CN109435321B - 一种液压机滑块锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压机滑块锁紧装置，属于液压机滑块行程技术领域。一种液压机滑块锁紧装置，包括有连接板。连接板与立柱的内侧面连接，连接板上安装有滑块锁紧装置，滑块锁紧装置与滑块相匹配，滑块锁紧装置包括有固定座，固定座在连接板表面一侧设有两组且与连接板连接，固定座之间与气缸两端连接，气缸右端套接有活塞杆，活塞杆右端与锁紧挡块连接，锁紧挡块外表面与挡块导向槽连接，挡块导向槽底面与连接板表面连接，挡块导向槽槽壁表面连接有盖板，挡块导向槽槽壁外表面安装有槽壁加固装置。本发明采用的滑块锁紧装置使滑块下平面锁紧，锁紧吨位大，满足液压机向大吨位大台面发展的要求，装置安装在立柱内侧，可视性好，操作维修便利。

Description

一种液压机滑块锁紧装置

技术领域

本发明涉及液压机滑块行程技术领域，尤其涉及一种液压机滑块锁紧装置。

背景技术

当前，现有的液压机滑块锁紧装置通常采用上锁紧或侧面插销式锁紧。上锁紧或侧面插销式锁紧可视性差，操作维修不便，且锁紧吨位不大，不能满足现在液压机向大吨位大台面方向的发展的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决当前液压机滑块锁紧装置操作维修不便，且锁紧吨位不大而提出的一种液压机滑块锁紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压机滑块锁紧装置，包括有连接板、立柱和滑块，所述连接板与立柱的内侧面固定连接，所述连接板上固定安装有滑块锁紧装置，所述滑块锁紧装置与滑块下表面相匹配，所述滑块锁紧装置包括有固定座和气缸，所述固定座在连接板表面一侧设置有两组且通过定位螺栓与连接板固定连接，所述固定座之间与气缸两端周面固定连接，所述气缸右端活动套接有活塞杆，所述活塞杆右端与锁紧挡块左端端面螺纹连接，所述锁紧挡块外表面与挡块导向槽滑动连接，所述挡块导向槽底面与连接板表面固定连接，所述挡块导向槽槽壁表面固定连接有用于封闭上槽口的盖板，所述挡块导向槽槽壁外表面固定安装有槽壁加固装置。

优选地，所述滑块锁紧装置还包括有限位撞块、锁紧松开限位到位和锁紧到位限位，所述限位撞块一侧通过螺钉与锁紧挡块左端周面固定连接，所述锁紧松开限位到位和锁紧到位限位底部通过螺钉与连接板表面固定连接，所述锁紧松开限位到位和锁紧到位限位上设置有触点且与限位撞块的另一侧相接触；方便感应发讯对滑块进行控制。

优选地，所述槽壁加固装置包括有连接块、固定卡块和拉力绳，所述固定卡块上端卡口与连接块下端相匹配，所述固定卡块中部设置有滑动槽，所述固定卡块左右两侧分别设置有绳穿孔，所述连接块正面和背面左右两侧均设置有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与连接块固定连接，所述连接块下表面两侧设置有固定底座，所述固定底座通过膨胀螺栓与连接块固定连接，所述固定底座之间固定连接有连接滑板，所述连接滑板与滑动槽滑动连接，所述固定板正面活动连接有L型支块，所述L型支块竖面外表面中部固定安装有旋扭挤压装置，所述拉力绳中部分别穿过旋扭挤压装置、L型支块竖面中部和绳穿孔，所述拉力绳两端固定连接有固定锚；提供一种槽壁加固支撑作用。

优选地，所述连接滑板中部设置有多组限位孔，所述限位孔与限位杆活动套接；方便固定连接滑板。

优选地，所述固定板中部外表面设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽与支撑滑块滑动连接，所述支撑滑块上端与L型支块底面固定连接，所述支撑滑槽底面等距设置有多组卡槽，所述L型支块下表面一端固定连接有转动块，所述转动块与卡杆一端转动连接，所述卡杆另一端与卡槽相匹配；方便固定L型支块。

优选地，所述旋扭挤压装置包括有旋扭螺管，所述旋扭螺管一端与L型支块竖面中部固定连接，所述旋扭螺管另一端与旋扭螺帽螺纹连接；进行微调方便拉紧拉力绳。

优选地，所述固定卡块设置有两组，所述固定卡块材质为高碳钢；有效实现对拉力绳的角度调节。

与现有技术相比，本发明提供了一种液压机滑块锁紧装置，具备以下有益效果：

（1）该液压机滑块锁紧装置使用对液压机滑块进行锁紧时，可以快速有效的进行滑块的下平面进行卡锁，锁紧吨位大，能完全满足现在液压机向大吨位大台面发展的要求，同时锁紧装置通过连接板安装在立柱内侧面，可视性好，操作维修便利，使用中，固定座固定的气缸活动套接的活塞杆驱动锁紧挡块在盖板和挡块导向槽封闭的通道中实现滑动，从而凸出对滑块的下平面进行锁紧，提高液压机的性能；锁紧时，滑块挤压锁紧挡块，继而使挡块导向槽受到挤压力，通过槽壁设置的槽壁加固装置可以减轻该挤压力，有效的保护挡块导向槽，延长使用寿命，在锁紧挡块滑动的时候，限位撞块随锁紧挡块左右运动，使限位撞块与锁紧松开限位到位和锁紧到位限位上的触点不断形成接触和断开，从而使锁紧松开到位限位和锁紧到位限位发讯，对液压机滑块动作进行控制；

（2）该液压机滑块锁紧装置设置有槽壁加固装置，在槽壁加固装置中，对连接块施加预应力，通过连接块与挡块导向槽槽壁的固定连接，使挡块导向槽的槽壁也产生预应力，当锁紧挡块与挡块导向槽内槽壁进行挤压时，挤压力和预应力相互抵消，使挡块导向槽的槽壁受到挤压力减小，可以有效的保护挡块导向槽，延长使用寿命；施加预应力时，先使用紧固螺栓将固定板固定在连接块的正面和背面的两端，然后将连接有连接滑板的固定底座通过膨胀螺栓固定在连接块的下端，在固定板上活动安装上L型支块，连接滑板上活动套接上两组固定卡块，将拉力绳分别穿过L型支块竖面中部、L型支块上固定连接的旋扭挤压装置和连接滑板上的绳穿孔，固定拉力绳之前，须使用预应力千斤顶对拉力绳的两端进行拉伸，使拉力绳蓄力，连接块受拉力绳、L型支块和固定卡块的共同作用形成预应力，之后再通过固定锚将拉力绳的两端固定住；

（3）当遇到大吨位滑块锁紧时产生的挤压力，使用者可以通过L型支块在固定板上的横向移动和固定卡块在连接滑板上的横向移动来调整拉力绳拉扯的角度，角度变化，预应力也会随之变化，然后通过旋扭挤压装置中的旋扭螺帽在旋扭管的转动位移微调绷紧拉力绳，从而可以快速调控预应力，方便有效的对挡块导向槽槽壁施加预应力，当调节好固定卡块在连接滑板的横移位置时，使用者使用限位杆插进固定卡块左右两侧的连接滑板上的限位孔，对固定卡块进行限位，使固定卡块在连接滑板上固定不动，从而保证预应力的稳固不变，调整L型支块底部的支撑滑块在固定板的支撑滑槽上滑动后，转动卡杆，在转动块的转动作用下，使卡杆下头与卡槽卡接，然后在拉力绳之间的拉力下会使L型支块向里有作用力，通过卡杆卡进卡槽反向支撑实现稳固，针对大吨位的滑块锁紧，可以及时根据施工情况调节预应力，使挡块导向槽的槽壁受到的挤压力和预应力相抵消，延长其使用寿命；

（4）该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置在立柱内侧面的滑块锁紧装置，锁紧滑块下平面，可视性好，操作维修便利，且锁紧吨位大，完全满足现在液压机向大吨位大台面发展的要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的槽壁加固装置正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的槽壁加固装置侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的连接滑板部分剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的固定板侧面剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种液压机滑块锁紧装置的固定板正面剖视部分结构示意图。

图中：1、连接板；2、立柱；3、滑块；4、固定座；5、气缸；6、挡块导向槽；7、活塞杆；8、锁紧挡块；9、盖板；10、限位撞块；11、锁紧松开限位到位；12、锁紧到位限位；13、槽壁加固装置；14、连接块；15、固定卡块；16、固定板；17、紧固螺栓；18、L型支块；19、固定锚；20、旋扭挤压装置；21、拉力绳；22、固定底座；23、连接滑板；24、膨胀螺栓；25、限位杆；26、绳穿孔；27、滑动槽；28、限位孔；29、支撑滑块；30、支撑滑槽；31、旋扭螺帽；32、旋扭螺管；33、转动块；34、卡杆；35、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1和2；

一种液压机滑块锁紧装置，包括有连接板1、立柱2和滑块3，连接板1与立柱2的内侧面固定连接，连接板1上固定安装有滑块锁紧装置，滑块锁紧装置与滑块3下表面相匹配，滑块锁紧装置包括有固定座4和气缸5，固定座4在连接板1表面一侧设置有两组且通过定位螺栓与连接板1固定连接，固定座4之间与气缸5两端周面固定连接，气缸5右端活动套接有活塞杆7，活塞杆7右端与锁紧挡块8左端端面螺纹连接，锁紧挡块8外表面与挡块导向槽6滑动连接，挡块导向槽6底面与连接板1表面固定连接，挡块导向槽6槽壁表面固定连接有用于封闭上槽口的盖板9，挡块导向槽6槽壁外表面固定安装有槽壁加固装置13。

滑块锁紧装置还包括有限位撞块10、锁紧松开限位到位11和锁紧到位限位12，限位撞块10一侧通过螺钉与锁紧挡块8左端周面固定连接，锁紧松开限位到位11和锁紧到位限位12底部通过螺钉与连接板1表面固定连接，锁紧松开限位到位11和锁紧到位限位12上设置有触点且与限位撞块10的另一侧相接触。

使用者使用该发明对液压机滑块3进行锁紧时，可以快速有效的进行滑块3的下平面进行卡锁，锁紧吨位大，能完全满足现在液压机向大吨位大台面发展的要求，同时锁紧装置通过连接板1安装在立柱2内侧面，可视性好，操作维修便利，使用中，固定座4固定的气缸5活动套接的活塞杆7驱动锁紧挡块8在盖板9和挡块导向槽6封闭的通道中实现滑动，从而凸出对滑块3的下平面进行锁紧，提高液压机的性能；锁紧时，滑块3挤压锁紧挡块8，继而使挡块导向槽6受到挤压力，通过槽壁设置的槽壁加固装置13可以减轻该挤压力，有效的保护挡块导向槽6，延长使用寿命；在锁紧挡块8滑动的时候，限位撞块10随锁紧挡块8左右运动，使限位撞块与锁紧松开限位到位11和锁紧到位限位12上的触点不断形成接触和断开，从而使锁紧松开到位限位11和锁紧到位限位12发讯，对液压机滑块3动作进行控制。

实施例2：参照图4和5，结合实施例1的基础有所不同之处在于；

槽壁加固装置包括有连接块14、固定卡块15和拉力绳21，固定卡块15上端卡口与连接块14下端相匹配，固定卡块15中部设置有滑动槽27，固定卡块15左右两侧分别设置有绳穿孔26，连接块14正面和背面左右两侧均设置有固定板16，固定板16通过紧固螺栓17与连接块14固定连接，连接块14下表面两侧设置有固定底座22，固定底座22通过膨胀螺栓24与连接块14固定连接，固定底座22之间固定连接有连接滑板23，连接滑板23与滑动槽27滑动连接，固定板16正面活动连接有L型支块18，L型支块18竖面外表面中部固定安装有旋扭挤压装置20，拉力绳21中部分别穿过旋扭挤压装置20、L型支块18竖面中部和绳穿孔26，拉力绳21两端固定连接有固定锚19。

连接滑板23中部设置有多组限位孔28，限位孔28与限位杆25活动套接。

固定板16中部外表面设置有支撑滑槽30，支撑滑槽30与支撑滑块29滑动连接，支撑滑块29上端与L型支块18底面固定连接，支撑滑槽30底面等距设置有多组卡槽35，L型支块18下表面一端固定连接有转动块33，转动块33与卡杆34一端转动连接，卡杆34另一端与卡槽35相匹配。

旋扭挤压装置20包括有旋扭螺管32，旋扭螺管32一端与L型支块18竖面中部固定连接，旋扭螺管32另一端与旋扭螺帽31螺纹连接。

固定卡块15设置有两组，固定卡块15材质为高碳钢。

在槽壁加固装置中，对连接块14施加预应力，通过连接块14与挡块导向槽6槽壁的固定连接，使挡块导向槽6的槽壁也产生预应力，当锁紧挡块8与挡块导向槽6内槽壁进行挤压时，挤压力和预应力相互抵消，使挡块导向槽6的槽壁受到挤压力减小，可以有效的保护挡块导向槽6，延长使用寿命；

施加预应力时，先使用紧固螺栓17将固定板16固定在连接块14的正面和背面的两端，然后将连接有连接滑板23的固定底座22通过膨胀螺栓24固定在连接块14的下端，在固定板16上活动安装上L型支块18，连接滑板23上活动套接上两组固定卡块15，将拉力绳21分别穿过L型支块18竖面中部、L型支块18上固定连接的旋扭挤压装置20和连接滑板23上的绳穿孔26，固定拉力绳21之前，须使用预应力千斤顶对拉力绳21的两端进行拉伸，使拉力21绳蓄力，连接块14受拉力绳21、L型支块18和固定卡块15的共同作用形成预应力，之后再通过固定锚19将拉力绳的两端固定住；当遇到大吨位滑块锁紧时产生的挤压力，使用者可以通过L型支块18在固定板16上的横向移动和固定卡块15在连接滑板23上的横向移动来调整拉力绳21拉扯的角度，角度变化，预应力也会随之变化，然后通过旋扭挤压装置20中的旋扭螺帽31在旋扭管32的转动位移微调绷紧拉力绳21，从而可以快速调控预应力，方便有效的对挡块导向槽6槽壁施加预应力，当调节好固定卡块15在连接滑板23的横移位置时，使用者使用限位杆25插进固定卡块15左右两侧的连接滑板23上的限位孔28，对固定卡块15进行限位，使固定卡块15在连接滑板23上固定不动，从而保证预应力的稳固不变，调整L型支块18底部的支撑滑块29在固定板16的支撑滑槽30上滑动后，转动卡杆34，在转动块33的转动作用下，使卡杆34下头与卡槽35卡接，然后在拉力绳21之间的拉力下会使L型支块18向里有作用力，通过卡杆34卡进卡槽35反向支撑实现稳固，针对大吨位的滑块锁紧，可以及时根据施工情况调节预应力，使挡块导向槽6的槽壁受到的挤压力和预应力相抵消，延长其使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压机滑块锁紧装置，包括有连接板（1）、立柱（2）和滑块（3），其特征在于：所述连接板（1）与立柱（2）的内侧面固定连接，所述连接板（1）上固定安装有滑块锁紧装置，所述滑块锁紧装置与滑块（3）下表面相匹配，所述滑块锁紧装置包括有固定座（4）和气缸（5），所述固定座（4）在连接板（1）表面一侧设置有两组且通过定位螺栓与连接板（1）固定连接，所述固定座（4）之间与气缸（5）两端周面固定连接，所述气缸（5）右端活动套接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）右端与锁紧挡块（8）左端端面螺纹连接，所述锁紧挡块（8）外表面与挡块导向槽（6）滑动连接，所述挡块导向槽（6）底面与连接板（1）表面固定连接，所述挡块导向槽（6）槽壁表面固定连接有用于封闭上槽口的盖板（9），所述挡块导向槽（6）槽壁外表面固定安装有槽壁加固装置（13）；

所述滑块锁紧装置还包括有限位撞块（10）、锁紧松开限位到位（11）和锁紧到位限位（12），所述限位撞块（10）一侧通过螺钉与锁紧挡块（8）左端周面固定连接，所述锁紧松开限位到位（11）和锁紧到位限位（12）底部通过螺钉与连接板（1）表面固定连接，所述锁紧松开限位到位（11）和锁紧到位限位（12）上设置有触点且与限位撞块（10）的另一侧相接触；

所述槽壁加固装置包括有连接块（14）、固定卡块（15）和拉力绳（21），所述固定卡块（15）上端卡口与连接块（14）下端相匹配，所述固定卡块（15）中部设置有滑动槽（27），所述固定卡块（15）左右两侧分别设置有绳穿孔（26），所述连接块（14）正面和背面左右两侧均设置有固定板（16），所述固定板（16）通过紧固螺栓（17）与连接块（14）固定连接，所述连接块（14）下表面两侧设置有固定底座（22），所述固定底座（22）通过膨胀螺栓（24）与连接块（14）固定连接，所述固定底座（22）之间固定连接有连接滑板（23），所述连接滑板（23）与滑动槽（27）滑动连接，所述固定板（16）正面活动连接有L型支块（18），所述L型支块（18）竖面外表面中部固定安装有旋扭挤压装置（20），所述拉力绳（21）中部分别穿过旋扭挤压装置（20）、L型支块（18）竖面中部和绳穿孔（26），所述拉力绳（21）两端固定连接有固定锚（19）。

2.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述连接滑板（23）中部设置有多组限位孔（28），所述限位孔（28）与限位杆（25）活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述固定板（16）中部外表面设置有支撑滑槽（30），所述支撑滑槽（30）与支撑滑块（29）滑动连接，所述支撑滑块（29）上端与L型支块（18）底面固定连接，所述支撑滑槽（30）底面等距设置有多组卡槽（35），所述L型支块（18）下表面一端固定连接有转动块（33），所述转动块（33）与卡杆（34）一端转动连接，所述卡杆（34）另一端与卡槽（35）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述旋扭挤压装置（20）包括有旋扭螺管（32），所述旋扭螺管（32）一端与L型支块（18）竖面中部固定连接，所述旋扭螺管（32）另一端与旋扭螺帽（31）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压机滑块锁紧装置，其特征在于：所述固定卡块（15）设置有两组，所述固定卡块（15）材质为高碳钢。