CN109454403A - 一种钛合金棒材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛合金棒材及其制备方法,它涉及钛合金材料技术领域;它的化学组分为:铁:2‑4%、铬:0.3‑0.9%、镓:0.5‑0.9%、锡:0.3‑0.8%、铝:1‑2%、钒:0.3‑0.5%、硼:0.1‑0.2%、铈:0.12‑0.18%、金钢石1‑3%、余量为钛;它的制备方法为:混料;锻造:将预加热的原料,在高真空电弧加热炉中熔炼,熔炼后,浇铸成锭坯;然后采用快锻机进行开坯锻造;镦拔锻造;精锻造;成型;棒材进行矫直,然后按照尺寸进行裁剪,裁剪完成后进行退火处理;精加工;本发明提高了强度,延长使用寿命,且制备方法简单,操作简便,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钛合金棒材及其制备方法,属于钛合金材料技术领域。
背景技术
钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:钛是同素异构体,熔点为1668℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α-钛;在882℃以上呈体心立方品格结构,称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金;而现有的钛合金棒材在使用时其强度低,且制备方法复杂,浪费时间。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种钛合金棒材及其制备方法。
本发明的一种钛合金棒材,它的化学组分为:铁:2-4%、铬:0.3-0.9%、镓:0.5-0.9%、锡:0.3-0.8%、铝:1-2%、钒:0.3-0.5%、硼:0.1-0.2%、铈:0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛。
一种钛合金棒材的制备方法,它的制备方法为:
步骤一:混料:将原料放入加热机内进行加热,且加热时其通过搅拌加热的方式进行加热,然后加入氧化银进行搅拌,然后静置5-10分钟;
步骤二:锻造:将预加热的原料,在高真空电弧加热炉中熔炼,熔炼后,浇铸成锭坯;然后采用快锻机进行开坯锻造,开坯锻造的始锻温度200-300℃;锻坯的截面形状为正方形;
步骤三:镦拔锻造:利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造,水冷后得到中间锻坯;所述镦拔锻造分为三段温度锻造,第一段镦拔锻造的温度为130-150℃,第二段镦拔锻造的温度均为 60-80℃,第三段镦拔锻造的温度均为 20-40℃;
步骤四:精锻造:利用精锻机对步骤三中的锻坯进行精密锻造,空冷后得到精锻棒坯;
步骤五:成型:将步骤四中的精锻棒坯进行轧制,其轧制成圆柱形棒材,其截面直径为20-25mm;
步骤六:将步骤五中的棒材进行矫直,然后按照尺寸进行裁剪,裁剪完成后进行退火处理;
步骤七:精加工:将退火的棒材通过车床进行精加工,其加工后的截面直径为10-15mm,然后进行检验外表面的完好度,合格则入库,不合格重新锻造。
作为优选,所述步骤六中棒材矫直采用矫直机进行多点定位式矫直。
作为优选,所述步骤二中高真空电弧加热炉中熔炼的温度为100-130℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:提高了强度,延长使用寿命,且制备方法简单,操作简便,效率高。
具体实施方式
本具体实施方式采用以下技术方案:它的化学组分为:铁:2-4%、铬:0.3-0.9%、镓:0.5-0.9%、锡:0.3-0.8%、铝:1-2%、钒:0.3-0.5%、硼:0.1-0.2%、铈:0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛。
一种钛合金棒材的制备方法,它的制备方法为:
步骤一:混料:将原料放入加热机内进行加热,且加热时其通过搅拌加热的方式进行加热,然后加入氧化银进行搅拌,然后静置5-10分钟;
步骤二:锻造:将预加热的原料,在高真空电弧加热炉中熔炼,熔炼后,浇铸成锭坯;然后采用快锻机进行开坯锻造,开坯锻造的始锻温度200-300℃;锻坯的截面形状为正方形;
步骤三:镦拔锻造:利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造,水冷后得到中间锻坯 ;所述镦拔锻造分为三段温度锻造,第一段镦拔锻造的温度为130-150℃,第二段镦拔锻造的温度均为 60-80℃,第三段镦拔锻造的温度均为 20-40℃;
步骤四:精锻造:利用精锻机对步骤三中的锻坯进行精密锻造,空冷后得到精锻棒坯;
步骤五:成型:将步骤四中的精锻棒坯进行轧制,其轧制成圆柱形棒材,其截面直径为20-25mm;
步骤六:将步骤五中的棒材进行矫直,然后按照尺寸进行裁剪,裁剪完成后进行退火处理;
步骤七:精加工:将退火的棒材通过车床进行精加工,其加工后的截面直径为10-15mm,然后进行检验外表面的完好度,合格则入库,不合格重新锻造。
进一步的,所述步骤六中棒材矫直采用矫直机进行多点定位式矫直。
进一步的,所述步骤二中高真空电弧加热炉中熔炼的温度为100-130℃。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的 细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的 具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是 示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上 述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所 有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种钛合金棒材,其特征在于:它的化学组分为:铁:2-4%、铬:0.3-0.9%、镓:0.5-0.9%、锡:0.3-0.8%、铝:1-2%、钒:0.3-0.5%、硼:0.1-0.2%、铈:0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛。
2.一种钛合金棒材的制备方法,其特征在于:它的制备方法为:
步骤一:混料:将原料放入加热机内进行加热,且加热时其通过搅拌加热的方式进行加热,然后加入氧化银进行搅拌,然后静置5-10分钟;
步骤二:锻造:将预加热的原料,在高真空电弧加热炉中熔炼,熔炼后,浇铸成锭坯;然后采用快锻机进行开坯锻造,开坯锻造的始锻温度200-300℃;锻坯的截面形状为正方形;
步骤三:镦拔锻造:利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造,水冷后得到中间锻坯;所述镦拔锻造分为三段温度锻造,第一段镦拔锻造的温度为130-150℃,第二段镦拔锻造的温度均为 60-80℃,第三段镦拔锻造的温度均为 20-40℃;
步骤四:精锻造:利用精锻机对步骤三中的锻坯进行精密锻造,空冷后得到精锻棒坯;
步骤五:成型:将步骤四中的精锻棒坯进行轧制,其轧制成圆柱形棒材,其截面直径为20-25mm;
步骤六:将步骤五中的棒材进行矫直,然后按照尺寸进行裁剪,裁剪完成后进行退火处理;
步骤七:精加工:将退火的棒材通过车床进行精加工,其加工后的截面直径为10-15mm,然后进行检验外表面的完好度,合格则入库,不合格重新锻造。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的制备方法,其特征在于:所述步骤六中棒材矫直采用矫直机进行多点定位式矫直。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的制备方法,其特征在于:所述步骤二中高真空电弧加热炉中熔炼的温度为100-130℃。
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Cited By (1)
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CN110629142A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-31 | 宝鸡市渭滨区怡鑫金属加工厂 | 一种低铁高防腐性能的ta3钛棒的制备工艺 |
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CN105063420A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 陆春玲 | 一种抗菌能力强的医用钛合金棒材的制备方法 |
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