活性炭海绵层，所述活性炭海绵层的吸附孔直径为5～8mm。

进一步地，所述导流腔的两端均设有若干锁紧带，所述导流腔的两端通过所述锁紧带扎紧闭合。

进一步地，所述滤筒一端的孔径内壁上设置有三角形的限位支架，所述限位支架的三个顶角上均设有一根伸缩杆，所述伸缩杆的一端插入所述限位支架内，所述伸缩杆的插入端与所述限位支架之间设有弹簧，所述伸缩杆的外端面为球形结构，所述限位支架通过所述伸缩杆的球形端面插入所述过滤孔内进行固定锁紧。

进一步地，所述导流腔内填充有若干悬浮填料，所述悬浮填料包括中心圆柱和设在所述中心圆柱外壁上的波形叶片，所述波形叶片围绕所述中心圆柱向外发散设置，所述波形叶片为波浪状扇形叶片，所述中心圆柱为中空结构，所述中心圆柱的侧壁上和所述波形叶片上还均设有若干直径小于2mm的导流孔。

一种用于生产所述扁平一体过滤袋的方法，包括

步骤一：将所述波纹过滤网置于倾斜面结构，使所述波纹过滤网上端面的所有所述倒钩向一侧倾斜至所述挂钩朝上位置，将所述无纺布过滤袋的三个侧边拆开；

步骤二：将未缝合的所述无纺布过滤袋的所述无纺布内层置于呈倾斜面放置或平面放置的所述波纹过滤网上方，使所述波纹过滤网整体位于所述无纺布内层的下端，然后整体使所述无纺布过滤袋整体向所述连接层贴合并下压至所述倒钩上的所述挂钩插入所述无纺布内层；

步骤三：将所述波纹过滤网和所述无纺布过滤袋整体翻转180度，使所述波纹过滤网下端面的翻转后形成上端面，重复操作步骤一和步骤二，使所述无纺布过滤袋通过所述连接层贴合在所述波纹过滤网时为U型折叠结构，所述倒钩的顶端全部向所述无纺布过滤袋的折叠端或其相邻端倾斜；

步骤四：将所述无纺布过滤袋的两面整体向所述倒钩顶端的反方向拉动，使所述倒钩在向外翻转的过程中更深的插入所述无纺布内层内部；

步骤五：对所述无纺布过滤袋未缝合的三个侧面进行缝合密封；

步骤六：对位于所述滤筒周边的所述无纺布过滤袋的侧边通过钢丝扎紧在所述滤筒的外侧进行密封固定。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

扁平一体过滤袋既可以直接当过滤网进行使用，也可以从外向内过滤液体，使液体从滤筒的两端出水，在以上的基础上，当滤筒的孔径较大时，还可以直接将废水通过滤筒的两端向内注入液体，使液体通过过滤孔流入到导流腔进行快速均匀分流到波纹过滤网和无纺布过滤袋的各个区域，从而通过波纹过滤网和无纺布过滤袋进行过滤后再从无纺布过滤袋的外侧流出，过滤时导流速度更快，效率更高，而相邻两个导流腔之间通过两层波纹过滤网之间的不锈钢丝线相互交叉编织成一体结构，能够使其形成一体结构，在使用过程中稳定性更高，无纺布过滤袋通过连接层与波纹过滤网一体连接，当水流从波纹过滤网向无纺布过滤袋流出时，能够使无纺布过滤袋紧密的贴合在波纹过滤网上，有效的决绝了现有过滤袋在从内向外过滤时波纹过滤网和无纺布过滤袋出现分离的情况发生，使滤筒内流出的水能够快速均匀的分布到波纹过滤网的每一个区域，滤筒周边波纹过滤网不易出现堵塞，连接牢固紧密，过滤效果好，液体流动性好，结构简单，过滤的速度快，过滤效率高，适用于液体的高效过滤。

附图说明

图1为本发明的分解图；

图2为本发明滤筒处的局部放大图；

图3为本发明中限位支架与伸缩杆之间的连接关系局部放大图；

图4为本发明悬浮填料的结构示意图；

图5为本发明中波纹过滤网的不锈钢丝与倒钩之间的连接关系示意图；

图6为本发明的组合状态图。

图中：锁紧带1、限位支架2、滤筒3、过滤孔4、波纹过滤网5、无纺布过滤袋6、悬浮填料7、导流腔8、连接层9、无纺布内层10、过滤网层11、无纺布外层12、活性炭海绵层13、连接段14、挂钩15、倒钩16、安装孔17、凸环18、伸缩杆19、弹簧20、节螺母21、中心圆柱22、波形叶片23、导流孔24。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～6所示，一种扁平一体过滤袋，包括滤筒3、两层用不锈钢丝制成的波纹过滤网5和无纺布过滤袋6，所述滤筒3固定设置在两层所述波纹过滤网5之间，所述无纺布过滤袋6套设在所述波纹过滤网5的外表面，所述滤筒3的筒壁上分布有过滤孔4，所述滤筒3的两端伸出无纺布过滤袋6的开口外，两层所述波纹过滤网5的内侧设有若干与所述滤筒3的轴线垂直的导流腔8，相邻两个所述导流腔8之间通过两层所述波纹过滤网5的不锈钢丝线相互交叉编织成一体结构，所述导流腔8两侧的所述波纹过滤网5在自然状态下呈向外凸起结构，从而使所述导流腔8的截面呈椭圆形结构，所述波纹过滤网5的外侧还设有一层连接层9，所述无纺布过滤袋6通过所述连接层9与所述波纹过滤网5一体连接，通过所述过滤孔4流出的废水经过所述导流腔8快速分别到所述无纺布过滤袋6的各个区域；所述连接层9由多个均匀或者不均匀分布在所述波纹过滤网5上的倒钩16组成，所述倒钩16包括底部固定在所述波纹过滤网5上的连接段14、设在所述连接段14顶部的挂钩15，所述无纺布过滤袋6通过所述挂钩15紧密贴合在所述波纹过滤网5的表面；所述连接段14的底部环绕在组成所述波纹过滤网5的不锈钢丝上，所述倒钩16可通过所述连接段14的环绕端沿着不锈钢丝进行旋转，所述挂钩15伸出所述波纹过滤网5的高度小于等于5mm；所述挂钩15为向下倾斜的钢丝，一根所述连接段14的顶部设有1个或2个或3个所述挂钩15，所述挂钩15采用2个或3个时为等分设置，所述挂钩15与所述连接段14之间的夹角为60～80°；所述无纺布过滤袋6包括与所述连接层9固定连接的无纺布内层10、设在所述无纺布内层10外侧的过滤网层11、设在所述过滤网层11外侧的无纺布外层12，所述无纺布内层10的厚度大于等于所述挂钩15伸出所述波纹过滤网5的高度，所述挂钩15插入所述无纺布内层10后进行反向勾挂固定；所述无纺布外层12与所述过滤网层11之间设有活性炭海绵层13，所述活性炭海绵层13的吸附孔直径为5～8mm；所述导流腔8的两端均设有若干锁紧带1，所述导流腔8的两端通过所述锁紧带1扎紧闭合；所述滤筒3一端的孔径内壁上设置有三角形的限位支架2，所述限位支架2的三个顶角上均设有一根伸缩杆19，所述伸缩杆19的一端插入所述限位支架2内，所述伸缩杆19的插入端与所述限位支架2之间设有弹簧20，所述伸缩杆19的外端面为球形结构，所述限位支架2通过所述伸缩杆19的球形端面插入所述过滤孔4内进行固定锁紧；所述导流腔8内填充有若干悬浮填料7，所述悬浮填料7包括中心圆柱22和设在所述中心圆柱22外壁上的波形叶片23，所述波形叶片23围绕所述中心圆柱22向外发散设置，所述波形叶片23为波浪状扇形叶片，所述中心圆柱22为中空结构，所述中心圆柱22的侧壁上和所述波形叶片23上还均设有若干直径小于2mm的导流孔24。

本设计的滤筒3为圆筒状，且侧壁上开设有过滤孔4，滤筒3通过对折的波纹过滤网5进行加紧固定，从而使波纹过滤网5形成双层结构，滤筒3一般位于波纹过滤网5的中间位置，而无纺布过滤袋6套在波纹过滤网5外侧，且无纺布过滤袋6通过连接层9与波纹过滤网5一体连接，最终以四边均封口固定形成密封的过滤袋结构，此时滤筒3的两端分别穿处无纺布过滤袋6的两侧边后处于裸露状态，波纹过滤网5在滤筒3径向方向的宽度远大于滤筒3的直径，当需要同通过扁平一体过滤袋进行过滤液体时，可以直接将液体从扁平一体过滤袋的一侧流入，然后从另一侧流出，当水流经过导流腔8时再内部进行翻滚后再从另一侧流出，通过导流腔8能够对液体中的含氧量得到进一步的混匀，使液体需要增氧处理时，在过滤过程中就能进行初步增氧操作，滤筒3可以当做支撑杆使用，也可以将整个扁平一体过滤袋放入液体中，液体从无纺布过滤袋6进入波纹过滤网5后再从滤筒3的一端或两端流出，对于需要大面积接触并过滤的液体而言，过滤速度更快，效率更高，而当液体从一个出水口流出后需要快速过滤时，液体能够从滤筒3的一端或者两端快速注入并通过过滤孔4快速的分流到各个导流腔8中，通过导流腔8使液体快速均匀的分流到波纹过滤网5和无纺布过滤袋6的各个区域，导流腔8的流向与滤筒3的轴线垂直，当液体通过过滤孔4流出后，能够使液体在导流腔8内的流速更快，而两侧的波纹过滤网5的不锈钢丝线相互交叉编织成一体结构，既能够保证波纹过滤网5折叠后的牢固连接，通过平行的连接处还能自然的形成导流腔8，同时，导流腔8两侧的波纹过滤网5在自然状态下呈向外凸起结构，能够使导流腔8在受到压力后可以重复反弹复位，且水流变大时内部腔体还能够根据水压的大小进行变形，使腔体空间更大，当过滤孔4流出的液体与导流腔8流出的液体流量产生误差时，可以通过这一变形结构实现缓冲和流量调配的效果，使扁平一体过滤袋的自我调整性更好，同时，通过倒流腔对液体机芯分流后，能够使整个波纹过滤网5和无纺布过滤袋6整体起到过滤效果，扁平一体过滤袋的滤水利用率更高，通过两层波纹过滤网5的不锈钢丝线相互交叉编织和连接层9的固定连接，使整个过滤袋形成了一个扁平的一体结构，有效的决绝了现有过滤袋在从内向外过滤时波纹过滤网5和无纺布过滤袋6出现分离的情况发生，使滤筒3内流出的水能够快速均匀的分布到波纹过滤网5的每一个区域，滤筒3周边波纹过滤网5不易出现堵塞，连接牢固紧密，过滤效果好，液体流动性好，结构简单，过滤的速度快，过滤效率高，适用于液体的高效过滤。

作为优选，所述连接层9由多个均匀或者不均匀分布在所述波纹过滤网5上的倒钩16组成，且倒钩16包括底部固定在所述波纹过滤网5上的连接段14和位于连接段14顶部的挂钩15组成，在对无纺布过滤袋6进行固定时，通过挂钩15插入无纺布过滤袋6内，使挂钩15勾住无纺布过滤袋6的纤维材料进行连接，当无纺布过滤袋6在受到内部水压向外流动时，通过挂钩15能够使无纺布过滤袋6紧密贴合在所述波纹过滤网5的表面，从而使无纺布过滤袋6和波纹过滤网5不会再出现分离现象，而且采用挂钩15形式，连接牢固性更高，无纺布过滤袋6也不会再因水流的冲击而使侧面缝合线出现脱离的现象发生。

再进一步的，所述连接段14的底部环绕在组成所述波纹过滤网5的不锈钢丝上，连接段14的底部的环绕区为圆形结构，能够使倒钩16可通过连接段14的环绕端沿着不锈钢丝进行旋转，从而使挂钩15向两侧倾斜，当挂钩15向勾爪端倾斜时，能够使整个移动过程中不会对其他物体进行勾住，人体不小心接触时，也不会出现损伤，勾爪不会插入人体，而当挂钩15向勾爪的背面翻转时，能够使勾爪向上倾斜，时无纺布过滤袋6在安装过程中插入效果更好，挂钩15伸出波纹过滤网5的高度小于等于5mm，一般为3mm，在对无纺布过滤袋6进行勾住时，更不易直接穿出无纺布过滤袋6的袋体，倒钩16一般采用钢丝制作而成，倒钩16上的挂钩15可以直接通过一根钢丝折弯形成，也可以采用一根钢丝对折后中间相互螺旋拧紧再对顶部进行折弯形成2个挂钩15，也可以通过嫁接的形式对挂钩15与连接段14进行连接，一般采用一个挂钩15的形式，安全性高，而所述挂钩15与所述连接段14之间的夹角为一般为60～80°，挂钩15的伸出长度一般在3～5mm，在实际使用时，挂钩15插入无纺布过滤袋6后爪力更大，且可以使挂钩15更容易的插入无纺布内。

同时，无纺布过滤袋6包由无纺布内层10、滤网层和无纺布外层12组成，所述无纺布内层10的厚度大于等于所述挂钩15伸出所述波纹过滤网5的高度，当挂钩15插入无纺布内层10后进行反向勾挂固定时，牢固性更好，且采用三层结构，在过滤时效果更好，尤其是在中间还有一层滤网层，能够使两侧的无纺布层连接后牢固性更高，且无纺布内层10和无纺布外层12的孔径相对较大，通过滤网层11进行过滤后，过滤效果更好，在所述无纺布外层12与所述过滤网层11之间还设有活性炭海绵层13，且活性炭海绵层13的吸附孔直径为5～8mm，通过活性炭能够对液体起到除臭、重降低金属超标含量及有毒物质含量的效果，使液体的废水过滤时先初步对这些问题进行初步快速处理后，能够使过滤出去的水后期处理间隔时间更长。

而所述导流腔8的两端均设有若干锁紧带1，锁紧带1一般采用钢丝制作而成，扎紧方便，且可以随时更换，拆卸时可以直接剪段，操作更加方便，所述导流腔8的两端通过所述锁紧带1扎紧闭合，从而使整个导流腔8形成一个相对闭合的墙体，可以在导流腔8内放入各种污水处理的填充料，从而对不同水质的液体进行正对性的处理，且填充料的填充和放置更加方便，定位精度更高安装和填充更加简单放。

在对导流腔8内进行填充时，优选采用填充悬浮填料7，由于现在对于废水处理时，生物膜法在水处理实践中正得到越来越广泛的使用，因此当导流腔8内放入悬浮填料7后，能够使微生物更好的吸附附着在悬浮填料7上，从而对污水不仅可以提高微生物浓度，脱氮效率，增加生化处理系统对有毒废水、pH等的冲击能力，而且还能够减少污泥产生量，而现在的过滤袋则只有过滤的单一效果，所述悬浮填料7的中心圆柱22采用中空结构且侧壁上均设有若干直径小于2mm的导流孔24，当液体流动时流动性更好，同时中心圆柱22外壁上设有多个波形叶片23，所述波形叶片23围绕所述中心圆柱22向外发散设置，所述波形叶片23为波浪状扇形叶片，波形叶片23上还均设有若干直径小于2mm的导流孔24，能够更加有效的便于微生物的附着和废水中有机物或者营养物质在波形叶片23之间流动，流动性好，提高了氧气利用率；同时使用波形叶片23，增强了比表面积，缩小了悬浮填料7的尺寸，悬浮填料7浮于水中，有利于微生物的生存和繁殖，提高污水净化效率，同时，由于采用了波浪状扇形叶片，悬浮球在水流中可自行转动，产生气泡，不停转动时气泡被镂空圆柱分割成小气泡，延长了气泡停留时间，进一步提高了氧气利用率。

滤筒3通过三角形的限位支架2既可以限制与其它导管连接时，限制导管插入的太多而堵塞滤筒3上的过滤孔4，又可以对连接处起到增强强度的作用，还不会影响液体过流，尤其是在限位支架2的三个顶角上均设有一根伸缩杆19，伸缩杆19的插入端与所述限位支架2之间通过弹簧20向外顶出，通过伸缩杆19的伸缩结构，能够使限位支架2深入滤筒3的深入控制更加简单方便，当插入到所需深度后，通过三个伸缩杆19的球形端面插入过滤孔4后，就能进行有效的固定，当需要调节时，只需向上或者向下使力，球形端面通过受力后，能够向内滑动收缩，从而进行再次调节，对于其调节更加方便，有效的解决了原三角形限位支架2不可调节的弊端。

在对伸缩杆19进行固定时，限位支架2的三个顶角上均设有一个内外连通的安装孔17，所述安装孔17呈阶梯型，所述安装孔17的外端圆孔直径大于内端圆孔直径，而伸缩杆19底部外侧设有螺纹，所述伸缩杆19的底部通过螺纹旋拧由调节螺母21，伸缩杆19上还设有一个直径小于外端圆孔且大于内端圆孔的凸环18，所述弹簧20的两端通过安装孔17的阶梯型面和凸环18的下端面卡接在外端圆孔内，当底部通过调节螺母21固定后，伸缩杆19通过弹簧20的弹性向外伸出，同时底部通过调节螺母21与限位支架2的内部卡接，防止整个弹出，而当需要限位支架2的位置时，可以通过手或者工具对调节螺母21进行旋转或对伸缩杆19向内拉动，从而使伸缩杆19整体向内收缩，使球形端能够与过滤孔4分离。

本申请还包括一种用于生产所述的扁平一体过滤袋的方法，包括

步骤一：将所述波纹过滤网5置于倾斜面结构，使所述波纹过滤网5上端面的所有所述倒钩16向一侧倾斜至所述挂钩15朝上位置，将所述无纺布过滤袋6的三个侧边拆开；

步骤二：将未缝合的所述无纺布过滤袋6的所述无纺布内层10置于呈倾斜面放置或平面放置的所述波纹过滤网5上方，使所述波纹过滤网5整体位于所述无纺布内层10的下端，然后整体使所述无纺布过滤袋6整体向所述连接层9贴合并下压至所述倒钩16上的所述挂钩15插入所述无纺布内层10；

步骤三：将所述波纹过滤网5和所述无纺布过滤袋6整体翻转180度，使所述波纹过滤网5下端面的翻转后形成上端面，重复操作步骤一和步骤二，使所述无纺布过滤袋6通过所述连接层9贴合在所述波纹过滤网5时为U型折叠结构，所述倒钩16的顶端全部向所述无纺布过滤袋6的折叠端或其相邻端倾斜；

步骤四：将所述无纺布过滤袋6的两面整体向所述倒钩16顶端的反方向拉动，使所述倒钩16在向外翻转的过程中更深的插入所述无纺布内层10内部；

步骤五：对所述无纺布过滤袋6未缝合的三个侧面进行缝合密封；

步骤六：对位于所述滤筒3周边的所述无纺布过滤袋6的侧边通过钢丝扎紧在所述滤筒3的外侧进行密封固定。

在对扁平一体过滤袋进行生产时，采用以上生产方法进行制作，操作更加简单，生产成本更低，且采用手工操作时，安全性更高，有效的实现了扁平一体过滤袋的整体组装成型，使组装后的产品更不易出现脱落。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种扁平一体过滤袋，包括滤筒、两层用不锈钢丝制成的波纹过滤网和无纺布过滤袋，所述滤筒固定设置在两层所述波纹过滤网之间，所述无纺布过滤袋套设在所述波纹过滤网的外表面，所述滤筒的筒壁上分布有过滤孔，所述滤筒的两端伸出无纺布过滤袋的开口外，其特征在于：两层所述波纹过滤网的内侧设有若干与所述滤筒的轴线垂直的导流腔，相邻两个所述导流腔之间通过两层所述波纹过滤网的不锈钢丝线相互交叉编织成一体结构，所述导流腔两侧的所述波纹过滤网在自然状态下呈向外凸起结构，从而使所述导流腔的截面呈椭圆形结构，所述波纹过滤网的外侧还设有一层连接层，所述无纺布过滤袋通过所述连接层与所述波纹过滤网一体连接，通过所述过滤孔流出的废水经过所述导流腔快速分别到所述无纺布过滤袋的各个区域。

2.根据权利要求1所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述连接层由多个均匀或者不均匀分布在所述波纹过滤网上的倒钩组成，所述倒钩包括底部固定在所述波纹过滤网上的连接段、设在所述连接段顶部的挂钩，所述无纺布过滤袋通过所述挂钩紧密贴合在所述波纹过滤网的表面。

3.根据权利要求2所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述连接段的底部环绕在组成所述波纹过滤网的不锈钢丝上，所述倒钩可通过所述连接段的环绕端沿着不锈钢丝进行旋转，所述挂钩伸出所述波纹过滤网的高度小于等于5mm。

4.根据权利要求3所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述挂钩为向下倾斜的钢丝，一根所述连接段的顶部设有1个或2个或3个所述挂钩，所述挂钩采用2个或3个时为等分设置，所述挂钩与所述连接段之间的夹角为60～80°。

5.根据权利要求4所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述无纺布过滤袋包括与所述连接层固定连接的无纺布内层、设在所述无纺布内层外侧的过滤网层、设在所述过滤网层外侧的无纺布外层，所述无纺布内层的厚度大于等于所述挂钩伸出所述波纹过滤网的高度，所述挂钩插入所述无纺布内层后进行反向勾挂固定。

6.根据权利要求5所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述无纺布外层与所述过滤网层之间设有活性炭海绵层，所述活性炭海绵层的吸附孔直径为5～8mm。

7.根据权利要求5所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述导流腔的两端均设有若干锁紧带，所述导流腔的两端通过所述锁紧带扎紧闭合。

8.根据权利要求2～7任一项所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述滤筒一端的孔径内壁上设置有三角形的限位支架，所述限位支架的三个顶角上均设有一根伸缩杆，所述伸缩杆的一端插入所述限位支架内，所述伸缩杆的插入端与所述限位支架之间设有弹簧，所述伸缩杆的外端面为球形结构，所述限位支架通过所述伸缩杆的球形端面插入所述过滤孔内进行固定锁紧。

9.根据权利要求8所述的扁平一体过滤袋，其特征在于：所述导流腔内填充有若干悬浮填料，所述悬浮填料包括中心圆柱和设在所述中心圆柱外壁上的波形叶片，所述波形叶片围绕所述中心圆柱向外发散设置，所述波形叶片为波浪状扇形叶片，所述中心圆柱为中空结构，所述中心圆柱的侧壁上和所述波形叶片上还均设有若干直径小于2mm的导流孔。

10.一种用于生产所述权利要求5～8任意项所述的扁平一体过滤袋的方法，其特征在于：包括

步骤一：将所述波纹过滤网置于倾斜面结构，使所述波纹过滤网上端面的所有所述倒钩向一侧倾斜至所述挂钩朝上位置，将所述无纺布过滤袋的三个侧边拆开；

步骤二：将未缝合的所述无纺布过滤袋的所述无纺布内层置于呈倾斜面放置或平面放置的所述波纹过滤网上方，使所述波纹过滤网整体位于所述无纺布内层的下端，然后整体使所述无纺布过滤袋整体向所述连接层贴合并下压至所述倒钩上的所述挂钩插入所述无纺布内层；

步骤三：将所述波纹过滤网和所述无纺布过滤袋整体翻转180度，使所述波纹过滤网下端面的翻转后形成上端面，重复操作步骤一和步骤二，使所述无纺布过滤袋通过所述连接层贴合在所述波纹过滤网时为U型折叠结构，所述倒钩的顶端全部向所述无纺布过滤袋的折叠端或其相邻端倾斜；

步骤四：将所述无纺布过滤袋的两面整体向所述倒钩顶端的反方向拉动，使所述倒钩在向外翻转的过程中更深的插入所述无纺布内层内部；

步骤五：对所述无纺布过滤袋未缝合的三个侧面进行缝合密封；

步骤六：对位于所述滤筒周边的所述无纺布过滤袋的侧边通过钢丝扎紧在所述滤筒的外侧进行密封固定。

Images