CN109444533B - 无功补偿装置性能检测的优化方法 - Google Patents

无功补偿装置性能检测的优化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无功补偿装置性能检测的优化方法,包括检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值;计算所述实测值与主控电脑显示的系统无功功率的显示值之差;其中,所述主控电脑设置于所述电站的主控制室内,用于监控所述电站的运行参数,所述运行参数包括所述电站的系统无功功率;计算所述差值与所述实测值的比值;判断所述比值是否在阈值范围以内;若是,则无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用主控电脑显示的系统无功功率的显示值。本发明通过优化无功补偿装置的性能检测方法,可避免无功补偿装置性能检测使用的有偏差的数据,以提高无功补偿装置性能检测的准确性。

Description

无功补偿装置性能检测的优化方法
技术领域
本发明涉及无功补偿装置性能检测技术领域,具体地,涉及一种无功补偿装置性能检测的优化方法。
背景技术
随着化石能源的短缺和环境污染的加剧,新能源发电得到了快速发展。在新能源场站中,无功补偿装置是稳定新能源场站正常工作的重要装置。
无功补偿装置投入使用前需进行性能测试,性能测试的准确性影响了无功补偿装置的实际使用。现有的无功补偿装置的性能检测方法存在着很多弊端,例如性能检测方法所需要用到的部分参数,如系统无功功率是读取电站的主控室的主控电脑的显示值,但是主控电脑的显示值存在数据滞后、数据偏差的问题,影响无功补偿装置的性能测试结果的准确性。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种无功补偿装置性能检测的优化方法以提高无功补偿装置性能检测的准确性。
为了达到上述发明目的,本发明采用了如下的技术方案:
根据本发明的第一方面,提供了一种无功补偿装置性能检测的优化方法,包括:
检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值;
计算所述实测值与主控电脑显示的系统无功功率的显示值之差;其中,所述主控电脑设置于所述电站的主控室内,用于监控所述电站的运行参数,所述运行参数包括所述电站的系统无功功率;
计算差值与所述实测值的比值;
判断所述比值是否在阈值范围以内;
若是,则无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用监控后台显示的系统无功功率的显示值。
进一步地,若所述比值在阈值范围以外,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值;其中另一台检测仪器用于检测系统无功功率的实测值以及除所述系统无功功率的实测值、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数,所述无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用所述其中另一台检测仪器检测的系统无功功率的实测值。
进一步地,所述其中另一台检测仪器检测系统无功功率的实测值的方法包括:
若所述电站包括主变压器,则所述其中另一台检测仪器检测电站的主变压器的高压侧的电流和电压以获得系统无功功率的实测值;
若所述电站不包括主变压器,则所述其中另一台检测仪器检测电站的出线的电流和电压以获得系统无功功率的实测值。
进一步地,所述阈值范围为-5%~5%。
进一步地,所述检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值的方法包括:
若所述电站包括主变压器,则所述检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压,
根据所述电流和所述电压获得所述系统无功功率的实测值;
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变压器的高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变压器的高压侧的电压;
若所述电站不包括主变压器,则所述检测仪器连接第三线路以获得所述电站的出线的电流,所述检测仪器连接第四线路以获得所述电站的出线的电压,
根据所述电压和所述电流获得所述电站的系统无功功率的实测值;
其中,所述第三线路与第二电流传感器连接,所述第二电流传感器检测所述电站的出线的电流;所述第四线路与第二电压传感器连接,所述第二电压传感器检测所述电站的出线的电压。
进一步地,所述优化方法还包括:
若所述比值在阈值范围以内,则判断所述电站是否包括主变压器;
若所述电站包括主变压器,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值,其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压以及除所述主变高压器的高压侧的电流和电压、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数。
进一步地,所述其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压的方法包括:
所述其中另一台检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述其中另一台检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压;
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变压器的高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变压器的高压侧的电压。
进一步地,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜,
所述计量柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路;
或者所述录波柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路。
进一步地,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜,
所述计量柜包括所述第一线路和所述第二线路,
或者所述录波柜包括所述第一线路和所述第二线路。
进一步地,所述电站还包括检测电脑,所述监控电脑设置于所述继电保护室室外的检测区,所述检测电脑通过连接线与所述检测仪器电连接以接收所述检测仪器的检测数据。
本发明的有益效果:本发明通过检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值与主控电脑显示的系统无功功率的显示值的偏差,确定无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值,避免无功补偿装置性能检测使用的有偏差的数据,以提高无功补偿装置性能检测的准确性。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述,本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚,附图中:
图1是本发明的实施例的无功补偿装置性能检测的优化方法的流程图。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中,为了清楚起见,可以夸大元件的形状和尺寸,并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。
现有技术中,电站通常包括供电系统、高压配电室、继电保护室、主控室。当然,电站还包括其它必要的部件。
供电系统包括母线、出线、进线及SVG(无功补偿装置)。出线和进线分别与母线连接。出线与上一级的变压器的低压侧连接。SVG与母线连接,用于补偿电网中频繁波动的无功功率,抑制电网闪变和谐波,提高电网的电功率因数,改善配电网的供电质量和使用效率,进而降低网络损耗。
部分电站的供电系统还包括主变压器,主变压器的低压侧与出线连接,主变压器的高压侧与更高一级的母线连接。
高压配电室设置有开关柜,开关柜的线路与供电系统连接。现有技术中,检测人员在进行无功性能检测时,通常在高压配电室将检测仪器与高压配电室的开关柜的线路连接以检测无功补偿装置性能检测时所需的检测参数,所述检测参数包括母线的电压、电流,无功补偿装置所在支路的电压和电流等。然而高压配电室的电压较高,在高压配电室内进行检测工作安全风险较高。
继电保护室包括保护柜、计量柜、录波柜等。继电保护室的电压相对于高压配电室的电压低。保护柜、计量柜、录波柜的线路也与供电系统连接。
主控制室是电站的集中控制室,主控制室包括主控电脑,用于监控电站的运行参数,例如电站的系统无功功率。
通常在进行无功补偿装置的性能检测时,检测人员一般只采用一台检测仪器检测所需的参数。例如检测母线的电压、电流时,检测仪器与母线相关的线路连接;检测无功补偿装置所在支路的电压和电流时,再将检测仪器与无功补偿装置所在支路的线路连接。
图1是本发明的实施例的无功补偿装置性能检测的优化方法的流程图。
参照图1所示,根据本发明的实施例的无功补偿装置性能检测的优化方法包括:
S100、检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值;
系统无功功率的值是无功补偿装置性能检测时所需的参数,在现有技术中,无功补偿装置性能检测时所需的系统无功功率的值通常是直接从主控电脑上获取。但是主控电脑上的显示值可能存在数据的偏差和滞后,影响无功补偿装置性能检测的结果。因此,本发明的实施例的优化方法先用检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值以校对主控电脑的显示值是否有偏差。
S200、计算所述实测值与主控电脑显示的系统无功功率的显示值之差;其中,所述主控电脑设置于所述电站的主控制室内,用于监控所述电站的运行参数,所述运行参数包括所述电站的系统无功功率;
S300、计算所述差值与所述实测值的比值;
S400、判断所述比值是否在阈值范围以内;
具体地,步骤S200~步骤S400计算系统无功功率的实测值与显示值的差值,计算所述差值与所述实测值的比值,将所述比值与预先设置阈值范围进行比较,从而判断所述显示值与所述实测值之间的偏差。作为本发明的一种实施方式,所述阈值范围设置为-5%~5%。可以理解的是,本发明并不限制于此,阈值范围的设置可以根据实际检测的需要进行调整。
S500、若是,则无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用主控电脑显示的系统无功功率的显示值。
具体地,若所述比值在阈值范围之内,则所述主控电脑的显示值可作为无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值。
作为本发明的一种实施方式,所述优化方法还包括步骤:若所述比值在阈值范围以外,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值;其中另一台检测仪器用于检测系统无功功率的实测值以及除所述系统无功功率的实测值、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数,所述无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用所述其中另一台检测仪器检测的系统无功功率的实测值。其中另一台检测仪器除检测系统无功功率的实测值之外,还辅助检测母线电压、电流等其它参数。
通过校对系统无功功率的显示值与实测值的偏差,避免无功补偿装置性能检测采用偏差较大的值,确保检测结果的准确性。
作为本发明的一种实施方式,所述其中另一台检测仪器检测系统无功功率的实测值的具体方法包括:
在所述电站包括主变压器时,其中另一台检测仪器检测电站的主变压器的高压侧的电流和电压以获得系统无功功率的实测值。
在所述电站不包括主变压器时,其中另一台检测仪器检测电站的出线的电流和电压以获得系统无功功率的实测值。
作为本发明的一种实施方式,步骤S100检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值的方法包括:
若所述电站包括主变压器,则所述检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压,根据所述电流和所述电压获得所述系统无功功率的实测值。
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变高压侧的电压;
若所述电站不包括主变压器,则所述检测仪器连接第三线路以获得所述电站的出线的电流,所述检测仪器连接第四线路以获得所述电站的出线的电压,
根据所述电压和所述电流获得所述电站的系统无功功率的实测值;
其中,所述第三线路与第二电流传感器连接,所述第二电流传感器检测所述电站的出线的电流;所述第四线路与第二电压传感器连接,所述第二电压传感器检测所述电站的出线的电压。
作为本发明的一种实施方式,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜。所述计量柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路。或者所述录波柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路。
现有技术中,无功补偿装置的性能检测是通过检测仪器连接高压配电室的开关柜的线路进行检测。高压配电室的电压较高,在高压配电室进行检测工作安全风险较大。因此,本发明的实施例的检测仪器连接继电保护室的计量柜或录波柜的线路,继电保护室的电压低于高压配电室的电压,在继电保护室进行检测工作可以降低安全风险。
作为本发明的一种实施方式,所述优化方法还包括步骤:若所述比值在阈值范围以内,则判断所述电站是否包括主变压器;若所述电站包括主变压器,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值,其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压以及除所述主变高压气的高压侧的电流和电压、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数。
在比值在阈值范围以内并且电站包括主变压器时,调度要求调节电压是高压侧的电压,系统无功功率也是控制主变压器的高压侧的总无功功率,仅一台检测仪器无法同时检测无功补偿装置的电压和电流以及主变压器高压侧的电压和电流。因此,在电站包括主变压器时,设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数。其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值,其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压以及除所述主变高压气的高压侧的电流和电压、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数。
根据本发明的一种实施方式,所述其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压的方法包括:
所述其中另一台检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述其中另一台检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压;
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变压器的高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变压器的高压侧的电压。
作为本发明的一种实施方式,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜,所述计量柜包括所述第一线路和所述第二线路,或者所述录波柜包括所述第一线路和所述第二线路。
本发明的实施例的检测仪器连接继电保护室的计量柜或录波柜的线路,继电保护室的电压低于高压配电室的电压,在继电保护室进行检测工作可以降低安全风险。
检测人员长期待在继电保护室内进行检测仍然存在一定的安全风险,为了进一步降低检测人员的安全风险,作为本发明的一种实施方式,所述电站还包括检测电脑。检测电脑设置于继电保护室室外的检测区,检测区可以例如是主控制室或者其它电压较低的区域。检测电脑通过连接线与检测仪器电连接以接收检测仪器的检测数据,连接线可以例如是网线。检测人员在检测区进行无功补偿装置的性能检测,可以进一步降低检测人员的安全风险。
本发明的无功补偿装置性能检测的优化方法,通过检测方法的优化改进,既能大大降低检测环境的安全风险,又能确保检测数据的准确性和完整性。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明,但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下,可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种无功补偿装置性能检测的优化方法,其特征在于,
检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值;
计算所述实测值与主控电脑显示的系统无功功率的显示值之差;其中,所述主控电脑设置于所述电站的主控制室内,用于监控所述电站的运行参数,所述运行参数包括所述电站的系统无功功率;
计算差值与所述实测值的比值;
判断所述比值是否在阈值范围以内;
若是,则无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用主控电脑显示的系统无功功率的显示值。
2.根据权利要求1所述的优化方法,其特征在于,若所述比值在阈值范围以外,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值;其中另一台检测仪器用于检测系统无功功率的实测值以及除所述系统无功功率的实测值、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数,所述无功补偿装置性能检测所需的系统无功功率的值采用所述其中另一台检测仪器检测的系统无功功率的实测值。
3.根据权利要求2所述的优化方法,其特征在于,所述其中另一台检测仪器检测系统无功功率的实测值的方法包括:
若所述电站包括主变压器,则所述其中另一台检测仪器检测电站的主变压器的高压侧的电流和电压以获得系统无功功率的实测值;
若所述电站不包括主变压器,则所述其中另一台检测仪器检测电站的出线的电流和电压以获得系统无功功率的实测值。
4.根据权利要求1所述的优化方法,其特征在于,所述阈值范围为-5%~5%。
5.根据权利要求1所述的优化方法,其特征在于,所述检测仪器检测电站的系统无功功率的实测值的方法包括:
若所述电站包括主变压器,则所述检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压,根据所述电流和所述电压获得所述系统无功功率的实测值;
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变压器的高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变压器的高压侧的电压;
若所述电站不包括主变压器,则所述检测仪器连接第三线路以获得所述电站的出线的电流,所述检测仪器连接第四线路以获得所述电站的出线的电压,
根据所述电压和所述电流获得所述电站的系统无功功率的实测值;
其中,所述第三线路与第二电流传感器连接,所述第二电流传感器检测所述电站的出线的电流;所述第四线路与第二电压传感器连接,所述第二电压传感器检测所述电站的出线的电压。
6.根据权利要求1所述的优化方法,其特征在于,所述优化方法还包括:
若所述比值在阈值范围以内,则判断所述电站是否包括主变压器;
若所述电站包括主变压器,则设置至少两台检测仪器检测无功补偿装置性能检测所需的检测参数,其中一台检测仪器用于检测无功补偿装置实际输出的无功功率的实测值,其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压以及除所述主变压器的高压侧的电流和电压、所述无功补偿装置的无功功率的实测值之外的其它检测参数。
7.根据权利要求6所述的优化方法,其特征在于,所述其中另一台检测仪器检测主变压器的高压侧的电流和电压的方法包括:
所述其中另一台检测仪器连接第一线路以获得主变压器的高压侧的电流,所述其中另一台检测仪器连接第二线路以获得主变压器的高压侧的电压;
其中,所述第一线路与第一电流传感器连接,所述第一电流传感器检测主变压器的高压侧的电流;所述第二线路与第一电压传感器连接,所述第一电压传感器检测主变压器的高压侧的电压。
8.根据权利要求5所述的优化方法,其特征在于,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜,
所述计量柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路;
或者所述录波柜包括所述第一线路、所述第二线路、所述第三线路以及所述第四线路。
9.根据权利要求7所述的优化方法,其特征在于,所述电站包括继电保护室,所述继电保护室室内设置有计量柜及录波柜,
所述计量柜包括所述第一线路和所述第二线路,
或者所述录波柜包括所述第一线路和所述第二线路。
10.根据权利要求8或9所述的优化方法,其特征在于,所述电站还包括测试电脑,所述测试电脑设置于所述继电保护室室外的检测区,所述测试电脑通过连接线与所述检测仪器电连接以接收所述检测仪器的检测数据。
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