CN109423713A - 一种匀整型毛斗机 - Google Patents

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李德华
管永桂
桑爱林
张教会
丁志荣
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    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/06Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions

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Abstract

本发明涉及一种匀整型毛斗机,包括控制器,外壳,棉辊一,棉辊二,匀整装置,引导辊一,压辊一,引导辊二,压棉装置,引导辊三,压辊二,引导辊四,压辊三,所述的感应器包括感应轴,加压棒,测试柱,测试端子,加压弹簧,连接块,安装壳,所述的安装壳中部设有安装腔,所述的连接块安装在安装腔内,所述的加压弹簧一端与连接块连接,所述的加压弹簧另一端与测试柱连接,所述的加压棒与测试柱之间设有测试端子,所述的加压棒在感应轴的下方,所述的感应辊安装在感应轴上,所述的开棉辊安装传动轴上,所述的传动轴与差速器连接,所述的差速器与电机连接。本发明通过匀整型毛斗机的设置,实现了棉条厚度的自动化调节,提高了棉辊的质量。

Description

一种匀整型毛斗机
技术领域
本发明涉及一种匀整型毛斗机。
背景技术
现有的毛斗机无法实现匀整功能,导致棉辊上棉条的厚度无法得到精确有效的控制,导致棉辊质量下降。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种匀整型毛斗机。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种匀整型毛斗机,包括控制器,外壳,棉辊一,棉辊二,匀整装置,引导辊一,压辊一,引导辊二,压棉装置,引导辊三,压辊二,引导辊四,压辊三,所述的控制器安装在棉辊一的一侧,其特征在于:所述的匀整装置在引导辊一的一侧,所述的压辊一在引导辊一的上方,所述的引导辊二在引导辊一的一侧,所述的压棉装置在引导辊二的上方,所述的引导辊三在引导辊二的一侧,所述的压辊二在引导辊三的一侧,所述的引导辊四在引导辊三的一侧,所述的压辊三在引导辊四的上方,所述的匀整装置包括感应辊,固定辊一,固定辊二,开棉辊,所述的固定辊一安装在感应辊的上方,所述的开棉辊安装在固定辊二的下方,所述的感应辊的两侧设有感应器,所述的感应器包括感应轴,加压棒,测试柱,测试端子,加压弹簧,连接块,安装壳,所述的安装壳中部设有安装腔,所述的连接块安装在安装腔内,所述的加压弹簧一端与连接块连接,所述的加压弹簧另一端与测试柱连接,所述的加压棒与测试柱之间设有测试端子,所述的加压棒在感应轴的下方,所述的感应辊安装在感应轴上,所述的开棉辊安装传动轴上,所述的传动轴与差速器连接,所述的差速器与电机连接。
作为一种优选,所述的压棉装置包括压链,链辊一,链辊二,链辊三,所述的压链安装在引导辊二上,所述的链辊一,链辊二和链辊三安装在压链上。
作为一种优选,所述的压链上设有上盖。
作为一种优选,所述的加压弹簧与测试柱之间设有连接垫片。
作为一种优选,所述的连接块上设有限位槽,所述的加压弹簧安装在限位槽内。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过匀整型毛斗机的设置,实现了棉条厚度的自动化调节,提高了棉辊的质量。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种匀整型毛斗机的正视图。
图2为本发明一种匀整型毛斗机的局部视图。
图3为本发明一种匀整型毛斗机的感应器的局部视图。
图中:1、控制器,2、外壳,3、棉辊一,4、棉辊二,5、匀整装置,51、感应辊,52、固定辊一,53、固定辊二,54、开棉辊,55、感应器,551、感应轴,552、加压棒,553、测试柱,554、测试端子,555、加压弹簧,556、连接块,5561、限位槽,557、安装壳,558、安装腔,559、连接垫片,56、传动轴,57、差速器,58、电机,6、引导辊一,7、压辊一,8、引导辊二,9、压棉装置,91、压链,92、链辊一,93、链辊二,94、链辊三,10、引导辊三,11、压辊二,12、引导辊四,13、压辊三,14、上盖。
具体实施方式
实施例:
如图1-3所示,一种匀整型毛斗机,包括控制器1,外壳2,棉辊一3,棉辊二4,匀整装置5,引导辊一6,压辊一7,引导辊二8,压棉装置9,引导辊三10,压辊二11,引导辊四12,压辊三13,所述的控制器1安装在棉辊一3的一侧,其特征在于:所述的匀整装置5在引导辊一6的一侧,所述的压辊一7在引导辊一6的上方,所述的引导辊二8在引导辊一6的一侧,所述的压棉装置9在引导辊二8的上方,所述的引导辊三10在引导辊二8的一侧,所述的压辊二11在引导辊三10的一侧,所述的引导辊四12在引导辊三10的一侧,所述的压辊三13在引导辊四12的上方,所述的匀整装置5包括感应辊51,固定辊一52,固定辊二53,开棉辊54,所述的固定辊一52安装在感应辊51的上方,所述的开棉辊54安装在固定辊二53的下方,所述的感应辊51的两侧设有感应器55,所述的感应器55包括感应轴551,加压棒552,测试柱553,测试端子554,加压弹簧555,连接块556,安装壳557,所述的安装壳557中部设有安装腔558,所述的连接块556安装在安装腔558内,所述的加压弹簧555一端与连接块556连接,所述的加压弹簧555另一端与测试柱553连接,所述的加压棒552与测试柱553之间设有测试端子554,所述的加压棒552在感应轴551的下方,所述的感应辊51安装在感应轴551上,所述的开棉辊54安装传动轴56上,所述的传动轴56与差速器57连接,所述的差速器57与电机58连接。
进一步的,所述的压棉装置9包括压链91,链辊一92,链辊二93,链辊三94,所述的压链91安装在引导辊二8上,所述的链辊一92,链辊二93和链辊三94安装在压链91上,通过链辊一92,链辊二93,链辊三94将压链91压紧在引导辊二8上,实现棉条的压紧。
进一步的,所述的压链91上设有上盖14,通过上盖14的设置,方便了对压链91进行检测和维修。
进一步的,所述的加压弹簧555与测试柱553之间设有连接垫片559,通过连接垫片559的设置,实现了对测试柱553的保护,防止了加压弹簧555对测试柱553的磨损,只需要磨损的连接垫片559进行更换,减少了使用成本。
进一步的,所述的连接块556上设有限位槽5561,所述的加压弹簧555安装在限位槽5561内,通过限位槽5561的设置,确保了加压弹簧555的位置度。
本发明中,棉辊一3上的棉条进入到匀整装置5中的感应辊51,固定辊一52之间,当棉条的厚度过厚时,感应辊51下方的感应器55的加压棒552下行,使测试端子554收到信号,测试柱553下行,使加压弹簧555受力,此时控制器1控制电机58加速转动,从而带动开棉辊54加速转动,使棉条的厚度降低;当棉条的厚度过薄时,感应辊51上方的感应器55的加压棒552上行,使测试端子554收到信号,测试端子554上行,使加压弹簧555受力,此时控制器1控制电机58减速转动,从而带动开棉辊54减速转动,使棉条的厚度增加,随后额定的厚度的棉条进入到引导辊一6和压辊一7,随后棉条进入引导辊二8与压棉装置9的压链之间,再随后棉条进入到压辊二11和引导辊三10之间,再随后棉条进入到压辊三13和引导辊四12之间后绕在棉辊二4上,实现匀整效果。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过匀整型毛斗机的设置,实现了棉条厚度的自动化调节,提高了棉辊的质量。本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种匀整型毛斗机,包括控制器,外壳,棉辊一,棉辊二,匀整装置,引导辊一,压辊一,引导辊二,压棉装置,引导辊三,压辊二,引导辊四,压辊三,所述的控制器安装在棉辊一的一侧,其特征在于:所述的匀整装置在引导辊一的一侧,所述的压辊一在引导辊一的上方,所述的引导辊二在引导辊一的一侧,所述的压棉装置在引导辊二的上方,所述的引导辊三在引导辊二的一侧,所述的压辊二在引导辊三的一侧,所述的引导辊四在引导辊三的一侧,所述的压辊三在引导辊四的上方,所述的匀整装置包括感应辊,固定辊一,固定辊二,开棉辊,所述的固定辊一安装在感应辊的上方,所述的开棉辊安装在固定辊二的下方,所述的感应辊的两侧设有感应器,所述的感应器包括感应轴,加压棒,测试柱,测试端子,加压弹簧,连接块,安装壳,所述的安装壳中部设有安装腔,所述的连接块安装在安装腔内,所述的加压弹簧一端与连接块连接,所述的加压弹簧另一端与测试柱连接,所述的加压棒与测试柱之间设有测试端子,所述的加压棒在感应轴的下方,所述的感应辊安装在感应轴上,所述的开棉辊安装传动轴上,所述的传动轴与差速器连接,所述的差速器与电机连接。
2.如权利要求1所述的匀整型毛斗机,其特征在于:所述的压棉装置包括压链,链辊一,链辊二,链辊三,所述的压链安装在引导辊二上,所述的链辊一,链辊二和链辊三安装在压链上。
3.如权利要求2所述的匀整型毛斗机,其特征在于:所述的压链上设有上盖。
4.如权利要求1所述的匀整型毛斗机,其特征在于:所述的加压弹簧与测试柱之间设有连接垫片。
5.如权利要求1所述的匀整型毛斗机,其特征在于:所述的连接块上设有限位槽,所述的加压弹簧安装在限位槽内。
6.如权利要求1所述的匀整型毛斗机,其特征在于:所述的感应辊的上方设有感应器。
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