CN109415865B - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种衣物处理设备,并且更具体地,涉及用于通过可附接/可拆卸地在主滚筒中设置辅助滚筒使衣物能够在与主滚筒分开的辅助滚筒中进行洗涤的衣物处理装置。根据本发明的一个实施方式,提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括:桶,其用于容纳洗涤水;第一滚筒,其可旋转地设置在桶中;第二滚筒,其可附接/可拆卸地设置在第一滚筒中,与第一滚筒分开地洗涤衣物;以及排放部,其设置于第二滚筒并具有引入孔,该引入孔被形成在径向方向上从第二滚筒的侧壁向内延伸的装载部中,使得第二滚筒中的洗涤水通过该引入孔被引入;以及排放孔,其被形成在第二滚筒的侧壁中,以便将洗涤水排放到第二滚筒的外部,其中,排放部使洗涤水能够根据由第二滚筒的旋转引起的离心力的大小经由引入孔被选择性地引入到该排放部中,并且将经由引入孔引入的洗涤水经由排放孔排放到第二滚筒的外部。
Description
技术领域
本公开涉及衣物处理设备(laundry treating apparatus),并且更具体地,涉及其中辅助滚筒(drum)被可拆卸地安装在主滚筒内部以使得辅助滚筒中的洗涤与主滚筒中的洗涤分开的衣物处理设备。
背景技术
通常,衣物处理设备包括用于执行洗涤的洗涤机、用于执行干燥的烘干机以及用于将干燥和洗涤一起进行的洗涤干燥机。
当使用衣物处理设备作为洗涤设备时,衣物处理设备包括:柜体,该柜体形成外观;桶(tub),该桶设置在柜体内部,用于接收洗涤水;滚筒,该滚筒被可旋转地安装在桶中并且接收衣物;以及门,该门联接到柜体,使得衣物能够被添加和取出。
衣物处理设备可以被分为顶部装载型和前部装载型,在顶部装载型中,滚筒的旋转轴垂直于地面,而在前部装载型中,滚筒的旋转轴线被布置成平行于地面。
在前部装载型中,滚筒的旋转轴基本上垂直于地面形成。当将洗涤剂、洗涤水和衣物添加到滚筒中时,滚筒通过接收到电机的驱动力而旋转,然后滚筒与衣物之间的摩擦以及衣物的下落冲击可以使得能够以滚筒洗涤方式执行洗涤。在这种滚筒洗涤方法中,几乎不会使衣物受损,并且衣物不会缠结,并且机器还轻拍并擦洗衣物。
在顶部装载型中,滚筒的旋转轴基本上垂直于地面形成。滚筒被设置在储存洗涤水的桶的内部。以波轮方式执行洗涤,在波轮方式中,在将衣物储存在滚筒中供应的洗涤水中的同时执行洗涤。在波轮方式中,通过滚筒的旋转、设置在滚筒下方并形成水流的波轮的旋转、洗涤水与衣物之间的摩擦以及洗涤剂反应来执行洗涤。因此,必须供应洗涤水达到使得衣物被浸没在洗涤水中的程度。会消耗大量洗涤水。
在传统的衣物处理设备中,在一个滚筒中执行衣物洗涤过程,即,洗涤循环、漂洗循环和脱水循环。因此,当根据衣物的颜色或布料将衣物分开洗涤时,应该执行至少两个洗涤过程。因此,衣物处理设备更频繁地操作,这造成洗涤水、洗涤剂和能量被浪费。
近来,提供了一种在一个主体中设置两个滚筒的洗涤机。也就是说,设置了大容量滚筒和小容量滚筒。用户可以根据需要使用一个选定的滚筒或者同时使用两个滚筒。通过大容量滚筒进行的洗涤过程和通过小容量滚筒进行的洗涤过程彼此完全分开,使得方便地使用滚筒。在一个示例中,在少量衣物的情况下,可以只使用小容量滚筒,这是非常经济的。
然而,这种洗涤机不可避免地伴随着产品价格的增加。由于这两个滚筒彼此分开设置,因此洗涤机本身的尺寸不可避免地增大。因此,存在的问题是,与其中安装有传统洗涤机的空间相比,需要更宽的安装空间。此外,当小滚筒位于大滚筒下方时,存在的问题是,用户在使用小滚筒时不得不过度向下弯身。此外,当小滚筒被置于大滚筒上方时,存在的问题是,身高不高的用户难以触及小滚筒。
在一个示例中,根据韩国专利申请公开2003-0045447(下文中被称为现有技术),已提出了一种衣物处理设备,该衣物处理设备具有可拆卸地安装在滚筒中的辅助滚筒,以便在一台洗涤机中执行独立的洗涤。
然而,现有技术中的辅助滚筒的容量小。难以安装用于在辅助滚筒中产生涡流的单独装置。因为由于辅助滚筒旋转而导致产生涡流的频率与因主滚筒旋转而导致产生涡流的频率相比相对低,所以存在的问题是,辅助滚筒的洗涤能力不足。
由于辅助滚筒和主滚筒之间的联结部分位于相对狭窄的空间处,因此存在的问题是,用户不容易将辅助滚筒安装在正确位置处。
此外,辅助滚筒在高速旋转时不仅在水平方向上而且在竖直方向上振动,以便执行脱水或自旋循环等。因此,存在的问题是,辅助滚筒可以与主滚筒分开。
此外,为了分别向主滚筒和辅助滚筒供应水,分别需要用于向主滚筒供应水的供水装置和用于向辅助滚筒供应水的供水装置。结果,存在的问题是,衣物处理设备的容积增大并且制造成本增加。
此外,在由辅助滚筒进行的洗涤过程中(即,洗涤循环、漂洗循环和自旋循环当中)的包括简单自旋的自旋过程期间,水被排放到主滚筒的内部。也就是说,在现有技术中,主滚筒和辅助滚筒中的洗涤过程基本上没有彼此分开。
具体地,在现有技术中,通过辅助滚筒执行对辅助滚筒的供应和对主滚筒的供应二者。因此,供应到辅助滚筒的洗涤剂被供应到主滚筒。结果,辅助滚筒中的洗涤效果可能劣化。此外,可能向主滚筒供应了过量的洗涤剂。因此,在辅助滚筒和主滚筒中使用适量洗涤剂并不容易。根据衣物的类型,洗涤剂的类型可以有所不同。也就是说,供应到主滚筒的洗涤剂和供应到辅助滚筒的洗涤剂可以彼此不同。然而,在现有技术中,使用这些不同类型的洗涤剂将是不可接受的。
当少量被高度污染的拖把在辅助滚筒中被洗干净并且大容量的婴儿衣物在主滚筒中被洗涤时,洗涤水首先打湿被污染的拖把,然后流入主滚筒中。同样,从辅助滚筒排放的洗涤水首先流入主滚筒中,然后被排出。因此,这种使用方式将是用户情感上不可接受的。这个问题可能是由辅助滚筒和主滚筒基本上没有分开进行供水、洗涤和排水的事实引起的。
另外,在现有技术中,不能够另外将袜状衣物添加主滚筒中。这是因为,辅助滚筒挡住了通向主滚筒的入口。
发明内容
技术目的
本公开基本上旨在解决以上提到的现有技术问题。
根据本公开的一个实施方式,提供了其中辅助滚筒被容易地安装在主滚筒中并且由主滚筒进行的洗涤和由辅助滚筒进行的洗涤能够彼此分开的衣物处理设备。特别地,本公开提供了其中主滚筒和辅助滚筒可以基本上分开进行供水和排水的衣物处理设备。
根据本公开的一个实施方式,将提供能够通过辅助滚筒获得足够洗涤效果的衣物处理设备。
根据本公开的一个实施方式,将提供其中附加的衣物被放入主滚筒以及辅助滚筒中的衣物处理设备。
根据本公开的一个实施方式,将提供其中从辅助滚筒排放的洗涤水不会被引入到主滚筒中而是会被有效排出的衣物处理设备。
根据本公开的一个实施方式,将提供其中在洗涤过程中不排放辅助滚筒中的洗涤水而仅仅在自旋过程中排放辅助滚筒中的洗涤水的衣物处理设备。特别地,需要能够在没有诸如排水泵这样的单独驱动装置连接到辅助滚筒的同时实现排水的衣物处理设备。
技术方案
在本公开的第一方面,提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括:桶,该桶用于在其中接收洗涤水;第一滚筒,该第一滚筒能够旋转地设置在所述桶内;以及第二滚筒,该第二滚筒被设置在所述第一滚筒中,以便能够附接到所述第一滚筒或者能够从所述第一滚筒拆卸,其中,由所述第二滚筒进行的衣物洗涤与由所述第一滚筒进行的衣物洗涤被分开执行,其中,所述第二滚筒包括排水机构,所述排水机构被配置为基于因所述第二滚筒的旋转引起的离心力的大小选择性地从所述第二滚筒排放洗涤水。
所述排水机构可以被安装在所述第二滚筒的顶部上,使得沿着所述第二滚筒的内周面上升的洗涤水被引入到所述排水机构中,然后通过所述排水机构被排放到所述第二滚筒的外部。
所述排水机构可以包括:止回阀,该止回阀用于使洗涤水选择性地经过所述止回阀;腔室,该腔室用于施加抵抗已经经过所述止回阀的洗涤水的流动阻力;以及穿通孔。
所述止回阀可以包括:可收缩部,该可收缩部被配置为能够在所述离心力的作用下收缩;以及狭缝,该狭缝,该狭缝延伸穿过所述可收缩部,其中,当所述可收缩部收缩时,所述狭缝敞开,以与所述水接收孔连通。
所述狭缝可以在所述离心力作用的方向上延伸。
所述止回阀还可以包括可旋转部,该可旋转部连接到所述可收缩部并且在所述离心力作用的方向上旋转。
所述排水机构可以包括:腔室,该腔室用于接收已经经过所述止回阀的洗涤水;第一穿通孔,所述腔室中接收到的洗涤水从该第一穿通孔经过;以及第二穿通孔,该第二穿通孔被设置在所述第一穿通孔上方,用于使已经经过所述第一穿通孔的水从该第二穿通孔经过。
所述腔室可以包括:第一腔室,该第一腔室用于接收已经经过所述止回阀的洗涤水;第二腔室,该第二腔室被设置在所述第一腔室上方并且通过所述第一穿通孔与所述第一腔室连通;第三腔室,该第三腔室被设置在所述第二腔室上方并且通过所述第二穿通孔与所述第二腔室连通。
所述第一穿通孔和所述第二穿通孔可以被限定在不同的经度(longitude)。
所述第二滚筒的横截面可以被形成为椭圆形状,以产生洗涤水的旋流。
所述第二滚筒的内周面部分可以包括:较小间隔部,该较小间隔部与所述第二滚筒的旋转中心间隔开第一间隔;以及较大间隔部,该较大间隔部与所述旋转中心间隔开比所述第一间隔大的第二间隔。
所述设备还可以包括用于使所述第二滚筒与所述第一滚筒啮合和脱离的锁定机构。
所述排水机构可以被安装在较大间隔部上。
所述锁定机构可以包括:止动件,该止动件从所述第一滚筒的内周面突出;以及固定装置,该固定装置被配置为被插入到所述第二滚筒中或者从所述第二滚筒中抽出,其中,当从所述第二滚筒中抽出所述固定装置时,所述固定装置干预所述止动件,以防止所述第二滚筒向上移动。
所述锁定机构还可以包括可滑动部,其中,当所述可滑动部的一侧从所述第二滚筒向上暴露时,所述可滑动部可以在竖直方向滑动地联接到所述第二滚筒,其中,所述固定装置可以结合所述可滑动部的上下滑动移动被插入到所述第二滚筒中或者从所述第二滚筒中抽出。
所述锁定机构还可以包括:齿条,该齿条被形成在所述固定装置的顶面上;以及小齿轮,该小齿轮与所述齿条啮合,其中,所述小齿轮使得所述固定装置能够通过与所述可滑动部的上下滑动移动关联的正向和反向旋转被插入到所述第二滚筒中或者从所述第二滚筒中抽出。
所述小齿轮可以包括小齿轮连接器,所述小齿轮连接器突出,以便可旋转地连接到可滑动部。
所述第二滚筒可以包括手柄部,所述手柄部用于提供供用户抓握所述第二滚筒的抓握空间,其中,所述可滑动部可以联接到所述手柄部,以被插入到所述手柄部中或者从所述手柄部中抽出。
在本公开的第二方面,提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括:桶,该桶用于在其中接收洗涤水;第一滚筒,该第一滚筒能够旋转地设置在所述桶内;第二滚筒,该第二滚筒被设置在所述第一滚筒中,以便能够附接到所述第一滚筒或者能够从所述第一滚筒拆卸,其中,由所述第二滚筒进行的衣物洗涤与由所述第一滚筒进行的衣物洗涤被分开执行;排水机构,该排水机构被安装在所述第二滚筒上,其中,当由于所述第二滚筒的旋转引起的离心力的大小大于或等于预定值时,所述排水机构被配置为从所述第二滚筒中排放洗涤水;以及锁定机构,该锁定机构用于将所述第二滚筒与所述第一滚筒啮合和脱离。
为了产生洗涤水的涡流,所述第二滚筒可以具有:第一曲率部,该第一曲率部具有预定曲率;以及第二曲率部,该第二曲率部具有比所述第一曲率部的曲率小的曲率。
所述排水机构可以被设置在所述第二曲率部的顶部上,使得沿着所述第二滚筒的内周面上升的洗涤水进入所述排水机构中并且被排放到所述第二滚筒的外部。
所述排水机构可以包括:止回阀,该止回阀在其中限定有在所述离心力作用的方向上延伸的狭缝;腔室,该腔室用于施加抵抗已经经过所述止回阀的洗涤水的流动阻力;以及穿通孔。
所述设备还可以包括安装在所述第二滚筒的顶部上的手柄部,其中,所述手柄部可以在其一侧具有被插入和抽出的致动部。锁定机构可以结合所述致动部的插入和抽出来实现所述第一滚筒和所述第二滚筒之间的啮合和脱离。
在本公开的第三方面,提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括:桶,该桶用于在其中接收洗涤水;第一滚筒,该第一滚筒能够旋转地设置在所述桶内;第二滚筒,该第二滚筒被设置在所述第一滚筒中,以便能够附接到所述第一滚筒或者能够从所述第一滚筒拆卸,其中,由所述第二滚筒进行的衣物洗涤与由所述第一滚筒进行的衣物洗涤被分开执行;以及排水机构,该排水机构被安装在所述第二滚筒上,其中,所述排水机构包括:安置部,该安置部从所述第二滚筒的侧壁径向向内延伸;水接收孔,该水接收孔被限定在所述安置部中,用于从所述第二滚筒接收洗涤水;以及水排放孔,该水排放孔被限定在所述第二滚筒的侧壁中,用于将洗涤水排放到所述第二滚筒的外部,其中,所述排水机构被配置为基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使洗涤水能够经由所述水接收孔流入到所述排水机构中或者使经由所述水接收孔被接收到所述排水机构中的洗涤水能够经由所述水排放孔被排放到所述第二滚筒的外部。
所述排水机构可以被安装在所述第二滚筒的顶部上,使得沿着所述第二滚筒的内周面上升的洗涤水被引入到所述排水机构中,然后通过所述排水机构被排放到所述第二滚筒的外部。
所述排水机构可以包括弯曲流动通道,所述弯曲流动通道被构造用于使洗涤水的流动压力降低。
所述排水机构可以包括腔室,所述腔室限定用于接收经由所述水接收孔引入的洗涤水的空间。
所述腔室可以包括多个腔室,其中,所述多个腔室在竖直方向上布置。
所述排水机构可以具有多个穿通孔,所述多个穿通孔被限定成使所述多个腔室彼此流体连通。
所述排水机构可以包括止回阀,所述止回阀被配置用于基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使来自所述水接收孔的洗涤水从所述止回阀中经过。
所述止回阀可以包括:
可收缩部,该可收缩部被配置为能够在所述离心力的作用下收缩;以及
狭缝,该狭缝延伸穿过所述可收缩部,其中,当所述可收缩部收缩时,所述狭缝敞开,以与所述水接收孔连通。
所述第二滚筒可以包括:
滚筒主体,该滚筒主体用于接收衣物和洗涤水;以及
滚筒盖,该滚筒盖被设置在所述滚筒主体的顶部上,其中,所述滚筒盖在其中限定有用于接收衣物的衣物入口。
所述水排放孔可以被设置成比所述水接收孔相对于所述第二滚筒更加径向向内,其中,所述水排放孔位于比所述水接收孔的竖直高度高的竖直高度处。
所述排水机构可以被安装在所述滚筒盖上。
所述排水机构可以包括弯曲流动通道,所述弯曲流动通道被构造成使洗涤水的流动压力降低。
所述排水机构可以包括腔室,所述腔室限定用于接收经由所述水接收孔引入的洗涤水的空间。
所述安置部可以被形成在所述滚筒盖的边缘上。
所述排水机构可以包括止回阀,所述止回阀被配置用于基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使来自所述水接收孔的洗涤水从所述止回阀中经过。
所述止回阀可以被安置在所述安置部上。
所述安置部可以位于所述滚筒盖的顶面下方。
所述水接收孔可以接触所述第二滚筒的侧壁。
所述第一滚筒的横截面具有圆形形状并且所述第二滚筒的横截面具有椭圆形状,其中,所述第二滚筒的内周面部分包括:较小间隔部,该较小间隔部与所述第二滚筒的旋转中心间隔开第一间隔;以及较大间隔部,该较大间隔部与所述旋转中心间隔开比所述第一间隔大的第二间隔,其中,所述衣物处理设备还包括:锁定机构,该锁定机构用于使所述第二滚筒与所述第一滚筒啮合和脱离,其中,所述锁定机构被安装在所述较大间隔部上;以及手柄部,该手柄部用于为用户提供抓握所述第二滚筒的抓握空间,其中,所述手柄部被安装在所述较大间隔部上。
所述排水机构可以被安装在所述较大间隔部上。所述排水机构可以不被安装在所述较小间隔部上。
所述水接收孔可以位于所述水排放孔下方并且接触所述第二滚筒的侧壁的内面,其中,上升并经由所述水接收孔流入到所述排水机构中的洗涤水径向向外移动,然后经由所述水排放孔排放到所述第二滚筒的外部。
所述水接收孔可以包括沿着所述第二滚筒的周向布置的多个圆形孔或细长狭缝。
所述水接收孔的总面积小于所述安置部的底面的与洗涤水碰撞的面积。因此,当洗涤水被引入到水接收孔中时,产生第一阻力。此外,水排放孔被设置得比水接收孔更加径向向外。因此,当洗涤水从水接收孔流向水排放孔时,产生第二阻力。因此,在低于自旋RPM的洗涤RPM下,洗涤水没有从第二滚筒的内部排放。此外,可以仅在预定的自旋RPM带中选择性地排放洗涤水。可以在没有诸如排水阀或排水泵这样的待被控制的组件的情况下实现这种选择性的排放。
所述排水机构可以包括所述安置部,所述安置部从所述第二滚筒的侧壁的内面径向向内延伸,其中,所述水排放孔被限定在所述安置部中,使得所述水排放孔与所述侧壁的内面径向向内间隔开。
当接收洗涤水的第二滚筒旋转时,会出现第一阻力,在第一阻力下,由于离心力而径向向外和向上移动的洗涤水克服了离心力并且径向向内移动。水接收孔的总面积小于当水径向向内移动时产生的流的横截面面积。因此,当洗涤水流入水接收孔中时,会出现第二阻力。此后,由于水排放孔被设置得比水接收孔更加径向向外,因此当水从水接收孔流向水排放孔时,会出现第三阻力。就此而言,随着水接收孔与第二滚筒的侧壁进一步间隔开,第二阻力和第三阻力进一步增大。因此,改变间隔可以使得能够控制执行自旋循环中的排水对应的自旋RPM。
所述水排放孔可以具有狭缝的形状,其中,所述狭缝在所述第二滚筒的周向上的尺寸大于所述狭缝在竖直方向上的尺寸。优选地,所述狭缝被限定成在所述第二滚筒的旋转方向上长,使得在克服流动阻力的同时流入水排放孔中的洗涤水能够在离心力的作用下被顺畅且连续地排放。
技术效果
根据本公开的实施方式的洗涤机具有以下的效果。
第一,根据本公开的一个实施方式,由主滚筒进行的衣物洗涤过程和由辅助滚筒进行的衣物洗涤过程由一个驱动单元执行并且可以彼此分开地执行。
第二,根据本公开的一个实施方式,洗涤水可以被从单个供水源分别供应到主滚筒和辅助滚筒。这不仅能减小衣物处理设备的体积,而且还可以具有降低制造成本的效果。
第三,根据本公开的一个实施方式,在洗涤过程中,辅助滚筒中的洗涤水不会被从其中排放,而辅助滚筒中的洗涤水只会在自旋过程中被排出。特别地,可以在没有诸如连接到辅助鼓的排水泵这样的单独驱动装置的情况下实现该排放。
第四,根据本公开的一个实施方式,在没有单独涡流产生器的情况下通过辅助滚筒的旋转在辅助滚筒内部产生足够的涡流,由此提高洗涤能力。
第五,根据本公开的一个实施方式,形成在辅助滚筒的外周面上以及主滚筒的内周面上并且具有多个交替的凹部和凸部的凸凹部中的每个凸凹部的凹部和凸部可以具有相当平缓的倾斜角度。结果,当用户将辅助滚筒安装在主滚筒上时,凹部和凸部之间的妨碍能被最小化。
第六,根据本公开的一个实施方式,在辅助滚筒的高速旋转期间,辅助滚筒不会与主滚筒分开。用户仅抓握手柄就可以使得辅助滚筒能够与主滚筒啮合和脱离。
附图说明
图1是根据本公开的一个实施方式的衣物处理设备的示意性截面图。
图2是图1中示出的第二滚筒的立体图。
图3是沿着图2中示出的线A-A的截面图。
图4是安装在第一滚筒中的第二滚筒的俯视图。
图5是示出第一滚筒盖的内周以例示第一凸凹部的部分切除的立体图。
图6是例示第二凸凹部的第二滚筒的外周的部分立体图。
图7是沿着图4中示出的线B-B的例示排水机构的部分截面图。
图8是例示排水机构的示例的图7的部分D的放大图。
图9是例示图8中示出的排水机构的部分切除的平面图。
图10是例示排水机构的另一个示例的图7的部分D的放大图。
图11是沿着图4中示出的线C-C的例示锁定机构的部分截面图。
图12是例示锁定机构的立体图。
具体实施方式
下文中,将参照附图详细地描述根据本公开的各个实施方式的滚筒洗涤机和用于清洁滚筒洗涤机的桶20的方法。以下,进一步地例示并描述了各个实施方式的示例。应当理解,本文中的描述并非旨在将权利要求限制到所描述的特定实施方式。相反,本公开旨在涵盖可被包括在所附的权利要求限定的本公开的精神和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。在以下的描述中,阐述了众多具体细节,以便对本公开提供更彻底的理解。本公开可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实践。在其它情形下,熟知的处理结构和/或处理没有被详细描述,以免不必要地模糊本公开。为了例示的简单和/或清晰起见,图中的元件不一定按比例绘制。不同附图中的相同附图标记表示相同或相似的元件,因此执行相似的功能。
可以使用本文中所使用的术语“第一”、“第二”来描述各种组件,但是这些组件不应该受这些术语限制。使用这些术语只是出于将一个组件与其它组件区分开的目的。
此外,本文中所使用的术语仅被用于描述具体实施方式,而不旨在限制本公开的保护范围。本文中所使用的术语只是出于描述特定实施方式的目的,而不旨在是限制本公开。如本文中所使用的,单数形式“一”和“一个”也旨在包括复数形式,除非上下文另外清楚指示。还应该理解,术语“包括”、“包括有”、“包含”和“包含有”在本说明书中被使用时,指明存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,而并不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、操作、元件、组件和/或其部分。
图1是根据本公开的一个实施方式的衣物处理设备1的示意性截面图。
参照图1,根据本公开的一个实施方式的衣物处理设备1包括:柜体10,该柜体10具有顶部开口,使得衣物可以被添加到柜体中;门(未示出),该门用于打开或闭合柜体10的顶部开口;桶20,该桶20被安装在柜体10内部,用于在其中储存洗涤水;电机14,该电机14被安装在桶20上,用于产生驱动力;旋转轴17,该旋转轴17被连接到电机14;第一滚筒30,该第一滚筒30被连接到旋转轴17,用于使用从电机14传输的驱动力来洗涤衣物;以及第二滚筒50,该第二滚筒50被可拆卸地安装在第一滚筒30中,其中,由第一滚筒30进行的洗涤独立于由第二滚筒30进行的洗涤。
如本文中使用的,用于洗涤的洗涤水和用于清洁门的清洁水都被称为洗涤水。第一滚筒30可以被称为主滚筒,并且第二滚筒50可以被称为辅助滚筒。
在图1中,示出了其中电机14被直接连接到旋转轴17并且驱动第一滚筒30的直接驱动结构。然而,根据本公开的一个实施方式的衣物处理设备1不一定限于此。
柜体10形成衣物处理设备1的外观。柜体包括柜体盖11,柜体盖11在其中限定有用于将柜体10的内部和外部连通以便将衣物添加柜体中的开口。
柜体盖11被设置在柜体10的顶部。门(未示出)被可旋转地设置在柜体盖处,以便选择性地打开和闭合开口。因此,用户可以打开和闭合门,以将衣物放入第一滚筒30和第二滚筒50中或者从第一滚筒30的内部和第二滚筒50的内部取出衣物。
在一个示例中,供水器18被形成在柜体盖11中,以将含有洗涤剂的水或不含洗涤剂的水供应到第一滚筒30和第二滚筒50。根据随后将描述的第二滚筒50的旋转,从供水器18排放的洗涤水通过桶20的内部选择性地供应到第一滚筒30或第二滚筒50。
桶20呈具有敞开顶部的圆柱形形状,并且被形成为在被容纳在柜体10中的同时接收洗涤水。桶20包括安装在其顶部处的桶盖21。
在桶盖21中,衣物入口580被形成在与柜体10的开口对应的位置,使得第一滚筒30和第二滚筒50与外部连通。如本文中使用的,第一滚筒30可以被称为主滚筒30,而第二滚筒50可以被称为辅助滚筒50。
在一个示例中,桶盖21包括盖弯曲部21a,盖弯曲部21a被形成在衣物入口580的内周面上并且被形成为朝向桶盖21的内部向下倾斜。
盖弯曲部21a引导由于第一滚筒30的旋转力而已沿着桶20的内周面向上循环的洗涤水通过第一滚筒30的顶部注入并下落到第一滚筒30中。此时,优选地,在第一滚筒30中不安装第二滚筒50。
桶20的底面被安装在柜体10中的弹簧24和减震器23弹性地支撑。此外,由于桶20的底面被弹簧24和减震器23直接支撑,因此桶20本身不能旋转。因此,与第一滚筒30不同,桶20不从电机14接收单独的旋转力。在图1中,例示了弹簧24和减震器23串联连接到桶20的底面的配置,但是本公开不限于此。如有必要,弹簧24和减震器23可以以平行方式连接到桶。另选地,减震器23可以连接到桶20的底面,并且弹簧24可以连接到桶20的顶面。相反的配置也是可能的。
此外,排水系统连接到桶20的底面,以排放水。排水系统包括:排水泵11,该排水泵11提供用于排放桶20中接收到的洗涤水的动力;第一排放管道12,该第一排放管道12具有与桶的底部连接的一端和与排水泵11连接的另一端,其中,第一排放管道12将桶20中接收到的洗涤水引导至排水泵11;以及第二排放管道13,该第二排放管道13具有与排水泵11连接的一端和与柜体连接的另一端,其中,第二排放管道13将洗涤水从排水泵11排放到柜体10的外部。第一排放管道12可以被实施为波纹管,使得桶20的振动不被传输到排水泵11。
当第一滚筒30被可旋转地安装在桶20内时,衣物被添加到第一滚筒中。第一滚筒30被形成为圆柱形形状,其上端是敞开的并且其横截面形状是大体上圆形的。与由转子15和定子16构成的电机14连接的旋转轴17直接连接到第一滚筒的底面。因此,第一滚筒从电机14接收旋转力。
就此而言,电机14可以被设置有离合器(未示出)。因此,驱动力可以被选择性地传输到第一滚筒30和设置在第一滚筒30下方的波轮(未示出)。例如,当在旋转轴17被固定到波轮的情况下旋转轴被选择性地联接到第一滚筒30时,驱动单元14可以将驱动力传输到波轮或者可以将驱动力传输到波轮和第一滚筒30二者。在另一示例中,当在旋转轴17被固定到第一滚筒30的情况下轴被选择性地联接到波轮时,驱动单元14可以将驱动力传输到第一滚筒30或者可以将驱动力传输到波轮和第一滚筒30二者。
已描述了其中旋转轴17被固定到波轮和第一滚筒30中的一个而旋转轴17被选择性地联接到波轮和第一滚筒30中的另一个的配置。然而,本公开不限于此。不排除其中旋转轴17被选择性地联接到波轮和第一滚筒30中的仅一个的配置。
第一滚筒30被形成为具有敞开顶部和大体圆形横截面的圆柱形形状。第一滚筒30的上部被形成为敞开的圆柱形形状。多个穿通孔33被形成在第一滚筒的侧壁(即,周面部分)中。第一滚筒30通过多个穿通孔33与桶20连通。因此,当洗涤水被供应到桶20中在桶中达一定水位或更高水位时,第一滚筒30被浸入在洗涤水中,然后,洗涤水的一部分经过孔33被注入到第一滚筒30中。
第一滚筒30包括设置在其顶部上的第一滚筒盖31。
第一滚筒盖31被形成为具有中空部的环的形状,并且被设置在桶盖21下方。在一个实施方式中,水排放通道47可以被限定在滚筒盖31的顶面和桶盖21的底面之间。水排放通道47将通过第二滚筒50的顶部的侧面排放到外部的洗涤水引导至桶20的内部。
在第一滚筒盖31中,形成通过其插入衣物的开口。第二滚筒50可以穿过开口进行安装。另外,在第一滚筒盖31的内部,设置有平衡器311,平衡器311消除了由第一滚筒30中的衣物偏置引起的不平衡。第一滚筒盖31包括第一凸凹部315,第一凸凹部315被形成在第一滚筒盖31的内周面上,使得第二滚筒50与第一滚筒可拆卸或可附接。另外,第一滚筒盖31包括止动件312,止动件312被形成在第一滚筒盖31的内周面上,以便干预安置在第一凸凹部315上的第二滚筒50的固定装置93,从而防止第一滚筒30向上移动。随后,将详细地描述第一凸凹部315和止动件312。
下文中,将参照图2至图4来详细地描述第二滚筒50。
图2是图1中示出的第二滚筒50的立体图。图3是沿着图2中示出的线A-A的截面图。图4是安装在第一滚筒30上的第二滚筒50的俯视图。
参照图2至图4,第二滚筒50被配置成与第一滚筒30的内部可拆卸或可附接并且被设置在第一滚筒30的顶部上。第二滚筒50被形成为圆柱形形状,其顶部是敞开的并且其横截面是近似椭圆形的。然而,第二滚筒50的横截面被形成为近似椭圆形状的配置可以是以下配置的一个示例:第二滚筒50的外周面的一侧与第一滚筒30的内周面啮合,而第二滚筒50的外周面的在第二滚筒50的旋转方向上与第二滚筒50的外周面的所述一侧间隔开的另一侧与第一滚筒30的内周面间隔开。第二滚筒50的横截面可以被形成为任何形状,只要实现了这种配置即可。下文中,为了便于说明,第二滚筒50的横截面被描述为被形成为椭圆形状。然而,本公开不限于此。
第二滚筒50被配置成执行包括与第一滚筒30分开的供水、洗涤、漂洗、自旋和排水的洗涤过程。因此,衣物根据颜色或布料被分类,然后被分开并投入到第一滚筒30和第二滚筒50中,并且同时由第一滚筒和第二滚筒进行洗涤。因此,能够在使衣物处理设备1的操作次数减少的同时防止洗涤水、洗涤剂和能量的浪费。第二滚筒50从第一滚筒30接收旋转力,以进行旋转并执行洗涤。因此,第二滚筒不需要单独的驱动装置。
第二滚筒50包括:第二滚筒主体53,该第二滚筒主体53具有敞开顶部;第二滚筒盖51,该第二滚筒盖51被可拆卸地联接到第二滚筒主体53的顶部;排水机构70,该排水机构70用于在第二滚筒50的高速旋转期间将第二滚筒50内部的洗涤水排放到外部;以及锁定机构90,该锁定机构90用于将安置在第一滚筒30中的第二滚筒50与第一滚筒30啮合和脱离。
第二滚筒53的横截面被形成为椭圆形状,以便形成洗涤水的旋流。在滚筒主体的内周面上,设置有摩擦肋534,以产生洗涤水的流动。
在根据本公开的一个实施方式的诸如衣物处理设备1的顶部装载型的情况下,不仅利用洗涤剂的化学作用进行洗涤,而且由于因滚筒旋转等产生的水流引起的洗涤水和衣物之间的摩擦,发生洗涤。由于第二滚筒主体53具有大体椭圆形的横截面,因此与具有被形成为圆形形状的横截面的滚筒相比,第二滚筒主体通过旋转更有效地产生涡流。洗涤水和衣物之间的摩擦可以通过涡流而增加。因此,可以使用第二滚筒50的椭圆形横截面来增加洗涤能力。
在一个实施方式中,如图4中所示,第二滚筒50的内周面可以被划分成形成为具有第一曲率的第一曲率部C1和形成为具有比第一曲率小的第二曲率的第二曲率部C2。
一对第一曲率部C1被分别设置在第二滚筒主体53的周面的相对的两侧。第一曲率被形成为对应于形成在第一滚筒盖31中的开口的周面的曲率。
一对第二曲率部C2被设置在第二滚筒主体53的周面的相对的两侧。每个第二曲率部C2位于所述一对第一曲率部C1之间。第二曲率被形成为小于第一曲率。
第二滚筒主体53的内周面可以包括较小间隔部C2和较大间隔部C1,较小间隔部C2与第二滚筒50的旋转中心间隔开第一距离,较大间隔部C1与第二滚筒50的旋转中心间隔开比第一距离大的第二距离。在这种情况下,较大间隔部C1对应于第一曲率部C1,而较小间隔部C2对应于第二曲率部C2。
在一个实施方式中,较小间隔部C2和滚筒盖31的内周面彼此间隔开足够的距离。因此,形成随后将描述的第一供水通道573。
在以上的实施方式中,第二滚筒主体53的内周面的第二曲率部C2被形成为曲面。本公开不限于此。第二曲率部C2可以具有平坦面而非曲面。当第二曲率部C2具有平坦面时,第二间隔部C2的名称可能比第二曲率部C2的名称更适当。
如本文中使用的,第一曲率部C1、第二曲率部C2、较大间隔部C1、较小间隔部C2、接触部C1和隔开部C2指示第二滚筒50的特定区域。当在第二滚筒50的所述特定区域中包括特定区域时,可以使用以上术语命名该特定区域。如本文中使用的,使用以上术语来指定第二滚筒主体53的部分和第二滚筒盖51的部分。
与在第一滚筒30的周面中设置有穿通孔33的情况不同,在第二滚筒主体53的周面中没有设置穿通孔33。因此,第二滚筒主体53可以在其中容纳洗涤水和衣物。洗涤水没有通过周面或下面排放到第一滚筒30中。因此,容纳在桶20中的洗涤水仅经过穿通孔33被注入到第一滚筒30中,而洗涤水没有被注入到第二滚筒50中。
摩擦肋534从第二滚筒主体53的内周面突出并且上下延伸。多个摩擦肋534以规则间隔间隔开。摩擦肋可以与第二滚筒主体53一体地形成。在第二滚筒主体53的旋转期间,洗涤水在洗涤水和摩擦肋534之间的摩擦力的作用下在第二滚筒主体53的旋转方向上旋转。摩擦肋534在形状和功能上与随后将描述的导向肋531不同。
第二滚筒盖51联接到第二滚筒主体53的顶部。第二滚筒盖51的横截面与第二滚筒主体53的横截面相同。
因此,第二滚筒盖51的周面被划分成第一曲率部C1和第二曲率部C2。第一曲率部C1可以被称为较大间隔部C1。第二曲率部C2可以被称为较小间隔部C2。此外,与第二滚筒主体53的第一曲率部C1和第二曲率部C2不同,第二滚筒盖51的第一曲率部C1接触第一滚筒盖31的内周面。因此,第二滚筒盖51的第一曲率部C1可以被指定为接触部C1。第二曲率部C2与第一滚筒盖31的内周面间隔开。因此,第二曲率部C2可以被称为隔开部C2。
第二滚筒盖51可以包括:衣物入口580,该衣物入口580被形成在第二滚筒盖51的顶面中,便于将衣物放入其中;以及倾斜导向件581,该倾斜导向件581沿着衣物入口580的内周面形成。第二滚筒盖51还包括手柄部510,手柄部510为用户提供供抓握的空间。第二滚筒盖51还可以包括内供水导向件560,内供水导向件560用于将从供水器18排放的洗涤水引导至第二滚筒50的内部。另外,第二滚筒盖51可以包括外供水导向件570,外供水导向件570用于将从供水器18排放的洗涤水通过第二滚筒的外部排放到第一滚筒30的内部。第二滚筒盖51可以包括导向肋531,导向肋531被配置为使得沿着第二滚筒主体53的内周面循环的洗涤水通过与导向肋531的碰撞而改变其流动方向,并且被向上拉到第二滚筒主体53的顶部,然后从第二滚筒主体53的顶部下落到第二滚筒主体53的中心。
一对手柄部510被形成在第二滚筒盖51的顶面上。手柄部510包括延伸达预定长度的手柄主体511以及在手柄主体511内在上下方向上可移动地设置的致动部971。致动部971用作构成随后将描述的锁定机构90的第二框架97的第一弯曲部971。
手柄部510与第二滚筒盖51的第一曲率部C1(即,其较大间隔部C1)相邻地设置。第二滚筒50与第一滚筒30分离时发生的冲击会造成洗涤水朝向一侧偏置。在这种情况下,第二滚筒50可以在上下方向上振动。因此,当手柄部510与第二曲率部C2(即,较小间隔部C2)相邻地设置时,用户必须施加大量的力来抑制第二滚筒50的垂直振动。为此原因,手柄部510有利地与较大间隔部C1相邻地设置。
内供水导向件560被设置在第二滚筒盖51的顶面中。内供水导向件560与较大间隔部C1(即,接触部C1)相邻地设置。内供水导向件560包括凹陷561和供水孔562。
凹陷561是通过使第二滚筒盖51的顶面的一部分凹进形成的,使得在从供水器18排放的洗涤水与第二滚筒盖51的顶面碰撞之后,水不会散落在第二滚筒盖51的顶面周围。
供水孔562被形成在凹陷561的内面上,面对衣物入口80。供水孔562可以被形成为与衣物入口580和凹陷561连通。因此,当洗涤水从凹陷561经由供水孔562被引导至衣物入口580时,供水孔562形成将洗涤水引导至第二滚筒50的第二供水通道562。
因此,从供水器18排放的洗涤水被暂时储存在凹陷561中,使得它不会被散落在第二滚筒盖51周围。此后,洗涤水经由供水孔562(即,第二供水通道562)排放到衣物入口580中,然后排放到第二滚筒50中。
在一个实施方式中,凹陷561和供水孔562被形成在手柄部510下方。这样使第二滚筒盖51的空间效率最大化。
外供水导向件570被设置在第二滚筒盖51上。导向件570与较小间隔部C2(即,隔开部C2)相邻地设置。也就是说,外供水导向件570与内供水导向件560间隔开。第二滚筒50与第一滚筒30一起旋转预定角度,使得内供水导向件560和外供水导向件570中的每一个被设置在单个供水器18下方。因此,虽然外供水导向件570与内供水导向件560分开设置,但是从单个供水器18排放的洗涤水可以被分别供应到第一滚筒30和第二滚筒50。
可以通过使隔开部C2的边缘部分朝向第二滚筒盖51的内部凹进来形成外供水导向件570。外供水导向件570具有作为向外且向下倾斜的面的底面。因此,当从供水器18排放洗涤水时,洗涤水经由被限定为形成在隔开部C2和第一滚筒30的外围面之间的空间的第一供水通道573被引导至第一滚筒30的内部。
导向肋531被形成为板形,并且被设置在第二滚筒盖51的顶面下方并向下延伸。另外,导向肋531被设置成使得其一侧接触第二滚筒主体53的内周面。换句话讲,板状导向肋531的上侧与第二滚筒盖51啮合,并且板状导向肋531的一侧接触第二滚筒主体53的内周面。因此,第二滚筒主体53内侧的洗涤水可以在第二滚筒50的旋转力的作用下沿着第二滚筒主体53的内周面旋转,然后,洗涤水可以由于与导向肋531的碰撞而向上流动,然后,洗涤水可以沿着抛物线朝向第二滚筒50的中心下落。
具体地,导向肋531包括:肋竖直部532,该肋竖直部532被形成在朝向第二滚筒主体53的中心的一个侧面上并且从第二滚筒盖51的顶面向下延伸;以及肋倾斜部533,该肋倾斜部533被形成在朝向第二滚筒主体53的底部的底面上,其中,肋倾斜部533从肋竖直部532朝向第二滚筒主体53的内周面向下延伸。
肋倾斜部533与第二滚筒主体53的内周面形成锐角。肋倾斜部533被形成为与第二滚筒主体53的底面间隔开。
因为肋倾斜部533被形成在导向肋531的底面上,所以与第二滚筒主体53内侧的洗涤水一起旋转的衣物受到的妨碍不太大。因此,衣物更顺畅地流动。这会增加衣物之间的摩擦,因此增加了洗涤能力。
在一个实施方式中,即使当导向肋531包括肋倾斜部533时,也能够使足够量的洗涤水提升。例如,当第二滚筒50高速旋转时,第二滚筒主体53的内周面上的洗涤水的水位高于第二滚筒主体53的中心的洗涤水的水位。因此,即使当导向肋531具有肋倾斜部533时,足够量的洗涤水也可以通过与导向肋531的碰撞而上升。
在一个实施方式中,当第二滚筒50以相对低的速度旋转时,能够通过将导向肋531设置在第二滚筒盖51的较小间隔部C2中来使足够量的洗涤水上升。经过从第二滚筒主体53的中心到较小间隔部C2的假想横截面的洗涤水的量可以等于经过从第二滚筒主体53的中心到较大间隔部C1的假想横截面的洗涤水的量。
第二滚筒50在较小间隔部C2中的内壁与第二滚筒50的中心之间的距离比第二滚筒50在较大间隔部C1中的内壁与第二滚筒50的中心之间的距离短。在一个示例中,第二滚筒50可以旋转,使得第二滚筒50的内壁上的上升流动水在较小间隔部C2处的强度或量强于或大于较大间隔部C1处的强度或量。在这种情况下,较大量的水流可以经由导向肋531的引导以强力朝向滚筒的中心下落。当导向肋531被附加地形成在较大间隔部C1处时,上升并随后下落的水流的量接着被分散。因此,下落水流的量减少并且下落水流的强度降低。与较弱水流的多次打击相比,较强水流的较少打击在洗涤效率方面更有效。
在一个实施方式中,当洗涤水经过从第二滚筒主体53的中心到较小间隔部C2的假想横截面时洗涤水的高度大于当洗涤水经过从第二滚筒主体53的中心到较大间隔部C1的假想横截面时洗涤水的高度。因此,即使当第二滚筒50以相对低的速度旋转时,导向肋531也可以使足够量的洗涤水提升。
另外,导向肋531的使导向肋与洗涤水碰撞的一个面和位于与所述一个面相对的另一个面可以被分别形成有朝向洗涤水的方向的向上斜坡。也就是说,当从第二滚筒主体53的中心沿着径向方向观看导向肋531时,导向肋531的下横截面的宽度可以大于其上横截面的宽度。因此,洗涤水可以更容易地沿着导向肋531的一个面和另一个面提升。
根据实验,当在图3中第二滚筒50的长度尺寸为399mm并且第二滚筒的高度为309.2mm时,其中导向肋531的高度H为70mm并且导向肋的宽度W为65mm的配置与随后将描述的倾斜导向件581相结合表现出高的洗涤能力。除了导向肋531的高度H被分别设置为50mm和90mm之外,在尺寸值与以上值相同的状态下执行实验。实验结果表明,尽管在去除一些污染物方面表现出更优异的洗涤能力,但是当导向肋531的高度H被设置为70mm时,洗涤能力的平均值低于上述洗涤能力的值。通过示例的方式,这些尺寸值只是根据实验设置的示例。第二滚筒50和导向肋531的具体尺寸值不限于此。
如上所述,每个导向肋531被设置在较小间隔部C2中的每一个中。也就是说,已描述了一对导向肋,但是本公开不限于此。每个导向肋还被安装在较大间隔部C1中的每一个上。因此,可以形成总共两对导向肋。
由于波轮没有连接到第二滚筒50,因此第二滚筒难以自身产生水流。也就是说,第二滚筒难以在正常洗涤RPM下产生强水流。因此,能够使用导向肋531来实现强水流。因此,能够增强第二滚筒50的洗涤效果。
倾斜导向件581被设置在导向肋531上方并且被形成为朝向第二滚筒50的内部向下倾斜。具体地,倾斜导向件581沿着内侧(即,位于导向肋531上方的衣物入口580的内周面)形成。因此,衣物入口580由倾斜导向件581限定。衣物入口580的半径可以随着衣物入口580沿着第二滚筒50向下延伸而变小。
当没有倾斜导向件581时,被导向肋531提升的洗涤水通过第二滚筒主体53的内周面的上部并沿着第二滚筒盖的底面朝向第二滚筒主体53的中心移动,然后自由下落到第二滚筒主体53的内部中。
当安装有倾斜导向件581时,洗涤水没有自由下落。也就是说,洗涤水沿着第二滚筒盖51的底面水平地移动,然后通过遇到倾斜导向件581的下表面而快速地向下发散。用参考标号45表示该流动。也就是说,水平方向速率分量的一部分被转换成竖直方向速率分量。与水自由地下落时相比,其移动方向突然改变的洗涤水更强烈地与第二滚筒主体53中接收的衣物碰撞。
就此而言,倾斜导向件581相对于重力作用的方向的倾斜角度θ可以被设置为约10度。洗涤水的移动方向改变的角度大于该倾斜角度。结果,非常强的冲击被传输到第二滚筒主体中接收的衣物,由此使洗涤能力增加。洗涤水的下落位置和/或角度可以由倾斜导向件581确定。另外,能够防止洗涤水通过衣物入口580溅出。倾斜角度θ为约10度。然而,该数值仅仅是示例。本公开不限于该数值。
在一个示例中,当第二滚筒50以非常高的旋转速度旋转时,第二滚筒50内部接收的洗涤水彼此碰撞并且朝向衣物入口580侧弹起。就此而言,倾斜导向件581用于将弹起的洗涤水沿着其顶面引导,以使其移动进入第二滚筒50中。
下文中,将参照图5和图6描述其中第二滚筒50从第一滚筒30拆卸或与第一滚筒30附接的配置。图5是示出第一滚筒盖31的内周面以例示第一凸凹部315的部分切除的立体图。图6是示出第二滚筒50的外周面以例示第二凸凹部535的部分立体图。
参照图5和图6,第一滚筒30包括形成在其内周面上的第一凸凹部315。第二滚筒50包括形成在其外周面上并且被配置成与第一凸凹部315啮合的第二凸凹部535。
具体地,第二凸凹部535被形成在第二滚筒主体53的外周面的接触部分C1上,而第一凸凹部315被形成在第一滚筒盖31的内周面上。第二凸凹部535优选地不被形成在第二滚筒盖51的外周面上。这是因为,以其它方式,由于第二滚筒主体53中接收到的洗涤水和衣物的重量,导致第二滚筒盖51可以与第二滚筒主体53分开。
第一凸凹部315包括至少一个第一凸部316、至少一个第一凹部317以及用于连接第一凸部316和第一凹部317的第一倾斜连接部318。第一倾斜连接部318可以不是弯曲的,而是平坦的。
第一凸部316被形成为向上凸出地弯曲。第一凹部317具有与第一凸部316对应的形状并且被形成为向下凹进地弯曲。
第二凸凹部535被形成为与第一凸凹部315的形状对应的形状。第二凸凹部535包括至少一个第二凸部536、与至少一个第二凸部536对应并形成为凹形形状的至少一个第二凹部537以及连接第二凸部536和第二凹部537的第二倾斜连接部538。
第二凸部536向下凸出地弯曲。第二凹部537具有与第二凸部536对应的形状,并且被形成为向上凹进地弯曲。
第二凸凹部535被形成为与第一凸凹部315对应的形状。当第二滚筒50被安置在第一滚筒30上时,第二凸部536被安置在第一凹部317上,而第二凹部537安置在第一凸部316上。
第二凸部536的峰和第一凸部316的峰各自具有大体水平的部分。当用户试图将第二滚筒50安置在第一滚筒30上时,存在的问题是,当这些水平部分彼此相遇时,第二凸部536不容易被安置在第一凹部317上。
例如,当第一凸部316和第二凸部536的弯曲部分中的每一个的峰曲率太小时,水平部分会占据大区域。因此,当用户试图将第二滚筒50安置在第一滚筒30上时,第二凸部536可以不被安置在第一凹部317上,而是可以被安置在第一凸部316的峰上。
然而,当第一凸部316和第二凸部536的弯曲部分的峰曲率中的每一个足够大时,并且当这些水平部分彼此相遇时,第二凸部536可以沿着第一倾斜连接部318滑动,以便容易地安放在第一凹部317上。
因此,需要适当地调节第一凸凹部315和第二凸凹部535的尺寸和形状。例如,至于第二凸凹部535,在两个接触部C1中的每一个上形成五个第二突出部754。第二突出部754之间的间隔为约35mm。从第二凹部537的最下端到第二凸部536的峰的长度可以为约17.5mm。
在一个示例中,当第二凸凹部535与第一凸凹部315啮合并且安置在第一凸凹部315上时,第二滚筒50在第一滚筒30的旋转力的作用下旋转。在这种情况下,例如,当第一滚筒30高速旋转时,第二凸部536可以沿着第一倾斜连接部318向上移动。因此,由于第一滚筒30的高速旋转,导致第二滚筒50可以脱离第一滚筒30。
当第一倾斜连接部318的倾斜角度相对于重力方向太大时,会发生这种现象。为了防止这种现象,例如,第一倾斜连接部318可以被形成为相对于重力方向倾斜约10度。
同样地,第二倾斜连接部538被形成为相对于重力方向倾斜约10度。因此,当第二倾斜连接部538和第一倾斜连接部318彼此紧密接触时,第二倾斜连接部538和第一倾斜连接部318之间的摩擦力可以增大。
第二倾斜连接部538可以平行于重力方向延伸。在这种情况下,当第二滚筒50安置在第一滚筒30上时,第二滚筒可能与第一滚筒30碰撞。因此,这种配置不是优选的。
当第二滚筒50被安置在第一滚筒30上时,第二滚筒通过随后将描述的锁定机构90被紧固到第一滚筒30。因此,能够防止第二滚筒与第一滚筒30分离。
第二滚筒盖51的接触部C1(即,其较大间隔部C1)安置在第二滚筒50的内周面上。隔开部C2(即,其较小间隔部C2)与第二滚筒50的外周面间隔开。因此,当第二滚筒50高速旋转时,不同于较大间隔部C1,较小间隔部C2会由于偏置时衣物和洗涤水的位置而上下振荡。换句话讲,当第二滚筒主体53的较大间隔部C1之间的最长距离被视为长度时,会出现一种滚动现象。
就此而言,第一凸部316、第一凹部317、第二凸部536和第二凹部537中的每一个被形成为是成角度的,第一凸部316和第二凸部536会分别由于滚动现象而在第二凸部537和第一凹部317中略微旋转。因此,第一凸部316的倾斜部分和第二凸部536的倾斜部分会导致应力集中在第二凹部537的部分和第一凹部317的部分上,从而导致脆性断裂。因此,弯曲的第一凸部316和第二凸部536以及曲率与弯曲的第一凸部316和第二凸部536的曲率相同的弯曲的第二凹部537和第一凹部317的负载被均匀地分散,由此显著地防止了应力集中。因此,确保了优异的强度。
当发生滚动现象时,因为第一凸部316和第二凸部536被形成为是弯曲的,所以第一凸部316和第二凸部536可以在分别被接纳在第二凹部537和第一凹部317内的同时相对容易地旋转。因此,第一凸部316和第二凸部536与第二凹部537和第一凹部317分开,然后沿第二倾斜连接部538和第一倾斜连接部318略微上升。结果,第一凸部316和第二凸部536的接触面积可以略微减小。结果,压力仍然集中。
因此,为了防止第二滚筒主体53的较大间隔部C1上下振动的滚动现象,第一防倾斜部319和与第一防倾斜部319面接触的第二防倾斜部539二者可以被分别设置在第一凸凹部315的两端和第二凸凹部535的两端处。
如同第一凸凹部315,第一防倾斜部319从第一滚筒盖31的内周面突出。第一防倾斜部319还在第二滚筒50的旋转方向上延伸。第一防倾斜部319具有平坦的顶面,以与第二防倾斜部539面接触。
如同第二凸凹部535,第二防倾斜部539从第二滚筒盖53的外周面突出。第二防倾斜部539平行于第一防倾斜部319延伸的方向延伸。第二防倾斜部539具有与第一防倾斜部319的顶面面接触的底面。
将参照图7至图9来详细地描述排水机构70的示例。图7是沿着图4中示出的线B-B的例示排水机构的部分截面图。图8是例示排水机构的示例的图7的部分D的放大图。图9是例示图8中示出的排水机构的部分切除的平面图。
参照图7至图9,一对排水机构70分别与一对第一曲率部C1(即,一对较大间隔部C1)相邻。排水机构70根据由于第二滚筒50旋转而引起的离心力的大小来选择性地将洗涤水排放到第二滚筒50的外部。
排水机构70包括:水接收孔77,该水接收孔77用于接收沿着第二滚筒主体53的内周面上升的洗涤水;止回阀71,该止回阀71用于使已经经由水接收孔77的洗涤水选择性地经过其中;腔室732和733,该腔室732和733用作抵抗已经经过止回阀71的洗涤水的流阻;穿通孔735和737,该穿通孔735和737用于腔室732和733之间的流通;水排放孔79,该水排放孔79用于将已经经过腔室732和733的洗涤水排放到第二滚筒50的外部;以及安置部75,该安置部75上安置有止回阀71。
安置部75可以被设置在第二滚筒盖51的边缘处。另外,安置部75可以从第二滚筒的侧壁径向向内延伸。安置部的高度被确定为使得即使当洗涤水沿着第二滚筒主体53的内周面上升至一定高度时,洗涤水也可以被引入到排水机构70中。考虑到洗涤水的最高水位被设定成低于第二滚筒盖51,安置部75可以被形成为位于第二滚筒盖51的顶面下方,如图7中所示。
安置部75包括:竖直延伸部751,该竖直延伸部751从第二滚筒盖51的顶面向下延伸;以及水平延伸部752,该水平延伸部752从竖直延伸部751的一端朝向第二滚筒50的边缘大致水平地延伸。竖直延伸部751从凹陷561的底部向下延伸。
水平延伸部752限定安置部75的底面并且连接到竖直延伸部751的下端。水平延伸部752具有向上伸出的第一突出部753和第二突出部754。第一突出部753被插入到随后将描述的止回阀71的接纳孔717中。第二突出部754妨碍随后将描述的可旋转部713。
水接收孔77被形成在水平延伸部752中。孔77与第二滚筒主体53的内周面相邻地形成,以接收沿着第二滚筒主体53的内周面上升的洗涤水。
止回阀71被安置在安置部75上。止回阀的一端接触第二滚筒主体53的内周面。止回阀71包括:可收缩部711,该可收缩部711在离心力的作用下收缩;狭缝712,该狭缝712被形成为穿过可收缩部711并且允许洗涤水从该狭缝712中穿过;可旋转部713,该可旋转部713连接到可收缩部711并且在离心力的方向上旋转;以及水平支撑件715。
可收缩部711的一端接触第二滚筒主体53的内周面。可收缩部711由柔软材料制成,使得它能够在外部施加的力的作用下收缩。就此而言,外力是指由于第二滚筒50的旋转而引起的离心力。
可收缩部711可以在安置部75上以各种角度取向。可收缩部711沿着离心力作用的方向延伸,使得可收缩部711在离心力作用时充分地收缩。多个可收缩部711可以沿着第二滚筒盖51的外周面布置,如图9中所示。
狭缝712延伸穿过可收缩部711。狭缝被形成为通过可收缩部711的收缩而敞开。特别地,狭缝712沿着离心力作用的方向延伸,使得狭缝712在离心力作用时有效地敞开。
当离心力作用在可收缩部711上时,狭缝712可以敞开,同时狭缝712的两个相对的侧部分在背离狭缝712的方向上移动。
可旋转部713的一端连接到可收缩部711,而其另一端连接到水平支撑件715。可旋转部713被形成为垂直于离心力作用的方向。就此而言,随后将描述的水平支撑件715被固定到安置部75。
可以没有可旋转部713,并且水平支撑件715可以被固定到水平延伸部752。水平支撑件715可以被布置成在离心力作用的方向上与可收缩部711并排布置。在这种情况下,当离心力作用时,水平支撑件715在与离心力作用的方向相反的方向上拉可收缩部711。因此,存在的问题是,可收缩部711不能够充分地收缩。
为了解决这个问题,可旋转部713的连接到可收缩部711的一端被配置成可利用小的力围绕可旋转部713的固定到安置部75的另一端旋转。因此,可旋转部713用于使可收缩部711能够更平稳地收缩。
止回阀71的可收缩部711的材料及其可旋转部713的长度可以被确定成使得狭缝712可以以高于洗涤rpm的自旋rpm敞开。
水平支撑件715被配置成与安置部75的水平延伸部752面接触。在水平支撑件715下方,限定接纳安置部75的第一突出部753的接纳孔717。水平支撑件715连接到作为可旋转部713的旋转中心的另一端。
在一个示例中,用于接收已经经过止回阀71的洗涤水的接收空间731被设置在止回阀71上方以及第一腔室732下方,如下所述。第一腔室732被配置用于收集从接收空间731向上移动的洗涤水。第二腔室733被配置用于收集在从第一腔室732移动的洗涤水经由水排放孔79排放到外部之前的洗涤水。第一腔室和第二腔室被限定在水接收孔77和水排放孔79之间。第一穿通孔735被限定用于使容纳空间731与第一腔室732连通,而第二穿通孔737被限定用于使第一腔室732与第二腔室733连通。
第一穿通孔735位于与狭缝712的经度不同的经度处。第二穿通孔737位于与第一穿通孔735的经度不同的经度处。因此,即使洗涤水经过敞开的狭缝712,洗涤水也必须沿着弯曲流动通道43行进,以经过第一穿通孔735。即使洗涤水还流过第一穿通孔737,洗涤水也必须再次沿着弯曲流动通道43行进,以经过第二穿通孔737。该弯曲流动通道用作抵抗流动的洗涤水的流阻。
因此,当第二滚筒50以洗涤rpm旋转时,弯曲流动通道用作抵抗沿着第二滚筒50的内周面上升的洗涤水的流阻。因此,洗涤水不会被排放到外部。此外,当第二滚筒50以大于洗涤rpm的自旋rpm旋转时,沿着第二滚筒50的内周面上升的洗涤水可以克服由弯曲流动通道43产生的阻力并且被排放到外部。也就是说,因为排水机构70在其中具有弯曲流动通道43,所以排水机构70可以基于离心力的大小选择性地排放洗涤水。在一个示例中,接收空间731、第一腔室732和第二腔室733可以收集从衣物上去除的纤维屑。
下文中,将参照图10来详细地描述排水机构80的另一个示例。图10是例示排水机构80的另一个示例的图7的部分D的放大图。
除了如下例示的在其中限定有水接收孔87的水平延伸部852之外,该示例具有与以上示例相同的结构。因此,对于该示例和以上提到的示例而言,为相同的组件指派相同的参考标号。将省略对其的详细描述。
安置部85被包括在第二滚筒50的排水机构80中并且从第二滚筒50的侧壁径向向内延伸。水接收孔87被限定在安置部85中,使得水接收孔87接收第二滚筒50内部的洗涤水。水排放孔89被限定在第二滚筒50的侧壁中,使得洗涤水经过其排放到第二滚筒50的外部。因此,根据由于第二滚筒50的旋转而导致的离心力的大小,排水机构80可以选择性地使洗涤水能够经由水接收孔87被引入到内部中,或者使经由水接收孔87引入的洗涤水能够经由水排放孔89排放到第二滚筒50的外部。
就此而言,水排放孔89被限定得比水接收孔87限定得相对于第二滚筒50更加径向向外。水排放孔89被限定在比水接收孔87的位置高的位置处。因此,在洗涤水经由水接收孔87升高之后,洗涤水可以相对于第二滚筒50径向向外移动,然后经由水排放孔89排放。多个水接收孔87可以沿第二滚筒50的周向布置。水接收孔87可以被形成为圆形孔或狭缝形状。
水接收孔87的总面积小于安置部85的与洗涤水碰撞的底面的面积。因此,当洗涤水被引入到水接收孔87中时,产生第一阻力。此外,水排放孔89被设置得比水接收孔87更加径向向外。因此,当洗涤水从水接收孔87流向水排放孔89时,产生第二阻力。因此,在低于自旋RPM的洗涤RPM下,洗涤水没有从第二滚筒50的内部排放。此外,可以仅在预定的自旋RPM带中选择性地排放洗涤水。可以在没有诸如排水阀或排水泵这样的待被控制的组件的情况下实现这种选择性的排放。
在一个示例中,水接收孔87可以被形成在安置部85的底面中,使得水接收孔87与第二滚筒50的内壁径向向内间隔开预定距离S。预定距离S可以由诸如第二滚筒50的容量、形状、直径、深度等这样的各种因素来确定。
当接收洗涤水的第二滚筒50旋转时,会出现第一阻力,在第一阻力下,由于离心力而径向向外移动的洗涤水克服了离心力并且径向向内移动。水接收孔87的总面积小于安置部85的与洗涤水碰撞的底面的面积。因此,当洗涤水流入水接收孔87中时,会出现第二阻力,在第二阻力下,产生第六流46。此后,由于水排放孔89被设置成比水接收孔87更加径向向外,因此当水从水接收孔87流向水排放孔89时,会出现第三阻力,在第三阻力下,产生第三流43。
另外,如同根据上述示例的排水机构70一样,根据本实施方式的排水机构80包括:第一腔室732和第二腔室733;穿通孔738,该穿通孔738被限定在第一腔室732和第二腔室733之间的间隔壁中;以及穿通孔735,该穿通孔735被限定在限定第一腔室和接收空间的间隔壁中。穿通孔735和738被限定在不同的经度处。因此,弯曲流动通道73被限定在水接收孔87和水排放孔89之间。因此,产生抵抗经由弯曲流动通道73的洗涤水的附加阻力。此外,因为水排放孔89位于比水接收孔87高的竖直高度处,所以当洗涤水升高时,会出现由于重力而导致的附加阻力。
在一个示例中,水排放孔89可以被形成为在第二滚筒50的周向上伸长的狭缝形状。当水排放孔89被形成为狭缝的形状时,沿着第二滚筒50的内壁上升的洗涤水在到达第二滚筒50的顶面之前,至少一次经由水排放孔89。因此,当水排放孔89被形成为狭缝形状时,相比于水排放孔89被形成为圆形形状的情况,洗涤水能够更顺畅地被排放并且更少的洗涤水保留在排水机构80中。
在一个示例中,第二滚筒50可以包括接收洗涤水和衣物的第二滚筒主体53以及第二滚筒盖51,如上所述。第二滚筒盖51可以包括与第二滚筒50的主体的顶部联接的下盖54和与下盖54的顶部联接的上盖55。
下盖54具有供上盖55安置在其上的安置部85。安置部85从下盖的侧壁径向向内延伸。安置部85包括水平延伸部和竖直延伸部。水平延伸部限定安置部85的底面。设置在水平延伸部中的第一突出部753、第二突出部754和接纳孔857具有与根据上述示例的排水机构70的功能相同的功能。
在一个示例中,第一腔室732或第二腔室733可以被限定在上盖55中。当上盖55联接到下盖54时,可以限定接收空间731。然而,本公开不限于此。接收空间731被限定在下盖54中。当下盖54和上盖55彼此联接时,限定了第一腔室732。另选地,接收空间731和第一腔室732被限定在下盖54中。当下盖54和上盖55接合在一起时,可以限定第二腔室733。
接收第二滚筒50中的洗涤水的水接收孔87被限定在水平延伸部中,使得水接收孔87与下盖54的侧壁间隔开预定距离S。水排放孔89被形成在下盖54的侧壁中,使得洗涤水经由水排放孔89排放到第二滚筒50的外部。因此,根据由于第二滚筒50的旋转而导致的离心力的大小,排水机构80可以选择性地使洗涤水能够经由水接收孔87向内流动,或者使洗涤水能够经由水排放孔89排放到第二滚筒50的外部。
下文中,参照图11和图12详细地例示锁定机构90。图11是沿着图4中示出的线C-C的例示锁定机构90的部分截面图。图12是例示锁定机构90的立体图。
参照图11和图12,锁定机构90用于防止当第二滚筒50被安装在第一滚筒30上之后高速旋转时第二滚筒与第一滚筒分离。
锁定机构90包括:止动件312,该止动件312从第一滚筒30的内周面突出;固定装置93,该固定装置93联接到止动件312,以限制第二滚筒50的竖直移动;第一框架95,该第一框架95被设置在固定装置93上方;以及第二框架97,该第二框架97被配置成可在竖直方向上滑动。
止动件312从第一滚筒30的内周面突出。该止动件包括:向下弯曲部313,该向下弯曲部313弯曲地向下延伸;以及上倾斜部314,该上倾斜部314限定止动件312的上部并且被形成为朝向第二滚筒50的内周面向下倾斜。
向下弯曲部313防止固定装置93在向下弯曲部313的远端毗邻固定装置93的顶面时向上移动。另外,即使当止动件312由于第二滚筒50的上下振动而向上弯曲时,向下弯曲部313也可以有效地防止第二滚筒50与第一滚筒50向上分离。
例如,当止动件312在一定角度范围内向上弯曲时,向下弯曲部313的远端在向上旋转的同时朝向第二滚筒盖51移动。因此,止动件312和固定装置93之间的接触点沿着固定装置93的顶面移动至第二滚筒盖51的内部。
如果止动件312不包括向下弯曲部313,则当止动件312向上弯曲时,止动件312和固定装置93之间的接触点将沿着固定装置93的顶面移动到第二滚筒盖51之外,并且随后将在特定时间点偏离固定装置93。
上倾斜部314被形成在比水排放孔79小的高度处。上倾斜部314被形成为使得从水排放孔79排放的洗涤水中的下落到上倾斜部314中的一些洗涤水沿着倾斜表面上升,然后被排放到桶20,而没有被排放到第一滚筒30。
固定装置93被接纳在第二滚筒盖51中,使得其一部分可以被插入到第二滚筒盖中和从第二滚筒盖中抽出。当从第二滚筒盖51中抽出固定装置93时,其顶面受到止动件312的弯曲部分的妨碍。因此,限制了第二滚筒50的向上移动。
固定装置93包括:固定装置主体931,该固定装置主体931被形成为条形形状;齿条933,该齿条933被形成在固定装置主体931的顶面上并且与小齿轮934啮合;以及上凸部937,该上凸部937被形成在固定装置主体931的顶面上。
固定装置主体931的尖端伸出到第二滚筒盖51的外部。固定装置主体931在通过与齿条933啮合的小齿轮934的正向和反向旋转而往复运动的同时被插入到第二滚筒盖51中和从第二滚筒盖51中抽出。
齿条933被形成在固定装置主体931的远端的顶面上。在齿条与小齿轮934啮合的情况下,齿条用于将小齿轮934的旋转运动转换成线性运动。
在一个示例中,小齿轮934被设置在第一框架95下方。小齿轮通过第一销936可旋转地连接到第一框架95。小齿轮通过小齿轮连接器连接到第二框架97,并且从第二框架97接收力。
小齿轮连接器包括被形成在小齿轮944一侧的第一小齿轮连接器935和联接到第二框架97的第二小齿轮连接器973b。
第一小齿轮连接器935从小齿轮934的外周面径向地伸出。第一小齿轮连接器935可以被固定到小齿轮934的外周面,并且可以与小齿轮934制成一体。
第二小齿轮连接器973b通过第二销可旋转地连接到第一小齿轮连接器935。第二小齿轮连接器973b以往复线性运动方式连接到第二框架97。
因此,小齿轮934结合第二框架97的往复线性运动进行旋转。
上凸部937受到第一框架95的拉杆957的妨碍。因此,上凸部937使得通过小齿轮934的旋转移动到第二滚筒盖51的外部的固定装置93能够被再次插入到第二滚筒盖51中。
第一框架95被设置在固定装置93上方并且被形成为条形形状。此外,第一框架95的顶面限定凹陷561的侧面的一部分、凹陷的底面的一部分和第二滚筒盖51的外面的一部分。因此,第一框架95在其两端分别具有向上弯曲的部分。在一个示例中,凸缘被形成在第一框架95的两个侧部中的每一侧部上,使得第一框架联接到第二滚筒盖51。
第一框架95包括:在一端处弯曲的第一弯曲部951;在另一端向处向上弯曲的一对第二弯曲部953;侧孔955,该侧孔955被限定在第一弯曲部951中,用于接纳固定装置93;拉杆957,该拉杆957从第一框架95的底面伸出;一对水平导向件958,该对水平导向件958从第一框架95的底面突出;以及小齿轮支撑件,该小齿轮支撑件可旋转地支撑小齿轮934。
第一弯曲部951的顶面向上弯曲一次,以限定凹陷561的底部和侧面的一部分。另外,第一弯曲部951的顶面再次向下弯曲,以便限定第二滚筒盖51的侧面的一部分。向下弯曲的第一弯曲部951向下延伸到固定装置93所处的竖直高度处。在第一弯曲部951的远端中,限定了使固定装置93能够穿过其中的侧孔955。
拉杆957被设置在第一弯曲部951的向下的凹形空间中并且向下延伸。拉杆957由弹性材料制成。根据凹形空间的高度来调节拉杆957的长度。因此,也可以调节传输到上凸部937的弹力。
水平导向件958从第一框架95的底面向下延伸。导向件958的远端与固定装置93适当地间隔开。水平导向件958使得固定装置93能够保持水平状态。也就是说,当固定装置93在纵向方向上往复运动时,水平导向件958防止固定装置的一侧倾斜。
可以设置一对小齿轮支撑件959。小齿轮支撑件以可旋转的方式支撑穿过小齿轮934的旋转中心的第一销936。
设置一对第二弯曲部953,由此第一框架的另一端被形成为Y形。第二弯曲部953被设置在手柄部510下方。第二弯曲部953的远端妨碍以下将描述的第一弯曲部971的底部,由此在一定范围内限制了第二框架97的向下移动。因此,第二弯曲部953可以被称为止动件。
两个第二弯曲部953中的每一个的顶面限定凹陷561的顶面和底面的一部分。此外,一对第二弯曲部953与第一弯曲部971一起限定供水孔562。
第二框架97被形成为其中限定有中空部分的矩形框架的形状。第二框架被设置在手柄部510下方。第二框架97联接到第二滚筒盖51,从而可在竖直方向滑动。
第二框架97包括:第一弯曲部971,该第一弯曲部971接触手柄部510的底部;一对竖直部975,该对竖直部975支撑第一弯曲部971;以及第二弯曲部973,该第二弯曲部973支撑这对竖直部975并且被设置在第一弯曲部971下方。
第一弯曲部971被部分地插入到形成在手柄部510的底部中的凹陷中。也就是说,第一弯曲部971的中间部分被部分地插入到手柄部510的下凹陷中。
第一弯曲部971的两端被这对竖直部975支撑。第一弯曲部971的中间部分朝向第二滚筒盖51的外部弯曲。
竖直部975被设置在第一弯曲部971下方。竖直部975被固定到第一弯曲部971的两端。竖直部975可移动地联接到第二滚筒盖51,使得第二框架97能够上下移动。也就是说,竖直部975经由在竖直部975的一个侧面中的上下延伸的方向上限定的狭槽975a联接到第二滚筒盖51。
第二弯曲部973的两端被固定到一对竖直部975,由此支撑该对竖直部975。第二弯曲部973朝向第二滚筒盖51的外部弯曲。第二小齿轮连接器973b被设置在第二弯曲部973的中间。
第二小齿轮连接器973b联接到第二弯曲部973,以便线性地往复运动。第二销973a可旋转地联接到第二小齿轮连接器973b的一侧。第二销973a可旋转地联接到第一小齿轮连接器973b的一端。
因此,当第二弯曲部973与该对竖直部975一起上升而没有水平移动时,这可以使小齿轮934旋转。
在一个示例中,当用户将第一弯曲部971与手柄部510一起抓握并且施加向上的力时,整个第二框架97向上滑动,以使得小齿轮934能够旋转。这样可以使固定装置93能够被插入到滚筒盖中和从滚筒盖中抽出。因此,第一弯曲部971可以被称为致动部971。
以下,将参照附图顺序地例示如上所述构造的衣物处理设备1的操作。
首先,用户将不适于一起洗涤的衣物分成两组,并且将它们分别放入第一滚筒30和第二滚筒50中。
然后,用户抓握第二滚筒50的手柄部510并将第二滚筒50安置在第一滚筒30的顶部上,使得第二滚筒50与第一滚筒30啮合。
用户在推动手柄部时向致动部971施加力,并且将致动部971推入手柄部中。结果,第二框架97上升。
第二小齿轮连接器973b与第二框架97一起上升。就此而言,与沿着笔直路径上升的第二框架97不同,第二小齿轮连接器973b沿着弯曲路径上升。换句话讲,在图12中,第二小齿轮连接器973b向右移动,然后向左移动,同时向上移动。
在图11中,经由第一小齿轮连接器935连接到第二小齿轮连接器973b的小齿轮934逆时针旋转。
虽然在图12中经由齿条933连接到小齿轮934的固定装置93向右移动,但是固定装置93的尖端被插入到第二滚筒盖51中。因此,第二滚筒50可以下降到第一滚筒30中,而固定装置93和止动件312之间没有相互妨碍。当第二滚筒50下降时,第二凸凹部535被安置在第一凸凹部315上。这个过程可以使得第二滚筒50能够被安置在第一滚筒30的顶部上。
当第二滚筒50被安置在第一滚筒30上时,用户释放施加到致动部971的力。固定装置93通过拉杆957在向左方向施加到上凸部937的弹力向左移动。结果,固定装置93被从滚筒盖中拉出。结果,在图12中,小齿轮934顺时针旋转。这对竖直部975和这对第二弯曲部973下降,由此致动部971返回到其原始位置。
当第二滚筒50被安置在第一滚筒30的顶部上并与第一滚筒30啮合时,供水器18开始将水分别供应到第一滚筒30和第二滚筒50。
首先,第一滚筒30开始旋转。第二滚筒50经由第一凸凹部315和第二凸凹部535从第一滚筒30接收旋转力并且与第一滚筒30一起旋转。
就此而言,第一滚筒30旋转预定角度,使得内供水导向件560位于在供水器18下方。当内供水导向件560位于供水器18下方时,供水器18开始向洗涤水供应在其中溶解的洗涤剂。所供应的洗涤水暂时停留在凹陷561中,然后经过第二供水通道562供应到第二滚筒主体53中。
当完成对第二滚筒主体53的供水时,第一滚筒30再次旋转预定角度,使得外供水导向件570位于供水器18下方。当外供水导向件570位于供水器18下方时,供水器18开始供应水。所供应的洗涤水冲击到外供水导向件570上,并因此沿着第一供水通道573被供给到桶20中。供应到桶20中的洗涤水经由孔33被注入到第一滚筒30中。
当完成供水时,第一滚筒30开始旋转以便执行洗涤过程,即,洗涤循环、漂洗循环和自旋循环。第二滚筒50从第一滚筒30接收旋转力,由此以与第一滚筒30相同的旋转速度旋转。
当第二滚筒50旋转时,在第二滚筒50内接收的洗涤水沿着第二滚筒主体53的内周面旋转。由于第二滚筒50的横截面被形成为椭圆形状,因此在第二滚筒中形成涡流。因此,衣物之间的摩擦力增加,因此洗涤能力会增加。
在一个示例中,随着第二滚筒50的旋转速度增加,洗涤水随着其沿着内周面旋转而缓慢地上升。因此,产生如下所述的第五流45。
已开始缓慢上升的洗涤水与导向肋531碰撞并且迅速上升。然后,洗涤水沿着第二滚筒主体53的内周面的上部移动,然后沿着第二滚筒盖51的底面水平地移动。此后,洗涤水遇到倾斜导向件581的底面,因此其方向突然向下改变。其移动方向突然向下改变的洗涤水与在第二滚筒主体53中接收的衣物高速地碰撞。洗涤水的该第五流使洗涤能力提升。
在一个示例中,高速旋转的第二滚筒50内侧的洗涤水通过彼此碰撞而部分地上升。然后,提升的洗涤水下落到形成在衣物入口580上的倾斜导向件581上。因此,水被第二滚筒50收集。以这种方式,产生第六流46。
只有第二滚筒50的较大间隔部C1(即,其接触部C1)与第一滚筒30啮合。因此,当第二滚筒50高速旋转而衣物的位置偏置时,较小间隔部C2(即,隔开部C2)上下振荡。因此,可以发生滚动现象。就此而言,可以通过第一防倾斜部319和第二防倾斜部539减轻滚动现象。
在一个示例中,第一倾斜连接部318和第二倾斜连接部538的角度被设置为相对于重力方向约10度。因此,即使当第一滚筒30高速旋转时,第二倾斜连接部538沿着第一倾斜连接部318上升。因此,第二滚筒50不会容易脱离第一滚筒30。
即使当第一滚筒30高速旋转以使得第二倾斜连接部538沿着第一倾斜连接部318上升时,固定装置93的顶面也被止动件312的弯曲部向下压。因此,第二滚筒50没有脱离第一滚筒30。
当执行洗涤过程时,可以进行正常的自旋循环和临时的自旋。就此而言,洗涤水应该从第二滚筒50排放到外部。由于第一滚筒和第二滚筒分别接收基于衣物组的类型和尺寸被分类的衣物组,因此将洗涤水从第二滚筒50排放到第一滚筒30是不可取的。
当第二滚筒50在自旋循环中高速旋转时,洗涤水通过排水机构70将排放到外部。
具体地,产生第一流41,在第一流41中,洗涤水沿着第二滚筒50的内周面上升。
此后,洗涤水经过水接收孔77,然后移动到止回阀71。以这种方式,产生第二流42。第二流42没有经过止回阀71,直到第二滚筒50高速旋转为止。
当第二滚筒50高速旋转时,止回阀71打开,因此洗涤水产生第三流43。
此后,产生第四流44,在第四流44中,洗涤水通过水排放孔79被排放到第二滚筒50的外部。第四流44的一部分沿着上倾斜部314上升,然后被排放到桶20中。
如上所述,洗涤水经过打开的止回阀71,然后通过第二滚筒50的侧面排出。此时,洗涤水从第一滚筒盖31向上排放。排放的洗涤水在离心力的作用下在第一滚筒盖31的顶部上方移动,然后被注入到桶20中。
注入到桶20中的第二滚筒50中的洗涤水没有经过孔33被注入到第一滚筒30中。而是,洗涤水经过排水泵11被排放到桶20的外部。
在一个示例中,对于除了自旋循环之外的洗涤循环,第二滚筒50可以以比自旋rpm低的洗涤rpm旋转。就此而言,对于洗涤循环,应该保留第二滚筒50中的洗涤水。因此,洗涤水如同在自旋循环中一样通过排水机构70被排放到外部是不可取的。因此,考虑到洗涤循环的旋转速度低于自旋循环的旋转速度,止回阀被配置为使得洗涤水不能够以洗涤循环的旋转速度容易地经过止回阀71。
当洗涤过程完成时,用户可以按与第二滚筒50被安置在第一滚筒30上并且联接到第一滚筒的顺序相反的顺序将第二滚筒50与第一滚筒30分开。
虽然已参照特定实施方式和附图例示了本公开,但是本公开不限于此。对于本领域技术人员将明显的是,在本公开的精神和范围以及所附的权利要求的等同物内,可以对本公开做出各种修改和替代构造。
Claims (23)
1.一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括:
桶,该桶用于在其中接收洗涤水,所述桶包括桶盖,所述桶盖安装在所述桶的顶部;
第一滚筒,该第一滚筒能够旋转地设置在所述桶内,所述第一滚筒包括第一滚筒盖,所述第一滚筒盖形成将衣物放入所述第一滚筒的开口;
第二滚筒,该第二滚筒被设置在所述第一滚筒中,以便能够附接到所述第一滚筒或者能够从所述第一滚筒拆卸,其中,由所述第二滚筒进行的衣物洗涤与由所述第一滚筒进行的衣物洗涤被分开执行;以及
排水机构,该排水机构被安装在所述第二滚筒上,其中,所述排水机构包括:
安置部,该安置部从所述第二滚筒的侧壁径向向内延伸;
水接收孔,该水接收孔被限定在所述安置部中,用于从所述第二滚筒接收洗涤水;
排水通道,所述排水通道被限定在所述第一滚筒盖的顶面和所述桶盖的底面之间;以及
水排放孔,该水排放孔被限定在所述第二滚筒的侧壁中,用于将洗涤水排放到所述第二滚筒的外部,所述排水通道被设置为将洗涤水引导至所述桶和所述第一滚筒之间的侧面空间,
其中,所述排水机构被配置为基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使洗涤水能够经由所述水接收孔流入到所述排水机构中或者使经由所述水接收孔被接收到所述排水机构中的洗涤水能够经由所述水排放孔被排放到所述第二滚筒的外部,
其中,所述第一滚筒的横截面具有圆形形状并且所述第二滚筒的横截面具有椭圆形状,
其中,所述第二滚筒的内周面部分包括:
较小间隔部,该较小间隔部与所述第二滚筒的旋转中心间隔开第一间隔;以及
较大间隔部,该较大间隔部与所述旋转中心间隔开比所述第一间隔大的第二间隔,并且
其中,所述衣物处理设备还包括:
锁定机构,该锁定机构用于使所述第二滚筒与所述第一滚筒啮合和脱离,其中,所述锁定机构被安装在所述较大间隔部上;以及
手柄部,该手柄部用于为用户提供抓握所述第二滚筒的抓握空间,其中,所述手柄部被安装在所述较大间隔部上。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构被安装在所述第二滚筒的顶部上,使得沿着所述第二滚筒的内周面上升的洗涤水被引入到所述排水机构中,然后通过所述排水机构被排放到所述第二滚筒的外部。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括弯曲流动通道,该弯曲流动通道被构造用于使洗涤水的流动压力降低。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括腔室,该腔室限定用于接收经由所述水接收孔引入的洗涤水的空间。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其中,所述腔室包括多个腔室,其中,所述多个腔室在竖直方向上布置。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构具有多个穿通孔,所述多个穿通孔被限定成使所述多个腔室彼此流体连通。
7.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括止回阀,该止回阀被配置用于基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使来自所述水接收孔的洗涤水从所述止回阀中经过。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其中,所述止回阀包括:
可收缩部,该可收缩部被配置为能够在所述离心力的作用下收缩;以及
狭缝,该狭缝延伸穿过所述可收缩部,其中,当所述可收缩部收缩时,所述狭缝敞开,以与所述水接收孔连通。
9.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,所述第二滚筒包括:
滚筒主体,该滚筒主体用于接收衣物和洗涤水;以及
滚筒盖,该滚筒盖被设置在所述滚筒主体的顶部上,其中,所述滚筒盖在其中限定有用于接收衣物的衣物入口。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其中,所述水排放孔被设置成比所述水接收孔相对于所述第二滚筒更加径向向外,其中,所述水排放孔位于比所述水接收孔的竖直高度高的竖直高度处。
11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构被安装在所述滚筒盖上。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括弯曲流动通道,该弯曲流动通道被构造成使洗涤水的流动压力降低。
13.根据权利要求12所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括腔室,该腔室限定用于接收经由所述水接收孔引入的洗涤水的空间。
14.根据权利要求13所述的衣物处理设备,其中,所述安置部被形成在所述滚筒盖的边缘上。
15.根据权利要求14所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括止回阀,该止回阀被配置用于基于由于所述第二滚筒的旋转而引起的离心力的大小,选择性地使来自所述水接收孔的洗涤水从所述止回阀中经过。
16.根据权利要求15所述的衣物处理设备,其中,所述止回阀被安置在所述安置部上。
17.根据权利要求14所述的衣物处理设备,其中,所述安置部位于所述滚筒盖的顶面下方。
18.根据权利要求14所述的衣物处理设备,其中,所述水接收孔接触所述第二滚筒的侧壁。
19.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构被安装在所述较大间隔部上。
20.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其中,所述水接收孔位于所述水排放孔下方并且与所述第二滚筒的侧壁的内面径向向内间隔开预定距离,其中,上升并经由所述水接收孔流入到所述排水机构中的洗涤水径向向外移动,然后经由所述水排放孔排放到所述第二滚筒的外部。
21.根据权利要求20所述的衣物处理设备,其中,所述水接收孔包括沿着所述第二滚筒的周向布置的多个圆形孔或细长狭缝。
22.根据权利要求20所述的衣物处理设备,其中,所述排水机构包括所述安置部,所述安置部从所述第二滚筒的侧壁的内面径向向内延伸,
其中,所述水排放孔被限定在所述安置部中,使得所述水排放孔与所述侧壁的内面径向向内间隔开。
23.根据权利要求22所述的衣物处理设备,其中,所述水排放孔具有狭缝的形状,其中,所述狭缝在所述第二滚筒的周向上的尺寸大于所述狭缝在竖直方向上的尺寸。
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GR01 | Patent grant | ||
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