CN109452693A - 加热模组及具有该加热模组的电子烟具 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟具，包括本体及加热模组，加热模组用于为烟料加热至预设温度，本体包括主控电路板，加热模组包括热敏器件及存储电路板，存储电路板包括存储单元及接口单元，存储单元用于存储热敏器件的温度特性参数，接口单元用于获取该温度特性参数，并将热敏器件的温度特性参数传输给主控电路板，主控电路板用于从加热模组获取热敏器件的温度特性参数，并根据热敏器件的温度特性参数精确控制加热模组的加热温度保持在预设的恒温点。如此，在电子烟具的加热模组损坏后可以很方便的更换加热模组，并同时保证加热模组更换后电子烟具的控温特性和烘烤恒定温度仍与更换前保持精确一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热模组及具有该加热模组的电子烟具。
背景技术
目前，低温烘烤电子烟的恒定烘烤温度根据烟料的不同一般控制在300～350摄氏度范围内的某个恒温点。由于PTC(Positive Temperature Coefficient)加热片(同时在电路中又作为热敏电阻)生产厂家的生产工艺过程的细微差异，导致了即使是同一批量生产的产品，每一PTC加热片的电阻与温度的对应温度特性参数各不相同。为此各厂家在每一个电子烟具产品出厂前必须对所安装的PTC加热片的的温度特性参数进行精确标定，并在电子烟具的主控电路板中设置该温度特性参数。在电子烟具工作时，主控电路板根据该温度特性参数并通过精确检测热敏电阻的电阻值来实时获取PTC加热片的加热温度，以达到精准控温之目的。
另一方面，现低温烘烤电子烟具中的加热片本身属于易损件，并且非常容易粘附异物(如焦油与烟草的混合物)。用户在清除异物过程中，易操作不当导致加热片断裂或损伤。由于每块PTC加热片的电阻与温度的对应温度特性参数均有差异，如果只是简单的更换加热片而不对新换的PTC加热片进行精确标定并因此修改电子烟具的主控电路板的相应参数，这很可能会导致更换PTC加热片后电子烟具的控温特性与更换前不同并导致实际的恒定烘烤温度与电子烟具原先预设的恒定烘烤温度发生偏移，进而导致用户对电子烟具的口味体验下降。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种加热模组及具有该加热模组的电子烟具。
一种电子烟具，所述电子烟具包括本体及加热模组，所述加热模组用于为烟料加热至预设烘烤温度，所述本体包括主控电路板，所述加热模组包括热敏器件及存储电路板，所述存储电路板包括存储单元及接口单元，所述存储单元用于存储所述热敏器件的温度特性参数，所述接口单元用于获取所述存储单元中存储的所述温度特性参数，并将所述温度特性参数传输给所述主控电路板，所述主控电路板用于获取所述热敏器件的所述温度特性参数，并根据所述温度特性参数控制所述加热模组的烟料烘烤温度保持在所述预设烘烤温度。
进一步地，所述主控电路板还设有预设温度调节单元，用于根据用户的需要调节所述预设烘烤温度。
进一步地，所述预设温度调节单元还设有通信模块，所述通信模块用于通过有线或无线通信获取在电脑、移动终端、电子烟具充电器或遥控器上设置的所述预设烘烤温度。
进一步地，所述加热模组还包括第一插接件，所述本体还包括用于与所述第一插接件插接的第二插接件，所述第一插接件与所述存储电路板电性连接，所述第二插接件与所述主控电路板电性连接，所述加热模组与所述本体可拆卸连接，并通过所述第一插接件与所述第二插接件的插接与所述本体的所述主控电路板实现对应的电气连接。
进一步地，所述热敏器件为PTC热敏电阻或NTC热敏电阻。
进一步地，所述加热模组的加热部件为陶瓷发热体。
一种加热模组，用于给电子烟具中的烟料进行加热，所述加热模组包括热敏器件及存储电路板，所述存储电路板包括存储单元及接口单元，所述存储单元用于存储所述热敏器件的温度特性参数，所述接口单元用于获取所述存储单元中所述热敏器件的温度特性参数，并将所述热敏器件的温度特性参数传输给电子烟具的主控电路板。
进一步地，所述加热模组还包括第一插接件，所述第一插接件与所述存储电路板电性连接。
进一步地，所述热敏器件为PTC热敏电阻或NTC热敏电阻。
进一步地，所述加热模组的加热部件为陶瓷发热体。
相对于现有电子烟具，本发明的有益效果是明显的。在电子烟具的加热模组损坏并更换新的加热模组后，所述主控电路板将从新换的加热模组获取该加热模组中预先存储的热敏器件的温度特性参数，在电子烟具工作时，所述主控电路板通过精确检测热敏器件的电气参数(如电阻值)并根据该电气参数与温度的对应关系即所述温度特性参数，即可实时准确的检测和控制电子烟具的加热烘烤温度并可保证更换加热模组后电子烟具稳定工作时的恒定烘烤温度仍与更换前保持精确一致，从而使用户对产品的体验不变。另外，作为优选方案之一，使用插接件方式连接电子烟具的本体与加热模组之间的对应电路也可以使非专业人士在不使用专业工具的情况下也可方便的更换加热模组。
附图说明
图1为本发明电子烟具的总体结构示意图。
图2为本发明电子烟具及加热模组的一较佳实施方式的方框图。
主要元件符号说明
电子烟具 100
加热模组 10
第一插接件 12
热敏器件 14
存储电路板 16
存储单元 162
接口单元 164
本体 20
第二插接件 22
主控电路板 24
电池 26
烟弹 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参考图1及图2，本发明较佳实施方式提供一种电子烟具100，所述电子烟具100包括加热模组10及本体20。
所述加热模组10用于为烟弹30的烟料加热至预设烘烤温度，所述加热模组10包括热敏器件14及存储电路板16，所述本体20包括主控电路板24。所述存储电路板16包括存储单元162及接口单元164。所述存储单元162用于存储所述热敏器件14的温度特性参数。
所述接口单元164用于获取所述温度特性参数，并且将所述热敏器件14的温度特性参数传输给所述主控电路板24。
在本实施例中，所述热敏器件14为PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)热敏电阻。所述温度特性参数既可为所述热敏器件14在一定温度范围内各个温度点分别对应的电阻值，也可为所述热敏器件14在一定温度范围内描述其温度与电阻对应关系的某些特性参数或所述主控电路板24为精确控温所需的某种特定信息格式，所述温度特性参数一般在所述加热模组10出厂时或出售时予以标定并存储在所述加热模组的所述存储单元162中。
所述主控电路板24在每次上电后将主动获取所述加热模组10中所述存储单元162中存储的所述热敏器件14的温度特性参数，并根据该温度特性参数所提供的电阻与温度的对应关系，通过精确检测热敏器件14的电阻值即可实时准确的测定并控制电子烟具的实际烘烤温度。
进一步地，所述主控电路板24还可设置一预设温度调控单元，用户可根据烟料品种和口味习惯等的需要来调节所述电子烟具100的预设烘烤温度。举例而言，所述温度调控单元可设有一个温度拨档开关对预设烘烤温度进行多档位设置，亦可通过某种有线或无线通信方式(如蓝牙等)连接电脑、移动终端、电子烟具充电器或遥控器等，通过该些外接设备的交互界面设置所述预设烘烤温度。
在其他实施方式中，所述热敏器件14也可为负温度系数(Negative TemperatureCoefficient，NTC)热敏电阻。
在一较佳实施方式中，所述加热模组10的加热部件为陶瓷发热体。
在如图2所示的较佳实施方式中，所述加热模组10还进一步包括第一插接件12，所述本体20还进一步包括第二插接件22，所述第一插接件12用于与所述第二插接件22相插接。
所述第一插接件12与所述存储电路板16电性连接，所述第二插接件22与所述主控电路板24电性连接。所述加热模组10与所述本体20可拆卸连接，并通过所述第一插接件12与所述第二插接件22的插接与所述本体20的所述主控电路板实现对应的电性连接。
在本发明加热模组10及具有所述加热模组10的电子烟具100中，通过预先将所述热敏器件14的温度特性参数存储在所述加热模组的所述存储单元中，如此可在所述加热模组10因故障或损坏而更换新的加热模组后，所述主控电路板24可根据新的加热模组中存储的所述热敏器件14的对应温度特性参数，更准确的检测和控制电子烟具100的烟料烘烤温度，同时保证更换后电子烟具100正常工作时烟料的恒定烘烤温度仍与更换前一致，从而不会影响用户对产品的使用体验。此外，通过将所述加热模组10中的电路模块通过接插件方式与所述本体20进行连接，可以无须专业电工工具而更方便的更换新的加热模组10。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。并且，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都将属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种电子烟具，其特征在于，所述电子烟具包括本体及加热模组，所述加热模组用于为烟料加热至预设烘烤温度，所述本体包括主控电路板，所述加热模组包括热敏器件及存储电路板，所述存储电路板包括存储单元及接口单元，所述存储单元用于存储所述热敏器件的温度特性参数，所述接口单元用于获取所述存储单元中所述温度特性参数，并将所述温度特性参数传输给所述主控电路板，所述主控电路板用于获取所述热敏器件的所述温度特性参数，并根据所述温度特性参数控制所述加热模组的烟料烘烤温度保持在所述预设烘烤温度。
2.如权利要求1所述的电子烟具，其特征在于，所述主控电路板还设有预设温度调节单元，用于根据用户的需要调节所述预设烘烤温度。
3.如权利要求2所述的电子烟具，其特征在于，所述预设温度调节单元设有通信模块，所述通信模块用于通过有线或无线通信获取在电脑、移动终端、电子烟具充电器或遥控器上设置的所述预设烘烤温度。
4.如权利要求1所述的电子烟具，其特征在于，所述加热模组还包括第一插接件，所述本体还包括用于与所述第一插接件插接的第二插接件，所述第一插接件与所述存储电路板电性连接，所述第二插接件还与所述主控电路板电性连接，所述加热模组与所述本体可拆卸连接，并通过所述第一插接件与所述第二插接件的插接与所述本体的所述主控电路板实现对应的电气连接。
5.如权利要求1所述的电子烟具，其特征在于，所述热敏器件为PTC热敏电阻或NTC热敏电阻。
6.如权利要求1-5任意一项所述的电子烟具，其特征在于，所述加热模组的加热部件为陶瓷发热体。
7.一种加热模组，用于给电子烟具中的烟料进行加热，其特征在于，所述加热模组包括热敏器件及存储电路板，所述存储电路板包括存储单元及接口单元，所述存储单元用于存储所述热敏器件的温度特性参数，所述接口单元用于获取所述存储单元中所述热敏器件的所述温度特性参数，并将所述温度特性参数传输给电子烟具的主控电路板。
8.如权利要求7所述的加热模组，其特征在于，所述加热模组还包括第一插接件，所述第一插接件与所述存储电路板电性连接。
9.如权利要求7所述的加热模组，其特征在于，所述热敏器件为PTC热敏电阻或NTC热敏电阻。
10.如权利要求7-9任意一项所述的加热模组，其特征在于，所述加热模组的加热部件为陶瓷发热体。
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