CN109439442A - 一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精及其制备方法和应用。所述杏仁风味香精是由98.7～99.4％的杏仁提取物、0.1～0.3％的苯甲醛和0.5～1.0％的乙酸芳樟酯混合均匀然后静置24～48小时后即得到杏仁风味香精；所述杏仁提取物是以杏仁为原料，将其破碎10～20目的杏仁颗粒，按重量比加入2～4倍量的辛癸酸甘油酯，油浴温度120～150℃条件下热回流1h～1.5h，然后超声处理10～30min后离心取上清液过滤得到澄清、透明的滤液即为杏仁提取物。本发明提供的杏仁风味香精，具有较好的工艺适配性，提高了杏仁风味烟用滴丸的生产效率和成品率、降低其生产成本；易于在卷烟应用中，丰富了卷烟香气，赋予卷烟特征风味。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟香精香料技术领域，具体地指一种用于烟用滴丸的杏 仁风味香精及其应用。
背景技术
随着卷烟消费需求逐步从满足型、享受型向新颖性转变，对卷烟的需 求由过去单一的吸食爱好，逐渐形成健康、安全、环保等多种需求，消费 者不仅注重卷烟抽吸的舒适性和愉悦性体验，且随着卷烟消费结构的提高， 消费者在卷烟的新颖性、特异性、差异性方面的需求进一步增强。
与传统卷烟加香技术相比，烟用滴丸添加的香精是不通过燃烧的，在 丰富卷烟吸食口味、赋予卷烟特征风味的同时对卷烟整体口感舒适性影响 小，还可实现在卷烟吸食过程中香气释放的人为可控。同时，烟用滴丸从 触觉、听觉等多感官维度提升了消费者的体验感。近年来烟用滴丸加香在 卷烟中的应用呈加速发展之势，成为拉动卷烟品质、销量和结构提升的亮 点。
现有技术中，烟用滴丸香精由于或多或少带有酒精、丙二醇和水等香 精调配常用溶剂，其工艺适配性偏低，造成烟用滴丸生产效率偏低、成品 率偏低、生产成本普遍偏高等问题，或多或少制约了烟用滴丸的进一步应 用和发展。因此，需要从提高烟用滴丸香精工艺适配性入手，开发烟用滴 丸香精调配的新技术。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精及其制备方法 和应用，所述杏仁风味香精不含酒精、丙二醇和水等溶剂，在丰富卷烟吸 食口味、赋予卷烟特征风味的同时，具有较好的工艺适配性，提高了杏仁 风味烟用滴丸的生产效率和成品率、降低其生产成本。
本发明是通过如下技术方案实现的：所述一种用于烟用滴丸的杏仁风味 香精，其特征在于所述杏仁风味香精是由以质量百分比的物质组成：98.7～ 99.4％的杏仁提取物、0.1～0.3％的苯甲醛、0.5～1.0％的乙酸芳樟酯；上述 物质的的质量比总和为100％；
其中，所述杏仁提取物是以杏仁为原料，将其破碎10～20目的杏仁颗 粒，按重量比加入2～4倍量的辛癸酸甘油酯，油浴温度120～150℃条件下 热回流1h～1.5h，然后在超声功率为150～250W/L，超声频率为20～25kHz 的条件下超声处理10～30min，之后离心处理20～30min，取上清液采用 0.2～0.8微米的滤膜过滤，得到澄清、透明的滤液即为杏仁提取物。
本发明较优的技术方案：所述杏仁风味香精是由以质量百分比的物质 组成：98.7～99.0％的杏仁提取物、0.15～0.30％的苯甲醛、0.85～1.0％的 乙酸芳樟酯。
本发明提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精的制备方法，其特征 在于具体步骤如下：
(1)将杏仁破碎为10～20目的杏仁颗粒，按重量比加入2～4倍量的 辛癸酸甘油酯，在油浴温度120～150℃的条件下热回流1h～1.5h；
(2)将步骤(1)中热回流处理的物料进行超声处理10～30min，超声 功率为150～250W/L，超声频率为20～25kHz；
(3)将步骤(2)中超声处理后的物料进行离心处理，离心转速500～ 2000rpm，处理时间为20～30min，处理完之后取上清液采用0.2～0.8微米 的滤膜过滤，得到澄清、透明的滤液即为杏仁提取物；
(4)按照以下质量百分比配方准备原料：98.7～99.4％的杏仁提取物、 0.1～0.3％的苯甲醛、0.5～1.0％的乙酸芳樟酯；将上述质量份数的原料组分 混合均匀搅拌1～3小时，然后静置24～48小时后即得到杏仁风味香精。
本发明提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精的应用，其特征在于： 将上述杏仁风味香精加入滴丸机的香精罐内，调节好香精泵流量，然后与 置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照现有 烟用滴丸的制备工艺制成重量为3～10mg，压碎强度为0.3kPa～2.0kPa， 直径为2～5mm的烟用滴丸；在卷烟滤嘴丝束成型过程中，将制备的烟用 滴丸定位施加到滤嘴棒中，并制成卷烟。
所述杏仁为市售常见中药苦杏仁，辛癸酸甘油酯、苯甲醛、乙酸芳樟 酯为市售常见食品添加剂。
本发明中的杏仁风味香精选用杏仁提取物作为杏仁风味主体和基础， 赋予杏仁风味香精以温和而自然的杏仁辛甜香；选用苯甲醛作修饰，增加 杏仁风味的强度；选用乙酸芳樟酯作进一步和合和协调，增加杏仁风味的 圆润感。所述杏仁风味香精赋予卷烟协调的杏仁的辛甜风味特征，丰富卷 烟香气，同时提升烟气的顺畅感和愉悦感。
与现有技术相比，现有技术中用于烟用滴丸的风味香精或多或少带有 酒精、丙二醇和水等香精调配常用溶剂，而风味香精中的酒精、丙二醇和 水等含量直接影响滴丸滴制成型，风味香精中的酒精、丙二醇和水等含量 越低则滴丸滴制成型效果越好、成品率越高。本发明中的杏仁风味香精所 用主体原料为辛癸酸甘油酯直接提取的杏仁提取物,其不含酒精、丙二醇和 水，其他相关组分苯甲醛与乙酸芳樟酯等不含酒精、丙二醇和水，且所述杏仁风味香精不外加酒精、丙二醇和水等溶剂，因此，所述杏仁风味香精 在烟用滴丸滴制成型过程中工艺适配性好，易包裹成丸，不易破损，生产 稳定，滴制成品率提高10～15％，有效降低烟用滴丸生产成本。
本发明提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，具有较好的工艺适配 性，提高了杏仁风味烟用滴丸的生产效率和成品率、降低其生产成本；易 于在卷烟应用中，丰富了卷烟香气，赋予卷烟特征风味。因此，本发明具 有很强的实用性和应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步解释说明。
下述实施例中所采用杏仁提取物，按如下步骤制备获得：
(1)将杏仁粉碎为10～20目的颗粒，称取一定重量的杏仁颗粒，按 重量比加入3倍量(重量比)辛癸酸甘油酯(ODO)，150℃下油浴热回流 1.5h；
(2)将步骤(1)中物料进行超声处理30min，超声功率为250W/L， 超声频率为25kHz；
(3)将步骤(2)中超声处理后的物料进行离心处理，转速1000rpm， 20min，取上清液采用0.2微米的滤膜过滤，得到澄清、透明的滤液即为杏 仁提取物。
实施例1提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，是由以下质量百 分比的物质组成：98.7％的杏仁提取物、0.3％的苯甲醛、1.0％的乙酸芳樟酯。 上述质量份数的原料组分混合均匀搅拌2小时，然后静置48小时后即得到 杏仁风味香精A。
使用滴丸机按照现有的烟用滴丸制备工艺实施例1中制备的杏仁风味 香精A滴制成烟用滴丸，按现有滤棒生产工艺，在卷烟滤棒丝束成型过程 中定位施加烟用滴丸，并制成卷烟即为杏仁风味滴丸卷烟。
实施例2提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，是由以下质量百 分比的物质组成：98.9％的杏仁提取物、0.2％的苯甲醛、0.85％的乙酸芳樟 酯。上述质量份数的原料组分混合均匀搅拌2小时，然后静置48小时后即 得到杏仁风味香精B。
使用滴丸机按照现有的烟用滴丸制备工艺将实施例2中制备的杏仁风 味香精B滴制成烟用滴丸，按现有滤棒生产工艺，在卷烟滤棒丝束成型过 程中定位施加烟用滴丸，并制成卷烟即为杏仁风味滴丸卷烟。
实施例3提供的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，是由以下质量百 分比的物质组成：99.4％的杏仁提取物、0.1％的苯甲醛、0.5％的乙酸芳樟酯。 上述质量份数的原料组分混合均匀搅拌2小时，然后静置48小时后即得到 杏仁风味香精C。
使用滴丸机按照现有的烟用滴丸制备工艺将实施例3中制备的杏仁风 味香精C滴制成烟用滴丸，按现有滤棒生产工艺，在卷烟滤棒丝束成型过 程中定位施加烟用滴丸，并制成卷烟即为杏仁风味滴丸卷烟。
对比试验1：申请人采用现有用于滴丸中杏仁风味香精按照和实施例相 同的工艺制备烟用滴丸，并针对三个实施例中的制备的杏仁风味香精A、B、 C与现有杏仁风味香精在制备滴丸时的上机工艺适配性数据进行检测，其结 果如表1所示：
表1三个实施例中制备的杏仁风味香精与现有风味香精上机工艺适配性的测试结果
由表1可以看出来本申请中的方法制备的杏仁风味香精在制备滴丸过程 中，其上机工艺适配性更好。
对比试验2：对本发明实施例1～3所制备的杏仁风味滴丸卷烟，由7 位专业感官评价人员对照例空白卷烟样品(相同位置添加空白滴丸)进行 对比抽吸评价。感官评价结果见表2。
表2种杏仁风味滴丸卷烟样品感官评价结果
由表2中评吸结果表明，本发明中的杏仁风味香精赋予卷烟协调的杏 仁的辛香风味特征，丰富了卷烟香气，同时提升了烟气的顺畅感和愉悦感。
本申请的发明人针对实施例中制备的杏仁提取物经物理指标检测，具 体结果如下：
| 项目 | 检测值 |
| 外观 | 澄清亮黄色油状液体 |
| 香气 | 温和而自然的杏仁辛甜香 |
| 相对密度(20/20℃) | 0.9429 |
| 折光指数(20℃) | 1.4552 |
| 混溶度(25℃) | 可与任意体积的ODO混溶 |
| 铅含量(mg/kg) | ≤5.0 |
| 砷含量(mg/kg) | ≤1.0 |
通过上述结果可以看出本发明中制备的杏仁提取物各项物理指标均符 合烟用香料的指标。
本申请的发明人针对上述三个实施例中的制备的用于烟用滴丸的杏仁 风味香精经物理指标检测，具体结果如下：
| 项目 | 检测值 |
| 外观 | 澄清亮黄色油状液体 |
| 香气 | 醇厚、温暖而自然的杏仁的辛甜香 |
| 相对密度(20/20℃) | 0.9450 |
| 折光指数(20℃) | 1.4556 |
| 混溶度(25℃) | 可与任意体积的ODO混溶 |
| 铅含量(mg/kg) | ≤5.0 |
| 砷含量(mg/kg) | ≤1.0 |
通过检测结果可以看出本发明中制备的用于烟用滴丸的杏仁风味香精 各项物理指标均符合烟用香精的指标。
Claims (4)
1.一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，其特征在于所述杏仁风味香精是由以质量百分比的物质组成：98.7～99.4％的杏仁提取物、0.1～0.3％的苯甲醛、0.5～1.0％的乙酸芳樟酯；
其中，所述杏仁提取物是以杏仁为原料，将其破碎10～20目的杏仁颗粒，按重量比加入2～4倍量的辛癸酸甘油酯，油浴温度120～150℃条件下热回流1h～1.5h，然后在超声功率为150～250W/L，超声频率为20～25kHz的条件下超声处理10～30min，之后离心处理20～30min，取上清液采用0.2～0.8微米的滤膜过滤，得到澄清、透明的滤液即为杏仁提取物。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟用滴丸的杏仁风味香精，其特征在于所述杏仁风味香精是由以质量百分比的物质组成：98.7～99.0％的杏仁提取物、0.15～0.30％的苯甲醛、0.85～1.0％的乙酸芳樟酯。
3.一种权利要求1中所述的用于烟用滴丸的杏仁风味香精的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将杏仁破碎为10～20目的杏仁颗粒，按重量比加入2～4倍量的辛癸酸甘油酯，在油浴温度120～150℃的条件下热回流1h～1.5h；
(2)将步骤(1)中热回流处理的物料进行超声处理10～30min，超声功率为150～250W/L，超声频率为20～25kHz；
(3)将步骤(2)中超声处理后的物料进行离心处理，离心转速500～2000rpm，处理时间为20～30min，处理完之后取上清液采用0.2～0.8微米的滤膜过滤，得到澄清、透明的滤液即为杏仁提取物；
(4)按照以下质量百分比配方准备原料：98.7～99.4％的杏仁提取物、0.1～0.3％的苯甲醛、0.5～1.0％的乙酸芳樟酯；将上述质量份数的原料组分混合均匀搅拌1～3小时，然后静置24～48小时后即得到杏仁风味香精。
4.一种权利要求1或2中所述的用于烟用滴丸的杏仁风味香精的应用，其特征在于：将上述杏仁风味香精加入滴丸机的香精罐内，调节好香精泵流量，然后与置于滴丸机胶浆罐中的滴丸包裹材料以及置于盛丸器中的固化剂按照现有烟用滴丸的制备工艺制成重量为3～10mg，压碎强度为0.3kPa～2.0kPa，直径为2～5mm的烟用滴丸；在卷烟滤嘴丝束成型过程中，将制备的烟用滴丸定位施加到滤嘴棒中，并制成卷烟。
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