CN109460615A - 一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构及其内嵌花饰的整体施工方法，包括：建立钢结构外框及其内嵌的花饰结构的三维数字模型，消除干涉；根据所述花饰结构的三维数字模型加工定型化套模，根据所述钢结构外框的三维数字模型加工其构件，根据所述花饰结构的三维数字模型加工所述花饰结构，加工时将所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收；将所述钢结构外框的构件拼装到位，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框安装所述花饰结构的装配尺寸；将所述花饰结构安装到位并固定，保证所述花饰结构和所述钢结构外框之间无缝对接。本发明解决异形钢结构及其内嵌花饰结构之间间隙控制难度大的问题，保证建筑造型美观。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法。
背景技术
主题乐园等娱乐场所配套设施中，不乏出现建筑外露钢结构，多为呈现造型奇异的建筑外观特点，其中不乏出现需嵌入花饰点缀，为满足建筑师对美观性的追求，要求嵌入式花饰外轮廓与钢结构外框之间无缝对接。为控制花饰外轮廓与钢结构外框之间间隙，嵌入式花饰与外框钢结构的连接方式通常不使用常规的焊接连接方式，这对于球面弯弧形等造型特异的钢结构的安装精度控制提出了更高的要求。因此，有必要发明一种异形建筑外露钢结构外框与花饰连接的设计和施工方法，以解决此类施工精度控制难度大的问题，保证施工完成后的建筑造型美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，以解决异形钢结构及其内嵌花饰之间间隙控制难度大的问题，保证施工完成后的建筑造型美观。
为了达到上述目的，本发明提供了一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，具体包括以下步骤：
S1：建立钢结构外框及其内嵌的花饰结构的三维数字模型，消除干涉，使所述钢结构外框的三维数字模型与所述花饰结构的三维数字模型无缝对接；
S2：根据所述花饰结构的三维数字模型加工定型化套模，所述定型化套模的外形尺寸与所述花饰结构的三维数字模型的外形尺寸相等；
S3：根据所述钢结构外框的三维数字模型加工其构件，所述构件包括组成框架结构的杆件和支撑框架结构的立柱，根据所述花饰结构的三维数字模型加工所述花饰结构，加工时将所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收，使所述花饰结构的外形尺寸小于其三维数字模型的外形尺寸；
S4：将所述钢结构外框的构件拼装到位并焊接固定，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框安装所述花饰结构的装配尺寸；
S5：将所述花饰结构安装到位并固定，保证所述钢结构外框焊接收缩后，所述花饰结构和所述钢结构外框之间的无缝对接。
可选的，在步骤S3中，所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收1毫米，用于匹配所述钢结构外框焊接收缩允许值。
可选的，所述花饰结构包括至少一个花饰以及连接固定所述花饰的花饰框架。
可选的，所述钢结构外框包括第一钢结构外框和第二钢结构外框，所述花饰结构包括第一花饰结构和第二花饰结构，所述定型化套模包括第一定型化套模和第二定型化套模。
可选的，在步骤S4中，根据所述钢结构外框的结构将所述构件划分为加工拼装部分和现场拼装部分。
可选的，所述第一花饰结构的所述花饰框架为平面矩形框架，所述第一花饰结构嵌入所述第一钢结构外框中，所述第一钢结构外框在加工工厂完成拼装。
可选的，将所述第一钢结构外框的所述构件按设计位置拼装就位，并点焊固定，将所述第一定型化套模嵌入所述第一钢结构外框，调整所述构件使所述第一定型化套模和所述第一钢结构外框紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
可选的，所述第二花饰结构的所述花饰框架为三维曲面框架，所述第二花饰结构嵌入所述第二钢结构外框中，所述第二钢结构外框在施工现场完成拼装。
可选的，将所述第二钢结构外框的所述构件拼装就位，并点焊固定，将所述第二定型化套模嵌入所述第二钢结构外框，调整所述构件使所述第二定型化套模和所述第二钢结构外框紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
可选的，在所述第二钢结构外框的所述构件拼装时，将所述第二钢结构外框的所述构件按设计位置拼装就位，从所述整体三维模型中提取所述第二钢结构外框的端点三维坐标，采用全站仪通过控制所述端点三维坐标将所述第二钢结构外框安装到位，并点焊固定。
在本发明提供的一种钢结构及其内嵌花饰的整体施工方法中，建立钢结构外框及其内嵌的花饰结构的三维数字模型，消除干涉，使所述钢结构外框的三维数字模型与所述花饰结构的三维数字模型无缝对接；根据所述花饰结构的三维数字模型加工定型化套模；根据所述钢结构外框的三维数字模型加工其构件再拼装，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框安装所述花饰结构的装配尺寸；将所述花饰结构安装到位并固定。在本发明中，采用整体三维数字模型消除干涉，使所述钢结构外框与所述花饰结构无缝对接，采用定性化套模校核所述钢结构外框的装配尺寸，使所述花饰结构和所述钢结构外框之间无缝对接，解决了异形钢结构及其内嵌花饰结构之间间隙控制难度大的问题，保证施工完成后的建筑造型美观。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的钢结构外框及其内嵌花饰结构示意图；
图2是本发明一实施例提供的第一钢结构外框及第一花饰结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的第一钢结构外框及第一定型化套模示意图；
图4是本发明一实施例提供的第二钢结构外框及第二定型化套模示意图；
其中：10-钢结构外框，11-第一钢结构外框，12-第二钢结构外框，20-花饰结构，21-第一花饰结构，22-第二花饰结构，201-花饰，202-花饰框架，31-第一定型化套模，32-第二定型化套模，321-第一套模，322-第二套模，323-第三套模，324-第四套模。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明一实施例提供一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，以解决异形钢结构及其内嵌花饰之间间隙控制难度大的问题，保证施工完成后的建筑造型美观。图1是本发明一实施例提供的钢结构外框及其内嵌花饰结构示意图，图2是本发明一实施例提供的第一钢结构外框及第一花饰结构示意图，图3是本发明一实施例提供的第一钢结构外框及第一定型化套模示意图，图4是本发明一实施例提供的第二钢结构外框及第二定型化套模示意图，结合图1-4所示，所述钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法具体包括以下步骤：
S1：建立钢结构外框10及其内嵌的花饰结构20的三维数字模型，消除干涉，使所述钢结构外框10的三维数字模型与所述花饰结构20的三维数字模型无缝对接；
S2：根据所述花饰结构20的三维数字模型加工定型化套模，使所述定型化套模的外形尺寸与所述花饰结构20的三维数字模型的外形尺寸相等；
S3：根据所述钢结构外框10的三维数字模型加工其构件，所述构件包括组成框架结构的杆件和支撑框架结构的立柱，根据所述花饰结构20的三维数字模型加工所述花饰结构20，加工时将所述花饰结构20的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收，使所述花饰结构20的外形尺寸小于其三维数字模型的外形尺寸；
S4：将所述钢结构外框10的构件拼装到位并焊接固定，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框10安装所述花饰结构20的装配尺寸；
S5：将所述花饰结构20安装到位并固定，保证所述钢结构外框10焊接收缩后，所述花饰结构20和所述钢结构外框10之间的无缝对接。
作为较佳的实施方式，在步骤S3中，所述花饰结构20的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收1毫米，用于匹配所述钢结构外框10焊接收缩允许值。所述钢结构外框10的构件拼装到位并焊接固定后，安装所述花饰结构20的装配尺寸会有一定收缩，所述花饰结构20的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收1毫米，用于匹配所述钢结构外框10焊接收缩允许值，保证所述钢结构外框10焊接收缩后，所述花饰结构20和所述钢结构外框10之间仍然能够无缝对接。
作为较佳的实施方式，如图3所示，所述花饰结构20包括至少一个花饰201以及连接固定所述花饰201的花饰框架202。
作为较佳的实施方式，如图1-4所示，所述钢结构外框10包括第一钢结构外框11和第二钢结构外框12，所述花饰结构20包括第一花饰结构21和第二花饰结构22，所述定型化套模包括第一定型化套模31和第二定型化套模32。所述第一花饰结构21的花饰框架202为平面矩形框架，所述第一花饰结构21嵌入所述第一钢结构外框11，所述第一定型化套模31用于校核所述第一钢结构外框11安装所述第一花饰结构21的装配尺寸；所述第二花饰结构22的花饰框架202为三维曲面框架，即所述第二花饰结构22为曲面异形花饰结构，所述第二花饰结构22嵌入所述第二钢结构外框12，所述第二定型化套模32用于校核所述第二钢结构外框12安装所述第二花饰结构22的装配尺寸。所述钢结构外框10由平面矩形框架、三维曲面框架和支撑这些框架结构的的立柱构成，所述构件包括组成框架结构的杆件和支撑框架结构的立柱。
作为较佳的实施方式，在步骤S4中，根据所述钢结构外框10的结构将所述构件划分为加工拼装部分和现场拼装部分，所述第一钢结构外框11在加工工厂完成拼装，所述第二钢结构外框12在施工现场完成拼装。
作为较佳的实施方式，在步骤S4中，将所述第一钢结构外框11的所述构件按设计位置拼装就位，并点焊固定，将所述第一定型化套模31嵌入所述第一钢结构外框11，调整所述构件使所述第一定型化套模31和所述第一钢结构外框11紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
作为较佳的实施方式，在步骤S4中，在所述第二钢结构外框12的所述构件拼装时，将所述第二钢结构外框12的所述构件按设计位置拼装就位，从所述整体三维模型中提取所述第二钢结构外框12的端点三维坐标，采用全站仪通过控制所述端点三维坐标将所述第二钢结构外框12安装到位，并点焊固定，将所述第二定型化套模32嵌入所述第二钢结构外框12，调整所述构件使所述第二定型化套模32和所述第二钢结构外框12紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
如图4所示，用所述第二定型化套模32校核所述第二钢结构外框12的过程如下：所述第二定型化套模32分为4件，分别是第一套模322、第二套模322、第三套模323和第四套模324，所述第一套模322嵌入所述第二钢结构外框12，并调整所述构件使所述第一套模322和所述第二钢结构外框12紧贴，再将所述第一套模322翻转到Q3区域的，调整所述构件使所述第一套模322和所述第二钢结构外框12紧贴，相应的，所述第二套模322翻转到Q4区域的，所述第三套模323翻转到Q1区域的，所述第四套模324翻转到Q2区域的，校核所述第二钢结构外框12。
综上所述，在本发明一实施例提供的一种，建立钢结构外框及其内嵌的花饰结构的三维数字模型，消除干涉，使所述钢结构外框的三维数字模型与所述花饰结构的三维数字模型无缝对接；根据所述花饰结构的三维数字模型加工定型化套模，所述定型化套模的外形尺寸与所述花饰结构的三维数字模型的外形尺寸相等；根据所述钢结构外框的三维数字模型加工其构件，根据所述花饰结构的三维数字模型加工所述花饰结构，加工时将所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收，使所述花饰结构的外形尺寸小于其三维数字模型的外形尺寸；将所述钢结构外框的构件拼装到位，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框安装所述花饰结构的装配尺寸；将所述花饰结构安装到位并固定，保证所述花饰结构和所述钢结构外框之间无缝对接。在本发明一实施例中，采用整体三维数字模型消除干涉，使所述钢结构与所述花饰结构无缝对接，采用定性化套模校核所述钢结构外框的装配尺寸，使所述花饰结构和所述钢结构外框之间无缝对接，解决了异形钢结构及其内嵌花饰结构之间间隙控制难度大的问题，保证施工完成后的建筑造型美观。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：建立钢结构外框及其内嵌的花饰结构的三维数字模型，消除干涉，使所述钢结构外框的三维数字模型与所述花饰结构的三维数字模型无缝对接；
S2：根据所述花饰结构的三维数字模型加工定型化套模，使所述定型化套模的外形尺寸与所述花饰结构的三维数字模型的外形尺寸相等；
S3：根据所述钢结构外框的三维数字模型加工其构件，所述构件包括组成框架结构的杆件和支撑框架结构的立柱，根据所述花饰结构的三维数字模型加工所述花饰结构，加工时将所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收，使所述花饰结构的外形尺寸小于其三维数字模型的外形尺寸；
S4：将所述钢结构外框的构件拼装到位并焊接固定，拼装时用所述定型化套模校核所述钢结构外框安装所述花饰结构的装配尺寸；
S5：将所述花饰结构安装到位并固定，保证所述钢结构外框焊接收缩后，所述花饰结构和所述钢结构外框之间的无缝对接。
2.根据权利要求1所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，在步骤S3中，所述花饰结构的外轮廓线在其数字三维模型的外轮廓线的基础上内收1毫米，用于匹配所述钢结构外框焊接收缩允许值。
3.根据权利要求1所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，所述花饰结构包括至少一个花饰以及连接固定所述花饰的花饰框架。
4.根据权利要求3所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，所述钢结构外框包括第一钢结构外框和第二钢结构外框，所述花饰结构包括第一花饰结构和第二花饰结构，所述定型化套模包括第一定型化套模和第二定型化套模。
5.根据权利要求4所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，在步骤S4中，根据所述钢结构外框的结构将所述构件划分为加工拼装部分和现场拼装部分。
6.根据权利要求5所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，所述第一花饰结构的所述花饰框架为平面矩形框架，所述第一花饰结构嵌入所述第一钢结构外框中，所述第一钢结构外框在加工工厂完成拼装。
7.根据权利要求6所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，将所述第一钢结构外框的所述构件按设计位置拼装就位，并点焊固定，将所述第一定型化套模嵌入所述第一钢结构外框，调整所述构件使所述第一定型化套模和所述第一钢结构外框紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
8.根据权利要求5所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，所述第二花饰结构的所述花饰框架为三维曲面框架，所述第二花饰结构嵌入所述第二钢结构外框中，所述第二钢结构外框在施工现场完成拼装。
9.根据权利要求8所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，将所述第二钢结构外框的所述构件拼装就位，并点焊固定，将所述第二定型化套模嵌入所述第二钢结构外框，调整所述构件使所述第二定型化套模和所述第二钢结构外框紧贴，将调整后的所述构件满焊固定。
10.根据权利要求9所述的钢结构外框及其内嵌花饰结构的设计和施工方法，其特征在于，在所述第二钢结构外框的所述构件拼装时，将所述第二钢结构外框的所述构件按设计位置拼装就位，从所述整体三维模型中提取所述第二钢结构外框的端点三维坐标，采用全站仪通过控制所述端点三维坐标将所述第二钢结构外框安装到位，并点焊固定。
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