CN109455459A - 块状坯料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种块状坯料传送装置,包括支撑装置、传送装置和下压装置;一对支撑板前后对称设置在底板上端;传送装置包括主传动带、支撑辊、传动带组和从动轮组;多个支撑辊转动安装在一对支撑板上;多个从动轮组对应设置在多个支撑辊的一端,且包括第一从动轮和第二从动轮;传动带组为多个,且包括第一传动带和第二传动带;其中一对相邻的第一从动轮与主动轮通过主传动带连接,其他相邻的之间通过第一传动带连接,相邻的第二从动轮之间通过第二传动带连接,第一传动带和第二传动带错开设置;下压装置包括调节杆、下压板和支撑架;本块状坯料传送装置结构简单,不仅实现对块状坯料的自动传送,而且实现对其表面的自动清理。
Description
技术领域
本发明涉及坯料传送领域,具体涉及一种块状坯料传送装置。
背景技术
块状坯料是一些加工零件的基础材料。
在块状坯料进行加工时,需要对块状坯料进行传送运输,尤其是大型钣金,传统传动带牵引的方式已经不适合其使用,常常采用将块状坯料放置在多个金属支撑辊上进行滑动,但是缺少相应的动力传动,仍需要人工进行平移。
发明内容
本发明提供一种块状坯料传送装置,结构简单,不仅实现对块状坯料的自动传送,而且实现对其表面的自动清理。
为实现上述目的,本块状坯料传送装置包括支撑装置、传送装置和下压装置;
所述支撑装置包括底板、支撑板和底架,所述底架设置在底板下端,所述支撑板左右放置且为一对,一对支撑板前后对称设置在底板上端;
所述传送装置包括电机、主动轮、主传动带、支撑辊、传动带组和从动轮组;所述电机输出端固定连接主动轮;所述支撑辊为多个,多个支撑辊左右均匀布置且转动安装在一对支撑板上;
所述从动轮组为多个,且对应固定设置在多个支撑辊的一端,所述从动轮组包括第一从动轮和第二从动轮;所述传动带组为多个,且包括第一传动带和第二传动带;
其中一对相邻的第一从动轮与主动轮通过绕设在其外侧的主传动带连接,其他相邻的第一从动轮之间通过绕设在其外侧的第一传动带连接,相邻的第二从动轮之间通过绕设在其外侧的第二传动带连接,所述第一传动带和第二传动带错开设置;
所述下压装置包括调节杆、下压板和支撑架;所述支撑架安装在一对支撑板上,所述调节杆竖直设置且中部螺纹连接在支撑架上、下端转动安装下压板,所述下压板下端设置清理刷。
进一步的,所述从动轮组设置在一对支撑板的外侧,所述从动轮组外侧设置防护罩。
进一步的,一对支撑板内侧设置挡板,所述挡板与其中一个支撑板相邻,且之间设置从动轮组。
进一步的,所述调节杆下端通过轴承转动安装在下压板上端。
进一步的,所述底架采用上下升降结构。
与现有技术相比,本块状坯料传送装置由于设置多个从动轮组和传动带组,利用电机带动主动轮使得相邻的一对第一从动轮同向转动,相邻的一对第一传动带带动相对设置在支撑辊上的相邻的一对第二从动轮转动,由于第二传动带与第一传动带错开设置,因此通过单一电机提供动力,实现多个支撑辊同向转动,当块状坯料经过多个辊道轮上端时,实现其快速通过,效率更高;由于设置下压装置,通过调节调节杆带动下压板上下调整,实现清理刷与块状坯料上表面的接触,因此实现对其表面的自动清理,避免杂质或灰尘吸附在块状坯料表面。
附图说明
图1是本发明的整体主视图;
图2是本发明的整体俯视图;
图中:11、支撑板,12、底架,13、底板,21、电机,22、主动轮,23、主传动带,24、第一从动轮,25、第二从动轮,26、第一传动带,27、第二传动带,28、支撑辊,31、调节杆,32、下压板,33、支撑架,4、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本块状坯料传送装置包括支撑装置、传送装置和下压装置;
所述支撑装置包括底板13、支撑板11和底架12,所述底架12设置在底板13下端,所述支撑板11左右放置且为一对,一对支撑板11前后对称设置在底板13上端;
所述传送装置包括电机21、主动轮22、主传动带23、支撑辊28、传动带组和从动轮组;所述电机21输出端固定连接主动轮22,
所述支撑辊28为多个,多个支撑辊28左右均匀布置且转动安装在一对支撑板11上,
所述从动轮组为多个,且对应固定设置在多个支撑辊28的一端,所述从动轮组包括第一从动轮24和第二从动轮25,
所述传动带组为多个,且包括第一传动带26和第二传动带27,
其中一对相邻的第一从动轮24与主动轮22通过绕设在其外侧的主传动带23连接,其他相邻的第一从动轮24之间通过绕设在其外侧的第一传动带26连接,相邻的第二从动轮25之间通过绕设在其外侧的第二传动带27连接,所述第一传动带26和第二传动带27错开设置;
所述下压装置包括调节杆31、下压板32和支撑架33;所述支撑架33安装在一对支撑板11上,所述调节杆31竖直设置且中部螺纹连接在支撑架33上、下端转动安装下压板32,所述下压板32下端设置清理刷。
进一步的,所述从动轮组设置在一对支撑板11的外侧,所述从动轮组外侧设置防护罩。
进一步的,一对支撑板11内侧设置挡板4,所述挡板4与其中一个支撑板11相邻,且之间设置从动轮组;因此通过挡板有效对从动轮组进行保护,避免块状坯料在移动过程中对从动轮组进行碰撞,造成其损坏。
进一步的,所述调节杆31下端通过轴承转动安装在下压板32上端。
进一步的,所述底架12采用上下升降结构。
本一种块状坯料传送装置使用时,首先将块状坯料放置在支撑辊28上,再启动电机21,电机21带动主动轮22通过主传动带23实现相邻的一对第一从动轮24同向转动,一对第一从动轮24带动相应的支撑辊28和同安装在相应支撑辊28上的一对第二从动轮25转动,第二从动轮25通过连接在其外侧的第二传动带27实现相邻的第二从动轮25转动,第二从动轮25带动同安装在相应支撑辊28上的第一从动轮24转动,并依次传动,实现多个支撑辊28的同向转动,即实现块状坯料的自动移动,然后调节调节杆31,调节杆31带动下压板32上下调整,实现清理刷与块状坯料上表面的接触,因此实现对其表面的自动清理,避免杂质或灰尘吸附在块状坯料表面。
Claims (5)
1.块状坯料传送装置,其特征在于,包括支撑装置、传送装置和下压装置;
所述支撑装置包括底板(13)、支撑板(11)和底架(12),所述底架(12)设置在底板(13)下端,所述支撑板(11)左右放置且为一对,一对支撑板(11)前后对称设置在底板(13)上端;
所述传送装置包括电机(21)、主动轮(22)、主传动带(23)、支撑辊(28)、传动带组和从动轮组;所述电机(21)输出端固定连接主动轮(22);所述支撑辊(28)为多个,多个支撑辊(28)左右均匀布置且转动安装在一对支撑板(11)上;
所述从动轮组为多个,且对应固定设置在多个支撑辊(28)的一端,所述从动轮组包括第一从动轮(24)和第二从动轮(25);所述传动带组为多个,且包括第一传动带(26)和第二传动带(27);
其中一对相邻的第一从动轮(24)与主动轮(22)通过绕设在其外侧的主传动带(23)连接,其他相邻的第一从动轮(24)之间通过绕设在其外侧的第一传动带(26)连接,相邻的第二从动轮(25)之间通过绕设在其外侧的第二传动带(27)连接,所述第一传动带(26)和第二传动带(27)错开设置;
所述下压装置包括调节杆(31)、下压板(32)和支撑架(33);所述支撑架(33)安装在一对支撑板(11)上,所述调节杆(31)竖直设置且中部螺纹连接在支撑架(33)上、下端转动安装下压板(32),所述下压板(32)下端设置清理刷。
2.根据权利要求1所述的块状坯料传送装置,其特征在于,所述从动轮组设置在一对支撑板(11)的外侧,所述从动轮组外侧设置防护罩。
3.根据权利要求1所述的块状坯料传送装置,其特征在于,一对支撑板(11)内侧设置挡板(4),所述挡板(4)与其中一个支撑板(11)相邻,且之间设置从动轮组。
4.根据权利要求2或3所述的块状坯料传送装置,其特征在于,所述调节杆(31)下端通过轴承转动安装在下压板(32)上端。
5.根据权利要求4所述的块状坯料传送装置,其特征在于,所述底架(12)采用上下升降结构。
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