CN109434756A - 高空通丝吊杆安装工具 - Google Patents

Abstract

高空通丝吊杆安装工具，包括底座、支架，所述支架由固定支架和张紧支架构成，张紧支架内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设有张紧滑块，张紧滑块两侧分别与设在张紧支架内壁上的垂直导轨配合，所述张紧滑块顶部设有张紧支撑杆，张紧支架顶部设有挡板，张紧支撑杆上端穿过挡板并设有与挡板配合的防脱机构；所述张紧支撑杆通过轴承安装电动旋转机构，电动旋转机构上方安装连接管，连接管前端侧壁上开设凹槽并安装内六方套筒，内六方套筒侧壁上设置凸台，凸台与凹槽配合，内六方套筒的前端开设内六方凹槽，内六方套筒的内部设有插槽，插槽与内六方套筒相通。本发明能控制膨胀螺栓的安装长度，保证安装质量统一；提高膨胀螺栓的安装效率和质量。

Description

高空通丝吊杆安装工具

技术领域

本发明涉及电力系统用辅助工具，尤其涉及一种高空通丝吊杆安装工具。

背景技术

在变电站或室内的电力设备安装中，尤其在设备布置较多的现场，通常需要使用通丝吊杆吊挂设备及各种管线。但是由于空间的局限性，往往在通丝吊杆安装的时候地面没有搭设移动脚手架的条件，从而增大了安装的难度和操作人员的劳动强度；并且，目前安装都是高空作业危险系数高、安全性差。

如中国专利(授权公告号CN201728629U)公开了一种“高空通丝吊杆安装工具”，该安装工具包括连接管，连接管的后端安装把手，连接管的前端侧壁上开设凹槽，连接管的前端安装内六方套筒，内六方套筒的侧壁上设置凸台，凸台与凹槽配合，内六方套筒的前端开设内六方凹槽，内六方套筒的内部设有插槽，插槽与内六方凹槽相通。它可解决现有技术存在的通丝吊杆安装的空间狭小不能使用移动脚手架的问题，可降低工作难度，减轻劳动强度，同时将高空作业转变到地面操作，可有效降低施工的危险系数。该安装工具虽然能有效提高安装的方便性，降低劳动强度，但由于采用手动且悬空操作，且由于自身的长度较长，对膨胀螺栓的伸入长度无法直观检测，导致安装质量不统一。

发明内容

本发明提供一种高空通丝吊杆安装工具，用以解决现有技术中的缺陷。

为实现本发明的目的，采用以下技术方案：

高空通丝吊杆安装工具，包括底座、支架，所述支架由下部固定支架和上部张紧支架构成，固定支架安装在底座上，固定支架上端与张紧支架下端配合连接，张紧支架内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设有张紧滑块，张紧滑块两侧分别与设在张紧支架内壁上的垂直导轨配合，所述张紧滑块顶部设有张紧支撑杆，张紧支架顶部设有挡板，张紧支撑杆上端穿过挡板并设有与挡板配合的防脱机构；所述张紧支撑杆通过轴承安装电动旋转机构，电动旋转机构上方安装连接管，连接管前端侧壁上开设凹槽并安装内六方套筒，内六方套筒侧壁上设置凸台，凸台与凹槽配合，内六方套筒的前端开设内六方凹槽，内六方套筒的内部设有插槽，插槽与内六方套筒相通，所述支架底部安装红外测距仪，红外测距仪的测量窗向上，所述红外测距仪的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的两路信号输出端分别连接电动伸缩杆、电动旋转机构的信号输入端。

为了进一步提高本发明的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的高空通丝吊杆安装工具，所述张紧支撑杆和张紧滑块之间通过安装销轴连接。

如上所述的高空通丝吊杆安装工具，所述防脱机构包括限位板和自适应弹簧，所述张紧支撑杆垂直向上延伸至挡板上方，且位于挡板上方部分设有棘齿，所述限位板通过顶部设置的棘爪体与棘齿相配合，所述自适应弹簧设置在限位板底部与挡板顶部之间。

进一步，如上所述的高空通丝吊杆安装工具，所述棘爪体包括用于棘爪体旋转回正的棘爪弹簧、用于使棘爪体单向转动的限位块、用于与棘齿配合的棘爪以及安装轴，所述棘爪体通过安装轴轴装在限位板上方的轴装块上。

如上所述的高空通丝吊杆安装工具，所述防脱机构包括支撑侧板，所述支撑侧板设置在张紧支撑杆侧部，且顶部设有垂直向上的限位杆体，所述限位杆体外壁均匀设有多个具有预定间距槽的限位环凸起，所述挡板上对应限位杆体分别设有开口，所述挡板开口内侧设有安装内螺纹，开口下方设有安装底板，所述安装底板上分别设有与限位杆体相套接的安装块，所述安装块通过外侧设置的安装外螺纹与安装内螺纹相螺纹连接，底部朝向限位环凸起一侧设有容置槽，所述容置槽底侧设有转轴，且通过转轴轴装有转动块，所述转动块延伸至限位环凸起之间的间距槽内，所述容置槽上侧还设有用于防止转动块转角过大的防垂直凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本安装工具能够通过红外测距仪与电动伸缩杆，实现内六方套管上升距离的联动，从而控制膨胀螺栓的安装长度，保证安装质量统一。除此外，本安装工具为电动操作，通过支架为电动伸缩杆和电动旋转机构提供稳定的支撑，提高膨胀螺栓的安装效率和质量。

2、该装置采用棘轮结构可以便捷地调节内六方套管张紧度，同时能有效防止推力减小时膨胀螺栓回落，保证对膨胀螺栓的安装始终处在推顶和选择拧紧的状态；本安装工具为活动拼装结构，一方面方便携带和移动，另一方面可提高固定支架和张紧支架的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图；

图3是图1中I局部放大图；

图4是图2中II局部放大图。

附图标记：1-底座，2-固定支架，3-张紧支架、4-电动伸缩杆，5-张紧滑块，6-导轨，7-张紧支撑杆，8-挡板，9-电动旋转机构，10-连接管，11-凹槽，12-内六方套筒，13-凸台，14-内六方凹槽，15-插槽，16-红外测距仪，17-控制器，18- 限位板，19-自适应弹簧，20-棘齿，21-棘爪体，22-棘爪弹簧，23-限位块，24- 安装轴，25-轴装块，26-支撑侧板，27-限位杆体，28-限位环凸起，29-安装块， 30-容置槽，31-转轴，32-转动块，33-防垂直凸起。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，本实施例公开的高空通丝吊杆安装工具，包括底座1、支架，支架由下部固定支架2和上部张紧支架3构成，固定支架2安装在底座1 上，固定支架2上端与张紧支架3下端配合连接。底座1和固定支架2下端采用可拆卸的连接方式，例如插接或卡接，方便底座1和固定支架2之间拆装。

张紧支架3内设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶部设有张紧滑块5，张紧滑块5两侧分别与设在张紧支架3内壁上的垂直导轨6配合，张紧滑块5顶部设有张紧支撑杆7，张紧支架3顶部设有挡板8，张紧支撑杆7上端穿过挡板8 并设有与挡板8配合的防脱机构。电动伸缩杆4可以带动张紧支撑杆7沿导轨6 上下动作，利用导轨6、滑块的配合结构，同时，可以对电动伸缩杆4的上移行程进行导向、高度限制。

张紧支撑杆7通过轴承安装电动旋转机构9，电动旋转机构9上方安装连接管10，连接管10前端侧壁上开设凹槽11并安装内六方套筒12，内六方套筒12 侧壁上设置凸台13，凸台13与凹槽11配合，内六方套筒12的前端开设内六方凹槽14，内六方套筒12的内部设有插槽15，插槽15与内六方套筒12相通。电动旋转机构9采用电机减速模块和套筒构成，输出轴与套筒连接，套筒带动连接管10旋转，电机减速模块与张紧支撑杆7固定连接，套筒与张紧支撑杆7 之间设置轴承。

支架底部安装红外测距仪16，红外测距仪16的测量窗向上，该红外测距仪 16的信号输出端与控制器17的信号输入端连接，控制器17的两路信号输出端分别连接电动伸缩杆4、电动旋转机构9的信号输入端。

具体而言，本实施例中的控制器17由AT89系列单片机构成，可以对电动伸缩杆4、电动旋转机构9进行动作控制，方便进行调试和安装，供电方式采用充电锂电池或采用市电经过降压至12V后使用。使用时，将底座1、固定支架2、张紧支架3连接，然后启动红外测距仪16，将膨胀螺栓置入内六方套筒12的插槽15内，控制器17根据高度控制电动伸缩杆4、电动旋转机构9的上移高度，使膨胀螺栓完全插入转孔内。

如图1所示，为方便张紧支撑杆7和张紧滑块5的组装和维护，两者之间通过安装销轴连接。

本实施例中防脱机构可以采用多种结构实现，如图1所示，防脱机构由限位板18、自适应弹簧19构成，张紧支撑杆7垂直向上延伸至挡板8上方，且位于挡板8上方部分设有棘齿20，限位板18通过顶部设置的棘爪体21与棘齿20 相配合，自适应弹簧19设置在限位板18底部与挡板8顶部之间。

如图3所示，为了提高棘爪体21与棘齿20配合的稳定性，棘爪体21包括用于棘爪体21旋转回正的棘爪弹簧22、用于使棘爪体21单向转动的限位块23、用于与棘齿20配合的棘爪以及安装轴24，棘爪体21通过安装轴24轴装在限位板18上方的轴装块25上。

如图3、图4所示，防脱机构由支撑侧板26、限位杆体27、安装块29、容置槽30、转轴31、转动块32以及防垂直凸起33等构成，支撑侧板26设置在张紧支撑杆7侧部，且顶部设有垂直向上的限位杆体27，限位杆体27外壁均匀设有多个具有预定间距槽的限位环凸起28，挡板8上对应限位杆体27分别设有开口，挡板8开口内侧设有安装内螺纹，开口下方设有安装底板，安装底板上分别设有与限位杆体27相套接的安装块29，安装块29通过外侧设置的安装外螺纹与安装内螺纹相螺纹连接，底部朝向限位环凸起28一侧设有容置槽30，容置槽30底侧设有转轴31，且通过转轴31轴装有转动块32，转动块32延伸至限位环凸起28之间的间距槽内，容置槽30上侧还设有用于防止转动块32转角过大的防垂直凸起33。

本安装工具能够通过红外测距仪16与电动伸缩杆4，实现内六方套管上升距离的联动，从而控制膨胀螺栓的安装长度，保证安装质量统一。本安装工具为电动操作，通过支架为电动伸缩杆4和电动旋转机构提供稳定的支撑，提高膨胀螺栓的安装效率和质量。该装置采用棘轮结构可以便捷地调节内六方套管张紧度，同时能有效防止推力减小时膨胀螺栓回落，保证对膨胀螺栓的安装始终处在推顶和选择拧紧的状态；本安装工具为活动拼装结构，一方面方便携带和移动，另一方面可提高固定支架2和张紧支架3的稳定性。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.高空通丝吊杆安装工具，包括底座、支架，其特征在于，所述支架由下部固定支架和上部张紧支架构成，固定支架安装在底座上，固定支架上端与张紧支架下端配合连接，张紧支架内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设有张紧滑块，张紧滑块两侧分别与设在张紧支架内壁上的垂直导轨配合，所述张紧滑块顶部设有张紧支撑杆，张紧支架顶部设有挡板，张紧支撑杆上端穿过挡板并设有与挡板配合的防脱机构；所述张紧支撑杆通过轴承安装电动旋转机构，电动旋转机构上方安装连接管，连接管前端侧壁上开设凹槽并安装内六方套筒，内六方套筒侧壁上设置凸台，凸台与凹槽配合，内六方套筒的前端开设内六方凹槽，内六方套筒的内部设有插槽，插槽与内六方套筒相通，所述支架底部安装红外测距仪，红外测距仪的测量窗向上，所述红外测距仪的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的两路信号输出端分别连接电动伸缩杆、电动旋转机构的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的高空通丝吊杆安装工具，其特征在于，所述张紧支撑杆和张紧滑块之间通过安装销轴连接。

3.根据权利要求1所述的高空通丝吊杆安装工具，其特征在于，所述防脱机构包括限位板和自适应弹簧，所述张紧支撑杆垂直向上延伸至挡板上方，且位于挡板上方部分设有棘齿，所述限位板通过顶部设置的棘爪体与棘齿相配合，所述自适应弹簧设置在限位板底部与挡板顶部之间。

4.根据权利要求3所述高空通丝吊杆安装工具，其特征在于，所述棘爪体包括用于棘爪体旋转回正的棘爪弹簧、用于使棘爪体单向转动的限位块、用于与棘齿配合的棘爪以及安装轴，所述棘爪体通过安装轴轴装在限位板上方的轴装块上。

5.根据权利要求1所述高空通丝吊杆安装工具，其特征在于，所述防脱机构包括支撑侧板，支撑侧板设置在张紧支撑杆侧部，且顶部设有垂直向上的限位杆体，所述限位杆体外壁均匀设有多个具有预定间距槽的限位环凸起，挡板上对应限位杆体分别设有开口，挡板开口内侧设有安装内螺纹，开口下方设有安装底板，安装底板上分别设有与限位杆体相套接的安装块，所述安装块通过外侧设置的安装外螺纹与安装内螺纹相螺纹连接，底部朝向限位环凸起一侧设有容置槽，所述容置槽底侧设有转轴，且通过转轴轴装有转动块，转动块延伸至限位环凸起之间的间距槽内，容置槽上侧还设有用于防止转动块转角过大的防垂直凸起。