CN109440319A - 面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头 - Google Patents

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陈天龙
陈天池
郑邓飞
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    • D05C11/02—Machine needles
    • D05C11/06—Needle-driving or control mechanisms
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Abstract

本发明公开了一种面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，包括绣花机机头壳体，其特征在于：所述的绣花机机头壳体内置有面线夹持驱动器，面线夹持驱动器上方设有凸轮，凸轮驱动连杆，连杆驱动针杆驱动器；所述的针杆驱动器套接主动轴，针杆驱动器下侧的主动轴上套接有压脚驱动器，压脚驱动器受控于压脚连杆，压脚连杆与压脚驱动器之间连接有导向轴，导向轴配合设于绣花机机头壳体侧壁上的压脚导向槽。本发明采用压脚导向和面线夹持内置两者配合达到缩短机头横向距离和压脚高速配合刺绣的技术效果。

Description

面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头
技术领域
本发明涉及一种绣花机机头，具体的说是面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头。
背景技术
目前绣花机作为一种高端的刺绣设备，其机头是重要的核心结构。现有的机头由于单个绣花机其长度有限，也就有要求尽可能的缩短单个机头的横向尺寸，但是由于机头内部结构的局限目前已经遇到瓶颈。另三方面现有的机头还存在如下缺陷，第一压脚在压布过程中缺少导向会出现旋转压布现象导致绣品下降，第二机头维修困难，润滑系统的储油功能缺乏，第三机头上刺绣、压线、面线夹持三者间距跨度大刺绣整体效果差。上述多个技术缺陷是本领域技术人员始终研究的对象。
发明内容
本发明提供了一种缩短单个机头横向安装间距、避免压脚旋转、维修简单，整体效果好的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头。
一种面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，包括绣花机机头壳体，所述的绣花机机头壳体内置有面线夹持驱动器，面线夹持驱动器上方设有凸轮，凸轮驱动连杆，连杆驱动针杆驱动器；所述的针杆驱动器套接主动轴，针杆驱动器下侧的主动轴上套接有压脚驱动器，压脚驱动器受控于压脚连杆，压脚连杆与压脚驱动器之间连接有导向轴，导向轴配合设于绣花机机头壳体侧壁上的压脚导向槽。 该种绣花机机头由于压脚驱动器本身已经套于主动轴上实现轴向运动，而径向旋转由于受到压脚导向槽的限制避免了压脚驱动器发生旋转，同时提高压脚驱动器上下运动过程中的直线度，另一方面内置的面线夹持驱动器大大缩短了绣花机机头壳体的横向安装尺寸。
所述的凸轮由主轴驱动旋转，主轴上相对凸轮凸起部分对面设有配重块，所述的配重块为扇形结构，扇形结构两侧面上固定连接抱紧主轴的弧形连接片。该种配重块结构平衡了凸轮的偏心问题，可以有效提高主轴的旋转速度，达到高速机的技术要求。
所述的绣花机机头壳体顶部设有检修盖板，检修盖板上安装有检修口盖，避免传统的绣花机机头拆机检测，直接从检修口盖检修大大提高检修便捷度。
所述的检修盖板上设有加油孔，加油孔下侧设有安装于绣花机机头壳体内安装座上的轴套，轴套上开有油孔，轴套内安装有挑线杆轴，挑线杆轴两端设有螺旋形油槽，中间安装有挑线杆。该种设于挑线杆轴两端的螺旋形油槽可以存储加油孔加入的润滑油，大大延长了机头内部的润滑检修时间，并且加油方便。
所述的针杆驱动器由可替换旋转驱动组件驱动旋转，可替换旋转驱动组件包括第一旋转驱动组件或第二旋转驱动组件，第一旋转驱动组件包括安装在第一侧壁板上的第一电磁铁，第一电磁铁轴杆驱动针杆驱动器旋转；第二旋转驱动组件包括安装在第二侧壁板上的电机，电机轴杆上套接有夹套，夹套通过电机连杆旋转驱动针杆驱动器上的伸出轴，控制针杆驱动器旋转。该种可替换旋转驱动组件通过两套旋转驱动组件以适应不同的驱动力，提高单一机头的适配能力。
所述的绣花机机头壳体底面上安装有勾线驱动器，勾线驱动器包括勾线连杆，勾线连杆连接勾针，底面设置的勾针结构进一步提高了绣花机机头的整体性能，也就是缩短了勾针与绣针之间的动作距离，减少整个刺绣时间，避免误操作。
所述的压脚导向槽位于压脚导向块上，压脚导向块与绣花机机头壳体固定连接。
一种提高绣花机机头压布、面线夹持、刺绣三位一体的安装方法，包括安装于绣花机机头壳体上部的主轴，分别安装于绣花机机头壳体两侧内部的压脚导向槽和面线夹持驱动器，面线夹持驱动器正上方设有凸轮驱动的连杆，连杆驱动针杆驱动器，面线夹持驱动器与压脚导向槽配合凸轮形成一个三角结构，这个三角结构的中间为针杆。该种方法尽可能的缩短绣花机机头横向尺寸的基础上利用面线夹持驱动器与压脚导向槽配合凸轮形成狭小的三角结构达到中间针杆的高速刺绣目的，而这个过程中压脚由于得到压脚导向的支持，得以直线压布，而内置的面线夹持驱动器其反应时间更短，也就是刺绣、面线夹持、压布三者之间的联动时间，通过结构的方式得到缩短，由此提高高速绣花机的整体工作性能。作为进一步的技术结构面线夹持驱动器正上方设有凸轮，使得凸轮的初始传动力与面线夹持驱动器的夹持力位于同一个平面上，这种同一平面的驱动力量在绣花机机头高速运转的过程中相对其他非同一平面的驱动方式，显然更加支持机头高速这一特点，极大的提高了高速绣花机机头的技术性能。
本发明采用压脚导向和面线夹持内置两者配合达到缩短机头横向距离和压脚导向高速配合刺绣的技术效果。
附图说明
图1为本发明面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头立体结构示意图；
图2为本发明面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头炸开安装结构示意图；
图3为安装了第二旋转驱动组件的本发明面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头立体结构示意图；
图4为安装了第二旋转驱动组件的本发明面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头立体炸开安装结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-4一种面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，包括绣花机机头壳体3，绣花机机头壳体3内置有面线夹持驱动器25，面线夹持驱动器25上方设有凸轮15，凸轮驱动连杆8，连杆8驱动针杆驱动器7，针杆驱动器7套接主动轴6，针杆驱动器7下侧的主动轴6上套接有压脚驱动器11，压脚驱动器11受控于压脚连杆13，压脚连杆13与压脚驱动器11之间连接有导向轴6，导向轴6配合设于绣花机机头壳体侧壁上的压脚导向槽24。压脚导向槽24位于压脚导向块12上，压脚导向块12与绣花机机头壳体固定连接。
作为结构优选凸轮由主轴5驱动旋转，主轴5上相对凸轮凸起部分对面设有配重块4，配重块4为扇形结构，扇形结构两侧面上固定连接抱紧主轴的弧形连接片22，以提高主轴高速旋转下的平衡性能。
为了便于检修绣花机机头壳体顶部设有检修盖板1，检修盖板1上安装有检修口盖2。检修盖板上1设有加油孔16，加油孔16下侧设有安装于绣花机机头壳体内安装座21上的轴套17，轴套上开有油孔，轴套内安装有挑线杆轴19，挑线杆轴两端设有螺旋形油槽20，中间安装有挑线杆18 。
为了提高绣花机机头的适应性能，针杆驱动器7由可替换旋转驱动组件驱动旋转，可替换旋转驱动组件包括第一旋转驱动组件或第二旋转驱动组件，第一旋转驱动组件包括安装在第一侧壁板23上的第一电磁铁14，第一电磁铁轴杆驱动针杆驱动器旋转；第二旋转驱动组件包括安装在第二侧壁板27上的电机26，电机轴杆29上套接有夹套28，夹套28通过电机连杆旋转驱动针杆驱动器上的伸出轴30，控制针杆驱动器7旋转。
绣花机机头壳体底面上安装有勾线驱动器，勾线驱动器包括勾线连杆，勾线连杆连接勾针10。

Claims (9)

1.一种面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，包括绣花机机头壳体，其特征在于：所述的绣花机机头壳体内置有面线夹持驱动器，面线夹持驱动器上方设有凸轮，凸轮驱动连杆，连杆驱动针杆驱动器；所述的针杆驱动器套接主动轴，针杆驱动器下侧的主动轴上套接有压脚驱动器，压脚驱动器受控于压脚连杆，压脚连杆与压脚驱动器之间连接有导向轴，导向轴配合设于绣花机机头壳体侧壁上的压脚导向槽。
2.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的凸轮由主轴驱动旋转，主轴上相对凸轮凸起部分对面设有配重块，所述的配重块为扇形结构，扇形结构两侧面上固定连接抱紧主轴的弧形连接片。
3.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的绣花机机头壳体顶部设有检修盖板，检修盖板上安装有检修口盖。
4.如权利要求3所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的检修盖板上设有加油孔，加油孔下侧设有安装于绣花机机头壳体内安装座上的轴套，轴套上开有油孔，轴套内安装有挑线杆轴，挑线杆轴两端设有螺旋形油槽，中间安装有挑线杆。
5.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的针杆驱动器由可替换旋转驱动组件驱动旋转，可替换旋转驱动组件包括第一旋转驱动组件或第二旋转驱动组件，第一旋转驱动组件包括安装在第一侧壁板上的第一电磁铁，第一电磁铁轴杆驱动针杆驱动器旋转；第二旋转驱动组件包括安装在第二侧壁板上的电机，电机轴杆上套接有夹套，夹套通过电机连杆旋转驱动针杆驱动器上的伸出轴，控制针杆驱动器旋转。
6.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的绣花机机头壳体底面上安装有勾线驱动器，勾线驱动器包括勾线连杆，勾线连杆连接勾针。
7.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的压脚导向槽位于压脚导向块上，压脚导向块与绣花机机头壳体固定连接。
8.如权利要求1所述的面线夹持内置的压脚导向式绣花机机头，其特征在于：所述的面线夹持驱动器正上方设有凸轮。
9.一种提高绣花机机头压布、面线夹持、刺绣三位一体的安装方法，其特征在于：所述的安装方法包括安装于绣花机机头壳体上部的主轴，分别安装于绣花机机头壳体两侧内部的压脚导向槽和面线夹持驱动器，面线夹持驱动器正上方设有凸轮驱动的连杆，连杆驱动针杆驱动器，面线夹持驱动器与压脚导向槽配合凸轮形成一个三角结构，这个三角结构的中间为针杆。
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