CN109441916A - 可调式背板扣及背板扣组件 - Google Patents

可调式背板扣及背板扣组件 Download PDF

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向国明
肖越超
聂程
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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • F16B1/02Means for securing elements of mechanisms after operation

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Abstract

本发明涉及板材与框架的连接器件技术领域,具体而言,涉及可调式背板扣及背板扣组件;该背板扣组件包括可调式背板扣和套设于其外部的扣帽;该可调式背板扣包括扣架,扣架开设有调节槽;活动地插接于调节槽的扣芯;与扣架活动连接地调节件,且调节件的一端与扣芯抵接,当调节件沿第一方向移动时,调节件能使扣芯沿第一方向在调节槽中移动;该可调式背板扣能够调节固定的距离,且安装较为方便。

Description

可调式背板扣及背板扣组件
技术领域
本发明涉及板材与框架的连接器件技术领域,具体而言,涉及可调式背板扣及背板扣组件。
背景技术
在传统技术中,将背板和框架结合,有两种方式:1.背板置于框架之外,固定后板,需要用钉子或螺丝钉将后板钉在木框上;2.在框架部位冼槽,将背板置于槽中,这种背板组装后,因背板与槽之间还有间隙,需要加装一个零件将间隙填满并固定。这两种固定方式首先是操作不方便,需要有螺丝刀或者锤子才能完成结合;其次也是最主要的问题,由于钉子或者螺丝钉都有生锈的问题,因此破坏了后板的外观,从而导致外表不美观。甚至导致钉子或螺丝钉断裂或无法拆卸。过去也有使用固定扣结合的方式,但是此种固定扣只适用于背板置于框架之外的方式,而且因为公扣面紧贴于板面,不便于拆卸,而且公扣与母扣结合没有弹性,结合固定不牢固。虽然外盖式后板可以由内向外拍出,但公扣会四处崩弹,不便于拆卸。入槽式背板无拆卸空间,无法拆卸。
相关技术还提供了简易安装及拆解的背板扣,以克服上述这些不足之处,但是相关技术提供的背板扣一般是无法调节固定距离的,那么如果背板孔位加工出现偏大/偏小的情况下,会导致背板扣无法安装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式背板扣,其能够调节固定的距离,且安装较为方便。
本发明的另一目的在于提供一种背板扣组件,其能够调节固定的距离,且安装较为方便。
本发明的实施例是这样实现的:
一种可调式背板扣,其包括:扣架,扣架开设有调节槽;活动地插接于调节槽的扣芯;与扣架活动连接地调节件,且调节件的一端与扣芯抵接,当调节件沿第一方向移动时,调节件能使扣芯沿第一方向在调节槽中移动。
在本发明较佳的实施例中:
上述扣架包括相互连接的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板呈夹角设置,第二侧板开设有调节槽,沿第二方向,调节槽贯穿第二侧板,第二方向与第一方向垂直。
在本发明较佳的实施例中:
上述第一侧板开设有连接孔。
在本发明较佳的实施例中:
上述可调式背板扣还包括连接件,连接件与连接孔可拆卸地配合。
在本发明较佳的实施例中:
上述第一侧板开设有两个连接孔,且两个连接孔沿第二方向依次间隔设置。
在本发明较佳的实施例中:
上述调节槽包括相互连通的第一槽部和第二槽部,第一槽部沿第一方向延伸,第二槽部远离第一槽部的一端沿第三方向延伸,当扣芯插接于第一槽部时,扣芯能沿第一方向移动;第一方向、第二方向和第三方向三者相互垂直。
在本发明较佳的实施例中:
上述沿第三方向,第二槽部远离第一槽部的一端贯穿第二侧板。
在本发明较佳的实施例中:
上述第二侧板开设有调节孔,调节孔与第一槽部及第二槽部的连接处相对设置并连通,调节件活动地插接于调节孔。
在本发明较佳的实施例中:
上述调节孔设置有内螺纹,调节件设置有外螺纹,调节件与调节孔螺纹连接。
一种背板扣组件,其包括扣帽和上述可调式背板扣,扣帽可拆卸地套设于可调式背板扣的外部。
本发明实施例的可调式背板扣的有益效果是:本发明实施例提供的可调式背板扣能够用于连接背板和框架,且该可调式背板扣在使用时,扣芯活动地插接于扣架的调节槽中,且扣芯能用于与背板进行连接,扣架能用于与侧板连接,与扣架活动连接地调节件可以驱使扣芯在扣架上沿第一方向的位置,从而调节扣芯与扣架连接的紧固程度,以达到调节背板与侧板连接的紧固程度的目的,这样一来,该可调式背板扣能够在使用时调节固定地距离,一方面使得该可调式背板扣具有更广的使用范围,另一方面改善了该可调式背板扣连接背板和侧板的效果,使得连接更加稳定。
本发明实施例的背板扣组件的有益效果是:本发明实施例提供的背板扣组件能够用于连接背板和框架,其中,扣芯活动地插接于扣架的调节槽中,且扣芯能用于与背板进行连接,扣架能用于与侧板连接,与扣架活动连接地调节件可以驱使扣芯在扣架上沿第一方向的位置,从而调节扣芯与扣架连接的紧固程度,以达到调节背板与侧板连接的紧固程度的目的,这样一来,该可调式背板扣能够在使用时调节固定地距离,一方面使得该可调式背板扣具有更广的使用范围,另一方面改善了该可调式背板扣连接背板和侧板的效果,使得连接更加稳定;该背板扣组件还能够用扣帽套设于可调式背板扣的外部,有助于提高美观性和防止扣芯、调节件等受到撞击而松动等,以进一步提高可调式背板扣连接背板和侧板的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中背板扣组件的爆炸示意图;
图2为本发明实施例中背板扣组件用于连接背板和侧板时的分解图;
图3为本发明实施例中背板扣组件的结构示意图;
图4为本发明实施例中背板扣组件的内部结构示意图。
图标:010-可调式背板扣;100-扣架;110-调节槽;120-扣芯;130-调节件;101-第一侧板;102-第二侧板;103-连接孔;104-连接件;111-第一槽部;112-第二槽部;105-调节孔;020-背板扣组件;200-扣帽;121-堵头;122-连接部;123-卡接部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明实施例中,除非特别限定,术语“第一方向”是指图中ab箭头所指方向,术语“第二方向”是指图中cd箭头所指方向,术语“竖直方向”是指图中ef箭头所指方向。
请参照图1和图2,本实施例提供一种可调式背板扣010,其包括扣架100、扣芯120和调节件130,其中,上述扣架100开设有调节槽110,扣芯120活动地插接于扣架100的调节槽110中,且调节件130与扣架100活动地连接,调节件130的一端与扣芯120抵接,当调节件130沿第一方向移动时,调节件130能使扣芯120沿第一方向在调节槽110中移动。
本实施例的可调式背板扣010能够用于连接背板和框架,其中,扣芯120能用于与背板进行连接,扣架100能用于与侧板连接,以使背板和侧板通过该可调式背板扣010连接,与扣架100活动连接地调节件130可以驱使扣芯120在扣架100上沿第一方向的位置,从而调节扣芯120与扣架100连接的紧固程度,以达到调节背板与侧板连接的紧固程度的目的,本实施例的可调式背板扣010该可调式背板扣010能够在使用时调节固定地距离,一方面使得该可调式背板扣010具有更广的使用范围,另一方面改善了该可调式背板扣010连接背板和侧板的效果,使得连接更加稳定。
请参照图1,本实施例的扣架100包括相互连接的第一侧板101和第二侧板102,第一侧板101和第二侧板102呈夹角设置,第二侧板102开设有调节槽110,沿第二方向,调节槽110贯穿第二侧板102,第二方向与第一方向垂直;将调节槽110设置为沿第二方向贯穿第二侧板102,使得扣芯120能够穿过调节槽110与背板连接。
优选地,本实施例的第一侧板101与第二侧板102垂直设置,即第一侧板101和第二侧壁呈L型连接,其中,第一侧板101能够用于与侧板连接,扣芯120能够插接于第二侧板102开设的调节槽110中,并与背板连接,这样一来,即可实现利用该可调式背板扣010连接背板和侧板。
可选地,在其他实施例中,第一侧板101和第二侧板102之间的夹角角度还可以是85°、95°等,在此不作具体限定。
进一步地,上述第一侧板101开设有连接孔103;再进一步地,该可调式背板扣010还包括连接件104,连接件104与连接孔103可拆卸地连接;插接于连接孔103的连接件104能够用于与侧板连接,以实现扣架100与侧板的连接。
需要说明的是,上述连接件104可以是能够与侧板连接的螺钉等各种现有的连接件104。
再进一步地,本实施例的第一侧板101上开设有两个连接孔103,两个连接孔103沿第二方向依次间隔设置;当使用该可调式背板扣010连接侧板和背板时,每个连接孔103中均可以插接一个用于与侧板连接连接的连接件104,以使扣架100与侧板的连接更加的稳定。
可选地,在其他实施例中,第一侧板101上设置的连接孔103的数量还可以是一个、三个等,且当连接孔103的数量为多个时,可以分布呈三角形、矩形等,在此不作具体限定。
可选地,在其他实施例中,第一侧板101与侧板的连接可以是粘接或者卡接等。
本实施例中设置于第二侧壁的调节槽110包括相互连通的第一槽部111和第二槽部112,第一槽部111沿第一方向延伸,第二槽部112远离第一槽部111的一端沿第三方向延伸,当扣芯120插接于第一槽部111时,扣芯120能沿第一方向移动;第一方向、第二方向和第三方向三者相互垂直;需要说明的是,当需要将扣芯120插接于调节槽110中时,可以先将扣芯120插接于第二槽部112,再移动至第一槽部111,当调节件130驱使位于第一槽部111的扣芯120沿第一方向移动时,能够达到调节扣芯120与扣架100连接紧密程度的效果,当插接于第一槽部111的扣芯120与背板连接且第一侧板101与侧板连接时,通过调节件130对扣芯120的调节能够达到背板与侧板的连接紧密程度。
进一步地,沿第三方向,第二槽部112远离第一槽部111的一端贯穿第二侧板102;详细地,本实施例的第二槽部112远离第一槽部111的一端向上贯穿第二侧板102,这样一来,扣芯120可以从第二槽部112的开口处设置于调节槽110中,以使扣芯120的设置更加的方便。可选地,在其他实施例中,第二槽部112远离第一槽部111的一端向下贯穿第二侧板102。
本实施例的第二侧板102开设有调节孔105,调节孔105与第一槽部111及第二槽部112的连接处相对设置并连通,调节件130活动地插接于调节孔105;详细地,插接于调节孔105的调节件130能够沿第一方向移动,以推动与调节件130抵接的扣芯120沿第一方向移动,从而使得扣芯120与扣架100连接的紧密程度得以调节。
进一步地,调节孔105设置有内螺纹,调节件130设置有外螺纹,调节件130与调节孔105螺纹连接,当调节件130插接于调节孔105中时,通过旋转调节件130即可使调节件130在调节孔105中沿第一方向移动,以利用调节件130推动扣芯120沿第一方向移动,且将调节件130和调节孔105设置为螺纹配合,还便于调节件130推动扣芯120一并沿第一方向移动后,稳定地将扣芯120锁定于移动后的位置,以使扣芯120与扣架100的连接更加稳定。
需要说明的是,请参照图1,本实施例的扣芯120包括堵头121、连接部122和卡接部123,连接部122的两端分别连接堵头121和卡接部123,该扣芯120能够通过卡接部123与背板卡接,以实现扣芯120与背板的连接;堵头121的宽度大于连接部122的宽度,且堵头121的宽度大于第一槽部111、第二槽部112的宽度,当该扣芯120插接与调节槽110时,连接部122位于调节槽110中,且能够在槽中滑动,而堵头121不会穿过调节槽110,避免扣芯120从调节槽110脱落,这样一来,使得扣芯120能够更加稳定地与背板以及扣架100连接。
请参照图1、图3和图4,本实施例还提供一种背板扣组件020,其包括扣帽200和上述的可调式背板扣010,扣帽200可拆卸地套设于可调式背板扣010的外部;详细地,扣帽200能套设于扣架100的外部,且扣帽200与扣架100卡接,以实现将扣帽200套设于可调式背板扣010外部;扣帽200的设置有助于提高美观性和防止扣芯120、调节件130等受到撞击而松动等,以进一步提高可调式背板扣010连接背板和侧板的稳定性。
本实施例提供的背板扣组件020能够用于连接背板和侧板,且扣芯120能够穿过扣架100的调节槽110与背板连接,并用连接件104穿过扣架100的连接孔103后与侧板连接,从而实现利用可调式背板扣010同时连接背板和侧板,然后将调节件130插接于调节孔105中,并沿第一方向调节调节件130的位置,以利用调节件130推动扣芯120沿第一方向在调节槽110中移动,以达到调节扣芯120与扣架100连接的紧密程度,即达到调节利用该可调式背板扣010连接的背板和侧板的连接紧密程度,还可以实现利用调节扣芯120的位置,调节安装偏差等问题。
综上所述,本发明实施例的可调式背板扣的有益效果是:本发明实施例提供的可调式背板扣能够用于连接背板和框架,且该可调式背板扣在使用时,扣芯活动地插接于扣架的调节槽中,且扣芯能用于与背板进行连接,扣架能用于与侧板连接,与扣架活动连接地调节件可以驱使扣芯在扣架上沿第一方向的位置,从而调节扣芯与扣架连接的紧固程度,以达到调节背板与侧板连接的紧固程度的目的,这样一来,该可调式背板扣能够在使用时调节固定地距离,一方面使得该可调式背板扣具有更广的使用范围,另一方面改善了该可调式背板扣连接背板和侧板的效果,使得连接更加稳定。
本发明实施例的背板扣组件的有益效果是:本发明实施例提供的背板扣组件能够用于连接背板和框架,其中,扣芯活动地插接于扣架的调节槽中,且扣芯能用于与背板进行连接,扣架能用于与侧板连接,与扣架活动连接地调节件可以驱使扣芯在扣架上沿第一方向的位置,从而调节扣芯与扣架连接的紧固程度,以达到调节背板与侧板连接的紧固程度的目的,这样一来,该可调式背板扣能够在使用时调节固定地距离,一方面使得该可调式背板扣具有更广的使用范围,另一方面改善了该可调式背板扣连接背板和侧板的效果,使得连接更加稳定;该背板扣组件还能够用扣帽套设于可调式背板扣的外部,有助于提高美观性和防止扣芯、调节件等受到撞击而松动等,以进一步提高可调式背板扣连接背板和侧板的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式背板扣,其特征在于,包括:
扣架,所述扣架开设有调节槽;
活动地插接于所述调节槽的扣芯;
与所述扣架活动连接地调节件,且所述调节件的一端与所述扣芯抵接,当所述调节件沿第一方向移动时,所述调节件能使所述扣芯沿所述第一方向在所述调节槽中移动。
2.根据权利要求1所述的可调式背板扣,其特征在于,所述扣架包括相互连接的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板呈夹角设置,所述第二侧板开设有所述调节槽,沿第二方向,所述调节槽贯穿所述第二侧板,所述第二方向与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的可调式背板扣,其特征在于,所述第一侧板开设有连接孔。
4.根据权利要求3所述的可调式背板扣,其特征在于,所述可调式背板扣还包括连接件,所述连接件与所述连接孔可拆卸地配合。
5.根据权利要求3所述的可调式背板扣,其特征在于,所述第一侧板开设有两个所述连接孔,且两个所述连接孔沿所述第二方向依次间隔设置。
6.根据权利要求2所述的可调式背板扣,其特征在于,所述调节槽包括相互连通的第一槽部和第二槽部,所述第一槽部沿所述第一方向延伸,所述第二槽部远离所述第一槽部的一端沿第三方向延伸,当所述扣芯插接于所述第一槽部时,所述扣芯能沿所述第一方向移动;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向三者相互垂直。
7.根据权利要求6所述的可调式背板扣,其特征在于,沿所述第三方向,所述第二槽部远离所述第一槽部的一端贯穿所述第二侧板。
8.根据权利要求6所述的可调式背板扣,其特征在于,所述第二侧板开设有调节孔,所述调节孔与所述第一槽部及所述第二槽部的连接处相对设置并连通,所述调节件活动地插接于所述调节孔。
9.根据权利要求8所述的可调式背板扣,其特征在于,所述调节孔设置有内螺纹,所述调节件设置有外螺纹,所述调节件与所述调节孔螺纹连接。
10.一种背板扣组件,其特征在于,包括扣帽和权利要求1-9任一项所述的可调式背板扣,所述扣帽可拆卸地套设于所述可调式背板扣的外部。
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