CN109450359A - 一种光伏跟踪器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏跟踪器，涉及光伏技术领域。包括竖直方向的立柱，所述立柱上设有水平方向的主梁，所述主梁沿其轴线方向转动连接于所述立柱，所述主梁上设有若干个横杆，所述横杆远离所述主梁的一侧设有光伏板；还包括自锁装置，所述自锁装置包括连接件和锁紧件；所述连接件设置于所述主梁靠近所述立柱的一侧，所述连接件的至少一端设置在所述主梁或所述横杆上；所述锁紧件设置于所述立柱，用于将所述连接件锁紧于所述立柱。锁紧件能够将连接件锁紧在立柱上，减小了连接件继续转动的可能，减小了大风环境对光伏跟踪器的影响，减小了光伏跟踪器损坏的可能。

Description

一种光伏跟踪器

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤指一种光伏跟踪器。

背景技术

随着社会的发展，人们对电力的需求越来越大，而太阳能作为自然可再生的能源，逐渐被人们开发利用；现有的太阳能装置上通常安装光伏跟踪器，以使得光伏板能够尽量垂直于太阳的光线。

光伏跟踪器的运行过程分为：逆跟踪、自动跟踪、大风、雪天、雨天等运行方式。如大风、雪天等模式，都需要启动一定的保护措施。为了应对大风天气对光伏跟踪器的结构带来的破坏，通常会在主要的承载结构如主梁、立柱或檩条上，采取结构增强或者增厚等方式，或者增加立柱的方式，来抵御大风对结构的破坏性影响，而这种解决方式无疑增加了系统成本。

目前，针对大风天的保护，通常采用设置减震器等方式吸收风压对跟踪器的结构性载荷。但在大风天，光伏跟踪器通常采取放平静止不动的跟踪模式，此时因为减震器与主梁的角度关系，减震器的吸振效果并不会太好，光伏跟踪器仍然易于损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏跟踪器，锁紧件能够将连接件锁紧在立柱上，减小了连接件继续转动的可能，减小了大风环境对光伏跟踪器的影响，减小了光伏跟踪器损坏的可能。

本发明提供的技术方案如下：

一种光伏跟踪器，包括竖直方向的立柱，所述立柱上设有水平方向的主梁，所述主梁沿其轴线方向转动连接于所述立柱，所述主梁上设有若干个檩条，所述檩条远离所述主梁的一侧设有光伏板；还包括自锁装置，所述自锁装置包括横杆、连接件和锁紧件；所述横杆沿垂直于所述主梁的轴线方向固设于主梁；所述连接件设置于所述主梁靠近所述立柱的一侧，所述连接件的至少一端设置在所述主梁或所述横杆上；所述锁紧件设置于所述立柱，用于将所述连接件锁紧于所述立柱；所述连接件与所述主梁轴线之间的最小间距，小于或等于所述锁紧件与所述主梁轴线之间的间距；所述连接件与所述主梁轴线之间的最大间距，大于或等于所述锁紧件与所述主梁轴线之间的间距。

本技术方案中，连接件上至少存在一点与主梁轴线之间的间距，与锁紧件之间的间距相同，因此，当主梁转动，并带动连接件转动，直至连接件与立柱的交点位置和主梁轴线之间的间距，等于锁紧件与主梁轴线之间的间距时，锁紧件与连接件相交，锁紧件能够将连接件锁紧在立柱上，减小了连接件继续转动的可能，减小了大风环境对光伏跟踪器的影响，减小了光伏跟踪器损坏的可能。

进一步，还包括风速感应组件和设置在所述立柱上的驱动组件；所述风速感应组件用于感应当前的风速是否大于预设风速；所述驱动组件用于在当前风速大于预设风速时，驱动所述锁紧件将所述连接件锁紧于所述立柱。

本技术方案中，通过风速感应组件以及驱动组件的设置，光伏跟踪器实现了自锁装置的自动锁紧，增加了光伏跟踪器的自动化程度。

进一步，所述连接件为挠性件，所述连接件的两端设置在同一所述横杆上，所述连接件的两端位于所述主梁的两侧。

本技术方案中，通过挠性设置的连接件，即可完成光伏跟踪器的固定与锁紧，且锁紧过程较为简便。

进一步，所述连接件的一端设置于所述横杆，所述连接件的另一端向靠近所述立柱的方向延伸。

本技术方案中，当主梁转动并带动连接件转动过程中，连接件能够尽早与立柱相交，增加了连接件与锁紧件锁紧时的速度。

进一步，所述连接件沿所述主梁的周向方向延伸。

本技术方案中，通过周向的设置的连接件，在主梁转动带动连接件转动的过程中，连接件与立柱的相交位置与主梁轴线之间的间距始终不变，因此，设置一个锁紧件，即可实现多个位置的锁紧，增加了锁紧件锁紧连接件的可靠性。

进一步，所述自锁装置还包括限位板，所述限位板上还设有所述连接件穿过的限位孔。

本技术方案中，通过限位板与限位孔的设置，减小了连接件晃动的可能，增加了连接件的稳定性，也减小了锁紧件与连接件分离的可能。

进一步，所述连接件的一端设置于所述主梁，所述连接件的另一端向远离所述横杆的方向延伸。

本技术方案中，当连接件设置在主梁上时，无需控制连接件的结构，连接件在转动过程中即可与立柱相交，连接件的结构要求较低，便于连接件的加工与设置。

进一步，所述连接件为刚性件，所述连接件沿所述主梁的径向方向设置。

本技术方案中，通过径向方向设置在连接件，当连接件与立柱相交时，连接件上的任意位置均与立柱相交，增加了连接件与立柱的相交位置，也增加了锁紧件位置的设置范围。

进一步，所述连接件上开设有用于所述锁紧件插入的锁紧孔。

本技术方案中，通过锁紧孔的设置，将原有的通过摩擦锁紧的方式更改为插接锁紧的方式，减小了连接件继续转动的可能，增加了连接件的稳定性。

进一步，所述锁紧孔设置为多个，多个所述锁紧孔沿所述主梁的轴线方向环绕分布于所述连接件。

本技术方案中，通过多个锁紧孔的设置，便于锁紧件锁紧在连接件的不同位置，继而控制光伏板固定在不同的角度上，增加了光伏跟踪器的适用范围；同时也减小了锁紧件未插接在锁紧孔内的可能，增加了锁紧件与锁紧孔连接的稳定性。

与现有技术相比，本发明提供的一种光伏跟踪器具有以下有益效果：

1、当主梁转动，并带动连接件转动，直至连接件与立柱的交点位置和主梁轴线之间的间距，等于锁紧件与主梁轴线之间的间距时，锁紧件与连接件相交，锁紧件能够将连接件锁紧在立柱上，减小了连接件继续转动的可能，减小了大风环境对光伏跟踪器的影响，减小了光伏跟踪器损坏的可能。

2、通过周向的设置的连接件，在主梁转动带动连接件转动的过程中，连接件与立柱的相交位置与主梁轴线之间的间距始终不变，因此，设置一个锁紧件，即可实现多个位置的锁紧，增加了锁紧件锁紧连接件的可靠性。

3、通过径向方向设置在连接件，当连接件与立柱相交时，连接件上的任意位置均与立柱相交，增加了连接件与立柱的相交位置，也增加了锁紧件位置的设置范围。

4、通过锁紧孔的设置，将原有的通过摩擦锁紧的方式更改为插接锁紧的方式，减小了连接件继续转动的可能，增加了连接件的稳定性。

5、通过多个锁紧孔的设置，便于锁紧件锁紧在连接件的不同位置，继而控制光伏板固定在不同的角度上，增加了光伏跟踪器的适用范围；同时也减小了锁紧件未插接在锁紧孔内的可能，增加了锁紧件与锁紧孔连接的稳定性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种光伏跟踪器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明一种光伏跟踪器的结构示意图；

图2是本发明另一种光伏跟踪器的结构示意图；

图3是本发明另一种光伏跟踪器中连接件的结构示意图。

附图标号说明：1.立柱，2.主梁，3.檩条，4.自锁装置，41.横杆，5.连接件，51.锁紧孔，6.锁紧件，7.驱动组件，8.限位板，81.限位孔，9.连接板，

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

实施例一：如图1所示，一种光伏跟踪器，包括竖直方向的立柱1，立柱1能够设置在地面或房顶上；立柱1上设有水平方向的主梁2，主梁2能够沿其轴线方向转动连接于立柱1，主梁2上设有若干个檩条3，檩条3沿垂直于主梁2的方向水平设置在主梁2上，檩条3远离主梁2的一侧设有光伏板(图中未示出)。

还包括自锁装置4，自锁装置4包括横杆41、连接件5和锁紧件6。

横杆41能够沿垂直于主梁2的轴线方向固设于主梁2；连接件5设置于主梁2靠近立柱1的一侧，连接件5的至少一端设置在主梁2或横杆41上；锁紧件6设置在立柱1上，用于将连接件5锁紧于立柱1；连接件5与主梁2轴线之间的最小间距，小于或等于锁紧件6与主梁2轴线之间的间距；连接件5与主梁2轴线之间的最大间距，大于或等于锁紧件6与主梁2轴线之间的间距。

本实施例中，连接件5上至少存在一点与主梁2轴线之间的间距，与锁紧件6之间的间距相同，因此，当主梁2转动，并带动连接件5转动，直至连接件5与立柱1的交点位置和主梁2轴线之间的间距，等于锁紧件6与主梁2轴线之间的间距时，锁紧件6与连接件5相交，锁紧件6能够将连接件5锁紧在立柱1上，减小了连接件5继续转动的可能，减小了大风环境对光伏跟踪器的影响，减小了光伏跟踪器损坏的可能。

根据上述实施例的改进，本实施例中，还包括风速感应组件(图中未示出)和设置在所述立柱1上的驱动组件(图中未示出)，以及电连接于风速感应组件和驱动组件的控制器，风速感应组件能够用于感应当前的风速是否大于预设风速，预设风速能够依据用户的需求进行更改；驱动组件用于在当前风速大于预设风速时，驱动锁紧件6将连接件5锁紧于立柱1。

具体地，当风速感应组件感应到风速大于预设风速时，风速感应组件能够向控制器发送控制信号，控制器在接收到控制信号时，能够向驱动组件发送驱动信号，立柱1上还能够设置连接感应组件，用于感应立柱1前侧是否存在连接件5，并在立柱1前方存在感应件时，表面立柱1与感应器相交，控制器控制锁紧件6将连接件5锁紧在立柱1上。

通过风速感应组件以及驱动组件的设置，光伏跟踪器实现了自锁装置4的自动锁紧，增加了光伏跟踪器的自动化程度。

实施例二：如图1所示，一种光伏跟踪器，本实施例与实施例一的区别在于连接件5的具体结构。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，连接件5为挠性件，连接件5的两端设置在同一横杆41上，连接件5的两端位于主梁2的两侧；具体地，连接件5为钢丝绳，连接件5的上侧两端分别固定在主梁2两侧的横杆41上，连接件5的下端自然悬挂，且连接件5的下端的高度低于或等于锁紧件6的高度，因此，连接件5上至少存在一点与立柱1相交，锁紧件6设置在连接件5与立柱1相交的位置。

当大风来到时，用户控制锁紧件6向立柱1的一侧靠近，并将连接件5夹紧在立柱1与锁紧件6之间，即可完成连接件5的锁紧；或通过锁紧件6的两个推杆夹紧连接件5，即可完成连接件5的锁紧。

通过挠性设置的连接件5，即可完成光伏跟踪器的连接件5的固定与锁紧，且锁紧过程较为简便。

实施例三：如图1所示，一种光伏跟踪器，本实施例与第一种实施例的区别在于连接件5的具体结构。

在实施例一的基础上，本实施例中，连接件5的一端设置于横杆41，连接件5的另一端向靠近立柱1的方向延伸；当主梁2转动并带动连接件5转动过程中，连接件5也能够向立柱靠近，连接件5能够尽早与立柱1相交，增加了连接件5与锁紧件6锁紧时的速度，增加了自锁装置4的锁紧效率。

优选地，连接件5沿主梁2的周向方向延伸；具体地，连接件5的为弧形杆，更具体的，连接件5为半圆弧形杆，连接件5的两端均设置在横杆41上。

通过周向的设置的连接件5，在主梁2转动带动连接件5转动的过程中，连接件5与立柱1的相交位置与主梁2轴线之间的间距始终不变，因此，设置一个锁紧件6，即可实现多个位置的锁紧，增加了锁紧件6锁紧连接件5的可靠性。

根据上述实施例的改进，本实施例中，自锁装置4还包括限位板8，限位板8上还设有连接件5穿过的限位孔81。通过限位板8与限位孔81的设置，减小了连接件5晃动的可能，增加了连接件5的稳定性，也减小了锁紧件6与连接件5分离的可能。

具体地，限位板8能够沿竖直方向设置在立柱上，限位孔81与连接件5的横截面相适应，且限位孔81的截面面积大于连接件5的截面面积；优选地，限位板8的上下两端还能够设置连接板9，连接板9与限位板8能够一体成型；锁紧件6能够水平设置在立柱1上，并水平抵接在连接件5上，或锁紧件6能够设置在连接板9上，将通过推杆将连接件5抵接在连接板9上，或另一推杆上。

本实施例所描述的带有限位孔81的限位板8也能够适用于实施例二。

实施例四：如图2和图3所示，一种光伏跟踪器，本实施例与实施例一的区别在于连接件5的具体结构。

在实施例一的基础上，本实施例中，连接件5的一端设置于主梁2，连接件5的另一端向远离横杆41的方向延伸；当连接件5设置在主梁2上时，且由于连接件5设置在主梁2靠近立柱1的一侧，因此，在主梁2转动并带动连接件5转动过程中，连接件5能够与立柱1相交，锁紧件6即可设置在连接件5与立柱1相交的位置。

本实施例中，当连接件5设置在主梁2上时，无需控制连接件5的结构，连接件5在转动过程中即可与立柱1相交，连接件5的结构要求较低，便于连接件5的加工与设置。

具体地，连接件5能够选取为钢丝绳或钢板；连接件5固设于主梁2上，或连接件5通过如图3所示的抱箍结构卡紧在主梁2上，跟随主梁2转动，并固定在主梁2上，以及可拆卸连接于主梁2；锁紧件6为推杆或由两个推杆形成的锁紧结构，锁紧件6水平设置在立柱1上的连接件5与立柱1相交的位置，当连接件5与立柱1存在多个相交的位置时，用户能够依据需要，任意选取一个相交的位置作为锁紧件6的位置。

当主梁2转动并带动连接件5转动至相交的位置，且连接件5与锁紧件6对齐时，锁紧件6的推杆能够抵接在连接件5上，或通过推杆将连接件5抵接在立柱1上，或锁紧件6的两个推杆能够夹紧连接件5，实现了锁紧件6将连接件5锁紧在立柱1上。

优选地，连接件5为刚性件，连接件5能够沿主梁2的径向方向设置。本实施例中，通过径向方向设置在连接件5，当连接件5与立柱1相交时，连接件5上的任意位置均与立柱1相交，增加了连接件5与立柱1的相交位置，也增加了锁紧件6位置的设置范围。

同时，当连接件5为刚性件时，也减小了大风环境对连接件5的影响，减小了连接件5晃动的可能，增加了连接件5的稳定性；当前状态下的连接件5仅仅在一个角度状态下能够与立柱1相交，因此，结合实施例一，当控制器需要控制锁紧件6锁紧连接件5时，用户能够在连接件5上安装角度监测装置来实现角度的监测，并在连接件5与立柱1重合时才控制锁紧件6锁紧连接件5，优化了控制器的流程。

根据上述实施例的改进，本实施例中，连接件5上开设有用于锁紧件6插入的锁紧孔51，锁紧孔51开设在连接件5远离主梁2的一端；当主梁2转动带动连接件5转动，直至连接件5与立柱1相交时，锁紧孔51即可与锁紧件6相对应，锁紧件6即可插入锁紧孔51内，完成了锁紧件6将连接件5锁紧在立柱1上。

根据上述实施例的改进，本实施例中，通过锁紧孔51的设置，将原有的通过摩擦锁紧的方式更改为插接锁紧的方式，减小了连接件5继续转动的可能，增加了连接件5的稳定性。

优选地，锁紧孔51设置为多个，多个锁紧孔51沿主梁2的轴线方向环绕分布于连接件5；当连接件5转动至即将与立柱1相交或已经相交时，锁紧件6伸出后，能够抵接在连接件5上，连接件5继续转动，锁紧件6能与多个锁紧孔51中的一个对应，锁紧件6即可插入锁紧孔51中。

优选地，本实施例中，通过多个锁紧孔51的设置，便于锁紧件6锁紧在连接件5的不同位置，继而控制光伏板固定在不同的角度上，增加了光伏跟踪器的适用范围；同时也减小了锁紧件6未插接在锁紧孔51内的可能，增加了锁紧件6与锁紧孔51连接的稳定性。

本实施例中所描述的锁紧孔51也能够适用于实施例三。

因此，当锁紧孔51开设在实施例三所描述的连接件5上时，连接件5板板件，且连接件5的宽度大于锁紧孔51的直径。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏跟踪器，其特征在于，包括竖直方向的立柱，所述立柱上设有水平方向的主梁，所述主梁沿其轴线方向转动连接于所述立柱，所述主梁上设有若干个檩条，所述檩条远离所述主梁的一侧设有光伏板；

还包括自锁装置，所述自锁装置包括横杆、连接件和锁紧件；

所述横杆沿垂直于所述主梁的轴线方向固设于主梁；

所述连接件设置于所述主梁靠近所述立柱的一侧，所述连接件的至少一端设置在所述主梁或所述横杆上；

所述锁紧件设置于所述立柱，用于将所述连接件锁紧于所述立柱；

所述连接件与所述主梁轴线之间的最小间距，小于或等于所述锁紧件与所述主梁轴线之间的间距；

所述连接件与所述主梁轴线之间的最大间距，大于或等于所述锁紧件与所述主梁轴线之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

还包括风速感应组件和设置在所述立柱上的驱动组件；

所述风速感应组件用于感应当前的风速是否大于预设风速；

所述驱动组件用于在当前风速大于预设风速时，驱动所述锁紧件将所述连接件锁紧于所述立柱。

3.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件为挠性件，所述连接件的两端设置在同一所述横杆上，所述连接件的两端位于所述主梁的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件的一端设置于所述横杆，所述连接件的另一端向靠近所述立柱的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件沿所述主梁的周向方向延伸。

6.根据权利要求3或5所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述自锁装置还包括限位板，所述限位板上还设有所述连接件穿过的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件的一端设置于所述主梁，所述连接件的另一端向远离所述横杆的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件为刚性件，所述连接件沿所述主梁的径向方向设置。

9.根据权利要求4或8所述的一种光伏跟踪器，其特征在于：

所述连接件上开设有用于所述锁紧件插入的锁紧孔。

10.根据权利要求9所述的一种光伏跟踪器，其特征在于，

所述锁紧孔设置为多个，多个所述锁紧孔沿所述主梁的轴线方向环绕分布于所述连接件。