CN109430915A - 一种皮蛋加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮蛋加工设备,包括传送带、转动臂、固定架、放置筒、限位板、固定件、档板、压杆、出料台、包浆池和机架;传送带、放置筒和出料台依次设置,包浆池位于传送带和放置筒下方;传送带设置在机架上,传送带的出料方向朝向放置筒;转动臂朝向出料台的一端与固定架连接,转动臂另一端转动设置在机架上;放置筒倾斜设置在固定架上,放置筒沿纵向设置一排;放置筒的底部朝向传送带的一端设有导料板;放置筒的底部朝向出料台的一端转动设置限位板;固定件设置在放置筒上方,档板、压杆设置在固定件底部两端;出料台的上表面为坡面。本发明实现了皮蛋全自动化加工,节省劳动力,提高了工作效率,加工质量高。
Description
技术领域
本发明涉及皮蛋加工领域,尤其涉及一种皮蛋加工设备。
背景技术
松花蛋,又称皮蛋、变蛋、灰包蛋、包蛋等,是一种中国传统风味蛋制品。皮蛋的主要原材料是鸭蛋,口感鲜滑爽口,微咸,色香味均有独到之处。皮蛋不仅为国内广大消费者所喜爱,在国际市场上也享有盛名。
目前,大多数生产厂家在加工皮蛋的时候,完全是用人工操作,操作复杂,费事费力;因此,如何设计一种全自动加工设备是需要解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种皮蛋加工设备,实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程,实现了完全自动化加工,节省了劳动力,提高了设备的工作效率,并且皮蛋加工质量高。
本发明提出的一种皮蛋加工设备,包括传送带、转动臂、固定架、放置筒、限位板、固定件、档板、压杆、出料台、包浆池和机架;
沿工作方向上,传送带、放置筒和出料台依次设置,包浆池位于传送带和放置筒下方,包浆池内填充用于皮蛋加工的包浆材料;
传送带设置在机架上,传送带的出料方向朝向放置筒;机架上设有用于驱动传送带动作的第一驱动机构;
转动臂朝向出料台的一端与固定架连接,转动臂另一端转动设置在机架上,机架上设有用于驱动转动臂转动的第二驱动机构;
放置筒倾斜设置在固定架上,放置筒沿纵向设置一排;放置筒的底部朝向传送带的一端设有导料板;放置筒的底部朝向出料台的一端转动设置限位板;限位板中部沿纵向设置支杆,支杆与放置筒的之间设置弹性件;限位板的出料方向朝向出料台;
固定件设置在放置筒上方,档板、压杆设置在固定件底部两端;放置筒位于最上方状态下,档板下端伸入放置筒内并将放置筒分割成两部分;压杆下端压紧支杆;
出料台的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面,其坡面上放置木材锯末。
优选的,传送带上等间距平行设置多排固定杆,固定杆沿纵向设置;每个固定杆上均等间距设有多个圆柱形的限位件,相邻的固定杆上的多个限位件相互对应设置;沿传送带转动方向上,相邻的两组限位件之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间;放置空间朝向放置筒。
优选的,限位件的周面为向限位件中心凹陷的曲面,该曲面与待加工皮蛋的形状相对应。
优选的,出料台沿出料方向设置多个条形出料槽;条形出料槽与放置筒一一对应设置;条形出料槽底部为弧形。
优选的,弹性件为橡皮筋或拉伸弹簧。
本发明中,第二驱动机构驱动转动臂向上转动至最高位置处时,第一驱动机构驱动传送带转动一定距离,以控制待加工皮蛋进行一次出料;待加工皮蛋由传送带的端部滑落至导料板上,并经过导料板落入放置筒内部;此时,档板下端伸入放置筒内并将放置筒分割成两部分,待加工皮蛋位于放置筒朝向传送带的一侧,并在档板的阻挡作用下,固定在放置筒内部,无法由放置筒出料。
本发明中,第二驱动机构驱动转动臂向下转动至最低处,使放置筒完全浸入包浆池内部;此时,档板与放置筒分离,并且压杆与支杆分离;在弹性件的收缩作用下,限位板紧贴在放置筒朝向出料台一端,待加工皮蛋被限位板阻隔,并停留在放置筒内部。待加工皮蛋在包浆池浸泡以完成包浆过程。第二驱动机构再次驱动转动臂向上转动至最高,此时,压杆压紧支杆,限位板转动并朝向出料台,以使得放置筒内部的皮蛋由限位板出料;皮蛋落在出料台上,出料台上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时,第一驱动机构驱动传送带转动一定距离,以控制待加工皮蛋进行再一次出料,皮蛋在档板的阻挡作用下,固定在放置筒内部,以便于下一次包浆的执行。
本发明实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程,实现了完全自动化加工,大量节省了劳动力,提高了设备的工作效率,并且皮蛋加工质量高。
附图说明
图1为本发明提出的皮蛋加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的皮蛋加工设备的其他状态示意图。
图3为本发明提出的皮蛋加工设备中传送带的结构示意图。
图4为本发明提出的皮蛋加工设备中部分结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,图1为本发明提出的一种皮蛋加工设备的结构示意图;图1为本发明提出的皮蛋加工设备的结构示意图;图2为本发明提出的皮蛋加工设备的其他状态示意图;图3为本发明提出的皮蛋加工设备中传送带的结构示意图;图4为本发明提出的皮蛋加工设备中部分结构示意图。
参照图1-4,本发明提出的一种皮蛋加工设备,包括传送带1、转动臂2、固定架3、放置筒4、限位板5、固定件6、档板7、压杆8、出料台9、包浆池11和机架;
沿工作方向上,传送带1、放置筒4和出料台9依次设置,包浆池11位于传送带1和放置筒4下方,包浆池11内填充用于皮蛋加工的包浆材料;
传送带1设置在机架上,传送带1的出料方向朝向放置筒4;机架上设有用于驱动传送带1动作的第一驱动机构13;
转动臂2朝向出料台9的一端与固定架3连接,转动臂2另一端转动设置在机架上,机架上设有用于驱动转动臂2转动的第二驱动机构12;
放置筒4倾斜设置在固定架3上,放置筒4沿纵向设置一排;放置筒4的底部朝向传送带1的一端设有导料板41;导料板41位于传送带1出料口位置处,并与传送带1的出料方向平行;放置筒4的底部朝向出料台9的一端转动设置限位板5;限位板5中部沿纵向设置支杆51,支杆51与放置筒4的之间设置弹性件52;限位板5的出料方向朝向出料台9;
固定件6设置在放置筒4上方,档板7、压杆8设置在固定件6底部两端;放置筒4位于最上方状态下,档板7下端伸入放置筒4内并将放置筒4分割成两部分;压杆8下端压紧支杆51;
出料台9的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面10,其坡面10上放置木材锯末。
本实施例中,第二驱动机构12驱动转动臂2向上转动至最高位置处时,第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离,以控制待加工皮蛋进行一次出料;待加工皮蛋由传送带1的端部滑落至导料板41上,并经过导料板41落入放置筒4内部;此时,档板7下端伸入放置筒4内并将放置筒4分割成两部分,待加工皮蛋位于放置筒4朝向传送带1的一侧,并在档板7的阻挡作用下,固定在放置筒4内部,无法由放置筒4出料。
本实施例中,第二驱动机构12驱动转动臂2向下转动至最低处,使放置筒4完全浸入包浆池11内部;此时,档板7与放置筒4分离,并且压杆8与支杆51分离;在弹性件52的收缩作用下,限位板5紧贴在放置筒4朝向出料台9一端,待加工皮蛋被限位板5阻隔,并停留在放置筒4内部。待加工皮蛋在包浆池11浸泡以完成包浆过程。第二驱动机构12再次驱动转动臂2向上转动至最高,此时,压杆8压紧支杆51,限位板5转动并朝向出料台9,以使得放置筒4内部的皮蛋由限位板5出料;皮蛋落在出料台9上,出料台上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时,第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离,以控制待加工皮蛋进行再一次出料,皮蛋在档板7的阻挡作用下,固定在放置筒4内部,以便于下一次包浆的执行。
本实施例实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程,实现了完全自动化加工,大量节省了劳动力,提高了设备的工作效率,并且皮蛋加工质量高。
在具体实施方式中,传送带1上等间距平行设置多排固定杆14,固定杆14沿纵向设置;每个固定杆14上均等间距设有多个圆柱形的限位件15,相邻的固定杆14上的多个限位件15相互对应设置;沿传送带1转动方向上,相邻的两组限位件15之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间16;放置空间16朝向放置筒4;待加工皮蛋放置于放置空间16内,放置稳定,运输方便;传送带1每次转动一定距离,能够使得同一排的待加工皮蛋同时出料并落在放置筒4内,提高了待加工皮蛋运输的效率和运输的质量。
进一步的,限位件15的周面为向限位件15中心凹陷的曲面,该曲面与待加工皮蛋的形状相对应,以保证待加工皮蛋放置稳定,避免脱离放置空间16出现操作误差,保证设备的工作质量。
进一步的,出料台9沿出料方向设置多个条形出料槽;条形出料槽与放置筒4一一对应设置;条形出料槽底部为弧形;工作中,待加工皮蛋落入条形出料槽内,使得待加工皮蛋定向滑动,避免待加工皮蛋脱离出料台9而造成损坏。
进一步的,弹性件52为橡皮筋或拉伸弹簧,使用效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种皮蛋加工设备,其特征在于,包括传送带(1)、转动臂(2)、固定架(3)、放置筒(4)、限位板(5)、固定件(6)、档板(7)、压杆(8)、出料台(9)、包浆池(11)和机架;
沿工作方向上,传送带(1)、放置筒(4)和出料台(9)依次设置,包浆池(11)位于传送带(1)和放置筒(4)下方,包浆池(11)内填充用于皮蛋加工的包浆材料;
传送带(1)设置在机架上,传送带(1)的出料方向朝向放置筒(4);机架上设有用于驱动传送带(1)动作的第一驱动机构(13);
转动臂(2)朝向出料台(9)的一端与固定架(3)连接,转动臂(2)另一端转动设置在机架上,机架上设有用于驱动转动臂(2)转动的第二驱动机构(12);
放置筒(4)倾斜设置在固定架(3)上,放置筒(4)沿纵向设置一排;放置筒(4)的底部朝向传送带(1)的一端设有导料板(41);放置筒(4)的底部朝向出料台(9)的一端转动设置限位板(5);限位板(5)中部沿纵向设置支杆(51),支杆(51)与放置筒(4)的之间设置弹性件(52);限位板(5)的出料方向朝向出料台(9);
固定件(6)设置在放置筒(4)上方,档板(7)、压杆(8)设置在固定件(6)底部两端;放置筒(4)位于最上方状态下,档板(7)下端伸入放置筒(4)内并将放置筒(4)分割成两部分;压杆(8)下端压紧支杆(51);
出料台(9)的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面(10),其坡面(10)上放置木材锯末。
2.根据权利要求1所述的皮蛋加工设备,其特征在于,传送带(1)上等间距平行设置多排固定杆(14),固定杆(14)沿纵向设置;每个固定杆(14)上均等间距设有多个圆柱形的限位件(15),相邻的固定杆(14)上的多个限位件(15)相互对应设置;沿传送带(1)转动方向上,相邻的两组限位件(15)之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间(16);放置空间(16)朝向放置筒(4)。
3.根据权利要求2所述的皮蛋加工设备,其特征在于,限位件(15)的周面为向限位件(15)中心凹陷的曲面,该曲面与待加工皮蛋的形状相对应。
4.根据权利要求1所述的皮蛋加工设备,其特征在于,出料台(9)沿出料方向设置多个条形出料槽;条形出料槽与放置筒(4)一一对应设置;条形出料槽底部为弧形。
5.根据权利要求1所述的皮蛋加工设备,其特征在于,弹性件(52)为橡皮筋或拉伸弹簧。
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