CN109454579A - 一种圆管扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电炉冶炼工具设备领域，具体涉及一种圆管扳手。包括手柄、可沿手柄长度方向移动的平移扳口、与所述平移扳口相对设置的且铰接于所述手柄上的转动扳口以及用于制动转动扳口绕铰接点转动从而调整转动扳口与平移扳口的下端之间间距的夹紧结构，所述手柄上设有支点臂，所述转动扳口中部铰接于所述支点臂上，所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上设有便于夹持圆管的弧形口槽，所述转动扳口的铰接点高于所述弧形口槽。本申请通过夹紧结构控制转动扳口不能随意转动，同时在平移扳口与转动扳口夹紧时还能通过夹紧结构将工件进行夹紧，使用本申请的扳手夹持工件可控性、稳定性和安全性更强。
Description
技术领域
本发明属于电炉冶炼工具设备领域，具体涉及一种圆管扳手。
背景技术
在电炉冶炼时需要向电炉内吹氧，采用吹氧管将氧气送入炉内，但吹氧管在高温下自身也会熔化属于易耗工件，吹氧管熔化变短后需要接上下一条吹氧管继续送氧吹氧，两条吹氧管之间进行螺接拼接。在连接过程中需要使用到扳手。常规的扳手如现有市场上普通通用的活动扳手在夹紧管壁后，经常会发生打滑。造成效率低下，而且有接不紧的风险。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种圆管扳手。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种圆管扳手，包括手柄、可沿手柄长度方向移动的平移扳口、与所述平移扳口相对设置的且铰接于所述手柄上的转动扳口以及用于制动转动扳口绕铰接点转动从而调整转动扳口与平移扳口的下端之间间距的夹紧结构，所述手柄上设有支点臂，所述转动扳口中部铰接于所述支点臂上，所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上设有便于夹持圆管的弧形口槽，所述转动扳口的铰接点高于所述弧形口槽。
作为优选，所述夹紧结构包括平行于所述手柄设置且铰接于所述手柄上的夹紧臂、末端固连于所述夹紧臂前端且绕过或穿过所述手柄和支点臂上的多个绕支点沿所述手柄及支点臂延伸至所述转动扳口上端的牵拉绳和所述支点臂与所述转动扳口之间设有套设于所述牵拉绳上的复位弹簧，所述手柄一端为手持端，另一端为用于连接平移扳口和转动扳口的夹持端，所述夹紧臂与所述平移扳口分别位于所述手柄的上、下两侧，所述手柄上支设有支架杆一，所述夹紧臂中段铰接于所述支架杆一上。
本申请通过夹紧结构控制转动扳口不能随意转动，当未夹紧工件时在转动扳口不受夹持力，牵拉绳与复位弹簧配合保持转动扳口稳定不晃动。当工件放置于两扳口之间时，平移扳口沿手柄向转动扳口移动将工件慢慢夹紧，使得圆管状的吹氧管夹于平移扳口与转动扳口之间的弧形口槽内，由于圆形管状特性，在两个吹氧管对接螺接时仍然会容易打滑，本申请通过夹紧臂绕支点手柄压从而带动牵拉绳收紧，进而使得牵拉绳拉动转动扳口的上部向远离平移扳口的方向运动，从而使得转动扳口下部向平移扳口靠近，进而进一步夹紧工件。使用本申请的扳手夹持工件可控性、稳定性和安全性更强。
作为优选，所述支点臂垂直设于所述手柄的前端，所述支点臂内侧设有支架杆二，所述转动扳口铰接于所述支架杆二上。
作为优选，所述支点臂与所述手柄一体连接，所述支点臂与所述转动扳口之间设有容转间距，所述绕支点到少包括一个位于所述手柄上对应所述牵拉绳末端的与所述夹紧臂固接的固接点下方的绕支点、一个位于所述支点臂与所述手柄之间的连接转解的绕支点、一个位于所述支点臂上与所述转动扳口与所述牵拉绳固接的固接点对应的绕支点。
本申请的上述结构简洁、操作方便，不管是绕过还是穿过绕支点的只要能实际牵拉绳安全、稳定操作即可。
作为优选，所述手柄上至少中前段设有沿手柄长度方向设置的滑槽，所述平移扳口根部设有沿垂直于所述手柄长度方向的截面宽度缩小的颈接段和连接于颈接段上截面宽度扩大的且朝向所述手柄一侧具有螺纹齿的圆柱状的凸缘条，所述颈接段和凸缘条嵌入所述滑槽且可沿滑槽长度方向移动，所述手柄上设有周面上具有螺纹且伸入所述滑槽与所述凸缘条的螺纹齿啮合的用于带动所述平移扳口沿所述滑槽移动的调整钮。
现有的活动扳手大部分采用调整钮的设计对平移扳口进行移动，现有的活动扳手的调整钮的轴向与手柄垂直置于扳手的端部，本申请将调整钮的轴向平行于手柄设计，既与本申请的结构巧妙的结合，同时这样可在节约用材的和尽量减少体积的前提下加长了两扳口之间的间距，从而可夹持多规格的吹氧管，从受力来说本申请避免了传统的平移扳口重量主要在端部的特意，将自身重力匀开，也便于稳固夹持，方便取放。
作为优选，所述平移扳口上端设有沿所述手柄的长度方向两侧延伸加长的根座部，所述颈接段连接于所述根座部上，所述转动扳口上端与所述手柄之间留有用于容置根座部的行动间隙。
上述行动间隙的设置确保平移扳口有足够的转动空间。
作为优选，所述手柄下方中前段凸起设有移动范围区条，所述滑槽以及调整钮设于所述移动范围区条内，所述移动范围区条上平行于滑槽开设有轴通孔，所述调节钮套设于设于所述轴通孔内的定位轴上，所述移动范围区上对应所述调节钮开有伸出所述调节钮的操作窗。
移动范围区条的设计便于共上各部件的拆装，同时可减少手柄厚宽度又能保证平移区域的强度，保证平移扳口稳固平移，整个扳手强度高，不易折损。
作为优选，所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上可拆卸地设有夹块，所述弧形口槽设于所述夹块的外侧面上，当所述转动扳口与所述平移扳口相对平行时所述弧形口槽的上端槽沿超出所述弧形口槽的下端槽沿。
可拆卸的夹块可以是螺接或其他任何形式可稳固接到扳口上的方式都可。夹块可拆卸从而进行夹块更换进而适用于更多不同规格的圆管，且本申请上述特定的弧形口槽的设计，确保了在牵拉绳拉紧之后扩大的弧形口槽的后端也能兜住工件，以防工作从弧形口槽的后端溜出，从而可提高夹持的稳定性，保证夹持的安全性。
作为优选，所述平移扳口与所述转动扳口相对面上位于所述弧形口槽的上方各设有一条防护挡爪，且两条防护挡爪在沿垂直于所述手柄长度的方向看过去错位设置。
防护挡爪的设计可以在失误状态下如工件溜出或未夹持状态下对工件进行限位，从而防止工件卡住进扳手内损坏其他部件或卡死。
作为优选，沿垂直于所述手柄长度的方向看过去，所述平移扳口与所述转动扳口对中重叠，两条防护挡爪向外侧超出重叠部分且分别位于重叠部分的两侧，所述弧形口槽的槽壁面上均布有多条咬棱。
上述防护挡爪结构的设计，既起到防护的作用，同时又不会影响两扳口之间的可调间距，保证扳手适用范围广。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本申请通过夹紧结构控制转动扳口不能随意转动，同时在平移扳口与转动扳口夹紧时还能通过夹紧结构将工件进行夹紧。当未夹紧工件时在转动扳口不受夹持力，牵拉绳与复位弹簧配合保持转动扳口稳定不晃动。当工件放置于两扳口之间时，平移扳口沿手柄向转动扳口移动将工件慢慢夹紧，使得圆管状的吹氧管夹于平移扳口与转动扳口之间的弧形口槽内，由于圆形管状特性，在两个吹氧管对接螺接时仍然会容易打滑，本申请通过夹紧臂绕支点手柄压从而带动牵拉绳收紧，进而使得牵拉绳拉动转动扳口的上部向远离平移扳口的方向运动，从而使得转动扳口下部向平移扳口靠近，进而进一步夹紧工件。使用本申请的扳手夹持工件可控性、稳定性和安全性更强。
2、本申请结构简单、巧妙，使用方便、安全，使用效果好，且成本低。
3、本申请不仅是适用于本申请人电炉内对吹氧管的夹持，也适用于其他圆管的夹持，同时也可以通过改变扳口的形状而适用于不只是圆管，也可适用于方形工件或多边形工件。
附图说明
图1是本申请结构示意图；
图2是具有移动范围区条的本申请部分结构示意图；
图3是本申请局部结构示意图一；
图4是本申请局部结构示意图二；
图5是实施例五部分结构示意图；
图6是实施例六部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一：
一种圆管扳手，包括手柄1、可沿手柄长度方向移动的平移扳口2、与所述平移扳口相对设置的且铰接于所述手柄上的转动扳口3以及用于制动转动扳口绕铰接点转动从而调整转动扳口与平移扳口的下端之间间距的夹紧结构，所述手柄上设有支点臂11，所述转动扳口中部铰接于所述支点臂上，所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上设有便于夹持圆管的弧形口槽4，所述转动扳口的铰接点高于所述弧形口槽。
所述夹紧结构包括平行于所述手柄设置且铰接于所述手柄上的夹紧臂51、末端固连于所述夹紧臂前端且绕过或穿过所述手柄和支点臂上的多个绕支点12沿所述手柄及支点臂延伸至所述转动扳口上端的牵拉绳52和所述支点臂与所述转动扳口之间设有套设于所述牵拉绳上的复位弹簧15，本申请的牵拉绳可选用钢丝，所述手柄一端为手持端，另一端为用于连接平移扳口和转动扳口的夹持端，所述夹紧臂与所述平移扳口分别位于所述手柄的上、下两侧，所述手柄上支设有支架杆一13，所述夹紧臂中段铰接于所述支架杆一上。
本申请通过夹紧结构控制转动扳口不能随意转动，当未夹紧工件时在转动扳口不受夹持力，牵拉绳与复位弹簧配合保持转动扳口稳定不晃动。当工件放置于两扳口之间时，平移扳口沿手柄向转动扳口移动将工件慢慢夹紧，使得圆管状的吹氧管夹于平移扳口与转动扳口之间的弧形口槽内，由于圆形管状特性，在两个吹氧管对接螺接时仍然会容易打滑，本申请通过夹紧臂绕支点手柄压从而带动牵拉绳收紧，进而使得牵拉绳拉动转动扳口的上部向远离平移扳口的方向运动，从而使得转动扳口下部向平移扳口靠近，进而进一步夹紧工件。使用本申请的扳手夹持工件可控性、稳定性和安全性更强。
所述支点臂垂直设于所述手柄的前端，所述支点臂内侧设有支架杆二14，所述转动扳口铰接于所述支架杆二上。
所述支点臂与所述手柄一体连接，所述支点臂与所述转动扳口之间设有容转间距16，所述绕支点到少包括一个位于所述手柄上对应所述牵拉绳末端的与所述夹紧臂固接的固接点下方的绕支点、一个位于所述支点臂与所述手柄之间的连接转解的绕支点、一个位于所述支点臂上与所述转动扳口与所述牵拉绳固接的固接点对应的绕支点。本申请的上述结构简洁、操作方便，不管是绕过还是穿过绕支点的只要能实际牵拉绳安全、稳定操作即可。
实施例二：
与上述实施例不同处在于所述手柄上至少中前段设有沿手柄长度方向设置的滑槽17，所述平移扳口根部设有沿垂直于所述手柄长度方向的截面宽度缩小的颈接段22和连接于颈接段上截面宽度扩大的且朝向所述手柄一侧具有螺纹齿的圆柱状的凸缘条21，所述颈接段和凸缘条嵌入所述滑槽且可沿滑槽长度方向移动，所述手柄上设有周面上具有螺纹且伸入所述滑槽与所述凸缘条的螺纹齿啮合的用于带动所述平移扳口沿所述滑槽移动的调整钮18。
现有的活动扳手大部分采用调整钮的设计对平移扳口进行移动，现有的活动扳手的调整钮的轴向与手柄垂直置于扳手的端部，本申请将调整钮的轴向平行于手柄设计，既与本申请的结构巧妙的结合，同时这样可在节约用材的和尽量减少体积的前提下加长了两扳口之间的间距，从而可夹持多规格的吹氧管，从受力来说本申请避免了传统的平移扳口重量主要在端部的特意，将自身重力匀开，也便于稳固夹持，方便取放。
所述平移扳口上端设有沿所述手柄的长度方向两侧延伸加长的根座部23，所述颈接段连接于所述根座部上，所述转动扳口上端与所述手柄之间留有用于容置根座部的行动间隙24。上述行动间隙的设置确保平移扳口有足够的转动空间。
本申请平移扳口可沿手柄移动的结构并不局限于上述结构方式实现，任何可实现本申请的平移扳口的移动效果的都可应用于本申请。
实施例三：
与上述实施例不同处在于所述手柄下方中前段凸起设有移动范围区条101，所述滑槽以及调整钮设于所述移动范围区条内，所述移动范围区条上平行于滑槽开设有轴通孔102，所述调节钮套设于设于所述轴通孔内的定位轴上，所述移动范围区上对应所述调节钮开有伸出所述调节钮的操作窗103。
移动范围区条的设计便于共上各部件的拆装，同时可减少手柄厚宽度又能保证平移区域的强度，保证平移扳口稳固平移，整个扳手强度高，不易折损。
实施例四：
与上述实施例不同处在于所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上可拆卸地设有夹块6，所述弧形口槽设于所述夹块的外侧面上，当所述转动扳口与所述平移扳口相对平行时所述弧形口槽的上端槽沿超出所述弧形口槽的下端槽沿。可拆卸的夹块可以是螺接或其他任何形式可稳固接到扳口上的方式都可。夹块可拆卸从而进行夹块更换进而适用于更多不同规格的圆管，且本申请上述特定的弧形口槽的设计，确保了在牵拉绳拉紧之后扩大的弧形口槽的后端也能兜住工件，以防工作从弧形口槽的后端溜出，从而可提高夹持的稳定性，保证夹持的安全性。扳口内侧下端设凸起对夹块进行限位，然后夹块可通过螺接设在扳口上。
实施例五：
与上述实施例不同处在于所述平移扳口与所述转动扳口相对面上位于所述弧形口槽的上方各设有一条防护挡爪7，且两条防护挡爪在沿垂直于所述手柄长度的方向看过去错位设置。
防护挡爪的设计可以在失误状态下如工件溜出或未夹持状态下对工件进行限位，从而防止工件卡住进扳手内损坏其他部件或卡死。两个防护挡爪之间错开从而不会打到。
实施例六：
与上述实施例不同处在于沿垂直于所述手柄长度的方向看过去，所述平移扳口与所述转动扳口对中重叠，两条防护挡爪向外侧超出重叠部分且分别位于重叠部分的两侧，所述弧形口槽的槽壁面上均布有多条咬棱。咬棱的设计可增加对工件的抓力。上述防护挡爪结构的设计，既起到防护的作用，同时又不会影响两扳口之间的可调间距，保证扳手适用范围广。
本申请通过夹紧结构控制转动扳口不能随意转动，当未夹紧工件时在转动扳口不受夹持力，牵拉绳与复位弹簧配合保持转动扳口稳定不晃动。当工件放置于两扳口之间时，平移扳口沿手柄向转动扳口移动将工件慢慢夹紧，使得圆管状的吹氧管夹于平移扳口与转动扳口之间的弧形口槽内，由于圆形管状特性，在两个吹氧管对接螺接时仍然会容易打滑，本申请通过夹紧臂绕支点手柄压从而带动牵拉绳收紧，进而使得牵拉绳拉动转动扳口的上部向远离平移扳口的方向运动，从而使得转动扳口下部向平移扳口靠近，进而进一步夹紧工件。使用本申请的扳手夹持工件可控性、稳定性和安全性更强。
Claims (10)
1.一种圆管扳手，其特征在于：包括手柄（1）、可沿手柄长度方向移动的平移扳口（2）、与所述平移扳口相对设置的且铰接于所述手柄上的转动扳口（3）以及用于制动转动扳口绕铰接点转动从而调整转动扳口与平移扳口的下端之间间距的夹紧结构，所述手柄上设有支点臂（11），所述转动扳口中部铰接于所述支点臂上，所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上设有便于夹持圆管的弧形口槽（4），所述转动扳口的铰接点高于所述弧形口槽。
2.根据权利要求1所述一种圆管扳手，其特征在于：所述夹紧结构包括平行于所述手柄设置且铰接于所述手柄上的夹紧臂（51）、末端固连于所述夹紧臂前端且绕过或穿过所述手柄和支点臂上的多个绕支点（12）沿所述手柄及支点臂延伸至所述转动扳口上端的牵拉绳（52）和所述支点臂与所述转动扳口之间设有套设于所述牵拉绳上的复位弹簧（15），所述手柄一端为手持端，另一端为用于连接平移扳口和转动扳口的夹持端，所述夹紧臂与所述平移扳口分别位于所述手柄的上、下两侧，所述手柄上支设有支架杆一（13），所述夹紧臂中段铰接于所述支架杆一上。
3.根据权利要求3所述一种圆管扳手，其特征在于：所述支点臂垂直设于所述手柄的前端，所述支点臂内侧设有支架杆二（14），所述转动扳口铰接于所述支架杆二上。
4.根据权利要求2所述一种圆管扳手，其特征在于：所述支点臂与所述手柄一体连接，所述支点臂与所述转动扳口之间设有容转间距（16），所述绕支点到少包括一个位于所述手柄上对应所述牵拉绳末端的与所述夹紧臂固接的固接点下方的绕支点、一个位于所述支点臂与所述手柄之间的连接转解的绕支点、一个位于所述支点臂上与所述转动扳口与所述牵拉绳固接的固接点对应的绕支点。
5.根据权利要求2所述一种圆管扳手，其特征在于：所述手柄上至少中前段设有沿手柄长度方向设置的滑槽（17），所述平移扳口根部设有沿垂直于所述手柄长度方向的截面宽度缩小的颈接段（22）和连接于颈接段上截面宽度扩大的且朝向所述手柄一侧具有螺纹齿的圆柱状的凸缘条（21），所述颈接段和凸缘条嵌入所述滑槽且可沿滑槽长度方向移动，所述手柄上设有周面上具有螺纹且伸入所述滑槽与所述凸缘条的螺纹齿啮合的用于带动所述平移扳口沿所述滑槽移动的调整钮（18）。
6.根据权利要求5所述一种圆管扳手，其特征在于：所述平移扳口上端设有沿所述手柄的长度方向两侧延伸加长的根座部（23），所述颈接段连接于所述根座部上，所述转动扳口上端与所述手柄之间留有用于容置根座部的行动间隙（24）。
7.根据权利要求6所述一种圆管扳手，其特征在于：所述手柄下方中前段凸起设有移动范围区条（101），所述滑槽以及调整钮设于所述移动范围区条内，所述移动范围区条上平行于滑槽开设有轴通孔（102），所述调节钮套设于设于所述轴通孔内的定位轴上，所述移动范围区上对应所述调节钮开有伸出所述调节钮的操作窗（103）。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述一种圆管扳手，其特征在于：所述平移扳口与所述转动扳口的下端口的相对面上可拆卸地设有夹块（6），所述弧形口槽设于所述夹块的外侧面上，当所述转动扳口与所述平移扳口相对平行时所述弧形口槽的上端槽沿超出所述弧形口槽的下端槽沿。
9.根据权利要求1-7任一权利要求所述一种圆管扳手，其特征在于：所述平移扳口与所述转动扳口相对面上位于所述弧形口槽的上方各设有一条防护挡爪（7），且两条防护挡爪在沿垂直于所述手柄长度的方向看过去错位设置。
10.根据权利要求9所述一种圆管扳手，其特征在于：沿垂直于所述手柄长度的方向看过去，所述平移扳口与所述转动扳口对中重叠，两条防护挡爪向外侧超出重叠部分且分别位于重叠部分的两侧；所述弧形口槽的槽壁面上均布有多条咬棱。
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| Country | Link |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6026714A (en) * | 1998-06-10 | 2000-02-22 | Chang; Jong-Shing | Adjustable wrench |
| CN105150144A (zh) * | 2014-06-06 | 2015-12-16 | 杭州巨星工具有限公司 | 扳手 |
| WO2016024011A1 (de) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Knipex-Werk C. Gustav Putsch Kg | Spannschlüssel |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201811590648.3A patent/CN109454579B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6026714A (en) * | 1998-06-10 | 2000-02-22 | Chang; Jong-Shing | Adjustable wrench |
| CN105150144A (zh) * | 2014-06-06 | 2015-12-16 | 杭州巨星工具有限公司 | 扳手 |
| WO2016024011A1 (de) * | 2014-08-14 | 2016-02-18 | Knipex-Werk C. Gustav Putsch Kg | Spannschlüssel |
Also Published As
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