CN109441234A - 带状态监测及信号输出的智能锁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带状态监测及信号输出的智能锁,是针对现有同类产品无法实时监控及实时授权,以及状态信号的输出和监控设计欠缺的技术问题而设计。该智能锁的基座内设有控制盒、微动开关、电机、转轴固定座和电子锁芯,转轴固定座内设有转轴;其要点是所述电机的螺杆与滑块连接,滑块顶部的滑槽内设有闩,闩的一侧第一凸起与微动开关的触片对齐,闩的锁头端通过转轴固定座一侧的边孔插入转轴固定座内转轴外径的锁槽;伸出锁芯的转动件与推板的一端方孔连接,闩顶部的转轴一侧第二凸起与推板的另一端相抵,闩通过电机的螺杆带动滑块移动脱离转轴固定座内的转轴时为解锁状态,解锁状态下闩的第一凸起与微动开关的触片相抵触发信号输出。
Description
技术领域
本发明涉及智能面板锁,是一种带状态监测及信号输出的智能锁。
背景技术
目前,市场上的面板锁主要分类三类开锁方式:1、机械钥匙打开机械锁芯开锁;2、电子钥匙打开电子锁芯开锁方式;3、面板锁上再带一个挂锁,通过方式一或方式二打开挂锁后,再打开面板锁。以上目前三类锁因历史原因占据着非常大的份额,但是存在着无法实时监控,无法授权开锁的问题,随着时代的发展,智能化设备的普及,市场上越来越希望能出现一款智能锁以代替以上三类锁,达到智能监控和智能开锁的目的。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种带状态监测及信号输出的智能锁,使其解决现有同类产品无法实时监控及实时授权,以及状态信号的输出和监控设计欠缺的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种带状态监测及信号输出的智能锁,该智能锁的基座内设有转轴固定座,伸出转轴固定座和基座底部的转轴一端设有轴连接件,转轴固定座内的转轴另一端与扳手的一端连接;其结构设计要点是所述基座内还设有控制盒、微动开关和电机,电机的螺杆与滑块连接,滑块顶部的滑槽内设有闩,闩的一侧第一凸起与微动开关的触片对齐,闩的闩复位弹簧与控制盒相抵,闩的锁头端通过转轴固定座一侧的边孔插入转轴固定座内转轴外径的锁槽,电机的螺杆位于闩的下方,控制盒内的电路板通过线路与微动开关、电机连接,电路板设有信号收发器和电池;闩通过电机的螺杆带动滑块移动脱离转轴固定座内的转轴时为解锁状态,解锁状态下闩的第一凸起与微动开关的触片相抵触发信号输出。此时即可扳动扳手,通过扳手带动转轴固定座内的转轴转动;从而通过控制盒内的电路板即可控制电机的工作,进而通过滑块带动闩移动实现解锁和上锁,微动开关在解锁状态下被触发输出解锁信号至该智能锁的状态控制软件和控制后台,以及通过控制软件和控制后台发送电机工作信号至控制盒。
所述基座内还设有锁芯,所述锁芯包括机械锁芯和电子锁芯,伸出锁芯的转动件与推板的一端方孔连接,闩顶部的转轴一侧第二凸起与推板的另一端相抵,推板的推板复位弹簧与控制盒相抵。从而锁芯通过转动件带动推板向控制盒一侧移动时,推板通过闩的第二凸起带动滑块移动脱离转轴固定座内的转轴,闩的第一凸起与微动开关的触片相抵触发信号输出。上述电子锁相比机械锁的解码难度更大,该智能锁的安全性更好,并且保留了通过机械锁芯带动推板移动的技术效果。
所述闩呈T字形,T字形的闩对应扣入T字形的转轴固定座一侧边孔,滑块顶部的滑槽位于转轴固定座的边孔两侧,T字形闩顶部的第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与L字形的推板一端相抵,T字形闩的第一凸起对称另一侧设有第三凸起,T字形闩的两侧第一凸起和第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与滑块的滑槽两侧相抵,闩复位弹簧设置于T字形闩中第一凸起、第二凸起、第三凸起结合部的中心孔。从而T字形的闩通过第一凸起、第二凸起、第三凸起实现稳定位移,以及与推板、滑块之间相互稳定联动的效果。
所述闩呈十字形,十字形闩的第二凸起对称一侧底部设有第四凸起,十字形闩的第四凸起为小凸筋,十字形的闩对应扣入十字形的转轴固定座一侧边孔。上述十字形的闩便于闩与转轴固定座一侧边孔的进一步定位导向,实现T字形闩的相同技术目的和技术效果。
所述闩的第一凸起向下延伸,并与基座内微动开关的触片对齐,转轴固定座通过外径两侧对称的边耳固定于基座,并通过销子插入推板的腰形孔,将推板夹持固定于基座,推板复位弹簧设置于L字形推板的控制盒一侧拐角处,并插入推板的弹簧定位柱。上述结构进一步便于基座内闩、推板的紧凑结构设计,以及基座内部件的装配生产。
所述基座的座口内径设有固定盖,固定盖的上方设有防尘盖,防尘盖的一侧通过销轴与固定盖的一侧铰接翻转,扳手设置于凸起的防尘盖空腔内,扳手的一端通过固定盖的轴孔插入基座内,并与转轴固定座内转轴连接,固定盖固定于基座的座口内径,锁芯的锁孔与固定盖的钥匙孔对齐,扳手的一端呈T字形,扳手另一端的翻转槽通过铰接的连杆与转轴连接。上述结构为扳手,基座防尘、封盖的具体结构,为了进一步保证基座内部件的使用安全和使用稳定。
所述控制盒内的电路板设有延时控制器,延时控制器与电机、微动开关连接。上述为该智能锁进一步节能的设计,通过判断微动开关为断开时,延伸控制器自动启动电机工作进行上锁操作,并且防止该智能锁长时间处于打开状态。
所述控制盒内的电路板省略电池,电路板通过线路与外接供电电源连接。
本发明结构设计合理,体积小巧,使用、装配方便,应用范围广,特别适用于有需求智能化管理设备改造项目的所需锁具要求,及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的部分剖视结构示意图,图中框定部分进行了放大。
图3是本发明的内部结构示意图,图中框定部分进行了放大,省略了扳手、防尘盖、固定盖和控制盒。
图4是图3的俯视图结构示意图。
图5是图4中增加了扳手、固定盖和控制盒的结构示意图。
附图序号及名称:1、防尘盖,2、扳手,3、固定盖,4、控制盒,5、微动开关,6、闩复位弹簧,7、电机,701、螺杆,8、闩,9、滑块,10、基座,11、转轴,12、转轴固定座,13、推板复位弹簧,14、推板,15、电子锁芯。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示,该智能锁的基座10内设有控制盒4、微动开关5、电机7、转轴固定座12和电子锁芯15,电子锁芯内设有机械锁芯和电子感应器,伸出转轴固定座和基座底部的转轴11一端设有轴连接件,转轴固定座内的转轴另一端与扳手2的一端连接。基座的座口内径设有固定盖3,固定盖的上方设有防尘盖1,防尘盖的一侧通过销轴与固定盖的一侧铰接翻转,扳手设置于凸起的防尘盖空腔内,扳手的一端通过固定盖的轴孔插入基座内,并与转轴固定座内转轴连接,固定盖固定于基座的座口内径,锁芯的锁孔与固定盖的钥匙孔对齐,扳手的一端呈T字形,扳手另一端的翻转槽通过铰接的连杆与转轴连接。其具体结构如下:电机的螺杆701与滑块9连接,滑块顶部的滑槽内设有闩8,闩的一侧第一凸起与微动开关的触片对齐,闩的闩复位弹簧6与控制盒相抵,闩的锁头端通过转轴固定座一侧的边孔插入转轴固定座内转轴外径的锁槽,电机的螺杆位于闩的下方,控制盒内的电路板通过线路与微动开关、电机连接,电路板设有延时控制器、信号收发器和电池,延时控制器与电机、微动开关连接;伸出锁芯的转动件与推板14的一端方孔连接,闩顶部的转轴一侧第二凸起与推板的另一端相抵,推板的推板复位弹簧13与控制盒相抵。闩通过电机的螺杆带动滑块移动脱离转轴固定座内的转轴时为解锁状态,解锁状态下闩的第一凸起与微动开关的触片相抵触发信号输出。
同时,闩呈T字形或十字形,T字形的闩对应扣入T字形的转轴固定座一侧边孔,滑块顶部的滑槽位于转轴固定座的边孔两侧,T字形闩顶部的第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与L字形的推板一端相抵,T字形闩的第一凸起对称另一侧设有第三凸起,T字形闩的两侧第一凸起和第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与滑块的滑槽两侧相抵,闩复位弹簧设置于T字形闩中第一凸起、第二凸起、第三凸起结合部的中心孔。十字形闩的第二凸起对称一侧底部设有第四凸起,十字形闩的第四凸起为小凸筋,十字形的闩也对应扣入十字形的转轴固定座一侧边孔。闩的第一凸起向下延伸,并与基座内微动开关的触片对齐,转轴固定座通过外径两侧对称的边耳固定于基座,并通过销子插入推板的腰形孔,将推板夹持固定于基座,推板复位弹簧设置于L字形推板的控制盒一侧拐角处,并插入推板的弹簧定位柱。上述控制盒内的电路板亦可省略电池,电路板通过线路与外接供电电源连接。
该智能锁有两种独立的解锁方式,分别为电机解锁和电子钥匙解锁;1、电机解锁的方式如下:电机7固定于基座10内的控制盒4底部,电机7头部为螺杆701,电机7的螺杆701与滑块9配合进行直线螺纹传动,电机的一侧基座10内设有微动开关5,滑块9解锁时通过滑块9带动闩8移动,使闩8与转轴11的锁槽脱离,达到解锁;闩8的尾部设有闩复位弹簧6,在电机未解锁时,闩8依靠闩复位弹簧6锁住转轴11,闩8插入转轴11的锁槽,滑块9解锁到位后触碰微动开关5,使电机7停止,此时扳下扳手2,转动扳手2通过转轴11带动轴连接件转动,该智能锁背部的传动机构进行解锁;上锁移动时,电路板判断微动开关5为断开状态,通过电路板的延时控制器进行时间控制,到时间启动电机7工作,该智能锁上锁后,电机7即可停止。2、电子钥匙解锁的方式如下:电子钥匙作为备用或紧急状态下使用,插入电子钥匙,授权后电子钥匙转动电子锁芯15,电子锁芯转动过程中转动推板14,推板14在移动过程中带动闩8移动,使闩8与转轴11脱离,达到解锁,推板14解锁到位后触碰微动开关5。以上两种开锁方式解锁到位后都会通过微动开关的闭合或断开状态,从而给予后台该智能锁所处状态的信号输出。
该智能锁两种方式的工作过程说明具体如下:方式一,控制盒4接收到开锁指令后,电机7通过螺纹传动带动滑块9,滑块9直线移动中带动闩8,原本闩8卡在转轴11的一个锁槽中,使转轴11不能转动,闩8解锁转轴11后,扳下扳手2,顺时针旋转一个角度带动整锁内部机构进行解锁,闩8解锁转轴11过程中会触碰微动开关5,使之发出开锁信息。方式二、当用钥匙进行开锁时,电子锁芯15插入钥匙,顺时针旋转一定角度,推板14直线移动推动闩8,闩8再解锁转轴11,同方式一的工作原理,扳下扳手2,顺时针旋转一个角度带动整锁内部机构进行解锁,闩8解锁转轴11过程中会触碰微动开关5,使之输出开锁信号。
Claims (8)
1.一种带状态监测及信号输出的智能锁,该智能锁的基座(10)内设有转轴固定座(12),伸出转轴固定座和基座底部的转轴(11)一端设有轴连接件,转轴固定座内的转轴另一端与扳手(2)的一端连接;其特征在于所述基座(10)内还设有控制盒(4)、微动开关(5)和电机(7),电机的螺杆(701)与滑块(9)连接,滑块顶部的滑槽内设有闩(8),闩的一侧第一凸起与微动开关的触片对齐,闩的闩复位弹簧(6)与控制盒相抵,闩的锁头端通过转轴固定座(12)一侧的边孔插入转轴固定座内转轴外径的锁槽,电机的螺杆位于闩的下方,控制盒内的电路板通过线路与微动开关、电机连接,电路板设有信号收发器和电池;闩通过电机的螺杆带动滑块移动脱离转轴固定座内的转轴时为解锁状态,解锁状态下闩的第一凸起与微动开关的触片相抵触发信号输出。
2.根据权利要求1所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述基座(10)内还设有锁芯,所述锁芯包括机械锁芯和电子锁芯(15),伸出锁芯的转动件与推板(14)的一端方孔连接,闩(8)顶部的转轴(11)一侧第二凸起与推板的另一端相抵,推板的推板复位弹簧(13)与控制盒(4)相抵。
3.根据权利要求2所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述闩(8)呈T字形,T字形的闩对应扣入T字形的转轴固定座(12)一侧边孔,滑块(9)顶部的滑槽位于转轴固定座的边孔两侧,T字形闩顶部的第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与L字形的推板(14)一端相抵,T字形闩的第一凸起对称另一侧设有第三凸起,T字形闩的两侧第一凸起和第二凸起伸出转轴固定座的边孔,并与滑块的滑槽两侧相抵,闩复位弹簧(6)设置于T字形闩中第一凸起、第二凸起、第三凸起结合部的中心孔。
4.根据权利要求3所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述闩(8)呈十字形,十字形闩的第二凸起对称一侧底部设有第四凸起,十字形闩的第四凸起为小凸筋,十字形的闩对应扣入十字形的转轴固定座(12)一侧边孔。
5.根据权利要求3或4所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述闩(8)的第一凸起向下延伸,并与基座(10)内微动开关(5)的触片对齐,转轴固定座(12)通过外径两侧对称的边耳固定于基座,并通过销子插入推板(14)的腰形孔,将推板夹持固定于基座,推板复位弹簧(13)设置于L字形推板的控制盒(4)一侧拐角处,并插入推板的弹簧定位柱。
6.根据权利要求2所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述基座(10)的座口内径设有固定盖(3),固定盖的上方设有防尘盖(1),防尘盖的一侧通过销轴与固定盖的一侧铰接翻转,扳手(2)设置于凸起的防尘盖空腔内,扳手的一端通过固定盖的轴孔插入基座内,并与转轴固定座(12)内转轴(11)连接,固定盖固定于基座的座口内径,锁芯的锁孔与固定盖的钥匙孔对齐,扳手的一端呈T字形,扳手另一端的翻转槽通过铰接的连杆与转轴连接。
7.根据权利要求1所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述控制盒(4)内的电路板设有延时控制器,延时控制器与电机(7)、微动开关(5)连接。
8.根据权利要求1所述的带状态监测及信号输出的智能锁,其特征在于所述控制盒(4)内的电路板省略电池,电路板通过线路与外接供电电源连接。
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