CN109453895A - 一种清理砂分离机械 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清理砂分离机械,包括分选金属外壳,所述分选金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚,所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘,所述分选金属外壳的一侧安装有排渣口,所述分选金属外壳的另一侧安装有出料口,所述分选金属外壳的前端面安装有伺服电机,所述分选金属外壳一侧的上方安装有砂水管道,所述砂水管道的上方安装有分筛仓,所述分筛仓与分选金属外壳通过支撑柱连接,所述分筛仓的内部安装有固定筛板,所述固定筛板上方的两侧均设置有滑槽,所述分筛仓的顶端设置有进沙口,所述砂水管道的外侧安装有水泵,所述水泵的前端面安装有进水管。本发明可以对砂进行多步筛分和分选处理,分离效果好,操作简单。

Description

一种清理砂分离机械
技术领域
本发明涉及清理砂分离机械技术领域,具体为一种清理砂分离机械。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们在机械行业取得的进步越来越大,其中对于砂石的清理开始采用机械处理,很多行业的机械清洗还是使用砂洗,砂洗使金属表面处理更加美观,在砂洗机器中使用的清理砂,往往是反复使用的,同样的砂洗还会应用于清洗面料,多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而延长衣服寿命,其清洗效果好,周期短,被人广泛使用。
但是,现有的机械砂洗用的清理砂使用次数越多,其中含有的金属成分也越多,含有多余的颗粒越多就会影响到清理砂的使用;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种清理砂分离机械。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清理砂分离机械,以解决上述背景技术中提出的现有的机械砂洗用的清理砂使用次数越多,其中含有的金属成分也越多,含有多余的颗粒越多就会影响到清理砂的使用等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种清理砂分离机械,包括分选金属外壳,所述分选金属外壳底面的四个端角均安装有支撑脚,所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘,所述分选金属外壳的一侧安装有排渣口,所述分选金属外壳的另一侧安装有出料口,所述分选金属外壳的前端面安装有伺服电机,所述分选金属外壳一侧的上方安装有砂水管道,所述砂水管道的上方安装有分筛仓,所述分筛仓与分选金属外壳通过支撑柱连接,所述分筛仓的内部安装有固定筛板,所述固定筛板上方的两侧均设置有滑槽,所述分筛仓的顶端设置有进沙口,所述砂水管道的外侧安装有水泵,所述水泵的前端面安装有进水管,所述进水管的上方安装有喷水管,所述喷水管的顶端安装有雾化喷头,所述进沙口的一侧安装有水管固定夹,所述进沙口的另一侧安装有侧边平台板,所述侧边平台板的下方安装有电机保护外壳,所述电机保护外壳的内部安装有电机,所述侧边平台板的上方安装有曲柄分筛装置,所述曲柄分筛装置贯穿进沙口延伸至固定筛板的上方,所述分选金属外壳的内部安装有磁性分选辊,所述磁性分选辊与伺服电机通过定位销连接。
优选的,所述曲柄分筛装置包括移动分筛框、连杆和转盘,所述移动分筛框的两侧均安装有限位滑动块,所述限位滑动块延伸至滑槽的内部,所述限位滑动块与进沙口通过滑槽连接,所述移动分筛框的底面安装有毛刷,所述移动分筛框的内侧安装有细筛网,所述细筛网的内侧安装有连接小圆板,所述连接小圆板的上方安装有连杆,所述连杆的另一端安装有连接短轴,所述连接短轴的底端安装有转盘,所述电机的顶端贯穿侧边平台板延伸至转盘的内部,所述电机与转盘通过平键连接。
优选的,所述磁性分选辊的外表面安装有电磁铁,所述磁性分选辊的下方安装有分选槽,所述分选槽的一侧设置有出料槽,所述出料口延伸至出料槽的内部,所述出料口与出料槽通过螺纹连接,所述分选槽后端的一侧设置有磁性料管道,所述排渣口延伸至磁性料管道的内部,所述排渣口与磁性料管道通过螺纹连接。
优选的,所述伺服电机的后端面设置有螺纹孔,且螺纹孔与分选金属外壳通过螺栓连接。
优选的,所述支撑脚的上端面与分选金属外壳的底面完全贴合,所述支撑脚与分选金属外壳通过焊接固定,所述橡胶吸盘的顶端延伸至支撑脚的内部,所述橡胶吸盘与支撑脚通过螺纹连接。
优选的,所述支撑柱的底面与分选金属外壳的上端面完全贴合,所述支撑柱与分选金属外壳通过焊接固定。
优选的,所述水管固定夹的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与进沙口通过螺钉连接。
优选的,所述毛刷的顶端延伸至移动分筛框的内部,所述毛刷与移动分筛框通过卡槽连接。
优选的,所述电磁铁的外表面设置有螺纹孔,且螺纹孔与磁性分选辊通过螺钉连接。
优选的,所述限位滑动块的内侧与移动分筛框完全贴合,所述限位滑动块与移动分筛框通过焊接固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过进沙口的一侧安装有水管固定夹可以在不使用雾化喷头喷水助分离时,将喷水管可以安置在水管固定夹的内侧;
2、本发明通过分筛仓的内部安装有固定筛板对清理砂进行筛分;
3、本发明通过转盘的转动带动连杆转动,从而带动移动分筛框的运动,通过限位滑动块和滑槽的配合,使移动分筛框仅仅可以做直线往复运动,对砂进行动态的筛分;
4、本发明通过移动分筛框的底面安装有毛刷,运动的移动分筛框带动毛刷运动对固定筛板的分筛效果进行加强;
5、本发明通过磁性分选辊的外表面安装有电磁铁对分选槽内部的砂水内的磁性物质进行吸附,使磁性料向砂水运动的反方向运动进行分离;
6、本发明通过支撑脚和橡胶吸盘的配合使装置在工作时保持稳定;
7、本发明通过电机的运行带动曲柄分筛装置进行一系列的曲柄连杆运动。
附图说明
图1为本发明一种清理砂分离机械的结构示意图;
图2为本发明的出料口的截面图;
图3为本发明的排渣口的截面图;
图4为本发明的曲柄分筛装置的结构示意图;
图5为本发明的移动分筛框的局部结构示意图。
图中:1、雾化喷头;2、水管固定夹;3、喷水管;4、砂水管道;5、水泵;6、进水管;7、进沙口;8、曲柄分筛装置;9、滑槽;10、固定筛板;11、分筛仓;12、支撑柱;13、侧边平台板;14、电机;15、电机保护外壳;16、分选金属外壳;17、排渣口;18、支撑脚;19、橡胶吸盘;20、出料口;21、伺服电机;22、磁性分选辊;23、分选槽;24、电磁铁;25、出料槽;26、磁性料管道;27、限位滑动块;28、移动分筛框;29、连杆;30、转盘;31、连接小圆板;32、连接短轴;33、细筛网;34、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种清理砂分离机械,包括分选金属外壳16,分选金属外壳16底面的四个端角均安装有支撑脚18,支撑脚18的底端安装有橡胶吸盘19,分选金属外壳16的一侧安装有排渣口17,分选金属外壳16的另一侧安装有出料口20,分选金属外壳16的前端面安装有伺服电机21,打开伺服电机21和电磁铁24,通过伺服电机21的转动带动磁性分选辊22的转动,转动磁性分选辊22和电磁铁24对分选槽23内部的砂水内的磁性物质进行吸附,使磁性料向砂水运动的反方向运动进行分离,被分离的磁性料水沿着磁性料管道26从排渣口17中排出,剩余的砂水沿着原来的方向进入到出料槽25中沿着出料口20排出,分选金属外壳16一侧的上方安装有砂水管道4,砂水管道4的上方安装有分筛仓11,分筛仓11与分选金属外壳16通过支撑柱12连接,分筛仓11的内部安装有固定筛板10,固定筛板10上方的两侧均设置有滑槽9,分筛仓11的顶端设置有进沙口7,砂水管道4的外侧安装有水泵5,水泵5的前端面安装有进水管6,进水管6的上方安装有喷水管3,喷水管3的顶端安装有雾化喷头1,进沙口7的一侧安装有水管固定夹2,进沙口7的另一侧安装有侧边平台板13,侧边平台板13的下方安装有电机保护外壳15,电机保护外壳15的内部安装有电机14,侧边平台板13的上方安装有曲柄分筛装置8,曲柄分筛装置8贯穿进沙口7延伸至固定筛板10的上方,分选金属外壳16的内部安装有磁性分选辊22,磁性分选辊22与伺服电机21通过定位销连接,。
进一步,曲柄分筛装置8包括移动分筛框28、连杆29和转盘30,移动分筛框28的两侧均安装有限位滑动块27,限位滑动块27延伸至滑槽9的内部,限位滑动块27与进沙口7通过滑槽9连接,移动分筛框28的底面安装有毛刷34,移动分筛框28的内侧安装有细筛网33,细筛网33的内侧安装有连接小圆板31,连接小圆板31的上方安装有连杆29,连杆29的另一端安装有连接短轴32,连接短轴32的底端安装有转盘30,电机14的顶端贯穿侧边平台板13延伸至转盘30的内部,电机14与转盘30通过平键连接,通过电机14转动带动转盘30转动。
进一步,磁性分选辊22的外表面安装有电磁铁24,磁性分选辊22的下方安装有分选槽23,分选槽23的一侧设置有出料槽25,出料口20延伸至出料槽25的内部,出料口20与出料槽25通过螺纹连接,分选槽23后端的一侧设置有磁性料管道26,排渣口17延伸至磁性料管道26的内部,排渣口17与磁性料管道26通过螺纹连接,通过磁性料管道26将磁性料导出。
进一步,伺服电机21的后端面设置有螺纹孔,且螺纹孔与分选金属外壳16通过螺栓连接,通过伺服电机21带动磁性分选辊22转动。
进一步,支撑脚18的上端面与分选金属外壳16的底面完全贴合,支撑脚18与分选金属外壳16通过焊接固定,橡胶吸盘19的顶端延伸至支撑脚18的内部,橡胶吸盘19与支撑脚18通过螺纹连接,通过支撑脚18和橡胶吸盘19提升装置的稳定性。
进一步,支撑柱12的底面与分选金属外壳16的上端面完全贴合,支撑柱12与分选金属外壳16通过焊接固定,通过支撑柱12使装置结构稳定。
进一步,水管固定夹2的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与进沙口7通过螺钉连接,通过水管固定夹2将喷水管3夹住。
进一步,毛刷34的顶端延伸至移动分筛框28的内部,毛刷34与移动分筛框28通过卡槽连接,通过毛刷34使固定筛板10的分筛效果更好。
进一步,电磁铁24的外表面设置有螺纹孔,且螺纹孔与磁性分选辊22通过螺钉连接,通过电磁铁24改变砂水中的磁性料的运动轨迹。
进一步,限位滑动块27的内侧与移动分筛框28完全贴合,限位滑动块27与移动分筛框28通过焊接固定,通过限位滑动块27对移动分筛框28的位置进行限制。
工作原理:使用时,接通电源,通过分选金属外壳16的底面安装有支撑脚18和橡胶吸盘19使装置的稳定性提高,打开电机14,通过电机14带动转盘30转动,通过转盘30的转动带动连杆29转动,从而带动移动分筛框28的运动,通过限位滑动块27和滑槽9的配合,使移动分筛框28仅仅可以做直线往复运动,向进沙口7内倒入砂,对砂进行动态的筛分,通过分筛仓11的内部安装有固定筛板10对清理砂进行筛分,通过移动分筛框28的底面安装有毛刷34,运动的移动分筛框28带动毛刷34运动对固定筛板10的分筛效果进行加强,打开水泵5,将喷水管3从水管固定夹2中取下,将雾化喷头1对着进沙口7内部,向分筛仓11内部加水,使过滤效果更好,砂水沿着砂水管道4进入到分选金属外壳16内部的分选槽23,打开伺服电机21和电磁铁24,通过伺服电机21的转动带动磁性分选辊22的转动,转动磁性分选辊22和电磁铁24对分选槽23内部的砂水内的磁性物质进行吸附,使磁性料向砂水运动的反方向运动进行分离,被分离的磁性料水沿着磁性料管道26从排渣口17中排出,剩余的砂水沿着原来的方向进入到出料槽25中沿着出料口20排出,将出料口20排出的砂水收集,晒干后即完成分离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种清理砂分离机械,包括分选金属外壳(16),其特征在于:所述分选金属外壳(16)底面的四个端角均安装有支撑脚(18),所述支撑脚(18)的底端安装有橡胶吸盘(19),所述分选金属外壳(16)的一侧安装有排渣口(17),所述分选金属外壳(16)的另一侧安装有出料口(20),所述分选金属外壳(16)的前端面安装有伺服电机(21),所述分选金属外壳(16)一侧的上方安装有砂水管道(4),所述砂水管道(4)的上方安装有分筛仓(11),所述分筛仓(11)与分选金属外壳(16)通过支撑柱(12)连接,所述分筛仓(11)的内部安装有固定筛板(10),所述固定筛板(10)上方的两侧均设置有滑槽(9),所述分筛仓(11)的顶端设置有进沙口(7),所述砂水管道(4)的外侧安装有水泵(5),所述水泵(5)的前端面安装有进水管(6),所述进水管(6)的上方安装有喷水管(3),所述喷水管(3)的顶端安装有雾化喷头(1),所述进沙口(7)的一侧安装有水管固定夹(2),所述进沙口(7)的另一侧安装有侧边平台板(13),所述侧边平台板(13)的下方安装有电机保护外壳(15),所述电机保护外壳(15)的内部安装有电机(14),所述侧边平台板(13)的上方安装有曲柄分筛装置(8),所述曲柄分筛装置(8)贯穿进沙口(7)延伸至固定筛板(10)的上方,所述分选金属外壳(16)的内部安装有磁性分选辊(22),所述磁性分选辊(22)与伺服电机(21)通过定位销连接。
2.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述曲柄分筛装置(8)包括移动分筛框(28)、连杆(29)和转盘(30),所述移动分筛框(28)的两侧均安装有限位滑动块(27),所述限位滑动块(27)延伸至滑槽(9)的内部,所述限位滑动块(27)与进沙口(7)通过滑槽(9)连接,所述移动分筛框(28)的底面安装有毛刷(34),所述移动分筛框(28)的内侧安装有细筛网(33),所述细筛网(33)的内侧安装有连接小圆板(31),所述连接小圆板(31)的上方安装有连杆(29),所述连杆(29)的另一端安装有连接短轴(32),所述连接短轴(32)的底端安装有转盘(30),所述电机(14)的顶端贯穿侧边平台板(13)延伸至转盘(30)的内部,所述电机(14)与转盘(30)通过平键连接。
3.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述磁性分选辊(22)的外表面安装有电磁铁(24),所述磁性分选辊(22)的下方安装有分选槽(23),所述分选槽(23)的一侧设置有出料槽(25),所述出料口(20)延伸至出料槽(25)的内部,所述出料口(20)与出料槽(25)通过螺纹连接,所述分选槽(23)后端的一侧设置有磁性料管道(26),所述排渣口(17)延伸至磁性料管道(26)的内部,所述排渣口(17)与磁性料管道(26)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述伺服电机(21)的后端面设置有螺纹孔,且螺纹孔与分选金属外壳(16)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述支撑脚(18)的上端面与分选金属外壳(16)的底面完全贴合,所述支撑脚(18)与分选金属外壳(16)通过焊接固定,所述橡胶吸盘(19)的顶端延伸至支撑脚(18)的内部,所述橡胶吸盘(19)与支撑脚(18)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述支撑柱(12)的底面与分选金属外壳(16)的上端面完全贴合,所述支撑柱(12)与分选金属外壳(16)通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述水管固定夹(2)的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔与进沙口(7)通过螺钉连接。
8.根据权利要求2所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述毛刷(34)的顶端延伸至移动分筛框(28)的内部,所述毛刷(34)与移动分筛框(28)通过卡槽连接。
9.根据权利要求3所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述电磁铁(24)的外表面设置有螺纹孔,且螺纹孔与磁性分选辊(22)通过螺钉连接。
10.根据权利要求2所述的一种清理砂分离机械,其特征在于:所述限位滑动块(27)的内侧与移动分筛框(28)完全贴合,所述限位滑动块(27)与移动分筛框(28)通过焊接固定。
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