CN109442735A - 一种防水垢安全型电热水器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防水垢安全型电热水器,包括外壳、内胆、内胆的进水管与出水管、排污管、电发热体,其特征在于:所述电发热体在内胆以外设置,所述排污管连接热水循环加热回路,所述热水循环加热回路上设置有水泵和所述电发热体。本发明采用电加热器外置结构,压铸铝发热体可有效防止水垢的生成,热水器内胆的水的沉积物不会堆积在电发热元件的表面形成水垢,有效地提高了电加热体的加热效率,延长了电热体的使用寿命,并且确保电热体不会爆管漏电,避免了安全事故的发生。

Description

一种防水垢安全型电热水器
技术领域
本发明属于家用及商用热水器技术领域,更具体地说,是涉及一种防水垢安全型电热水器。
背景技术
电热水器一般分为即热式和储水式两种,即热式的优点是体积小巧,其缺点是功率大,相比之下,家庭沐浴用热水器多选择大容器的储水式电热水器。储水式电热水器由外壳、保温层、内胆、电加热器、冷水进水管、热水出水管和排污管等组成,电加热器安装在内胆里,将内胆的水体加热待用。对于储水式电热水器,它也有如下缺点:一、日常用水中含有钙、镁等离子,并且钙、镁离子在受热时容易与水中的酸根离子结合成难溶的物质,黏结在电热水器的内胆及加热管上,从而形成水垢。由于加热管的温度较高,因此其外表面更容易生成水垢,从而对加热管的加热性能造成较大影响,降低电热水器的换热效率,甚至出现爆管的问题。为了解决结垢的问题,有些热水器厂家在电加热管的管体外表面通过喷涂加工方法覆盖一层防结垢涂层,例如聚四氟乙烯(PTFE)树脂涂层,其具有良好的不粘性,能够防止结水垢,但是,类似聚四氟乙烯(PTFE)树脂等涂层含有较多的孔隙,无法隔绝腐蚀液体和基材的接触,无法从根本防止液体对基材的腐蚀,所以在防腐蚀方面,没有很好的持久性。
二、由于电加热管直接与内胆的水体接触,因此,热水器需要采用如防电墙进出水管、内胆与外壳绝缘等措施来达到使用安全的目的,从而提高了产品的成本,也存在着安全风险的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有无垢、防垢功能的安全型电热水器,可实现内胆水电分离、并避免在电热元件表面结垢,从而提高使用安全性,提高换热效率,增加产品可靠性使用寿命。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种防水垢安全型电热水器,包括外壳、内胆、内胆的进水管与出水管、排污管、电发热体,其特征在于:所述电发热体在内胆以外设置,所述排污管连接热水循环加热回路,所述热水循环加热回路上设置有水泵和所述电发热体。
所述内胆包括进水内胆与出水内胆,所述进水内胆与出水内胆通过连通管连接,所述进水内胆与出水内胆的底部均设有所述排污管,所述排污管设有三通支管,所述水泵和所述电发热体设置在两三通支管的连接管路上。
所述排污管、进水管与出水管从内胆的底部插入内胆里,所述排污管设有三通支管,在内胆壁上设置热水循环口,所述水泵和所述电发热体设置在所述三通支管与热水循环口之间的管路上。
所述电发热体包括电发热管、水管、压铸铝体,所述压铸铝体包裹所述电发热管和水管。
所述电发热管的外部设置绝缘层,使电发热管与压铸铝体之间形成电气绝缘。
本发明的有益效果是:
本发明采用电加热器外置结构,压铸铝发热体可有效防止水垢的生成,热水器内胆的水的沉积物不会堆积在电发热元件的表面形成水垢,有效地提高了电加热体的加热效率,延长了电热体的使用寿命,并且确保电热体不会爆管漏电,避免了安全事故的发生。另一方面,压铸铝发热体相对电阻式发热管结构更为简单、成本低,维修或更换都比较方便。
压铸铝发热体由电发热元件、压铸铝体、在内部形成的水道构成,电发热元件与压铸铝体之间有绝缘层,因此,真正实现了水电分离。
在压铸铝发热体上设置排气口,通过安装自动排气阀有效改善高温流体的气体排出问题,保证了产品安全运行的可靠性,更进一步提高了热水器的使用寿命。
压铸铝发热体的水管排列方式新颖独特,能够充分吸收电热管的热量,使水温迅速升高。同时,其上下、前后的绕行方式容易在水管内形成旋涡,在水管壁不容易结垢。
附图说明
图1是本发明防水垢安全型电热水器结构示意图。
图2是本发明防水垢安全型电热水器另一实施例结构示意图。
图3是本发明防水垢安全型电热水器的外置电发热体结构示意图。
图4是本发明的外置电发热体的排气管结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
参见图1,本发明提供一种防水垢安全型电热水器,包括外壳(图未示)、进水内胆11、出水内胆12、电发热体3、控制板(图未示)、以及设置在进水内胆11的底部且与进水内胆11连通的进水管1、设置在出水内胆12的底部且与出水内胆12连通的出水管2,其中内胆 11装设于外壳内,电发热体3在两内胆外设置。进水内胆11和出水内胆12的底部均设置有排污管4,在两排污管4之间连接有水泵5 和所述电发热体3,即将两内胆的水通过在内胆外设置的电热装置加热后再流回到内胆中去。排污管4上设置三通阀6,两三通阀之间连接循环水管7,在热水器的热水循环使用状态下,三通阀导通连接循环水管7与内胆管接头的阀口,使两内胆的水通过循环水管7、连通管9循环流动。排污管4的末端安装排污堵头8,当需要内胆排污时,旋开排污堵头8,三通阀得电,导通两内胆的排污管段,使内胆的污物随水排出机外。连通管9的一端插入进水内胆11的顶部,另一端伸入出水内胆的底部,其在两内胆顶壁上设有接头,两接头之间以弯头连接,使进水内胆顶部的水先进入出水内胆的底部。水加热的循环路线是:水泵5——循环水管7——电发热体3——循环水管7——三通阀6——排污管4——进水内胆11——连通管9——出水内胆 12——排污管4——三通阀6——水泵5。由于热水上升、冷水沉降,在两内胆的水经过电发热体3的不断加热升温至设定温度后,位于出水内胆12顶部的水体温度较高。当需要使用热水时,打开混水阀10,热水从出水内胆顶部的出水管管口离开内胆,从混水阀10离开热水器。混水阀10通过调节出水内胆的出水流量、进水管1进入混水阀支路的冷水流量,使水温符合用户要求。为了准确控制热水器内胆的水温,在出水内胆的壁面上开孔13并向内设置感温头安装孔座,使温度传感器可探知出水内胆中下部区域水体的实际温度,为加热控制提供信息。
在现有技术中,为储水式热水器提供热量电热装置通常是电热棒,然而,由于水中含有较多钙、镁等离子,特别是水的硬度较大的地区,钙、镁离子在受热时容易与水中的酸根离子结合成难溶的物质,黏结在电热棒管上而形成水垢,从而腐蚀电热管,并且降低电热管的换热效率和使用寿命,并对用户的健康造成影响,为了避免发生在电热管上黏结水垢的现象,本发明的电发热体3采用压铸铝液体加热器,防止水垢在内胆11和加热管12上形成,同时净化水质,改善用水质量。
参见图3-4,压铸铝液体加热器包括电发热管(图未示)、水管 31和包裹电热管和水管的压铸铝体33,压铸铝体为大致长方体,在其中部设置容纳电发热管的开口腔32,电发热管的外部包裹绝缘层,使之与压铸铝体之间形成电气绝缘。开口腔将压铸铝体分开为前铝体 331和后铝体332,在前、后铝体内均包含所述水管,水管的进口在前铝体底左侧,而出口在后铝体的右侧底部,为了使两侧水管均匀受热,水管在前后铝体之间顺序交错排列,具体是,水管在前铝体绕制一个U形管后,在压铸铝体的底部穿过,然后在后铝体内绕制一个U形管,再经压铸铝体的底部进入前铝体,如此循环。如此一来,水管内的水更充分地吸收前后铝体的热量,从而使水温不断升高。
当水在压铸铝液体加热器中不断加热时,会出现汽化现象,加上管道内存在的小量空气,都会影响热水的正常循环,形成气堵,使热水系统循环不畅,甚至管道中的压力脉动对管道造成危害,因此,在压铸铝液体加热器后铝体的末端U形管的弯头311顶部设计有开口于后铝体顶部的分支管14,在后铝体的顶部对应分支管管口设计安全接口,自动排气阀安装在该安全接口上。弯头311和分支管14可以以一个Y形三通管代替。
此外,排污口管在内胆的开口上还可安装镁棒(图未示),镁棒用于对内胆进行防腐蚀保护。需要说明的是,图示立式双胆电热水器仅是本发明的一种特定实施方式,在本发明的其他实施例中,电热水器还可以是其他任意适用的结构形式,例如,立式单胆电热水器,卧式双胆热水器,卧式单胆电热水器,对此不作限制。
参见图2,本发明提供另外一种防水垢安全型电热水器,它与图1 所示的实施例的明显区别在于:它采用单个内胆,因此,它更适于热水储水量要求相对较小的场合。相对具体实施方式一,本实施例中,由于它采用单内胆,因此,可节省一套排污管4、三通阀6、排污堵头8组件,还节省连接两内胆的连通管9,而进水管1、出水管2均插入在单个内胆里。在本实施例中,循环水管7不仅连接水泵5和三通阀6,循环水管7还连接电发热体3和内胆的侧壁上部/或内胆的侧壁中下部位置。水加热的循环路线是:水泵5——循环水管7——电发热体3——循环水管7——内胆——排污管4——三通阀6——水泵5。
在本实施例中,电发热体3及其余热水器部件结构与具体实施方式一的相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水垢安全型电热水器,包括外壳、内胆、内胆的进水管与出水管、排污管、电发热体,其特征在于:所述电发热体在内胆以外设置,所述排污管连接热水循环加热回路,所述热水循环加热回路上设置有水泵和所述电发热体。
2.根据权利要求1所述防水垢安全型电热水器,其特征在于:所述内胆包括进水内胆与出水内胆,所述进水内胆与出水内胆通过连通管连接,所述进水内胆与出水内胆的底部均设有所述排污管,所述排污管设有三通支管,所述水泵和所述电发热体设置在两三通支管的连接管路上。
3.根据权利要求1所述防水垢安全型电热水器,其特征在于:所述排污管、进水管与出水管从内胆的底部插入内胆里,所述排污管设有三通支管,在内胆壁上设置热水循环口,所述水泵和所述电发热体设置在所述三通支管与热水循环口之间的管路上。
4.根据权利要求2或3所述防水垢安全型电热水器,其特征在于:所述电发热体包括电发热管、水管、压铸铝体,所述压铸铝体包裹所述电发热管和水管。
5.根据权利要求4所述防水垢安全型电热水器,其特征在于:所述电发热管的外部设置绝缘层,使电发热管与压铸铝体之间形成电气绝缘。
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