CN109440374B - 一种毛衫类服装的定版加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种毛衫类服装的定版加工装置，包括:打毛机安装座，前后挡盖，工具舱，螺杆安装架，导向孔，滑杆和收纳盒；所述底架的顶面一侧安装有电气箱，且在底架的顶面呈对称的方式安装有第一压紧座和第二压紧座，且在第一压紧座和第二压紧座的顶部内侧面均还安装有一处电动缸，本装置工作过程中外部有吸尘保护结构，将打毛机安装在装置上工作时，所产生的打磨气味及飞溅绒毛可被吸出，具有较好的环保结构特性，并且底部安装有出料用的V形板，V形板的出料倾斜面上开设有一排过毛槽，使于出料时的毛衫布料表面上残有的绒毛向下漏出，同时又提高结构合理性。

Description

一种毛衫类服装的定版加工装置

技术领域

本发明属于服装加工装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种毛衫类服装的定版加工装置。

背景技术

羊毛衫服装通称为毛衫服装，是用毛纱或毛型化纤纱纺织而成的针织类服装，然而原材料毛衫布料使用时，表面会有大量的毛球，因此需要对原材料毛球利用打毛机进行打毛处理。

中国实用新型专利申请号为201820100156.0中提供了一种毛衫定版加工装置，其基本描述为；所述空腔内设有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿箱体且连接有电动机，所述电动机下侧设有延伸板，等一系列描述，就其描述全文来看，这个装置也是用来解决毛衫有毛球的情况，但是本设计人针对于其描述结构及附图说明，发现这个装置实际就是一个压紧毛衫的压紧装置配合打毛机对毛衫表面毛球进行去毛球的一个复合式的装置结构，这种装置存在以下缺陷。

缺陷一，此装置压紧方式采用齿条齿轮拉动的方式，分别在两侧异步对毛衫边进行压紧，机械结构较麻烦，且为纯手动式，不便操作。

缺陷二，此装置将现有技术的打毛机固定在底架上时，打毛机对毛衫表面毛球打磨时，难免会使这些毛球绒毛飞出，散落到周边，影响周边工作环境，且毛衫受打磨时，易出现异味，因此不具环保特性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种毛衫类服装的定版加工装置，以解决现有的装置压紧方式采用齿条齿轮拉动的方式，分别在两侧异步对毛衫边进行压紧，机械结构较麻烦，且为纯手动式，不便操作，并且现有的这种装置打毛机固定在底架上时，打毛机对毛衫表面毛球打磨时，难免会使这些毛球绒毛飞出，散落到周边，影响周边工作环境，且毛衫受打磨时，易出现异味，因此不具环保特性的问题。

本发明一种毛衫类服装的定版加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种毛衫类服装的定版加工装置，包括底架，预留槽，电气箱，第一压紧座，第二压紧座，电动缸，滑布板，过毛槽，顶盖，法兰连接管，压槽，压纹，压杆，压板，伺服马达，螺杆，移动座，打毛机安装座，前后挡盖，工具舱，螺杆安装架，导向孔，滑杆和收纳盒；所述底架的顶面一侧安装有电气箱，且在底架的顶面呈对称的方式安装有第一压紧座和第二压紧座，且在第一压紧座和第二压紧座的顶部内侧面均还安装有一处电动缸，且电动缸与电气箱内的电源组件及按钮实现电性与控制连接；所述螺杆安装架为两处板状的安装件，它们呈对称的方式安装在第一压紧座和第二压紧座之间，并且通过螺杆安装架配合轴承的方式安装有一根螺杆；所述螺杆另一端安装有伺服马达，且伺服马达通过动力输出杆与螺杆实现传动配合连接；所述底架的中间位置开设有长方形槽口结构的预留槽，并且在此预留槽上安装有滑布板。

进一步的：所述第一压紧座和第二压紧座均为L形立架体结构，它们的后侧面为腔体结构，并且在腔体内通过一片长方板又形成了工具舱。

进一步的：所述第一压紧座和第二压紧座的底部位置均还开设有长方形的槽口结构压槽，且在压槽上均开设有一排压纹。

进一步的：所述压板安装在电动缸的动力输出杆上，且在压板的底端均还安装有四处压杆。

进一步的：所述第一压紧座和第二压紧座的底部位置均开设有一排圆形通孔结构的导向孔，且压板通过底部的压杆滑动配合在导向孔内。

进一步的：所述移动座配合在螺杆上，且移动座的一侧滑动配合在两螺杆安装架之间的滑杆上，并且移动座的底面又设有开设有安装孔的打毛机安装座。

进一步的：所述滑布板为V形折弯板结构,其底面通过螺钉安装有盒体结构的收纳盒，其V形状结构的长段板倾斜面上开设有一排通孔槽结构的过毛槽。

进一步的：所述顶盖为弧形板结构，其与两侧的前后挡盖共同形成了一个扣合在两螺杆安装架顶侧的透明舱。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明装置为对称式结构，与现有对比文件所提供的打毛式的加工装置来看，本装置将需要处理的毛衫布料装夹时，是采用电动缸式的压紧方式，这种方式，可使两侧同时压向被夹紧的毛衫布料上，便于操作，并且这一结构的压杆所在的压紧座，又承载安装了螺杆组件结构，综合设计良好，占用面积较小。

并且，本装置工作过程中外部有吸尘保护结构，将打毛机安装在装置上工作时，所产生的打磨气味及飞溅绒毛可被吸出，具有较好的环保结构特性，并且底部安装有出料用的V形板，V形板的出料倾斜面上开设有一排过毛槽，使于出料时的毛衫布料表面上残有的绒毛向下漏出，同时又提高结构合理性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的后视视角结构示意图。

图3是本发明去掉顶盖时结构示意图。

图4是本发明的导向孔部位结构示意图。

图5是本发明的移动座及打毛机安装座结构示意图。

图6是本发明的滑布板及收纳盒结构及两者安装关系示意图。

图7是本发明的侧社平面及其中一处压紧座局部剖工具舱结构示意图。

图8是本发明整体后视平面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底架－1，预留槽－101，电气箱－2，第一压紧座－3，第二压紧座－4，电动缸－5，滑布板－6，过毛槽－601，顶盖－7，法兰连接管－8，压槽－9，压纹－901，压杆－10，压板－11，伺服马达－12，螺杆－13，移动座－14，打毛机安装座－15，前后挡盖－16，工具舱－17，螺杆安装架－18，导向孔－19，滑杆－20，收纳盒－21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种毛衫类服装的定版加工装置，包括有：底架1，预留槽101，电气箱2，第一压紧座3，第二压紧座4，电动缸5，滑布板6，过毛槽601，顶盖7，法兰连接管8，压槽9，压纹901，压杆10，压板11，伺服马达12，螺杆13，移动座14，打毛机安装座15，前后挡盖16，工具舱17，螺杆安装架18，导向孔19，滑杆20和收纳盒21；所述底架1的顶面一侧安装有电气箱2，且在底架1的顶面呈对称的方式安装有第一压紧座3和第二压紧座4，且在第一压紧座3和第二压紧座4的顶部内侧面均还安装有一处电动缸5，且电动缸5与电气箱2内的电源组件及按钮实现电性与控制连接；所述螺杆安装架18为两处板状的安装件，它们呈对称的方式安装在第一压紧座3和第二压紧座4之间，并且通过螺杆安装架18配合轴承的方式安装有一根螺杆13；所述螺杆13另一端安装有伺服马达12，且伺服马达12通过动力输出杆与螺杆13实现传动配合连接；所述底架1的中间位置开设有长方形槽口结构的预留槽101，并且在此预留槽101上安装有滑布板6。

其中：第一压紧座3和第二压紧座4均为L形立架体结构，它们的后侧面为腔体结构，并且在腔体内通过一片长方板又形成了工具舱17，因此第一压紧座3和第二压紧座4具有存储物品的功能性结构，例如用于放置服装及服装加工过程中常用的一系列工具。

其中：第一压紧座3和第二压紧座4的底部位置均还开设有长方形的槽口结构压槽9，且在压槽9上均开设有一排压纹901，带有压纹901纹理的压槽9为压紧被处理毛衫布料一侧压紧区域的压合区，左右两处压合区，可将毛衫批布两侧压紧固定。

其中：压板11安装在电动缸5的动力输出杆上，且在压板11的底端均还安装有四处压杆10，四处压杆10随压板11的下压或上升实现同步动作，四处压杆所形成的压合区域加大了压合面积。

其中：第一压紧座3和第二压紧座4的底部位置均开设有一排圆形通孔结构的导向孔19，且压板11通过底部的压杆10滑动配合在导向孔19内，压板11受顶部电动缸5动力伸出杆作用下压时，四处压杆10的运动方式通过导向孔19实现光滑导向，压杆10移动更加平稳，结构合理。

其中：移动座14配合在螺杆13上，且移动座14的一侧滑动配合在两螺杆安装架18之间的滑杆20上，并且移动座14的底面又设有开设有安装孔的打毛机安装座15，打毛机安装座15用于安装现有技术的打毛机，利用移动座14在螺杆13上的来回滑动，从而对底部压紧的毛衫布料表面进行去毛处理。

其中：滑布板6为V形折弯板结构,其底面通过螺钉安装有盒体结构的收纳盒21，其V形状结构的长段板倾斜面上开设有一排通孔槽结构的过毛槽601，滑布板6为便于打毛处理完毕后毛衫料直接掉出的滑料结构，滑布板6上所设有的过毛槽601形成密麻的漏孔状，使于出料时的毛衫布料表面上残有的绒毛随布料下滑时向下漏出，并收集到收纳盒21中环保暂存，同时又提高结构合理性。

其中：顶盖7为弧形板结构，其与两侧的前后挡盖16共同形成了一个扣合在两螺杆安装架18顶侧的透明舱，构成的舱体成为整个装置打毛处理核心部位的防护罩装置，使安装的打毛机对布料打毛处理时，产生的大部分绒毛及气味通过后侧的法兰连接管8所连接的现有技术环保处理装置向外排出并环保处理。

使用时：本结构的打毛球式的服装定版装置，使用时，将法兰连接管8的法兰接口与现有技术的吸尘处理装置管道相连接，将需要打毛的毛衫料平铺放置在两处压槽9之间，操作电气箱2内的按钮，使两处电动缸5通电动作，同时外部吸尘装置通电动作，并且伺服马达12在电气箱2内电性组件的配合下也通电动作，电动缸5的动力输出杆顶着压板11向下移动，同时使压板11底部的压杆10通过导向孔19的导向作用向下移动并压向两处压槽9的槽腔，使毛衫两侧被自动压紧，移动座14底部打毛机安装座15上所安装的打毛机装置通电运行，并对装夹的毛衫布料进行来回去毛球打磨处理工作，这一过程中产生的有害气味及绒毛大部分被挡在顶盖7及两侧板所形成的舱腔中，同时被连接在法兰连接管8上的吸尘管道向外吸出，毛衫料处理完毕后，断机松夹后，向下掉落，并通过滑布板6滑到外部收集装置中，滑布板6上所设有的过毛槽601形成密麻的漏孔状，使于出料时的毛衫布料表面上残有的绒毛随布料下滑时向下漏出，并收集到收纳盒21中环保暂存，同时又提高结构合理性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种毛衫类服装的定版加工装置，其特征在于：该一种毛衫类服装的定版加工装置包括底架(1)，预留槽(101)，电气箱(2)，第一压紧座(3)，第二压紧座(4)，电动缸(5)，滑布板(6)，过毛槽(601)，顶盖(7)，法兰连接管(8)，压槽(9)，压纹(901)，压杆(10)，压板(11)，伺服马达(12)，螺杆(13)，移动座(14)，打毛机安装座(15)，前后挡盖(16)，工具舱(17)，螺杆安装架(18)，导向孔(19)，滑杆(20)和收纳盒(21)；所述底架(1)的顶面一侧安装有电气箱(2)，且在底架(1)的顶面呈对称的方式安装有第一压紧座(3)和第二压紧座(4)，且在第一压紧座(3)和第二压紧座(4)的顶部内侧面均还安装有一处电动缸(5)，且电动缸(5)与电气箱(2)内的电源组件及按钮实现电性与控制连接；所述螺杆安装架(18)为两处板状的安装件，它们呈对称的方式安装在第一压紧座(3)和第二压紧座(4)之间，并且通过螺杆安装架(18)配合轴承的方式安装有一根螺杆(13)；所述螺杆(13)另一端安装有伺服马达(12)，且伺服马达(12)通过动力输出杆与螺杆(13)实现传动配合连接；所述底架(1)的中间位置开设有长方形槽口结构的预留槽(101)，并且在此预留槽(101)上安装有滑布板(6)；

所述第一压紧座(3)和第二压紧座(4)均为L形立架体结构，它们的后侧面为腔体结构，并且在腔体内通过一片长方板又形成了工具舱(17)；

所述第一压紧座(3)和第二压紧座(4)的底部位置均还开设有长方形的槽口结构压槽(9)，且在压槽(9)上均开设有一排压纹(901)；

所述压板(11)安装在电动缸(5)的动力输出杆上，且在压板(11)的底端均还安装有四处压杆(10)；

所述第一压紧座(3)和第二压紧座(4)的底部位置均开设有一排圆形通孔结构的导向孔(19)，且压板(11)通过底部的压杆(10)滑动配合在导向孔(19)内；

所述移动座(14)配合在螺杆(13)上，且移动座(14)的一侧滑动配合在两螺杆安装架(18)之间的滑杆(20)上，并且移动座(14)的底面又设有开设有安装孔的打毛机安装座(15)；

所述滑布板(6)为V形折弯板结构,其底面通过螺钉安装有收纳盒(21)，其V形状结构的长段板倾斜面上开设有一排通孔槽结构的过毛槽(601)；

所述顶盖(7)为弧形板结构，其与两侧的前后挡盖(16)共同形成了一个扣合在两螺杆安装架(18)顶侧的透明舱。

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