CN109459244A - 模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，包括定容燃烧弹本体(1)、窗口适配器(2)；所述窗口适配器(2)设置在定容燃烧弹本体(1)上；所述定容燃烧弹本体(1)设置有窗口适配器安装槽(16)；所述窗口适配器(2)设置在窗口适配器安装槽(16)内。在本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的定容燃烧弹本体十二个棱上均匀布置三十六个加热孔，以安装加热棒，进行定容燃烧弹本体的快速和均匀加热。在本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的定容燃烧弹本体上设计有走线槽进行加热器布线，达到美观效果，同时便于在定容燃烧弹本体上加装隔热板以增强加热效果。

Description

模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹

技术领域

本发明涉及燃烧弹领域，具体地，涉及一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹；尤其涉及一种用于喷雾与燃烧可视化试验的定容燃烧弹。

背景技术

内燃机的燃烧过程直接决定了发动机的热效率、排放等性能，喷雾与燃烧相关研究对于发动机有着十分重要的意义，定容燃烧弹是一种用于研究内燃机喷雾与燃烧性能的可视化实验装置，能够有效模拟出发动机各类热力参数(压力、温度等)，通过配备高速相机等设备可进行喷雾过程、燃烧过程的可视化研究，适用于柴油机、汽油机、气体机等各类内燃机领域。

中国专利CN 105372072 A公布了一种定容燃烧弹及具有该定容燃烧弹的燃烧装置，内部具有空腔作为燃烧腔的立方体结构的弹体，具有六个工作面以作为主安装面以及位于八个顶角上加工出的副安装面，但是该定容燃烧弹不具备本体加热功能，不能有效模拟发动机工作时壁温，同时在燃烧后易在玻璃壁面上凝结水雾；此外该专利文献采用玻璃与安装座粘连的方式，在玻璃底面受力(易造成局部受力不均匀)和玻璃密封问题(高压气体易从玻璃底座外侧漏出)上限制了弹内压力的进一步提高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹。

根据本发明提供的一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，包括定容燃烧弹本体、窗口适配器；

所述窗口适配器设置在定容燃烧弹本体上；

所述定容燃烧弹本体设置有窗口适配器安装槽；

所述窗口适配器设置在窗口适配器安装槽内。

优选地，还包括窗口旋盖；

所述窗口适配器的一端设置在窗口适配器安装槽内；

所述窗口适配器的另一端设置有凸出部；

所述凸出部与窗口旋盖相匹配；

所述窗口适配器的一端与窗口适配器安装槽相匹配；

沿所述模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹外部到内部方向窗口旋盖、窗口适配器以及窗口适配器安装槽依次设置。

优选地，定容燃烧弹本体为多面体；

所述定容燃烧弹本体设置有多个顶点。

优选地，所述定容燃烧弹本体为六面体；

所述定容燃烧弹本体设置有八个顶点。

优选地，所述窗口适配器的数量为多个；

多个所述窗口适配器分别设置在定容燃烧弹本体的六个面上。

优选地，还包括顶角适配器；

所述顶角适配器的数量为多个；

多个所述顶角适配器分别设置在定容燃烧弹本体的八个顶点上。

优选地，所述定容燃烧弹本体的八个顶点设置有顶角适配器安装槽；

所述顶角适配器与顶角适配器安装槽相匹配。

优选地，所述定容燃烧弹本体的六个面均设置有走线槽；

所述定容燃烧弹本体的六个面之间设置有加热孔；

所述加热孔的数量为多个。

优选地，所述窗口适配器包括石英玻璃、石英玻璃压盖以及石英玻璃底座；

所述石英玻璃压盖与石英玻璃底座相连接；

所述石英玻璃压盖、石英玻璃底座均设置有石英玻璃容纳槽；

所述石英玻璃设置在石英玻璃容纳槽内；

所述石英玻璃通过石英玻璃压盖与定容燃烧弹本体相连接；

所述石英玻璃与石英玻璃压盖之间、石英玻璃与石英玻璃底座之间均设置有氟橡胶垫片。

优选地，所述窗口适配器包括蓝宝石玻璃、蓝宝石玻璃压盖以及蓝宝石玻璃底座；

所述蓝宝石玻璃压盖与蓝宝石玻璃底座相连接；

所述蓝宝石玻璃压盖、蓝宝石玻璃底座均设置有蓝宝石玻璃容纳槽；

所述蓝宝石玻璃设置在蓝宝石玻璃容纳槽内；

所述蓝宝石玻璃通过蓝宝石玻璃压盖与定容燃烧弹本体相连接；

所述蓝宝石玻璃与蓝宝石玻璃压盖之间设置有红钢纸；

所述蓝宝石玻璃与蓝宝石玻璃底座之间均设置有石墨垫片。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、在本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的定容燃烧弹本体十二个棱上均匀布置三十六个加热孔，以安装加热棒，进行定容燃烧弹本体的快速和均匀加热。

2、在本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的定容燃烧弹本体上设计有走线槽进行加热器布线，达到美观效果，同时便于在定容燃烧弹本体上加装隔热板以增强加热效果。

3、本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹的定容燃烧弹的六个窗口和八个顶角采用模块化设计，以适配器的方式安装玻璃、喷油器和传感器等，形成六个窗口之间以及八个顶角之间可完全互换，增强实用性。

4、本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的窗口适配器采用玻璃底座和玻璃压盖的形式，内部根据石英玻璃和蓝宝石玻璃的特性进行不同尺寸设计，石英玻璃采用双锥面设计，蓝宝石采用阶梯圆柱型设计，在保证受力的同时兼顾密封。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的定容燃烧弹爆炸图。

图2为本发明的石英窗口适配器剖面图。

图3为本发明的蓝宝石窗口适配器剖面图。

图4为本发明的顶角适配器结构图。

下表为说明书附图中的各个附图标记的含义：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供了一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，包括定容燃烧弹本体1、窗口适配器2；所述窗口适配器2设置在定容燃烧弹本体1上；所述定容燃烧弹本体1设置有窗口适配器安装槽16；所述窗口适配器2设置在窗口适配器安装槽16内。

本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，还包括窗口旋盖3；所述窗口适配器2的一端设置在窗口适配器安装槽16内；所述窗口适配器2的另一端设置有凸出部；所述凸出部与窗口旋盖3相匹配；所述窗口适配器2的一端与窗口适配器安装槽16相匹配；沿所述模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹外部到内部方向窗口旋盖3、窗口适配器2以及窗口适配器安装槽16依次设置。

本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，定容燃烧弹本体1为多面体；所述定容燃烧弹本体1设置有多个顶点。

所述定容燃烧弹本体1为六面体；所述定容燃烧弹本体1设置有八个顶点。

所述窗口适配器2的数量为多个；多个所述窗口适配器2分别设置在定容燃烧弹本体1的六个面上。

本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，还包括顶角适配器4；所述顶角适配器4的数量为多个；多个所述顶角适配器4分别设置在定容燃烧弹本体1的八个顶点上。

所述定容燃烧弹本体1的八个顶点设置有顶角适配器安装槽17；所述顶角适配器4与顶角适配器安装槽17相匹配。

所述定容燃烧弹本体1的六个面均设置有走线槽6；所述定容燃烧弹本体1的六个面之间设置有加热孔5；所述加热孔5的数量为多个。

所述窗口适配器2包括石英玻璃7、石英玻璃压盖8以及石英玻璃底座9；所述石英玻璃压盖8与石英玻璃底座9相连接；所述石英玻璃压盖8、石英玻璃底座9均设置有石英玻璃容纳槽18；所述石英玻璃7设置在石英玻璃容纳槽内；所述石英玻璃7通过石英玻璃压盖8与定容燃烧弹本体1相连接；所述石英玻璃7与石英玻璃压盖8之间、石英玻璃7与石英玻璃底座9之间均设置有氟橡胶垫片10。

所述窗口适配器2包括蓝宝石玻璃11、蓝宝石玻璃压盖12以及蓝宝石玻璃底座13；所述蓝宝石玻璃压盖12与蓝宝石玻璃底座13相连接；所述蓝宝石玻璃压盖12、蓝宝石玻璃底座13均设置有蓝宝石玻璃容纳槽19；所述蓝宝石玻璃11设置在蓝宝石玻璃容纳槽19内；所述蓝宝石玻璃11通过蓝宝石玻璃压盖12与定容燃烧弹本体1相连接；所述蓝宝石玻璃11与蓝宝石玻璃压盖12之间设置有红钢纸14；

所述蓝宝石玻璃11与蓝宝石玻璃底座13之间均设置有石墨垫片15。

下面针对本发明提供的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹进行进一步说明：

如图1所示，定容燃烧弹本体1的六个面和八个顶角采用模块化设计，通过窗口适配器2进行玻璃、喷油器等安装，通过顶角适配器4进行温度传感器、压力传感器、搅拌风扇、火花塞和进排气管等安装，并且六个窗口适配器2的外形尺寸一致，八个顶角适配器4的外形尺寸一致，形成六个面之间以及八个角之间完全可互换性，增加定容燃烧弹的实用性。此外，窗口适配器2通过窗口旋盖3固定在定容燃烧弹本体1上，能有效适应弹内的高压强，并且便于拆装。

如图1所示，所述定容燃烧弹本体1的十二个棱上均匀开有三十六个加热孔5，用以安装加热棒进行定容燃烧弹加热，模拟发动机壁温，同时可以有效防止玻璃凝结水雾。同时在定容燃烧弹本体1上设计有走线槽6，进行加热棒导线的布置，有助于美观同时便于在定容燃烧弹上安装隔热板。

如图2、图3所示,本发明的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹中的可视化窗口，即窗口适配器2采用模块化设计，可以适用于石英玻璃7、蓝宝石玻璃11等不同玻璃的需求，石英玻璃7透光性更好但是强度较弱，蓝宝石玻璃11的紫外透光性相对石英玻璃7较弱但是具有高强度的优点，同时蓝宝石玻璃11的造价成本较高。将石英玻璃7设计成双锥面型，上锥面有利于八个顶角适配器的安装，下锥面能够有效增大受力面，同时双锥面的设计有效避免了玻璃受压时应力集中，石英玻璃7与石英玻璃底座9和石英玻璃压盖8之间装有氟橡胶垫片10，用以密封和玻璃金属隔离；将蓝宝石玻璃11设计为阶梯圆柱型，降低造价，同时有利于八个顶角适配器4的安装，蓝宝石玻璃11与玻璃底座13之间装配石墨垫片15实现密封功能，同时蓝宝石玻璃11与蓝宝石玻璃压盖12之间装有红钢纸14进行隔离。此外，玻璃适配器，即窗口适配器2与定容燃烧弹之间优选地通过O型圈进行密封。所述氟橡胶垫片10优选地锥型氟橡胶垫片。

如图4所示，根据温度传感器、压力传感器、火花塞、搅拌风扇等尺寸需求进行适配器打孔，有效利用了定容燃烧弹空间。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，包括定容燃烧弹本体(1)、窗口适配器(2)；

所述窗口适配器(2)设置在定容燃烧弹本体(1)上；

所述定容燃烧弹本体(1)设置有窗口适配器安装槽(16)；

所述窗口适配器(2)设置在窗口适配器安装槽(16)内。

2.根据权利要求1所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，还包括窗口旋盖(3)；

所述窗口适配器(2)的一端设置在窗口适配器安装槽(16)内；

所述窗口适配器(2)的另一端设置有凸出部；

所述凸出部与窗口旋盖(3)相匹配；

所述窗口适配器(2)的一端与窗口适配器安装槽(16)相匹配；

沿所述模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹外部到内部方向窗口旋盖(3)、窗口适配器(2)以及窗口适配器安装槽(16)依次设置。

3.根据权利要求1所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述定容燃烧弹本体(1)为多面体；

所述定容燃烧弹本体(1)设置有多个顶点。

4.根据权利要求3所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述定容燃烧弹本体(1)为六面体；

所述定容燃烧弹本体(1)设置有八个顶点。

5.根据权利要求4所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述窗口适配器(2)的数量为多个；

多个所述窗口适配器(2)分别设置在定容燃烧弹本体(1)的六个面上。

6.根据权利要求4所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，还包括顶角适配器(4)；

所述顶角适配器(4)的数量为多个；

多个所述顶角适配器(4)分别设置在定容燃烧弹本体(1)的八个顶点上。

7.根据权利要求6所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述定容燃烧弹本体(1)的八个顶点设置有顶角适配器安装槽(17)；

所述顶角适配器(4)与顶角适配器安装槽(17)相匹配。

8.根据权利要求1所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述定容燃烧弹本体(1)的六个面均设置有走线槽(6)；

所述定容燃烧弹本体(1)的六个面之间设置有加热孔(5)；

所述加热孔(5)的数量为多个。

9.根据权利要求1所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述窗口适配器(2)包括石英玻璃(7)、石英玻璃压盖(8)以及石英玻璃底座(9)；

所述石英玻璃压盖(8)与石英玻璃底座(9)相连接；

所述石英玻璃压盖(8)、石英玻璃底座(9)均设置有石英玻璃容纳槽(18)；

所述石英玻璃(7)设置在石英玻璃容纳槽内；

所述石英玻璃(7)通过石英玻璃压盖(8)与定容燃烧弹本体(1)相连接；

所述石英玻璃(7)与石英玻璃压盖(8)之间、石英玻璃(7)与石英玻璃底座(9)之间均设置有氟橡胶垫片(10)。

10.根据权利要求1所述的模块化与嵌入式本体加热的定容燃烧弹，其特征在于，所述窗口适配器(2)包括蓝宝石玻璃(11)、蓝宝石玻璃压盖(12)以及蓝宝石玻璃底座(13)；

所述蓝宝石玻璃压盖(12)与蓝宝石玻璃底座(13)相连接；

所述蓝宝石玻璃压盖(12)、蓝宝石玻璃底座(13)均设置有蓝宝石玻璃容纳槽(19)；

所述蓝宝石玻璃(11)设置在蓝宝石玻璃容纳槽(19)内；

所述蓝宝石玻璃(11)通过蓝宝石玻璃压盖(12)与定容燃烧弹本体(1)相连接；

所述蓝宝石玻璃(11)与蓝宝石玻璃压盖(12)之间设置有红钢纸(14)；

所述蓝宝石玻璃(11)与蓝宝石玻璃底座(13)之间均设置有石墨垫片(15)。