CN109422523A - 一种低值能源循环利用的新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低值能源循环利用的新工艺,把煤矸石烧结砖烧制中产生的余热制成过热蒸汽,用于发电;作为蒸汽磨粉机的动力加工超细粉体;直接带动较大功率设备运转。作功后的蒸汽可进行养护免烧砖、供暖、供热水,将煤矸石的热量充分利用,形成一种能源循环利用。
Description
技术领域
本发明属于资源再生循环利用领域,具体涉及一种低值能源循环利用的新工艺。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,具有低发热值,弃之不用的黑色矸石,占片大量土地,造成环境污染。现在国家重视煤矸石的处理和利用。从煤矸石中洗选出洗混煤和中煤,作为动力锅炉燃料用于发电。选剩下的煤矸石代替黏土作为制砖原料,烧砖时利用煤矸石本身的可燃物烧制,节约煤炭,到目前为止,对煤矸石热值的开发利用还缺少进一步的挖掘。
本公司作为资源再生企业,拥有煤矸石烧结砖生产线,蒸汽磨粉机生产线加工超细粉煤灰。围绕煤矸石的再生利用深入研究,充分利用煤矸石烧结砖焙烧时的余热,制成过热蒸汽,用于生产中,建成一个低值能源循环利用的新工艺。
制成的过热蒸汽作为动力,用于公司蒸汽磨粉机生产超细粉体,通过蒸汽直接带动大型设备工作,如辊压机、风机等。用蒸汽发电机发电自用,从而节约电能、热能、大幅降低生产成本。
发明内容
本技术发明就是在煤矸石烧结砖焙烧窑的燃烧带安装一台换热蒸汽锅炉,在不影响煤矸石烧结砖产量、质量的前提下,把焙烧窑的余热全部吸收,制成压力为1.8MPa,350℃的过热蒸汽。
将过热蒸汽通过管道分别输送到汽轮发电机、蒸汽磨粉机、蒸汽机。发电机发的电供公司自用节省了外购网电用量,降低了生产成本;蒸汽磨粉机有了汽源可以连续生产,不因汽源断而停产,同时降低了生产成本;蒸汽机直接带动破碎机、风机、水泵,节约了大量电力消耗,新工艺大大降低了公司的用电量,响应国家倡导的低碳生活。
从蒸汽磨粉机和蒸汽机排出的蒸汽温度在150℃以上,用于采暖、供热水和免烧砖的养护。企业建成一个能源循环利用的新工艺,真正做到榨干吃尽。
本发明的优点和有益效果
1、本专利技术充分利用采煤废弃物,实现了废弃物资源化利用。
2、充分利用煤矸石的热值创新性的开发了低值能源循环利用的新工艺。
3、降低了电力消耗节约了成本,而且解决了蒸汽磨粉机的汽源问题。
Claims (6)
1.一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于:(1)煤矸石作为主要原料生产煤矸石烧结砖;(2)换热锅炉把煤矸石烧结砖烧制过程中的余热全部吸收制成过热蒸汽;(3)过热蒸汽分别送入a、蒸汽发电机发电;b、蒸汽磨粉机加工超细粉体;c、蒸汽机带动破碎机风机水泵工作。
2.权利要求1.所述的一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于煤矸石烧结砖原料中 90%为煤矸石,不需要其他热能。
3.权利要求1.所述的一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于换热锅炉在焙烧窑燃烧带安装,不影响烧结砖的产量和质量。
4.权利要求1.所述的一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于换热锅炉制成的过热蒸汽,其压力是1.8MPa,温度是350℃。
5.权利要求1.所述的一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于发电机、蒸汽磨粉机、蒸汽机需要的过热蒸汽的压力、温度分别为1.4MPa、330℃;1.3MPa、260℃;1.4MPa、300℃。
6.权利要求1.所述的一种低值能源循环利用的新工艺,其特征在于蒸汽磨粉机、蒸汽机工作后排出的蒸汽温度大于150℃,压力大于0.12MPa,用于养护免烧砖、供暖、供热水。
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