CN109441533A - 一种井下解决采动l型井水堵的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种井下解决采动L型井水堵的方法，属于钻井疏水的技术领域，包括下述步骤：S1确定L型井轨迹凹陷段，S2优化疏水孔设计参数，S3施工疏水孔，S4地面抽采。该方法具体是结合地面L型井的施工轨迹，通过合理设计煤矿井下疏水孔的位置及相关技术参数，对接L型井轨迹下凹处，使渗流于此的水通过疏水孔排出，解决L型井下凹处水堵对地面抽采的影响，一方面合理利用了疏水孔的功能，另一方面也减少了地面处理L型井水堵设备搬迁及相关修井费用。
Description
技术领域
本发明涉及钻井疏水的技术领域，特别是涉及一种井下解决采动L型井水堵的方法。
背景技术
采动或采空区L型井，以下简称“L型井”，是施工在目的煤层顶板以上一定距离处，并在采煤工作面首次回采前完成施工，抽采采煤工作面采动及采空区内瓦斯。L型井在钻井过程中由于地层岩性不均质性及某些技术因素，不可避免的会造成L型井轨迹凹凸起伏变化，地层水会渗流至轨迹的下凹处造成水堵，影响煤层气地面抽采效果。“L型井" 采用水环真空泵进行负压抽放，受采动影响，在工作面回采期间连续抽采顶板裂隙带瓦斯，缓解井下瓦斯治理压力，若在采动裂隙影响区域外（靠近井口区域）的L型井轨迹内有积水，会阻断瓦斯向井口处运移，造成地面抽采失败。遇此问题，常规解决方法是用空气通洗井，即利用通洗井设备将带压气体送至井内，把井内凹陷低洼处的积水吹至采动裂隙影响区域，使积水通过裂隙流往别处，如此便可解堵，使瓦斯运移通道畅通。但是常规的解决方法有一定弊端，一方面需要搬迁地面的通洗井设备，耗费人力物力财力；另一方面，L型轨迹凹陷处极易汇水，故需要反复吹洗才能保证地面抽采效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种井下解决采动L型井水堵的方法，解决L型井下凹处水堵对地面抽采的影响。
为实现上述目的，本发明提供一种井下解决采动L型井水堵的方法，包括下述步骤，
S1，确定L型井轨迹凹陷段
根据随钻测井数据，绘制L型井轨迹，并得出L型井轨迹凹陷段具体位置；
S2，优化疏水孔设计参数
根据L型井轨迹凹陷段具体位置，在位于L型井下方的井下巷道内设置钻场，每个钻场施工2-3个疏水孔，根据相关数据，优化疏水孔的施工方位角、顶角和施工长度；
S3，施工疏水孔
从井下巷道的侧壁或顶板开孔，钻进不小于5米，下入孔口管，并用水泥固管，固管24小时后试压，强度不应小于2.0MPa，继续向L型井轨迹凹陷段钻进至与L型井轨迹凹陷段连通，疏水孔施工完成后，在疏水孔内放水流监测设施，疏水孔孔口安装密封装置，将疏水孔与疏水系统连接，地面真空抽采设备运行时，井下疏水孔孔口保持密封状态；
S4，地面抽采
安装地面真空抽采设备，并进行抽放，当疏水孔内监测到一定水流，且地面抽采负压较大时，地面停机，打开密封装置，疏水孔放水。
进一步地，步骤S3中，开孔用直径113mm的钻头钻进，孔口管的直径为108mm。
本发明的有益效果是：
（1）通过井下疏水孔泄流L型井凹陷处的积水，弥补了由于L型井轨迹凹凸起伏变化对地面抽采造成的不利影响；
（2）本发明一方面可以节省地面通洗井发生的费用，另一方面避免反复修井造成的人力物力浪费；
（3）井下疏水孔可以随时处理L型井轨迹内的积水，保证地面真空抽采顺利进行。
附图说明
图1为本发明实施例提供的井下解决采动L型井水堵的方法的施工布置图。
图中：1-地面真空抽采设备；2-L型井直井段；3-L型井造斜段；4-L型井水平段；5-L型井水平井凹陷段；6-疏水孔；7-钻场；8-井下巷道；9-开采煤层。
具体实施方式
本实施例提供一种井下解决采动L型井水堵的方法，包括下述步骤，
S1，确定L型井轨迹凹陷段
根据随钻测井数据，绘制L型井轨迹，并得出L型井轨迹凹陷段5具体位置；
S2，优化疏水孔设计参数
根据L型井轨迹凹陷段5具体位置，在位于L型井下方的井下巷道8内设置钻场7，每个钻场7施工2-3个疏水孔6，根据相关数据，优化疏水孔6的施工方位角、顶角和施工长度；
S3，施工疏水孔
从井下巷道8的侧壁或顶板开孔，钻进不小于5米，下入孔口管，并用水泥固管，固管24小时后试压，强度不应小于2.0MPa，继续向L型井轨迹凹陷段5钻进至与L型井轨迹凹陷段5连通，疏水孔6施工完成后，在疏水孔6内放水流监测设施，疏水孔6孔口安装密封装置，将疏水孔6与疏水系统连接，地面真空抽采设备1运行时，井下疏水孔6孔口保持密封状态；
S4，地面抽采
安装地面真空抽采设备1，并进行抽放，当疏水孔6内监测到一定水流，且地面抽采负压较大时，地面停机，打开密封装置，疏水孔6放水，放出的水进入疏水系统。
进一步地，步骤S3中，开孔用直径113mm的钻头钻进，孔口管的直径为108mm。
进一步地，步骤S3中，在疏水孔除孔口外，井身结构同常规疏水孔井身结构相同。
本实施例通过合理设计矿井下疏水孔的位置及相关技术参数，对接L型井轨迹下凹处，使轨迹内的积水通过井下疏水系统排放掉，弥补了常规通洗井的不足。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种井下解决采动L型井水堵的方法，其特征在于，包括下述步骤，
S1，确定L型井轨迹凹陷段
根据随钻测井数据，绘制L型井轨迹，并得出L型井轨迹凹陷段具体位置；
S2，优化疏水孔设计参数
根据L型井轨迹凹陷段具体位置，在位于L型井下方的井下巷道内设置钻场，每个钻场施工2-3个疏水孔，根据相关数据，优化疏水孔的施工方位角、顶角和施工长度；
S3，施工疏水孔
从井下巷道的侧壁或顶板开孔，钻进不小于5米，下入孔口管，并用水泥固管，固管24小时后试压，强度不应小于2.0MPa， 继续向L型井轨迹凹陷段钻进至与L型井轨迹凹陷段连通，疏水孔施工完成后，在疏水孔内放水流监测设施，疏水孔孔口安装密封装置，将疏水孔与疏水系统连接，地面真空抽采设备运行时，井下疏水孔孔口保持密封状态；
S4，地面抽采
安装地面真空抽采设备，并进行抽放，当疏水孔内监测到一定水流，且地面抽采负压较大时，地面停机，打开密封装置，疏水孔放水。
2.根据权利要求1所述的井下解决采动L型井水堵的方法，其特征在于，步骤S3中，开孔用直径113mm的钻头钻进，孔口管的直径为108mm。
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