CN109463764A - 榨汁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种榨汁设备,包括机体和容置壳,机体内设置有驱动装置、传动件、感应件、磁感应式电子开关和主控板,驱动装置的输出轴传动连接传动件,感应件能移动地对应磁感应式电子开关设置,容置壳外侧扣合机体上部,容置壳内侧具有配合搅拌杯的容置空间,搅拌杯到达榨汁位置处,搅拌杯下外侧扣合容置空间,搅拌杯底部边缘压靠感应件到启动位置,磁感应式电子开关通过主控板启动驱动装置,搅拌杯的搅拌结构传动连接传动件,并在驱动装置作用下搅拌杯中物品。本发明的榨汁设备,容置壳单独设置,可以根据不同搅拌杯选择不同的容置壳,适应范围更广,通过压靠感应件进行启动,更加快速高效,且容置壳的作用使得更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明总体而言,涉及蔬果加工领域,具体而言,涉及一种用于快速方便地进行榨汁的设备。
背景技术
目前,随着人们生活水平提高,健康理念深入,在饮料行业,人们越来越多选择鲜榨蔬果汁饮品,纯天然、富有大量维生素、膳食纤维等营养成分。要喝到一杯鲜榨果蔬汁,方便易用的榨汁机必不可少。目前市场上的搅拌机,通常包括带马达的底座和搅拌杯两部分,高速旋转马达,带动搅拌杯里的搅拌刀旋转,把水果打碎榨成果汁,最后经由滤网将果渣和果汁分离。
现有的榨汁设备在使用时存在以下几个问题:1、一个底座只能配一种搅拌杯,而且每完成一次榨汁都需要清洗,因此使用效率非常低下。2、搅拌刀安装在榨汁杯上,不好清洗,角落积累残渣滋生细菌。3、榨汁杯和底座卡口结构连接,对位麻烦。4、采用机械触发开关,溅出的果汁容易弄脏开关导致底座失灵甚至造成安全隐患。
因此,业界急需能够快速高效、适应范围广且安全性高的榨汁设备出现。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够快速高效、适应范围广且安全性高的的榨汁设备。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,提供了一种榨汁设备,包括机体和容置壳,所述机体内设置有驱动装置、传动件、感应件、磁感应式电子开关和主控板,所述驱动装置的输出轴传动连接所述传动件,所述感应件能移动地对应所述磁感应式电子开关设置,所述容置壳外侧扣合所述机体上部,所述容置壳内侧具有配合搅拌杯的容置空间,所述搅拌杯到达榨汁位置处,所述搅拌杯下外侧扣合所述容置空间,所述搅拌杯底部边缘压靠所述感应件到启动位置,所述磁感应式电子开关通过所述主控板启动所述驱动装置,所述搅拌杯的搅拌结构传动连接所述传动件,并在所述驱动装置作用下搅拌杯中物品。
根据本发明的一实施方式,所述传动件上设置有遮挡机体进口的伞形围挡。
根据本发明的一实施方式,所述磁感应式电子开关为霍尔开关,所述感应件为悬浮磁环,所述悬浮磁环感应所述磁感应式电子开关,且相对所述磁感应式电子开关弹性设置。
根据本发明的一实施方式,对应所述悬浮磁环还设置有推顶所述悬浮磁环的固定磁环,所述固定磁环固定设置在所述机体上。
根据本发明的一实施方式,所述机体上部设置有凹槽,所述固定磁环和所述磁感应式电子开关均安装在所述凹槽底部,所述凹槽和所述传动件之间还设置有滑动凸台,所述滑动凸台外缘套接所述悬浮磁环,所述凸台外缘与所述容置壳之间具有间隙。
根据本发明的一实施方式,所述滑动凸台把所述凹槽分为内外两层,且所述两层之间为内高外低的结构,所述滑动凸台上设置有开口。
根据本发明的一实施方式,所述驱动装置的另一端对应设置有风扇,所述风扇独立动力驱动,所述风扇通讯连接所述主控板,所述主控板上设置有温度检测结构。
根据本发明的一实施方式,所述机体上设置有进风口和出风口,所述进风口位于所述风扇靠近所述马达的一侧,所述出风口位于所述风扇的另一侧。
根据本发明的一实施方式,所述搅拌杯为锥台结构,所述容置空间为敞口锥槽。
根据本发明的一实施方式,所述容置壳外缘设置有凸缘,所述机体上部设置有凹槽,所述容置壳外侧面环向配合所述凹槽内侧,所述凸缘压靠所述机体的上面。
由上述技术方案可知,本发明的榨汁设备的优点和积极效果在于:
本发明的榨汁设备,容置壳单独设置,可以根据不同搅拌杯选择不同的容置壳,适应范围更广,本发明中通过压靠感应件进行启动,更加快速高效,而且容置壳可以隔离搅拌杯与机体,因此更加安全可靠。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明,本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是本发明一实施例榨汁设备的结构示意图。
图2是本发明一实施例榨汁设备的带搅拌杯的立体结构示意图。
图3是本发明一实施例榨汁设备的使用前状态示意图。
图4是本发明一实施例榨汁设备的使用中状态示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、机体;11、凹槽;12、滑动凸台;13、上面;14、安装板;15、进风口;16、出风口;2、容置壳;21、容置空间;22、外侧面;23、凸缘;3、搅拌杯;31、外缘;32、搅拌结构;33、外接件;4、马达;41、传动件;5、风扇;6、主控板;7、霍尔开关;8、悬浮磁环;81、固定磁环。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
在对本发明的不同示例的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本发明的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本发明的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
图1是本发明一实施例榨汁设备的结构示意图。图2是本发明一实施例榨汁设备的带搅拌杯的立体结构示意图。如图1和图2所示,本发明的一种榨汁设备的一实施例配合搅拌杯使用。该实施例包括机体1和容置壳2,其中容置壳2单独设置,可以根据搅拌杯3的不同使用不同的容置壳2。
该实施例中,参考图3和图4所示,机体1为框架结构,上部设置有凹槽11,凹槽11底部中心位置上设置有滑动凸台12,凹槽11的顶部为上面13。滑动凸台12把凹槽11分为内外两层,且两层之间为内高外低的结构,滑动凸台12上设置有向凹槽11通入的开口,使得凹槽11可以收集流体,避免流体进入机体1内部。在机体1内还设置有安装板14,机体1侧壁上设置有进风口15和出风口16。另外,机体1内设置有驱动装置4、传动件41、风扇5、主控板6、磁感应式电子开关7、悬浮磁环8和固定磁环81。
该实施例中,凹槽11用于扣合容置壳2,滑动凸台12外侧套接悬浮磁环8,内部套接传动件41,传动件41一端传动配合马达4的输出轴,另一端用于配合连接搅拌结构32的外接件33。该实施例中,马达4另一端对应设置风扇5,风扇5安装在安装板14上,安装板14可以具有镂空结构。该实施例中,风扇5采用独立动力驱动,并根据主板6的温度来控制启动和关闭,从而可以有效降低马达4和主控板6的温度,即内部空间的温度,而不受马达4的牵制。在机体1的侧壁上设置进风口15和出风口16,其中进风口15位于风扇5靠近马达4的一侧,出风口16位于风扇5的另一侧,以形成如图4中的循环气流。
该实施例中,霍尔开关7安装在凹槽11底部,根据需要也可以采用其他磁感应式电子开关,以与悬浮磁环8感应。该实施例中,悬浮磁环8滑动套接在滑动凸台12上,固定磁环81对应安装在凹槽11底部,以提供推顶固定磁环81的磁力,实际上也可以在悬浮磁环8和凹槽11底部之间设置弹簧,以弹力来驱动悬浮磁环8向上移动。相对于设置弹簧,以磁力驱动可以更加方便清洁。该实施例中,主控板6安装在机体1内的底部,与马达4和霍尔开关7通讯连接。
该实施例中,容置壳2为壳体结构,内部为容置空间21。该实施例中,容置空间21与搅拌杯3的外缘31匹配,具体为敞口锥台结构,两面均为开口,形成锥形圆孔。容置壳2的外侧面22与凹槽11的内侧壁相配合,可以同为圆形、椭圆形或者其他规则形状。在外侧面22的上方设置有凸缘23,以搭接在机体1的上面13上,限制容置壳2相对于机体1在竖直方向的自由度。
该实施例中,所使用的搅拌杯3的外缘31为锥形,当然也可以根据需要设置为其他曲面形状,但需要与容置空间21相配。搅拌杯3内安装有搅拌结构32,搅拌结构32与外接件33相连,外接件33与传动件41传动连接,以通过马达4驱动搅拌结构32动作。
图3是本发明一实施例榨汁设备的使用前状态示意图。图4是本发明一实施例榨汁设备的使用中状态示意图。该实施例中,如图3所示,在非榨汁状态时,搅拌杯3不与容置壳2和机体1接触,此时悬浮磁环8在固定磁环81磁力作用推动下,悬浮套接在滑动凸台12上,与霍尔开关7具有一定间距,使得霍尔开关7感应不到,因此不能触发马达4动作,榨汁设备处于静止状态。
该实施例中,如图4所示,在榨汁时,将搅拌杯3压下,在容置空间21导引下,搅拌杯底部支撑穿过容置壳2与滑动凸台12之间的间隙压抵悬浮磁环8,同时外接件33逐渐穿过容置空间21卡接传动件41,当搅拌杯压抵到位时,悬浮磁环8接近霍尔开关7到感应距离,此时霍尔开关7通过主控板6控制马达4启动,马达4可以由慢到快递进加速直到平稳,马达4通过传动件41和外接件33带动搅拌结构32动作,实现榨汁动作。另外,马达4在动作的同时可带动风扇5转动,并通过进风口15和出风口16带动气流循环,对马达4进行降温冷却。
该实施例中,传动件41和外接件33上具有正负配合的梅花形齿,搅拌杯3下压即可对位咬合。马达4刚开始转动时,主控板6控制马达4低速转一下后再开始榨汁程序,以矫正传动件41和外接件33的咬合。
该实施例中,悬浮磁环8与固定磁环81同极相对,斥力使悬浮磁环8悬浮在空中,用户拿搅拌杯3下压悬浮磁环8下降,磁力触发霍尔开关7启动,马达4启动。搅拌杯3取走后,悬浮磁环8再次悬浮,霍尔开关7关闭,马达4断电。
该实施例中,霍尔开关7和固定磁环81均位于凹槽11底部下侧,与凹槽上侧面机械隔离,可以起到防水防漏电的作用,凹槽11内部可以随时清洗。另外,滑动凸台12的设置,形成环形孔隙,并减少间隙尺寸,使得只有指定的搅拌杯的突出的杯底可以插入,人的手指等其他异物无法插入触发,避免产生误操作,提高安全系数。
该实施例中,还可在传动件41顶部设置伞型围挡,以封住凹槽11与机体1内部的入口,防止水汁等进入机体1的内部。该实施例中,滑动凸台12为双层结构,有内向外为由高到低的结构,还可在滑动凸台外侧壁底部开口,如果发生漏水漏汁的情况,可以通过该种结构流入凹槽11中,而不会进入机体1内部,使得榨汁设备更加安全。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
为了描述的方便,描述以上系统或装置时以功能分为各种模块或单元分别描述。当然,在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一、第二、第三和第四等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施方式。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (10)
1.一种榨汁设备,其特征在于,包括机体和容置壳,所述机体内设置有驱动装置、传动件、感应件、磁感应式电子开关和主控板,所述驱动装置的输出轴传动连接所述传动件,所述感应件能移动地对应所述磁感应式电子开关设置,所述容置壳外侧扣合所述机体上部,所述容置壳内侧具有配合搅拌杯的容置空间,所述搅拌杯到达榨汁位置处,所述搅拌杯下外侧扣合所述容置空间,所述搅拌杯底部边缘压靠所述感应件到启动位置,所述磁感应式电子开关通过所述主控板启动所述驱动装置,所述搅拌杯的搅拌结构传动连接所述传动件,并在所述驱动装置作用下搅拌杯中物品。
2.如权利要求1所述的榨汁设备,其特征在于,所述传动件上设置有遮挡机体进口的伞形围挡。
3.如权利要求1所述的榨汁设备,其特征在于,所述磁感应式电子开关为霍尔开关,所述感应件为悬浮磁环,所述悬浮磁环感应所述磁感应式电子开关,且相对所述磁感应式电子开关弹性设置。
4.如权利要求3所述的榨汁设备,其特征在于,对应所述悬浮磁环还设置有推顶所述悬浮磁环的固定磁环,所述固定磁环固定设置在所述机体上。
5.如权利要求4所述的榨汁设备,其特征在于,所述机体上部设置有凹槽,所述固定磁环和所述磁感应式电子开关均安装在所述凹槽底部,所述凹槽和所述传动件之间还设置有滑动凸台,所述滑动凸台外缘套接所述悬浮磁环,所述凸台外缘与所述容置壳之间具有间隙。
6.如权利要求5所述的榨汁设备,其特征在于,所述滑动凸台把所述凹槽分为内外两层,且所述两层之间为内高外低的结构,所述滑动凸台上设置有开口。
7.如权利要求1所述的榨汁设备,其特征在于,所述驱动装置的另一端对应设置有风扇,所述风扇独立动力驱动,所述风扇通讯连接所述主控板,所述主控板上设置有温度检测结构。
8.如权利要求7所述的榨汁设备,其特征在于,所述机体上设置有进风口和出风口,所述进风口位于所述风扇靠近所述马达的一侧,所述出风口位于所述风扇的另一侧。
9.如权利要求1所述的榨汁设备,其特征在于,所述搅拌杯为锥台结构,所述容置空间为敞口锥槽。
10.如权利要求9所述的榨汁设备,其特征在于,所述容置壳外缘设置有凸缘,所述机体上部设置有凹槽,所述容置壳外侧面环向配合所述凹槽内侧,所述凸缘压靠所述机体的上面。
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CN111887700A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-06 | 北京砾鸦科技有限公司 | 果实内制汁装置 |
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