CN109420984A - 一种管道开孔打磨的铁屑收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道开孔打磨的铁屑收集装置，包括侧面撑开结构、底面撑开结构以及包绕在侧面撑开结构和底面撑开结构外的面料，所述底面撑开结构设置有提拉环以及锁紧机构，基于本发明，在打磨时可以先将收集装置从开孔位置放入管道内，然后利用撑开装置向下按压提拉环将收集装置撑开并触发锁紧机构将装置锁紧在池状的撑开状态，之后可以将撑开装置分离，不影响打磨工具打磨操作，而且收集装置撑开时呈池状可以避免打磨时铁屑被吹散，打磨完毕后，可以利用撑开装置上拉提拉环从而将锁紧机构解锁并将收集装置收起，使用方便。

Description

一种管道开孔打磨的铁屑收集装置
技术领域
本发明涉及核电领域，尤其涉及一种管道开孔打磨的铁屑收集装置。
背景技术
对于已经焊接的管道开孔之后，打磨边缘毛刺时，掉落的毛刺及铁屑无法进行收集，铁屑在管道内随介质运行时，容易卡涩在阀门等管件或设备位置，导致设备损坏，对系统运行造成不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种管道开孔打磨的铁屑收集装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种管道开孔打磨的铁屑收集装置，包括侧面撑开结构、底面撑开结构以及包绕在侧面撑开结构和底面撑开结构外的面料，所述底面撑开结构设置有提拉环以及锁紧机构，当利用撑开装置向下施力以按压所述提拉环时，可将收集装置撑开并触发所述锁紧机构将装置锁紧在池状的撑开状态；当利用撑开装置向上施力以上拉所述提拉环时，可将锁紧机构解锁并将收集装置收起。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述收集装置在撑开状态时为一个顶部开放的矩形容器，所述底面撑开结构包括位于矩形容器的底壁对角线交叉的位置的中心连接件以及位于底壁对角线上的四根底面支撑杆，该四根底面支撑杆分别与中心连接件转动连接，所述锁紧机构设置于其中一根对角线上的两根底面支撑杆上。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述四根底面支撑杆包括位于一根对角线上的第一支撑杆和第二支撑杆以及位于另一跟对角线上的第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部相对设置且分别与中心连接件转动连接，所述第三支撑杆和第四支撑杆的端部在对角线方向上位于中心连接件所在平面以外的区域部分重叠，且第三支撑杆和第四支撑杆的端部分别与中心连接件转动连接，所述锁紧机构设置在第三支撑杆和第四支撑杆的重叠部分，所述提拉环设置于第三支撑杆上。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述锁紧机构包括设于第四支撑杆上的限位孔以及设于第三支撑杆上的靠近所述提拉环位置处的限位件。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述限位件的数量为两个且分别位于提拉环的两侧，所述第三支撑杆的底部边缘沿与第三支撑杆垂直方向向外延伸形成一凸缘，凸缘上设置两个定位孔；
所述撑开装置为一提拉杆，所述提拉杆具有一可伸入该两个定位孔的叉形端部以及位于所述叉形端部上方的用于与提拉环配合的钩部。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述侧面撑开结构包括沿矩形容器的各个内侧壁的各个对角线设置的多根侧面支撑杆，且矩形容器的各个顶角设置有顶角连接件，顶部的四个顶角连接件与相应的两根侧面支撑杆分别铰接，底部的四个顶角连接件与相应的两根侧面支撑杆以及一根底面支撑杆分别铰接。
在本发明所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置中，所述面料为防火布。
实施本发明的管道开孔打磨的铁屑收集装置，具有以下有益效果：基于本发明，在打磨时可以先将收集装置从开孔位置放入管道内，然后利用撑开装置向下按压提拉环将收集装置撑开并触发锁紧机构将装置锁紧在池状的撑开状态，之后可以将撑开装置分离，不影响打磨工具打磨操作，而且收集装置撑开时呈池状可以避免打磨时铁屑被吹散，打磨完毕后，可以利用撑开装置上拉提拉环从而将锁紧机构解锁并将收集装置收起，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
图1是本发明的铁屑收集装置处于撑开状态的结构示意简图；
图2是本发明的撑开装置的结构示意简图；
图3是防火布的展开状态示意图；
图4是侧面撑开结构的两种状态示意图；
图5是底面撑开结构的两种状态示意图；
图6是底面撑开结构的结构示意图；
图7是底面撑开结构的部分分解结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参考图1-2，管道开孔打磨的铁屑收集装置包括：侧面撑开结构2、底面撑开结构1以及包绕在侧面撑开结构2和底面撑开结构1外的面料3，底面撑开结构1设置有提拉环4以及锁紧机构5，当利用撑开装置6向下施力以按压所述提拉环4时，可将收集装置撑开并触发所述锁紧机构5将装置锁紧在池状的撑开状态；当利用撑开装置6向上施力以上拉所述提拉环4时，可将锁紧机构5解锁并将收集装置收起。
较佳实施例中，所述收集装置在撑开状态时为一个顶部开放的矩形容器，即只有顶部没有面料包绕，因此，面料的展开状态如图3所示。优选的，面料3为防火布。
参考图4-5，展示了侧面撑开结构、底面撑开结构的两种状态示意图，图4中左图表示侧面撑开结构2处于撑开状态，右图表示侧面撑开结构2处于收起状态，图5中左图表示底面撑开结构1处于撑开状态，右图表示底面撑开结构1处于收起状态。
参考图6，所述底面撑开结构1包括位于矩形容器底壁对角线交叉位置的中心连接件10以及位于底壁对角线上的四根底面支撑杆11-14，该四根底面支撑杆11-14分别与中心连接件10转动连接，所述锁紧机构5设置于其中一根对角线上的两根底面支撑杆11-12或者13-14上。
具体的，所述四根底面支撑杆11-14包括位于一根对角线上的第一支撑杆11和第二支撑杆12以及位于另一跟对角线上的第三支撑杆13和第四支撑杆14。
较佳实施例中，中心连接件10呈左右对称结构，包括左连接部、右连接部以及位于左连接部和右连接部之间的中间连接部。所述第一支撑杆11和第二支撑杆12的端部相对设置且分别与左连接部、右连接部转动连接，第三支撑杆13和第四支撑杆14的端部在对角线方向上位于中心连接件所在平面以外的区域部分重叠，且第三支撑杆13和第四支撑杆14的端部分别与中间连接部转动连接。具体的，第三支撑杆13的端部在与中间连接部转动连接后贯穿整个中间连接部并延伸出中心连接件10所在的平面区域，所述锁紧机构4设置在第三支撑杆13的延伸出去的部分和第四支撑杆14的对应位置，所述提拉环设置于第三支撑杆13上。
具体参考图7，所述锁紧机构5包括设于第四支撑杆14上的限位孔51以及设于第三支撑杆13上的靠近所述提拉环位置处的限位件52。所述限位孔51、限位件52的数量均为两个且分别位于提拉环4的左右两侧。图中131、141分别表示第三支撑杆13、第四支撑杆14与中心连接件10转动连接的通孔。
具体的，第四支撑杆14的上边缘与提拉环4对应的区段沿朝向第三支撑杆13的方向垂直延伸形成一片状边缘，限位孔51开设在该片状边缘上。相应的，第三支撑杆13的上边缘与限位孔51相应的两个区段沿朝向第四支撑杆14的方向垂直延伸后向下弯折形成限位件52。
可以理解的是，本实施例的锁紧机构5仅为一个示例，并非用于限制本发明。
为了便于撑开和收起时的撑开装置的定位，所述第三支撑杆13的底部边缘沿与第三支撑杆13垂直方向向外延伸形成一凸缘，凸缘上设置两个定位孔132。继续参考图2，图2中左图为撑开装置的正视图，右图为侧视图，所述撑开装置为一提拉杆，所述提拉杆具有一可伸入该两个定位孔133的叉形端部62以及位于所述叉形端部62上方的用于与提拉环4配合的钩部62。
继续参考图1、3，所述侧面撑开结构2包括沿矩形容器的各个内侧壁的各个对角线设置的多根侧面支撑杆，且矩形容器的各个顶角设置有顶角连接件7，顶部的四个顶角连接件7与相应的两根侧面支撑杆分别铰接，底部的四个顶角连接件7与相应的两根侧面支撑杆以及一根底面支撑杆分别铰接。
虽然，同一个内侧壁的两个对角线设置的两根侧面支撑杆可以仅仅通过四个顶角连接件7限位。但是为了提高装置的稳定性，优选的，同一个内侧壁的两个对角线设置的两根侧面支撑杆在交叉的位置活动连接。例如，既可以在一个侧面支撑杆的中心开孔让另一根侧面支撑杆通过，还可以将两根侧面支撑杆枢接。
综上所述，实施本发明的管道开孔打磨的铁屑收集装置，具有以下有益效果：基于本发明，在打磨时可以先将收集装置从开孔位置放入管道内，然后利用撑开装置向下按压提拉环将收集装置撑开并触发锁紧机构将装置锁紧在池状的撑开状态，之后可以将撑开装置分离，不影响打磨工具打磨操作，而且收集装置撑开时呈池状可以避免打磨时铁屑被吹散，打磨完毕后，可以利用撑开装置上拉提拉环从而将锁紧机构解锁并将收集装置收起，使用方便。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，包括侧面撑开结构、底面撑开结构以及包绕在侧面撑开结构和底面撑开结构外的面料，所述底面撑开结构设置有提拉环以及锁紧机构，当利用撑开装置向下施力以按压所述提拉环时，可将收集装置撑开并触发所述锁紧机构将装置锁紧在池状的撑开状态；当利用撑开装置向上施力以上拉所述提拉环时，可将锁紧机构解锁并将收集装置收起。
2.根据权利要求1所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述收集装置在撑开状态时为一个顶部开放的矩形容器，所述底面撑开结构包括位于矩形容器的底壁对角线交叉位置的中心连接件以及位于底壁对角线上的四根底面支撑杆，该四根底面支撑杆分别与中心连接件转动连接，所述锁紧机构设置于其中一根对角线上的两根底面支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述四根底面支撑杆包括位于一根对角线上的第一支撑杆和第二支撑杆以及位于另一跟对角线上的第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的端部相对设置且分别与中心连接件转动连接，所述第三支撑杆和第四支撑杆的端部在对角线方向上位于中心连接件所在平面以外的区域部分重叠，且第三支撑杆和第四支撑杆的端部分别与中心连接件转动连接，所述锁紧机构设置在第三支撑杆和第四支撑杆的重叠部分，所述提拉环设置于第三支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设于第四支撑杆上的限位孔以及设于第三支撑杆上的靠近所述提拉环位置处的限位件。
5.根据权利要求4所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述限位件的数量为两个且分别位于提拉环的两侧，所述第三支撑杆的底部边缘沿与第三支撑杆垂直方向向外延伸形成一凸缘，凸缘上设置两个定位孔；
所述撑开装置为一提拉杆，所述提拉杆具有一可伸入该两个定位孔的叉形端部以及位于所述叉形端部上方的用于与提拉环配合的钩部。
6.根据权利要求2所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述侧面撑开结构包括沿矩形容器的各个内侧壁的各个对角线设置的多根侧面支撑杆，且矩形容器的各个顶角设置有顶角连接件，顶部的四个顶角连接件与相应的两根侧面支撑杆分别铰接，底部的四个顶角连接件与相应的两根侧面支撑杆以及一根底面支撑杆分别铰接。
7.根据权利要求1所述的管道开孔打磨的铁屑收集装置，其特征在于，所述面料为防火布。
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