CN109418140A - 刚性安装的轨道洒水器 - Google Patents

Abstract

刚性安装的轨道洒水器组件包含偏转板结构，偏转板结构构造成用于旋转/转动运动以及围绕阀芯组件的中心的轨道运动或摆动运动。洒水器包含以减少可能落入洒水器下方的集中区域的滴水并且防止沙质水等的杂物加速洒水器组件的磨损的结构。通过减少振动，该组件可能被刚性安装在中心枢轴或其他支撑结构上，同时实现与摆动的且旋转的洒水器组件有关的优点。

Description

刚性安装的轨道洒水器

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年8月21日提交的美国临时专利申请No.62/547,989的权益，其全部内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及到旋转的/摆动的洒水器组件，并且更特别地涉及到可以被刚性地安装在中心枢轴(或其他支撑结构)上的洒水器，该洒水器使用转动的或旋转的偏转板并且用偏转板组件的绕转运动来分散水。

背景技术

移动灌溉系统(比如传统的枢轴系统或线性系统)是已知的为包含安装洒水器喷头的导管桁架跨度组件，为了喷洒或灌溉相对大面积的土地，洒水器喷头沿着桁架组件间隔开。洒水器喷头可以按照正常直立位置被安装在桁架装置的顶部上，或者洒水器喷头可以倒置并通过下悬的管子悬挂在跨度组件上。洒水器喷头通常是自旋体类型，其包含可旋转的流分配器(也称为转子板或喷雾板、固定喷雾板或起泡器装置)。

当用枢轴洒水器或线性洒水器灌溉大面积土地时，洒水器需要尽可能地分隔开以减小系统硬件成本。在宽间距处获得均匀分布的水要求洒水器同时长距离喷水并在与相邻洒水器重叠时产生均匀的喷洒样式。这两个要求在某种程度上时排他性的，因为喷射的最大半径是通过以相对高的喷射仰角射出集中的水流实现的。然而，这些水流在低压力下往往会产生环形喷洒样式，该喷洒样式不会均匀重叠。使用章动式或摆动式洒水器以特别是在低压力下提高分布均匀性在现有技术中是已知的，例如美国专利Nos.5,439,174、5,671,885、5,588,595、5,950,927、6,439,477以及6,932,279所证明的那样。然而，摆动式洒水器从以下意义上来说可能存在问题，即在某些情况下，该洒水器仅仅围绕中心轴旋转而没有摆动。如果转子板在静止时允许呈现中心取向，则尤其如此。

需要一种可以被刚性地安装在中心枢轴(或其他支撑结构)上的洒水器，该洒水器以旋转和摆动相结合的方式来分散水。现有设计必须安装在诸如2’最小长度的下悬的软管的减震装置上，从而使结构与破坏性的振动隔离。绕转式(或章动式或摆动式)洒水器通常在1000-2400圈/分钟的范围内运行。在那种速度下来自偏转流的负载使方向反转，因此其是振动的主要原因，但是绕转部分的质量和平衡也引起振动。到达该结构的振动的大小是重要的，但是振动频率与结构的共振频率不匹配也是重要的。

发明内容

刚性安装的轨道洒水器组件包括偏转板结构，该偏转板结构构造为旋转/转动运动及围绕阀芯组件中心的轨道运动或摆动运动。该洒水器包含结构来减少可能落入洒水器下方的集中区域的滴水并且防止沙质水等等的杂物加速洒水器组件的磨损。通过减少振动，该组件可能被刚性安装在中心枢轴或其他支撑结构上，同时实现与摆动的且旋转的洒水器组件有关的优点。

在示例性实施例中，洒水器包括洒水器主体、与洒水器主体的一个端部相连的喷嘴以及与洒水器主体相对端部固定或集成为一体的帽部。该帽部包括中心开口。由帽部支撑的偏转板组件包括在朝向喷嘴的上游端部处的偏转板、支撑在帽部的中心开口中的阀芯组件和在下游端部处的平衡块。偏转板组件以相对于洒水器主体倾斜某一角度。帽部可以包括在其两个侧部环绕中心开口的牵引面，并且阀芯组件可以包括定位在帽部的相对侧部上的成对凸缘，其中成对凸缘分别与帽部的牵引面接合。

牵引面可以由牵引杆和牵引杆之间的杂物槽来限定，其中牵引杆和杂物槽围绕帽部的中心开口的周向定位。阀芯组件可以还包括分离成对凸缘的衬套。该衬套可以包括周向凹口。在一些实施例中，阀芯组件可以包括设置在成对对向的阀芯台肩之间的阀芯轴，并且这对凸缘可以分别靠近该对阀芯台肩中的每个并在阀芯轴上定位。该阀芯组件可以还包括定位在阀芯轴上并且分离这对凸缘的衬套。这对凸缘可以包括在阀芯轴上邻接接合的对应整体的衬套半部。在一些实施例中，该对凸缘中的每个可以由弹性体材料形成。平衡块可以在壳体内在高速延伸位置和低速缩回位置之间移动。在本文中，平衡块可以通过弹簧向低速缩回位置偏置。该壳体可以与阀芯组件的远端部耦接。平衡块可以被设置在与阀芯组件远端部耦接的壳体中。在本文中，壳体还可以包括扇叶。洒水器可以额外地包括定位在偏转板组件上方并且固定到洒水器主体的盖部。该盖部包括面向壳体设置的倾斜构件，其中该壳体可以包括在远端部处的突片构件，倾斜构件和突片构件配合以使偏转板组件相对于洒水器主体以某一角度倾斜。偏转板组件的平衡块相对于重力可以是最低的，其中壳体包括表面上从顶部到底部逐渐变细的外部翅片。偏转板组件还可以包括位于偏转板下游侧的防护构件，其中该防护构件防止杂物到达阀芯组件。在一些实施例中，防护构件限定了阀芯组件的上游侧。防护构件可以包括叶轮叶片。洒水器可以设有靠近中心开口的内径设置的启动肋条或唇部。

在另一示例性实施例中，洒水器包括具有纵向轴线的洒水器主体、与洒水器主体固定或集成为一体并且包括中心开口的帽部、喷嘴以及包括设置于面向喷嘴的一个端部的偏转板的偏转板组件、设置于相对端部的平衡块和位于中心开口中并且设置于偏转板和平衡块之间的阀芯组件。该帽部可以包括围绕中心开口的牵引面。阀芯组件可以包括能够与牵引面接合的弹性体凸缘，并且牵引面可以包括牵引杆、和牵引杆之间的杂物槽。牵引杆和杂物槽可以围绕中心开口周向设置。偏转板组件可以围绕旋转轴线旋转，并且偏转板组件可以被支撑在洒水器主体内，使得旋转轴线相对于纵向轴线倾斜并且使得偏转板组件构造成围绕纵向轴线摆动。

在另一示例性实施例中，洒水器包括洒水器主体、喷嘴、与洒水器主体远端部固定或集成为一体并且包含中心开口的帽部，以及支撑于帽部的中心开口中的偏转板组件。偏转板组件可以包括：在上游端部处的偏转板构件，偏转板构件在朝向喷嘴的上游侧具有偏转板并且在下游侧具有花键轴；支撑在帽部的中心开口中的阀芯组件，该阀芯组件包括固定在花键轴上方的上游阀芯台肩、靠近上游阀芯台肩定位的上游弹性体凸缘、与上游阀芯台肩接合的衬套、连接到花键轴并且与衬套接合的下游阀芯台肩以及靠近下游阀芯台肩定位并且朝向衬套的下游弹性体凸缘。此外，下游端部处平衡快组件可以被固定在下游阀芯台肩。衬套可以与上游弹性体凸缘和下游弹性体凸缘集成为一体。

附图说明

这些和其它方面和优点将参照附图详细描述，其中：

图1示出了第一实施例的已装配的洒水器喷头；

图2和图3为图1的洒水器喷头的横截面视图；

图4和图5示出了平衡块的变化；

图6-图10为组件各部件的立体图；

图11和图12示出了平衡块壳体的变化；

图13示出了洒水器喷头的备选实施例；

图14和图15为图13的洒水器喷头的横截面视图；

图16-图18为图13的洒水器喷头部件的立体图；

图19示出了用在下悬管上的备选实施例的洒水器喷头；

图20为图19中示出的洒水器喷头的平衡块壳体壳体的立体图；

图21-图23示出了另一备选的实施例的洒水器喷头；以及

图24-图26示出了备选的帽部结构，其具有靠近帽部中心开口的启动肋条或唇部。

具体实施方式

图1-图3示出了根据一个实施例的刚性安装的轨道洒水器组件10。组件10通过入口12可连接到压力下的水源。入口12可以与水源(未示出)螺纹连接或以其他方式牢固地连接。水流被引导通过固定在洒水器主体16中的喷嘴14。帽部18与洒水器主体16连接，并且盖部20被固定到帽部18。帽部18可以以任意合适的方式固定到洒水器主体16，包括使帽部18与洒水器主体16一体形成。在一些实施例中，帽部18包括锁定结构19(见图6)以扭转锁定或卡口式锁定到洒水器主体16上的互补部件。帽部18也可以包括用于固定洒水器喷头盖部20的螺纹21。帽部18可以备选地用螺钉或类似物固定到洒水器主体16(见例如图13)。

参照图2、图3和图6-图10，偏转板组件22被支撑以用于在帽部18中的中心开口24(见图6)内的转动/旋转和轨道运动。偏转板组件22包括上游端部处的偏转板构件26，偏转板构件26具有在面向喷嘴14的上游侧的偏转板28和在下游侧的花键轴30。如图7中更详细地示出，偏转板构件26的偏转板28包括凸面和凹槽，凸面和凹槽构造为以预设样式分散冲击偏转板28的水并且通过利用水流的冲击来赋予偏转板组件22旋转和轨道运动。

偏转板组件22也包括支撑在帽部18的中心开口24中的阀芯组件32。阀芯组件包括固定在偏转板构件26的花键轴30上方的上游阀芯台肩34。上游凸缘36靠近上游阀芯台肩34定位。下游阀芯台肩38通过螺钉40或类似物连接到花键轴30。下游凸缘42靠近下游阀芯台肩38定位。凸缘36、凸缘42可以设置有凸耳或花键来与上游阀芯台肩34和下游阀芯台肩38阀芯台肩接合并旋转。衬套44与上游阀芯台肩34和下游阀芯台肩38阀芯台肩接合并且被插入到凸缘36和凸缘42之间。

偏转板组件22也包括在下游端部的平衡块组件46。平衡块组件46包括固定到下游阀芯台肩38的壳体48和设置在壳体48中的平衡块50。

如图所示，偏转板组件22相对于洒水器主体16以某一角度倾斜。盖部20可以设置有面向壳体48放置的倾斜构件23。壳体48可以在远端部设置有突片构件49。倾斜构件23和突片构件49配合以使偏转板组件22被保持在中心开口24中相对于洒水器主体16成某一角度。

图6-图10示出了偏转板组件22的部件。图8示出了上游阀芯台肩34，该上游阀芯台肩包括用于与偏转板构件26的花键轴30接合的凸耳52。如图所示，凸耳52突出(在图8中向上)以与衬套44接合。参照图9，衬套44类似地包括用于与偏转板构件26的花键轴30接合的凸耳54。参照图10，下游阀芯台肩38包括轴56，该轴56通常对应于偏转板构件26的花键轴30花键接合。如图2和图3中所示，下游阀芯台肩38可以与花键轴30邻接并对齐。同时，花键轴30和下游阀芯台肩38的轴56在面对的阀芯台肩34、38之间限定了阀芯。凸耳58在组装时被设置在轴56周围并被定位成与衬套44接合。在一些实施例中，上游阀芯台肩34、下游阀芯台肩38和衬套44由硬质塑料模制而成，并且上游凸缘36和下游凸缘42由弹性体或其他柔韧材料制成。在组装时，螺钉40与由相应上游阀芯台肩34和下游阀芯台肩38阀芯台肩的硬质塑料凸耳52和58接合的衬套44一起压缩这些部件，从而当将凸缘固定就位时，不会过度压缩或扭曲弹性体凸缘36、42。

参照图2、图3和图6，帽部18设置有围绕中心开口24的牵引面。特别地，牵引面可以包括牵引杆60和杂物槽62，杂物槽62置于牵引杆60之间并且围绕帽部18的中心开口24周向定位。在使用中，优选由柔韧的弹性体材料形成的凸缘36、42与牵引面接合来促进偏转板组件22的旋转。也就是说，凸缘36、42被驱动与牵引杆60接合以用于牢固的抓握。杂物槽62用于积聚可以进入阀芯组件32的任何杂物，例如沙子等。在杂物槽62中积聚的杂物在使用期间最终顺着其通道排出。

在操作中，水流64从喷嘴14排出并且冲击偏转板组件22的偏转板28。当水流64冲击偏转板28时，造成偏转板组件22围绕其纵向轴线或旋转轴线66(图3)转动或旋转。此外，因为偏转板组件22通过支撑在帽部18的中心开口24中的阀芯组件32而相对于洒水器主体倾斜，也造成偏转板组件22通过围绕阀芯组件32的中心轴线68的轨道运动而摆动。

图4和图5示出了平衡块组件46’的变化。如图所示，平衡块50’于壳体48内在低速缩回位置(图4)和高速延伸位置(图5)之间移动。弹簧51被置于平衡块50’和壳体48之间并且使平衡块50向低速缩回位置偏置。在使用中，随着偏转板组件22的轨道运动速度增加(即围绕轴线68的轨道运动或摆动)，平衡块50’克服弹簧51阻力向高速延伸位置移动。平衡块50’的偏移将使轨道运动速度减慢，直到平衡块50’到达高速延伸位置(如图5中所示的邻近壳体48的最外壁)为止。

图11和图12还示出了平衡块组件46的另一变化。在这个变化中，壳体48’设置有扇叶53。该扇叶53充当阻尼器(例如空气阻尼器)来减缓偏转板组件22围绕轴线68的轨道运动。

图13-图18示出了洒水器喷头组件110的变化。在这个实施例中，洒水器喷头盖部120通过螺钉121等固定到帽部118上。如本领域中普通技术人员所理解的，这种变化可以类似地适用于先前描述的实施例。参照图14和图15，偏转板组件122包括偏转板构件126、支撑在帽部118中的阀芯组件132和平衡块组件146。上游阀芯台肩134在偏转板128下游侧限定了位于偏转板构件126的花键轴130上的防护构件。阀芯台肩/防护构件134包括多个叶轮叶片/叶轮爪135。叶片/爪135可以在任何方向弯曲，使得叶片/爪135可以充当空气阻尼叶轮来抑制围绕轴线66、68的旋转速度或使得叶片/爪可以充当抛流环来抛出通常在洒水器下方集中区域滴下的残留水或滴水。在任何方向，当在沙水条件等中运行时，构件134用于减少可能到达阀芯组件132的磨损区域的磨损颗粒的量阀芯。来自相邻洒水器的沙质水可以被偏转远离阀芯组件132，并且叶片135可以成形为来将磨损颗粒和空气拉入正好在偏转板凹槽上的毂区。

衬套144可以在其外径上具有缓解区域或环形凹口145(见图18)。如图所示，凹口145可以设置在衬套144外径的中心处。缓解区域145为沙粒等提供了去处而不会堵塞阀芯组件132。随着时间的推移，由于除了其他因素之外还因为偏转板组件122的轨道行动，在凹口145中积累的杂物将脱落并离开组件。

在图13-图18所示的实施例中，偏转板组件122的倾斜角从图1所示的实施例减小(例如，从10°到7°)，并且运动中心变得靠近喷嘴114。这些调整的净效应是减少细雾的产生(即在风中被吹走并且变成废水)并且减小振动的大小从而减小在阀芯部件上的磨损而不牺牲水分配性能。作为振动减小的结果，组件可以以较小的重量被平衡，这可以显著减小制造成本。

图19和图20示出了在下悬管上使用的实施例，其中组件被倒置使得平衡块盖部248和平衡块250相对于重力是位于最低。壳体248包括从顶部到底部向外逐渐变细的外部翅片272。翅片272终止于圆周边缘274，使得翅片272和唇部274限定了围绕壳体248外围隔室。利用这种结构，壳体248充当抛流环来捕捉滴水并将其从洒水器抛出去，而不是让其以集中的方式直接滴入装置下面。

图21-图23示出了具有变化的实施例以防止昆虫(特别是蜘蛛)在盖部内部筑巢。例如，已经发现蜘蛛网可以阻碍洒水器的动作。在这个实施例中，盖部320具有盖臂321的敞开式设计，以使其有较小的可能吸引蜘蛛和其它昆虫在那筑巢。此外，参照图22，阀芯组件332被改进来提高磨损寿命。具体地，上游凸缘和下游凸缘分别与衬套集成为一体，以限定邻接上游阀芯台肩334的上游凸缘衬套336和邻接下游阀芯台肩338的下游凸缘衬套342。单独的衬套已被消除。更进一步，如图23中所示，偏转板328被改进来减少产生的细雾量、来增加一些较大的水滴并且增加喷射半径。具体地，与先前描述的实施例的偏转板相比，偏转板328具有较少但较宽的凹槽来引导水，并且在偏转板328中的凹槽被竖直地(或轴向地)延长使得水流在竖直转动时不那么突然地转动。

图24-图26示出了具有改进的帽部418的实施例，该改进的帽部418包括与中心开口424的内径相邻的启动肋条或唇部245。图25示出了包含在图21-图23实施例中的处于启动位置的改进的帽部418，在启动位置中，阀芯组件332的下游凸缘衬套342与肋条或唇部425接合，并且在下游凸缘衬套342的径向向外的部分与牵引杆460和杂物槽462之间存在间隙。图26示出了操作位置，其中下游凸缘衬套342与牵引杆460和杂物槽462接合，在肋条或唇部425上方具有间隙。肋条或唇部425提高启动可靠性，特别利用小喷嘴。直立的肋条或唇部425使阀芯组件332能够在启动(图25)时更自由地移动，然后在操作模式(图26)下不接触。

描述的实施例的洒水器组件提供了结合旋转和轨道运动的均匀分散水样式并且该洒水器组件可以被刚性安装在中心枢轴或其他支撑结构上。该组件在其结构减少制造成本的同时使振动、磨损和滴水最小化。

尽管已经结合当前被视为最实用且优选的实施例对本发明进行了描述，但是应当理解的是，本发明并不限于所公开的实施例，而是相反，其旨在覆盖包括在随附权利要求的精神和范围内的各种修改以及等同布置。

Claims (34)

1.一种洒水器，包括：

洒水器主体；

喷嘴，其与所述洒水器主体的一个端部相连；

帽部，其与所述洒水器主体的另一端部固定或集成一体，所述帽部包括中心开口；以及

偏转板组件，其由所述帽部支撑并且包括在面向所述喷嘴的上游端部处的偏转板、支撑在所述帽部的所述中心开口中的阀芯组件和下游端部处的平衡块，其中，所述偏转板组件相对于所述洒水器主体以某一角度倾斜，

其中，所述帽部包括在其两个侧部环绕所述中心开口的牵引面，并且其中，所述阀芯组件包括定位在所述帽部的相对的侧部上的成对的凸缘，所述成对的凸缘分别与所述帽部的所述牵引面接合。

2.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述牵引面包括牵引杆和所述牵引杆之间的杂物槽，所述牵引杆和所述杂物槽围绕所述帽部的所述中心开口周向地定位。

3.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述阀芯组件还包括分离所述成对的凸缘的衬套。

4.根据权利要求3所述的洒水器，其中，所述衬套包括周向凹口。

5.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述阀芯组件包括设置在成对的面向的阀芯台肩之间的阀芯轴，并且其中，所述成对的凸缘分别靠近成对的阀芯台肩中的每个定位并定位在所述阀芯轴上。

6.根据权利要求5所述的洒水器，其中，所述阀芯组件还包括衬套，所述衬套定位在所述阀芯轴上并分离所述成对的凸缘。

7.根据权利要求5所述的洒水器，其中，所述成对的凸缘分别包括邻接接合在所述阀芯轴上的整体衬套半部。

8.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述成对的凸缘中的每个均由弹性体材料制成。

9.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述平衡块能够在壳体中在高速延伸位置和低速缩回位置之间移位。

10.根据权利要求9所述的洒水器，其中，所述平衡块通过弹簧朝向所述低速缩回位置偏置。

11.根据权利要求9所述的洒水器，其中，所述壳体与所述阀芯组件的远端部耦接。

12.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述平衡块设置在与所述阀芯组件的远端部耦接的壳体中。

13.根据权利要求12所述的洒水器，其中，所述壳体还包括扇叶。

14.根据权利要求12所述的洒水器，还包括盖部，所述盖部定位在所述偏转板组件的上方并固定于所述洒水器主体，所述盖部包括面向所述壳体设置的倾斜构件，其中，所述壳体包括远端部处的突片构件，所述倾斜构件和所述突片构件配合以使所述偏转板组件相对于所述洒水器主体以某一角度倾斜。

15.根据权利要求12所述的洒水器，其中，所述偏转板组件的平衡块相对于重力是位于最低，并且其中，所述壳体包括从顶部到底部向外逐渐变细的外部翅片。

16.根据权利要求1所述的洒水器，其中，所述偏转板组件还包括定位在所述偏转板的下游侧上的防护构件，所述防护构件防止杂物到达所述阀芯组件。

17.根据权利要求16所述的洒水器，其中，所述防护构件限定了所述阀芯组件的上游侧。

18.根据权利要求16所述的洒水器，其中，所述防护构件包括叶轮叶片。

19.根据权利要求1所述的洒水器，还包括靠近所述中心开口的内部直径设置的启动肋条或唇部。

20.一种洒水器，包括：

洒水器主体，其具有纵向轴线；

帽部，其与所述洒水器主体固定或集成一体并且包括中心开口；

喷嘴；以及

偏转板组件，其包括在面向所述喷嘴的一个端部处的偏转板、设置在相对端部处的平衡块以及定位在所述中心开口中并设置在所述偏转板和所述平衡块之间的阀芯组件，

其中，所述帽部包括环绕所述中心开口的牵引面，其中，所述阀芯组件包括能够与所述牵引面接合的弹性体凸缘，并且其中，所述牵引面包括牵引杆和所述牵引杆之间的杂物槽，所述牵引杆和所述杂物槽围绕所述帽部的所述中心开口周向地定位，

其中，所述偏转板能够围绕旋转轴线旋转，并且其中，所述偏转板组件被支撑在所述洒水器主体中，以使得所述旋转轴线相对于纵向轴线倾斜并使得所述偏转板组件构造成围绕所述纵向轴线摆动。

21.根据权利要求20所述的洒水器，其中，所述阀芯组件还包括分离所述弹性体凸缘的衬套。

22.根据权利要求21所述的洒水器，其中，所述衬套包括周向凹口。

23.根据权利要求20所述的洒水器，其中，所述弹性体凸缘分别包括邻接接合的整体衬套半部。

24.根据权利要求20所述的洒水器，其中，所述平衡块能够在壳体中在高速延伸位置和低速缩回位置之间移位。

25.根据权利要求24所述的洒水器，其中，所述平衡块通过弹簧朝向所述低速缩回位置偏置。

26.根据权利要求20所述的洒水器，其中，所述平衡块设置在与所述阀芯组件的远端部耦接的壳体中。

27.根据权利要求26所述的洒水器，其中，所述壳体还包括扇叶。

28.根据权利要求26所述的洒水器，还包括盖部，所述盖部定位在所述偏转板组件的上方并固定于所述洒水器主体，所述盖部包括面向所述壳体设置的倾斜构件，其中，所述壳体包括远端部处的突片构件，所述倾斜构件和所述突片构件配合以使所述偏转板组件以使所述偏转板组件的旋转轴线倾斜。

29.根据权利要求26所述的洒水器，其中，所述偏转板组件的平衡重相对于重力是位于最低，并且其中，所述壳体包括从顶部到底部向外逐渐变细的外部翅片。

30.根据权利要求20所述的洒水器，其中，所述偏转板组件还包括定位在所述偏转板的下游侧上的防护构件，所述防护构件防止杂物到达所述阀芯组件。

31.根据权利要求30所述的洒水器，其中，所述防护构件限定了所述阀芯组件的上游侧。

32.根据权利要求30所述的洒水器，其中，所述防护构件包括叶轮叶片。

33.一种洒水器，包括：

洒水器主体；

喷嘴；

帽部，其与所述洒水器主体的远端部固定或集成一体，所述帽部包括中心开口；以及

偏转板组件，其支撑在所述帽部的所述中心开口中并包括：

在上游端部处的偏转板构件，其具有在朝向所述喷嘴的上游侧的偏转板和在下游侧的花键轴，

支撑在所述帽部的所述中心开口中的阀芯组件，所述阀芯组件包括固定在所述花键轴上方的上游阀芯台肩、靠近所述上游阀芯台肩定位的上游弹性体凸缘、与所述上游阀芯台肩接合的衬套、连接到所述花键轴并且与所述衬套接合的下游阀芯台肩以及靠近所述下游阀芯台肩定位并且朝向所述衬套的下游弹性体凸缘，其中，螺栓通过所述下游阀芯台肩固定到所述偏转板构件的花键轴中，以及

下游端部处的平衡块组件，其固定到所述下游阀芯台肩上。

34.根据权利要求33所述的洒水器，其中，所述衬套与所述上游弹性体凸缘和所述下游弹性体凸缘集成为一体。