CN109415154A - 隔离装置 - Google Patents

Abstract

一种隔离装置可以包含具有防水封闭件的孔，所述孔允许接近所述隔离装置内的腔室。所述封闭件可以帮助防止任何流体在所述隔离装置被翻转或者为除了直立之外的任何配置的情况下泄漏进出所述隔离装置。所述封闭件还可以防止任何流体在所述隔离装置暴露于降雨、其他流体或浸没在水下的情况下渗透到所述腔室中。这种结构形成了隔离腔室，当所述封闭件被密封时，所述隔离腔室基本上不透水和其他液体。

Description

隔离装置

交叉引用部分

本申请要求于2016年5月13日提交的第15/154,626号美国申请的优先权。第15/154,626号美国申请是2015年8月20日提交的第14/831,641号美国申请的部分接续案，所述第14/831,641号美国申请是2014年9月8日提交的第14/479,607号美国申请的分案申请，现在是第9,139,352号美国专利，其要求2014年2月7日提交的第61/937,310号美国申请的优先权。所有上述申请通过引用并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及可用于使食物和饮料保冷或保暖的非刚性便携式、隔离装置或容器，并且更具体地涉及一种具有防水封闭件的隔离装置。

背景技术

冷却器被设计为将食物和饮料保持在较低的温度。容器可以由诸如金属或塑料等刚性材料或诸如织物或泡沫等柔性材料构成。冷却器可以被设计为提高便携性。例如，刚性容器可以被设计为包含便于运输的轮子，或者冷却器可以被设计为更小形状以允许个人携带整个装置。非刚性容器可以设置有条带和/或把手，并且在某些情况下可以由较轻重量的材料制成以便于移动。使便携性最大化的非刚性冷却器可以被设计成在顶部上带孔，所述孔允许接近冷却器的内部内容物。所述孔也可以设置有封闭件。

发明内容

本发明内容以简化的形式提供了对关于本发明的一些一般概念的介绍，在下面的具体实施方式中对这些概念作了进一步描述。本发明内容不旨在确定本发明的关键特征或必要特征。

本文公开的各方面可以涉及具有以下一个或多个的隔离装置：

(1)防水封闭件、(2)外壳、(3)内衬套、(4)在外壳与内衬套之间自由浮动的隔离层，或(5)防水储物室。

附图说明

当结合附图考虑时，将更好地理解前述发明内容以及以下的具体实施方式，附图中相同的附图标记在所述附图标记出现的全部各个视图中指代相同或类似的元件。

图1A示出了根据本公开的一方面的示例隔离装置的左前透视图；

图1B示出了图1A的没有肩带的示例隔离装置的前侧透视图；

图2示出了图1A的没有肩带的示例隔离装置的后侧透视图；

图3A示出了图1A的没有肩带的示例隔离装置的俯视透视图；

图3B示出了图1A的示例隔离装置的一部分的俯视图；

图3C示出了图1A的示例隔离装置的备选俯视透视图的一部分；

图4示出了图1A的示例隔离装置的仰视透视图；

图5A示出了图1A的示例隔离装置的横截面视图的示意图；

图5B示出了图1A的示例隔离装置的横截面的放大部分的另一示意图；

图6示出了用于形成隔离装置的示例性过程流程图；

图7A-7J示出了形成隔离装置的示例性方法；

图8A和8B描绘了替代示例隔离装置的透视图。

图9描绘了示例性封闭件的一部分和用于确定隔离装置是否保持在其中的内容物的示例测试方法。

图10描绘了用于确定隔离装置的强度的示例测试。

图11示出了另一示例性隔离装置的前视图。

图12示出了图11的示例性隔离装置的侧视图。

图13示出了替代配置的示例性隔离装置的前透视图。

图14A示出了图11的示例性隔离装置的侧视图和横截面视图。

图14B示出了图14A的放大部分。

图15示出了用于图11的示例隔离装置的示例性隔离层的示意性分解视图。

图16A示出了另一示例隔离装置的一部分。

图16B示出了图16A的示例隔离装置的侧视图。

图17示出了另一示例隔离装置的透视图。

图18示出了图17的隔离装置的前视图。

图19示出了图17的隔离装置的后视图。

图20示出了图17的隔离装置的侧视图。

图21示出了图17的隔离装置的横截面视图。

图22示出了用于图17的示例隔离装置的示例性隔离层的示意性分解视图。

图22A示出了用于图17的示例隔离装置的示例性隔离层的前视图。

图23示出了示例性测试方法。

具体实施方式

在本公开的各种实例和部件的以下描述中，参考了附图，所述附图形成了本公开的一部分并且通过图示方式示出了其中可以实施本公开的各方面的各种示例结构和环境。应当理解的是，可以利用其他结构和环境，并且可以在不脱离本公开的范围的情况下，从具体描述的结构和方法进行结构和功能修改。

而且，虽然在本说明书中可以使用术语“前侧”、“后侧”、“顶部”、“底座”、“底部”、“侧面”、“向前”和“向后”等来描述各种示例特征和元件，但是这些术语在本文中的使用是为了方便起见，例如基于图中所示的示例定向和/或典型用途中的定向来使用。本说明书中没有任何内容应当被解释为要求结构有特定的三维或空间定向以便落在权利要求书的范围内。

图1-4描绘了示例性的隔离装置10，其可以被配置成使期望的内容物保冷或保暖相当长时间。隔离装置通常可以包含外壳501、封闭件301、隔离层502和内衬套500。如图3C中所示，内衬套500形成腔室或容器504以用于在其中收纳期望的内容物。如图1A中所示，各种把手、条带和腹板(例如210、212、218、224)也可以包含在隔离装置10上以用于携带、保持或固定隔离装置10。

隔离装置10可以被配置成使存储在容器504中的期望内容物保冷或保暖相当长时间。在一个实例中，隔离装置10还可以被设计为将水保持在内腔室或容器504内部，并且隔离装置10可以被配置成从外部“防水”。换句话说，可以将隔离装置10形成为在内衬套500内部有“水密性”，当封闭件301处于关闭位置时，水不能从外部泄漏到内衬套500中或者从内衬套500的内部漏出。

图4描绘了隔离装置10的仰视图。如图4中所示，隔离装置10可以包含底座215和底座支撑脊400。当隔离装置10放置在表面上时，底座支撑脊400可以为隔离装置10提供结构完整性和支撑。

在一个实例中，如图3A和4中所示，外壳501的顶部具有第一周边圆周(Tcir)，而外壳501的底部具有第二周边圆周或底座周边401(Bcir)。当折叠成圆柱体时，外壳501的顶部的圆周可以等于底部的圆周，并且Bcir可以等于Tcir。在一个实例中，第一圆周和第二圆周都可以具有椭圆形状以形成细长或椭圆形圆柱体。在一个实例中，顶部外层501a可以具有23.5英寸的长度和5.5英寸的宽度。因此，顶部外层501a的长宽比可以为大约4.3。另外，底座215可以具有20.0英寸的长度和12.25英寸的宽度。因此，底座215的长宽比为大约1.6。在所述实例中，上壁的长宽比可以大于底座的长宽比。

在一个实例中，如图5A中所示，内层或内衬套500可以由顶部内衬套部分或第一内衬套部分500A、内层中间部分或第二部分500b、以及内层底部部分500c形成。顶部内衬套部分500a、内层中间部分500b和内层底部部分500c通过例如焊接固定在一起以形成腔室504。腔室504可以是用于存储内容物的“干燥袋”或容器。在一个实例中，在将顶部内衬套部分500a、内层中间部分500b和内层底部部分500c固定或连接在一起之后，胶带(诸如TPU胶带)可以被放置在连接腔室504的各部分的接缝上方。因此，内衬套500可以保持隔离装置10的腔室504中的液体或者防止液体内容物进入隔离装置10的腔室504。在一个实例中，如下面将进一步详细描述的，内衬套500可以仅通过封闭件301悬挂在隔离装置10中。

隔离层502可以位于内衬套500与外壳501之间，并且可以形成为隔离体以帮助保持容器504的内部温度。在一个实例中，隔离层502可以是自由浮动层，其不直接附接到外壳501或内衬套500。隔离层502可以由第一部分502a和第二部分或底座部分502b形成。第一部分502a和第二部分502b可以由如下面将进一步详细描述的隔离泡沫材料形成。

第一部分502a可以具有矩形形状，所述第一部分在被折叠成圆柱体并且放置在内衬套500与外壳501之间并且在由外壳501从上方包住时保持其外观。隔离层502保持其形状，这使隔离装置10为基本椭圆柱形状。因此，类似于外壳501，隔离层502的顶部具有第一周边圆周，而隔离层502的底部具有第二周边圆周。隔离层502的第一周边圆周可以等于隔离层502的第二周边圆周。

可以包含底座部分502b以沿底座215处的隔离装置10提供额外隔离。可以将底座部分502b形成为椭圆形以封闭由隔离层502的圆柱形状形成的下部开口506。

另外，隔离装置10的底部部分可以包含额外的底座支撑层505，其增加了隔离装置10的隔离和结构完整性。底座支撑层505还可以在隔离装置10的底部周围提供额外保护。在一个实例中，底座支撑层505可以由EVA泡沫形成。底座支撑层505可以包含某种设计，诸如徽标或名称，其可以被直接模制或压印到材料中。为隔离装置10提供结构完整性和支撑的底座支撑脊400也可以被直接模制或压印到底座支撑层505中。在一个实例中，底座支撑层505和底座部分502b可以被拆卸以便于组装。

外壳501可以由顶部外层部分或第一壳部分501a、外层或第二外壳部分501B和底部或第三壳部分501C形成。外壳501为隔离装置10提供覆盖物。在一个实例中，隔离层502可以自由地悬挂在外壳501内。然而，据设想，可以将任何层固定或形成为单件整体结构。可以将外壳501配置成支撑一个或多个可选的把手或条带(例如，210、212、218)。在这方面，外壳501还可以包含多个加强区域或补片220，其被配置成帮助在结构上支撑可选的把手或条带(例如，210、212、218)。把手或条带(例如，210、212、218)和其他附件可以使用线222缝合，然而在一个实例中，这些线222不会延伸穿过外壳501进入隔离层502。相反，将线缝合到补片220，并且补片220可以通过RF或通过本文公开的任何其他方法焊接到外壳501。

如图5A中所示，第一外壳部分501a可以通过缝合510附接到第二壳部分501b。然而，可以使用的任何已知的方法(例如，聚合物焊接、缝合或其他粘合剂)围绕第二壳部分501b的整个周边将第一外壳部分501A附接至所述第二外壳部分501b。

另外，在一个实例中，可以由EVA泡沫形成的底座支撑层505可以通过层压被固定到底部或第三壳部分501c。可以通过聚合物焊接(例如，RF焊接)、缝合或粘合剂将第二壳部分501b固定到第三壳部分501c和底座支撑层505。

隔离装置10可以包含两个携带把手210，其连接到隔离装置10的前侧216和隔离装置10的后侧217。在一个特定实例中，可以经由塑料或金属夹将肩带218附接到环214(所述环被附接到侧把手212)以便于在肩部上方携带隔离装置10。隔离装置10还可以在冷却器的每一端上包含侧把手212。侧把手212为用户提供了用于抓握和携带隔离装置的另一种选择。

携带把手210还可以形成用于在携带把手与隔离装置10的附接点的底部附近接纳环214的狭槽。可以通过缝合、粘合剂或聚合物焊接将环214固定到携带把手210和附接点213，并且可以用于帮助将隔离装置10固定或系紧到另一结构，诸如车辆、船只、野营设备等等或各种物体，诸如钥匙、水瓶瓶、额外条带、开瓶器、工具、其他个人物品等。

另外，如图2中所示，被形成为环状物224的织带可以缝合到条带上，在隔离装置10的背面上形成把手210。环状物224可以用于将物品(例如，钩环、干燥袋)附接到隔离装置10。侧把手212还可以为用户提供用于将隔离装置10固定到某个结构上的另一种选择。

在一个实例中，携带把手210、侧把手212、肩带218和附接点213可以由尼龙织带构成。其他材料可以包含聚丙烯、氯丁橡胶、聚酯、大力马线、芳纶、棉织物、皮革、塑料、橡胶或绳索。可以通过缝合、粘合剂或聚合物焊接将携带把手210和侧把手212附接到外壳。

肩带218可以在附接点处附接到隔离装置10。附接点213可以是条带，其也形成用于接纳环的狭槽。环214可以提供肩带218的附接。

在一个实例中，环214可以是乙缩醛D环。环214可以是塑料、金属、陶瓷、玻璃、合金、聚丙烯、氯丁橡胶、聚酯、大力马线，以及芳纶、棉织物、皮革、塑料、橡胶或绳索。环214可以包含除“D”形之外的其他形状、尺寸和配置。实例包含圆形、方形、矩形、三角形或具有多个附接点的环。另外，除了携带把手210和侧把手212之外，还可以将凹穴或其他存储空间附接到隔离装置10的外部。

在一个实例中，封闭件301可以是基本上防水的或是一个屏障，以防止液体内容物进入或离开隔离装置。另外，封闭件301可以是不透液体的，使得在隔离装置10的任何定向上可以防止隔离装置10液体渗透。将封闭件301保持在平面内也可以有助于提供水密性密封件。

图3A-3C描绘了隔离装置10的俯视图，并且描绘了顶部外层或第一外壳部分501a和封闭件301。可以将图3A中描绘的顶部外层501a固定到封闭件301。在一个实例中，封闭件301可以是防水拉链组件，并且在用压缩空气测试期间水密性可以高达超过大气压力7psi。然而，在其他实例中，封闭件301的水密性可以超过大气压力5psi至9psi，而在其他实例中，封闭件301的水密性可以超过大气压力2psi至14psi。防水拉链组件可以包含滑块主体303和拉片302。图3B示出了封闭件301的放大视图，所述封闭件包含底部挡块304和齿或链条305。在一个特定实例中，防水拉链组件可以由塑料或其他非金属齿305构成以防止在从内腔室504中取回食物或饮料时受伤。

如图3C中所示，封闭件301是敞开的或拉链拉开的，并且形成在外壳501和内衬套500中的孔512是敞开的并露出内衬套500和内腔室504。据设想，除了图3A-3C中所描绘的防水拉链组件之外，封闭件或密封件301还可以包含各种密封装置。例如，维克罗尼龙粘扣、按扣、带扣、拉链、多次折叠以形成密封件的多余材料(诸如斜底式密封件、密封件、金属或塑料夹具以及它们的组合)可以用于密封内衬套500和外壳501。

图8A和8B描绘了另一示例性隔离装置1010，其具有与上面关于图1A-5B中所讨论的实例类似的特征和功能，其中相同的附图标记表示相同或类似的元件。然而，在所述实例中，环形补片1015可以设置在袋子的前部。环形补片1015可以被配置成接纳许多类型的物品或相应的一组钩，其可以放置在各种物品(诸如鱼饵、钥匙、开瓶器、卡片夹、工具、其他个人物品等)上的任何地方的表面上。环形补片1015可以包含徽标、公司名称、个性化或其他定制。环形补片1015可以由针环形成，并且可以具有超过10,000次封闭的高循环寿命。此外，环形补片可以是可清洗的和抗紫外线的以防止变色。可以基于期望的透明度和剥离强度来选择环形补片，所述透明度和剥离强度取决于将要固定到隔离装置1010上的材料的类型。

在图8A和8B中所示的实例中，此外，可以沿袋子的底部设置材料条带1013，其可以为外壳1501提供额外的强度和加强，并且可以增强隔离装置1010的美观性。

现在将描述形成隔离装置10的示例方法。在图6中示意性地描绘了隔离装置10的示例性组装过程的总体概述。然而，各种步骤不一定按所述顺序执行。如步骤602中所示，首先可以按应有尺寸形成或切割用于形成内衬套500、外壳501和隔离层502的各部分。在步骤604中，可以将顶盖组件300组装到封闭件301。在步骤606中，可以形成内衬套500，并且在步骤608中，可以将顶盖组件300焊接到内衬套500。在步骤610中，可以形成外壳501。在步骤612中，可以组装隔离层502，并且在步骤616中，可以将隔离层502放置到内衬套中。最后，在步骤618中，可以将顶盖组件300固定到外壳501。

参考步骤602，如图7A和7B中所示，可以按应有尺寸形成或切割形成顶盖组件300的内衬套顶部或第一内衬套部分500a和顶部外层501a。图7C示出了按应有尺寸由原料泡沫切割或形成的隔离层502的第二部分或底座部分502b。在所述实例中，通过切割工具700从原料泡沫530切割底座部分502b。在一个实例中，可以将切削工具700形成为底座部分502b的形状。

现在参考步骤604和图7D，可以将顶部外层501a和顶部内衬套部分500a固定到封闭件301以形成顶盖组件300，并且可以在平坦的水平平面中将顶部外层501a和顶部内衬套部分500a固定到封闭件301。参考图5A-5B，可以通过聚合物焊接或粘合剂将顶部外层501a附接到封闭件301。特别是如图5B中所示意性示出的，封闭件301可以设置有第一凸缘301a和第二凸缘301b，它们可以形成防水拉链带306。可以将顶部外层501a直接附接到封闭件301的第一凸缘301a和第二凸缘301b的顶表面。在一个实例中，可以将第一凸缘301a和第二凸缘301b RF焊接到顶部外层501a的下侧。在另一个实例中，如图7E中所示，可以将顶部内衬套部分500a设置为有突片515。突片515可以有助于组装过程以在组装期间将顶部内衬套部分500a的外条带保持在适当位置，并且可在形成顶盖组件300之后移除。

在一个实例中，可以将顶部内衬套部分500a附接到隔离装置10的结构，如图5B中所示意性示出的。具体地，可以将顶部内衬套部分500a附接到封闭件301的底部。例如，如图5B中所示，并且可以将顶部内衬套部分500a的第一端540a和第二端540b附接到第一凸缘301a和第二凸缘301b的下侧。可以通过聚合物焊接或粘合剂将顶部内衬套部分500a和顶部外层501a附接到封闭件301。聚合物焊接包含外部法和内部法两种。外部法或热法可以包含热气焊、热楔焊、热板焊、红外焊和激光焊。内部法可以包含机械和电磁焊接。机械法可以包含脊焊、搅拌焊、振动焊和超声焊。电磁法可以包含电阻、植入、电熔焊接、感应焊接、电介质焊接、RF(射频)焊接和微波焊接。焊接可以在平坦或水平平面上进行以使聚合物焊接到施工材料的效率最大化。因此，可以产生坚固的水密性接缝，其防止水或流体从内腔室504逸出或进入内腔室。

在特定实例中，用以将顶部内衬套部分500a连接到封闭件301的底部的聚合物焊接技术可以包含RF焊接。RF焊接技术提供防水接缝，其防止水或任何其他流体在高达超过大气压力7psi的压力下穿透接缝。因此，隔离装置10可以倒置或浸没在水中，并且防止泄漏物进入和离开由内衬套500形成的内腔室504。在一个实例中，在发生漏水之前，隔离装置10可以浸没在水下约16英尺的深度。然而，据设想，在发生任何泄漏之前，所述深度可以在约11英尺至21英尺或5英尺至32英尺的范围内变动。

接下来参考步骤606和图7F中，内层中间部分500B可以通过RF焊接来形成。如图7F中所示，内层中间部分500b可以由矩形材料片材形成。也可以在未示出的后续步骤中将内层中间部分500b固定到内层底部部分500c。

参考步骤608和图7G和7H，可以使用RF焊接操作将内层中间部分500b和内层底部部分500c固定到顶盖组件300。

参考步骤610，可以对第二壳部分501b和支撑底座支撑层505的第三壳部分501进行RF焊接以构造用于隔离装置10的外壳501。在一个实例中，如图5A中示意性示出的，可以将顶部外层501a缝合到第二壳体部分501b的周边以形成隔离装置的外壳501。织物结合件可以用于覆盖第二壳部分501b和顶部外层501a的缝合接缝边缘。这有助于围绕隔离层502封闭或连接外壳501。

参考步骤612和图7I，可以构造隔离层502。在一个实例中，可以将隔离层502的第一部分502a形成为矩形形状，并且可以使用双面胶带将其固定在矩形形状的较小侧面以形成圆柱形状。可以将第二部分或底座部分502b形成为椭圆形，其可以具有比第一部分502a的圆柱形状的圆周小的圆周。也可以使用双面胶带将第二部分502b固定到第一部分502a以形成隔离层502。在一个实例中，可以放置双面胶带使其围绕第一部分502a圆柱体的内周边或围绕底座部分502b的外周边，并且可以将底座部分502b粘附到第一部分502a。设想了将底座部分502b固定到第一部分502a以形成隔离层502的其他方法，诸如粘合剂或聚合物焊接。

参考步骤614，可以将组装的隔离层502放置在外壳501中。在步骤616中，可以将形成的内衬套500和顶盖组件300放置在隔离层502中。

最后在步骤618中，可以将顶盖组件300缝合到外壳501上以形成接缝520，如图5A中示意性地描绘的。通过这种方式，内衬套500和外壳501都不需要与隔离层502结合。此外，仅将内衬套500连接到封闭件301，并且封闭件301将内衬套和外壳501保持在一起，这产生了更简单的制造过程。在将顶盖组件300缝合到外壳501之后，添加织物结合件以覆盖邻近接缝520的毛边。因此，顶部接缝520可以是隔离装置10上通过缝合产生的唯一主要接缝。

在一个特定实例中，内衬套500和外壳501可以由双层TPU尼龙织物构成。尼龙织物可以用作内衬套500和外壳501的底座材料，并且可在织物的每一侧上涂覆TPU层压材料。在一个特定实例中所使用的TPU尼龙织物为0.6毫米厚，是防水的，并且具有满足食品和药物管理局所有要求的抗菌添加剂。在一个具体实例中，尼龙可以是带TPU的840d尼龙。用于制造内壳或腔室504和外壳501的替代材料包含PVC、涂覆TPU的尼龙、涂层织物和其他可焊接的防水织物。

闭孔泡沫可以用于形成位于内衬套500与外壳501之间的隔离层502。在一个实例中，隔离层502为1.0英寸厚。在一个实例中，隔离层502可以由NBR/PVC共混物或任何其他合适的共混物形成。一个示例隔离层502的热导率可以在0.16-0.32英国热量单位.英寸/(小时·平方英尺·℉)的范围内，并且隔离层502的密度可以在0.9至5lbs/ft³的范围内。在一个实例中，隔离层502的热导率可以在0.25英国热量单位.英寸/(小时·平方英尺·℉)，并且隔离层502的密度可以为3.5lbs/ft³。

泡沫基材可以由NBR/PVC共混物或任何其他合适的共混物制成。除了隔离层502的底座部分502b之外，隔离装置10还可以包含由泡沫、塑料、金属或其他材料构成的外底座支撑层505。在一个实例中，底座部分502b可以从底座支撑层上拆卸。在一个实例中，底座部分502b为1.5英寸厚。另外，如图5A中所示，EVA泡沫底座支撑层505可以为0.2英寸厚。虽然底座支撑层505被层压到底座外层或第三壳体部分501c，但是在替代实例中，可以通过共模制、聚合物焊接、粘合剂或任何已知的方法将底座支撑层505附接到底座部分502b的底部。

在示例性隔离装置10上进行热增益测试。热增益测试的目的是确定隔离装置在106℉±4的环境下以基于其内部容量的冰量将温度保持为低于50℉可以持续多久。

所述程序如下：

1.开启烤箱并将其设置为106℉±4。允许烤箱稳定至少一个小时。

2.开启图表记录器。记录器应有三个与其连接的J型热电偶以绘制以下温度：(1)测试单元，(2)烤箱，和(3)室内环境。

3.通过将测试单元用冰水装填至其容量的一半并允许测试单元在室温(72℉±2)下静置5分钟来稳定测试单元。

4.5分钟后，倒出内容物，然后立即将J型热电偶端连接到所述单元的内底部中心。热电偶线端必须与内部底表面齐平并且用粘合剂遮蔽胶带固定。

5.倒入正确数量的冰，确保热电偶线不会移动。冰量是基于所述单元的内部容量的每立方英尺4磅。

6.封闭盖子，并且将测试单元定位在烤箱内部。

7.封闭烤箱，确保热电偶线正在工作。

8.标记图表记录器的开始。

设备：1.烤箱。2.冰。3.图表记录器。4.J型热电偶(3)。结果：1.低温保留时间：从<32℉到50℉的经过时间(以十进制小时为单位)。2.热增益率(℉/小时)：(50℉-32℉)÷经过时间＝18℉÷经过时间

在示例隔离装置的一次测试中，假设容量为26.5夸脱并使用3.542磅冰进行测试，热增益率等于1.4℉/小时。

还可以测试隔离装置10承受内部泄漏的能力，以观察隔离装置保持存储在储物室或容器504中的内容物的效果。在一个示例测试中，隔离装置10可以装填有液体，诸如水，然后可以倒置预定时间段以测试任何水分泄漏。在所述实例中，隔离装置10装填有液体，直到装填容器504的大约一半体积，例如3加仑水，然后将封闭件301完全封闭以确保滑块主体303被完全密封进入马蹄形部分308。然后将整个隔离装置10倒置并保持倒置30分钟的时间段。然后检查隔离装置10的任何泄漏。

隔离装置10可以被配置成承受倒置30分钟而没有任何水逸出或离开容器504。在替代实例中，隔离装置可以被配置成承受倒置15分钟至120分钟而没有任何水逸出或离开容器504。为了进行所述测试，可能有帮助的是对封闭件进行润滑以确保封闭件被充分密封。例如，如图9中所示，封闭件301的马蹄形部分308设置有润滑剂309。

还可以测试形成隔离装置10的外壳501、内衬套500和隔离层502的织物的强度和耐久性。在一个实例中，可以将测试设计为穿刺测试。具体地，所述测试可以被设计为ASTMD751-06Sec.22-25螺丝刀穿刺测试。在一个实例中，隔离装置10可以承受35磅至100磅的穿刺力。

还可以测试隔离装置10的把手强度和耐用性。图10描绘了一个这样的实例测试。如图10中所描绘，封闭件310可以被完全封闭，携带把手210之一可以钩在桥式起重机600上，而相对的携带把手210钩在可以保持重量的平台650上。在一个实例中，平台650可以被配置成保持200磅的重量。在测试期间，将起重机600缓慢升高，这使隔离装置10悬挂在隔离装置10的底平面垂直于地板的位置中。在一个实例中，隔离装置10可以被配置成保持200磅的重量至少3分钟，而没有任何故障迹象。在替代实例中，隔离装置可以被配置成保持100磅至300磅的重量1至10分钟，而没有出现故障迹象。

图11-15示出了另一示例隔离装置2010。示例隔离装置2010可以具有与上述实例类似的结构，其中相同的附图标记表示具有类似功能的相同特征。然而，示例隔离装置2010还可以包含折叠翼片或部分2307以帮助隔离隔离装置2010的封闭件2311。具体地，封闭件2311(其可以是根据本文所讨论的其他实例的拉链)可以包含在折叠翼片或部分2307上，并且可以是朝前的，因为它位于隔离装置2010的前面或壁上。前向封闭件2311可以允许额外的用户接近隔离装置2010，并且折叠翼片或部分2307可以有助于在封闭件2311处提供额外的隔离。在所述实例中，当折叠翼片2307处于伸展位置并且封闭件2311打开或未密封时，隔离装置2010中的内容物将封闭件2311保持在打开位置以便更好地接近隔离装置2010的内容物。这可以帮助用户能够更容易地接近隔离装置2010的内容物。同样如图11中所示，当折叠翼片2307处于伸展位置时，隔离装置2010可以近似于梯形形状以在隔离装置2010的顶部提供细长封闭件。

如侧视图和横截面视图(即，图12和14A)中所示，当隔离装置2010的折叠翼片2307处于伸展位置时，隔离装置2010可以近似于五边形。所述一般形状可以提供可以容易地运输的隔离装置2010，以所述形状可以将数个隔离装置装配到运输容器中。然而，设想了其他形状和配置，例如正方形、矩形、三角形、圆锥形、弯曲形和截头形，其可以在隔离装置2010的顶部提供伸展的封闭件并且可以容易地包装。

与在上述实施例中一样，隔离装置2010可以包含外壳2501、形成储物室的内衬套2500、容器，或内腔室2504和定位在外壳2501与内衬套2500之间的隔离层2502。隔离层2502为储物室2504提供隔离。封闭件2311可以被配置成基本上密封开口2512，所述开口位于成角度的前向表面上并伸展穿过外壳2501和内衬套2500以提供通向储物室2504的途径。而且，封闭件2311可以包含根据上面讨论的实例的类似特征和功能。在一个实例中，封闭件2311可以是拉链并且可以是基本上防水的，以便当隔离装置2010处于任何定向时阻止液体离开开口。而且，类似于上面的实例，隔离装置2010可以设置有以下各项中的一个或多个：携带把手2210、肩带2218、使用线2222通过例如缝合形成的带状环形物2224、环2214，以及可以具有与上述实例中类似的特征和功能的附接点2213。

如图11和12中所示并且如上所述，折叠翼片2307可以包含前向封闭件2311，并且可以被折叠并固定到隔离装置2010的侧壁，以进一步隔离前向封闭件2311。紧固机构2301的折叠翼片2307可以包含第一端钩或夹子2313a和第二端钩或夹子2313b。在一个实例中，端部夹子2313a、2313b中的每一个可以包含狭槽2317a、2317b以用于容纳在位于隔离装置2010的侧面或侧壁上的相应环2315a、2315b中。为了封闭隔离装置2010，将折叠翼片2307连同前向封闭件2311折叠到隔离装置2010的前面或壁上。折叠翼片2307与前向封闭件2311一起折叠并隐藏或覆盖所述前向封闭件。折叠翼片2307由第一端夹2313a和第二端夹2313b固定在适当位置，并将紧固机构2301保持在封闭位置。另外，当折叠部分2307被固定到隔离装置2010的侧壁时，折叠部分2307至少部分地在基本水平的方向上伸展，这使得携带把手2318定向在适当位置以供用户抓握以便保持并携带隔离装置2010。如在其他把手和条带中那样，可以用加强补片(未示出)将携带把手2318固定到外壳上。携带把手2318可以设置在隔离装置2010的后表面上，以与前向表面上的封闭件2311相对，用户可以在打开和封闭隔离装置2010期间使用所述携带把手，以使用户更容易打开和封闭封闭件2311。携带把手2318也可以用于悬挂隔离装置2010，或用于携带隔离装置2010；然而，还设想了其他用途。

图14A示出了隔离装置2010的横截面侧视图。隔离装置2010包含内衬套2500、隔离层2502和外壳2501。如图14A中所示，与在上述实例中一样，隔离层2502可以位于内衬套2500与外壳2501之间，并且可以形成为泡沫隔离体以帮助保持容器2504的内部温度用于存储期望保冷或保暖的内容物。隔离层2502也可以位于内衬套2500与外壳2501之间，并且可以不附接到内衬套2500或外壳2501，使得它浮动在内衬套2500与外壳2501之间。在一个实例中，内衬套2500和外壳2501可以连接在隔离装置2010的顶部，使得隔离层2502可以在由内衬套2500和外壳2501形成的凹穴内自由浮动。

在所述实例中，内层或内衬套2500可以由第一内衬套侧壁部分2500a和底部内衬套部分2500b形成。可以通过例如焊接将第一内衬套侧壁部分2500a和底部内衬套部分2500b固定在一起以形成腔室2504。与在上述实例中一样，腔室2504可以是“干燥袋”或用于存储内容物的容器。在一个实例中，在将第一内衬套侧壁部分2500a和底部内衬套部分2500b固定或连接在一起之后，可以将胶带(诸如TPU胶带)放置在连接腔室2504的各部分的接缝上方。胶带密封在第一内衬套侧壁部分2500a与底部内衬套部分2500b之间形成的接缝，以提供对液体的额外屏障，以防止液体进入或离开腔室2504。因此，内衬套2500可以保持隔离装置2010的腔室2504中的液体或者防止液体内容物进入隔离装置2010的腔室2504。然而，还据设想，可以将内衬套2504形成为整体的一体式结构，其可以被固定在外壳内。

如图14A和15中所示，隔离层2502可以由第一部分或上部2502a、第二部分或底座部分2502b和底座支撑层2505形成。另外，第一部分2502a可以包含顶部翼片或较小的矩形形状2502a1。当将折叠翼片2307折叠到隔离装置2010的顶部上时，隔离层的顶部翼片2502a1与第一部分2502a和底座部分2502b的其余部分一起隔离地围绕基本上所有的内腔室2504，以向隔离装置2010的内腔室2504提供最大量的隔离。

当上部2502a被压平时，隔离层2502的上部2502a大致类似于“T”形，使得隔离层限定第一高度H1和第二高度H2，其中第一高度H1大于第二高度H2。在所述实例中，隔离层的大部分可以伸展到第二高度H2，所述第二高度小于第一高度H1。而且，第一部分2502a可以由两个互连的矩形形状形成，其中第一部分2502a的底部形成第一较大矩形形状2502a2，而第一部分2502a的上半段形成较小矩形形状的顶部翼片2502a1。还据设想，可以将第一较大矩形形状2502a2形成为与较小矩形形状2502a1分开。第一矩形形状2502a2可以具有第一矩形宽度，而第二矩形形状2502a1可以具有第二矩形周边，并且第一矩形形状2502a2的宽度近似于第二矩形形状2502a1的周边。在一个实例中，较小矩形形状2502a1形成上部2502a的隔离层的顶部翼片，其伸展到折叠部分2307中。

第一部分2502a和第二部分2502b可以由如本文所讨论的隔离泡沫材料形成。在一个实例中，第二部分2502b可以由比第一部分2502a更厚的泡沫材料形成。例如，第二部分2502b的厚度可以形成在20mm至50mm之间，并且在一个特定实例中，可以由38mm厚的泡沫形成，并且第一部分2502a可以形成在15mm至30mm之间，并且在一个特定实例中，可以由25mm厚的泡沫形成。在一个实例中，泡沫可以是NBR/PVC混合泡沫、不含PVC的NBR泡沫或其他环保型泡沫。

而且如图15中所示，底座支撑层2505增加了隔离装置2010在底座2215处的隔离和结构完整性。底座支撑层2505还可以在隔离装置2010的底部周围提供额外保护。在一个实例中，底座支撑层2505可以由EVA泡沫形成。底座支撑层2505可以包含某种设计，诸如徽标或名称，其可以直接模制或压印到材料中。为隔离装置2010提供结构完整性和支撑的底座支撑脊2400也可以直接模制或压印到底座支撑层2505中。在一个实例中，底座支撑层2505和底座部分2502b可以拆卸或不固定以便于组装，从而减少组装步骤的数量。可以将底座部分2502b形成为椭圆形以封闭由上部2502a的敞开形状形成的下部开口2506。

当被折叠成椭圆柱形状并且放置在内衬套2500与外壳2501之间时，第一部分2502a的底部保持其形状。隔离层2502保持其形状，这使隔离装置2010为基本椭圆柱形状。

外壳2501可以由上侧壁部分2501a、下侧壁部分2501b和底座部分2501c形成。上侧壁部分2501a、下侧壁部分2501b和底座部分2501c中的每一个可以通过缝合被固定。还设想了其他固定方法，诸如使用焊缝或粘合剂。

另外，折叠部分2307可以至少部分地不含泡沫以使得更容易封闭紧固机构2301。特别地，折叠部分2307可以包含第一段2307a和第二段2307b。第一段2307a可以没有隔离层2502，而第二段可以包含隔离层2502。

参考图14B，与在上述实例中一样，封闭件2311可以安装在背衬或织物上。在拉链的情况下，这可以称为拉链带2306。而且，与在上述实例中一样，拉链带2306可以附接在内衬套2500与外壳2501之间，并且特别地，拉链带2306可以固定到外壳的上侧壁部分2501a和第一内衬套侧壁部分2500a。如图14B中所示，拉链带2306、外壳的上侧壁部分2501a和第一内衬套侧壁部分2500a可以形成夹层结构的堆叠布置，其中拉链带2306位于外壳的上侧壁部分2501a与第一内衬套侧壁部分2500a之间。

可以使用与上面所讨论的实例相关的类似技术来形成隔离装置2010。例如，可以形成外壳2501的上侧壁部分2501a。而且，根据本文所讨论的技术，底座2215可以与隔离层2502的底座部分2502b、底座支撑层2505、下侧壁部分2501b和外壳2501的底座部分2501c分开形成。可以使用本文讨论的技术将底座2215固定到外壳2501的上侧壁部分2501a的底部。隔离层2502的上部2502a可以放置在外壳2501的上侧壁部分2501a内。然后可以固定第一内衬套侧壁部分2500a和底部内衬套部分2500b，以形成内衬套2500和腔室2504。可以将胶带(诸如TPU胶带)放置在连接内衬套2500和腔室2504的各段的接缝上方。然后可以将内衬套2500放置在隔离层2502内。然后，可以将封闭件2311附接在内衬套侧壁部分2500a与上侧壁部分2501a之间。在此时，隔离装置2010的组件将具有带敞开顶部的圆柱形状。为了封闭敞开顶部，然后可以通过焊接或通过使用本文讨论的任何技术将内衬套侧壁部分2500a和上侧壁部分2501a的上端固定在一起以形成隔离装置2010。可以将结合件2518施加于隔离装置2010的顶部部分以覆盖和隐藏外壳2501与内衬套2500之间的接缝。在形成外壳之后或者一旦形成隔离装置2010，可以通过本文讨论的各种技术将环形补片(未示出)、携带把手2210、肩带2218、带状环形物2224和环2214添加到外壳2501。据设想，内衬套和外衬套可以通过焊接、胶合或缝合及其组合形成。

在另一实例中，可以实施磁连接以将折叠部分2307固定到隔离装置2010的主体。如图16A和16B中所示，隔离装置2010可以设置有磁性夹子3313，其可以由隔离装置2010的侧壁上的相应磁体(未示出)接纳。然而，还据设想，装置2010上的夹子和夹子接纳部分可以是永磁体、金属条带或铁磁材料中的一种或多种。另外，还设想了将折叠翼片2307固定在前向封闭件2311上的其他方法。例如，魔术贴、带扣、按扣、拉链、制动器、弹簧加载制动器、按钮、凸轮或线中的一个或多个可以用于将折叠翼片2307固定到隔离装置2010的侧壁。

图17-22示出了另一示例性隔离装置4010。示例隔离装置4010可以具有与上述实例、特别是上面关于图11-16B所讨论的实例类似的结构，其中相同的附图标记表示具有相同或类似功能的相同特征。在所述实例中，隔离装置4010不包含折叠翼片，而是可以包含与示例隔离装置2010不同的整体形状。另外，隔离层4502可以具有不同的配置以及将在下面讨论的其他变体。与在上述实例中一样，封闭件4311可以放置在隔离装置4010的正面或壁上。

如图18和19中所示，当从前面和后面观察时，隔离装置4010通常可以形成梯形形状，其中隔离装置朝向隔离装置4010的顶部向上发散或向上渐缩。梯形形状可以提供一定的隔离性、用户可接近性和包装益处。例如，梯形形状可以提供延长的冰覆盖时间，因为由于梯形形状可以在外壳4501与内衬套4500之间放置额外的泡沫。

另外，当封闭件4311处于打开位置时，隔离装置4010的整体形状可以有助于将隔离装置4010保持在打开位置，并允许用户能够容易地接近隔离装置4010的内容物。如本文所讨论的梯形形状还允许封闭件4311相对于隔离装置4010形成得更长。还设想了允许在隔离装置4010的上部伸展开口的其他形状。例如，可以将隔离装置4010的上部形成为具有向上或向下的伸展曲率，以允许更大的封闭件伸展跨过隔离装置4010的上部。而且如图20中所示，当从侧面观察时，可以将隔离装置4010形成为大致圆锥形、锥形或漏斗形，使得侧面会聚到隔离装置4010的顶部。在某些实例中，也可以将侧面形成为大致抛物线形状。因此，隔离装置4010沿隔离装置4010的顶部会聚到顶点，而不是具有与隔离装置4010的底部相同的周边的椭圆形状。

在某些实例中，梯形形状也可以提供可以容易地运输的隔离装置4010，以所述形状可以将多个隔离装置4010装配到运输容器中。例如，多个隔离装置4010可以不同的定向被布置在运输容器中，以便在运输容器内利用更多空间。

在替代实施例中，当封闭件4311处于打开或未密封位置时，隔离装置4010中的内容物可以将封闭件4311保持在打开位置，以便更容易地接近隔离装置4010的内容物。在所述实例中，内容物的重量可以强制封闭件4311的下半部远离封闭件4311的上半部，使得用户可以更好地观察隔离装置4010的内容物并且更容易地移除内容物或将内容物添加到隔离装置4010。

在所述实例中，外壳结构、隔离层和内衬套结构可以类似于上面关于图11-16B所讨论的实施例的结构，这里不再重复其细节。外壳4010还可以包含顶部部分4316，所述顶部部分被配置成在其中接纳封闭件4311。顶部部分4316可以由与剩余外壳4501相同的材料形成，在一个特定实例中，所述材料可以是尼龙、特别是带TPU的840d尼龙。

类似于关于图11-16B讨论的实例，隔离装置4010可以设置有携带把手4210、肩带4218、由线4222形成的带状环形物4224、环4214和附接点4213中的一个或多个，它们可以具有与上述实例中类似的特征和功能。另外，可以将后部携带把手4318设置在隔离装置4010的后表面上以与封闭件4311相对，在打开和封闭隔离装置4010期间，用户可以使用后部携带把手以使用户更容易打开和封闭所述封闭件4311。后部携带把手4318还可以用于悬挂隔离装置4010以干燥内部腔室4504，或者用于携带隔离装置4010。携带把手4210、肩带4218、带状环形物4224和附接点4213中的每一个可以通过织带或合适的聚合材料形式的一个或多个额外结构来加强。所述增强材料可以应用于本文讨论的任何实例。

而且如图17和21中所示，可以包含结合件4518，其在隔离装置4010的顶部上方伸展以将外壳4501固定到内衬套4500。结合件4518可折叠在隔离装置4010的顶部上，然后缝合在上面的外壳4501和内衬套4500上方，以对内衬套4500与外壳4501之间的接合处或接缝形成覆盖物。如图18中所示，结合件4518可以折叠成三分之一以形成第一折叠部分4518a，其中将第一个三分之一附接到隔离装置4010的第一侧，第二个三分之一在隔离装置4010的顶部上方伸展，而将最后一个三分之一附接到隔离装置4010的第二侧。结合件4518沿隔离装置4010的顶部覆盖外壳4501与内衬套4500之间的接缝。而且，如图17中所示，结合件4518从隔离装置4010的顶部伸展并形成第二折叠部分4518b(其中结合件4518被折叠成两半)和第三展开部分4518c，其形成并伸展到接纳环4214的附接点4213。隔离装置4010的每一侧可以包含第二折叠部分4518b和第三展开部分4518c，使得隔离装置4010可以包含两个第二折叠部分4518b和两个第三展开部分4518c。结合件4518可以更靠近附接点4213展开，并且还可以将所述结合件形成为从附接点4213展开到隔离装置4010的顶部。在这些配置中的任一种中，结合件4518的一部分(例如，第二折叠部分4518b)可以不附接到隔离装置4010并且在折叠部分4518a与附接点4213之间形成条带。在所述实例中，两个条带可以由两个第二展开部分4518b形成，并且可以由用户抓握以便搬运隔离装置，可以用于悬挂隔离装置4010以进行干燥等。而且，由结合件4518形成的附接点4213可以是用于接纳环4214的环状物或狭槽。

图22和22A更详细地示出了隔离层4502，其类似于上面讨论的示例隔离装置4010，其中相同的附图标记表示具有相同或相似功能的相同部件。隔离层4502可以由本文所讨论的材料形成，并且在某些实例中，可以不含PVC和/或可以具有非热固性，使得泡沫具有完全弹性。与上述实例类似，隔离层4502的上部4502a可以由单个材料片材形成，所述材料片材被卷成由内衬套4500与外壳4501之间的开口限定的形状。如图22中所示，与在上述实例中一样，隔离层4502可以由第一部分或上部4502a和第二部分或底座部分4502b形成。可以将后顶部翼片4502a1形成为更小的矩形形状。后顶部翼片4502a1伸展高于隔离层4502a的第一部分4502a的前侧以容纳前向封闭件4311。特别地，后顶部翼片4502a1可以伸展到第一高度H3，而第一部分4502a可以伸展到第二高度H4，并且第一高度H3可以大于第二高度H4。另外，如图22中所示，隔离层4502的大部分可以伸展到第二高度H4。替代地，如图22A中所示，隔离层4502的后半部可以伸展到第一高度H3，而隔离层4502的前半部可以伸展到第二高度H4。另外，如图22A中所示，隔离层4502可以从第一高度H3渐缩到第二高度H4。而且，这为隔离层4502的靠近顶部的区域提供沿隔离装置4010的侧面的锥形或倒角部分，以在隔离装置4010的每一侧上提供更小的轮廓。

在一个实例中，第一部分4502a可以限定第一区域A1，并且后顶部翼片4502a1可以限定第二区域A2，所述第二区域小于第一区域A1。当安装在内衬套4500与外壳4501之间时，隔离层4502通常遵循隔离装置4010的轮廓的锥形和梯形形状。另外，外壳4501和内衬套4500的向上锥形轮廓可以有助于定位隔离层4502，使得隔离层覆盖内衬套4500的大部分。

特别地，如图21中所示，隔离层4502占据内衬套4500与外壳4501之间形成的大部分空间。隔离层4502在隔离装置4010的前部和后部中均基本上伸展到隔离装置4010的顶部，以隔离大部分储物室4504。因此，隔离层4502基本上围绕整个内腔室4502以向隔离装置2010的内腔室4504提供最大量的隔离。在一个实例中，隔离层4502覆盖80％或更多的覆盖内腔室4504的内衬套4500，并且在特定实例中，隔离层4502覆盖85％、90％或95％或更多的覆盖内腔4504的内衬套4500。

在关于图11-22讨论的实例中，可以将前向封闭件2311、4311形成为使得它们沿隔离装置2010、4010的前向表面伸展大部分路径。如上面所讨论，根据本文讨论的实例，可以将前向封闭件2311、4311形成为拉链封闭件。在一个实例中，封闭件2311、4311可以是基本上防水的或高度抗水的并且可以是水密和气密的。可以将前向封闭件2311、4311形成为在隔离装置2010、4010的前向表面中尽可能地长，以扩展存储在隔离装置2010、4010中的内容物的用户可接近性和可视性。在一个实例中，封闭件2311、4311可以限定第一长度L1，而隔离装置4010的顶部可以限定第二长度L2。

在一个实例中，L2可以比前向封闭件2311、4311的长度L1长3cm至10cm，并且在一个特定实例中，可以比前向封闭件2311、4311长5cm。封闭件2311、4311的第一长度L1可以延长第二长度L2的至少80％并高达第二长度L2的98％。在一个特定实例中，封闭件2311、4311的长度L1可以伸展跨过第二长度L2的87％。

另外，前向封闭件2311、4311的长度L1可以形成为比隔离装置2010、4010的底座的长度L3更长。在某些实例中，前向封闭件2311、4311可以形成为比隔离装置4010的底座的长度L3长大约1％至25％。在一个特定实例中，前向封闭件2311、4311的长度L1可以比底座的长度L3长10％。例如，前向封闭件长度L1可以形成为比隔离装置的底座的长度L3长3cm至12cm，并且在一个特定实例中，前向封闭件2311、4311的长度L1可以比底座的长度L3长5cm。

在其他实施例中，隔离装置可以包含围绕隔离装置的整个周边或大部分周边伸展的封闭件和如上面所讨论的前向封闭件2311、4311。在所述特定实例中，一旦整个或大部分顶部被移除或穿过封闭件2311、4311，用户可以容易地接近隔离装置的内容物。

在另一实例中，可以将隔离装置模块化地形成，使得顶部和/或底部可以被移除，并且多个结构可以互连以形成更大或更小的隔离装置。例如，隔离装置可以通过可移除的紧固件(诸如按扣、拉链、线、密封件、魔术贴等)由不同的部分形成。

关于本文讨论的实例，可以沿隔离装置的外壳提供一系列通风孔。通风口允许在内衬套与外壳之间截留的任何气体逸出。在没有通风孔的情况下，在内衬套与外壳之间截留的气体会导致隔离装置膨胀，这在某些情况下可能是不希望的。在某些实例中，连接外壳的各个部分的一个或多个接合处或接缝为气体提供通风口。可以在外壳织物被刺穿的外壳的区域中提供通口孔。例如，可以在各种部件在隔离装置上所处的任何缝合位置处提供微小开口。具体而言，通风口可以设置在将把手、莫勒环、条带、增强补片、结合件、D环、环形补片等附接到隔离装置的外壳的区域中。例如，可以用于将这些部件固定到外壳上的缝合在外壳中提供开口，这在隔离层与外壳之间产生通风。在一个特定实例中，隔离装置可以通过结合件4518通风。

测试了示例隔离装置4010以确定冰保留。因而，可以利用冰保留测试来确定示例隔离装置4010的隔离性质。在示例性测试中，根据下面的测试参数确定当隔离装置4010装填有冰时从0℉升高到50℉的持续时间。在某些实例中，隔离装置的温度在24小时至24小时的持续时间内从10℉升高至32℉，隔离装置的温度在36小时至68小时的持续时间内从32℉升高至50℉，并且隔离装置的温度在70小时至90小时的持续时间内从0℉升高至50℉。

使用以下测试测试了冰保留。测试前超过24小时，执行了以下步骤：

●确保测试冷却器内外清洁。

●在测试日志或注释中用唯一标识符和记录标识符和描述标记测试冷却器。

●使用管道胶带，将热电偶(T)放置在测试冷却器(C)的大致中心位置。

●热电偶尖端应位于冷却器底板上方大约1英寸处。(有关正确热电偶设置的实例，参见图23)

●通过将测试冷却器保持在内部(环境温度65-75℉)并且盖子打开至少24小时来调节测试冷却器。

●使用下面的等式计算测试所需的冰量(最接近0.1磅)。

○每个冷却器的冰＝0.52磅x冷却器的夸脱容量

○所需冰＝每个冷却器的冰×冷却器的数量

●通过在使用前将冰置于冰箱(-15至-5℉)中至少24小时来调节冰。

测试当天，执行以下步骤：

●收集测试设备

●允许热处理室达到100℉的温度

●天平——在带测试冰的冰箱附近放置天平

●数据记录器——确保数据记录器具有已充电的电池

测试程序如下：

●将测试冷却器带到带测试冰的冰箱。

●将测试冷却器放在天平上并称天平的皮重。

●用锤子打破测试冰。

●使用天平作为参考，用所需量的冰快速装填测试冷却器。

●确保冰均匀分布在整个测试冷却器中。

●确保热电偶的连接器端在测试冷却器外部并封闭并固定冷却器盖子。

●对剩余的测试冷却器重复上述步骤。

●将冷却器布置在测试区域中，使得它们全部都具有均匀量的直射阳光和气流(一个冷却器不会阻挡另一个)。

●将所有热电偶连接到数据记录器。

●检查所有热电偶读数，以确保所有连接完成且通道正确记录。(注意：每个测试冷却器内的起始温度应为<10℉)。

●打开数据记录器的电源并将其配置成记录以小于10分钟的间隔记录的温度。

●在测试日志中开始记录和注释时间。

●允许测试继续直到每个测试冷却器的内部温度为≥50℉。

●停止记录。

●将热电偶与数据记录器断开连接。

●从数据记录器接收数据。

●从测试区域移除测试冷却器。

●清空测试冷却器并让它们干燥。

●从测试冷却器移除热电偶

隔离装置2010、4010的热增益率可以是大约0.5至1.5℉/小时，并且在一个特定实例中，热增益率可以是大约1.0℉/小时。

与在上述实例中一样，隔离装置2010和4010的能力也被配置成承受内部泄漏，并且还进行测试以观察隔离装置2010、4010保持存储在储物室或容器2504、4504中的内容物的效果。在一个示例测试中，隔离装置2010、4010可以装填有液体，诸如水，然后可以将其倒置预定时间段以测试任何水分泄漏。在所述实例中，隔离装置2010、4010装填有液体，直到装填容器4504的大约一半体积，例如3加仑水，然后完全封闭封闭件2301、4301。然后将整个隔离装置2010、4010倒置并保持倒置持续30分钟的时间段。然后检查隔离装置2010、4010的任何泄漏。

隔离装置2010、4010可以被配置成承受被保持倒置30分钟而没有任何水逸出或离开容器2504、4504。在替代实例中，隔离装置2010、4010可以被配置成承受被保持倒置15分钟至120分钟而没有任何水逸出或离开容器2504、4504。

示例性隔离装置可以包含外壳、内衬套、在外壳与内衬套之间自由浮动的隔离层，以及防水封闭件。壳体的顶部具有第一周边圆周，而壳体的底部具有第二周边圆周。第一周边圆周可以等于第二周边圆周。封闭件可以是包括多个拉链齿的拉链组件，并且拉链齿可以由塑料或金属形成。外壳可以由双层TPU尼龙织物制成。内衬套可以由双层TPU尼龙织物制成。隔离层可以由闭孔泡沫形成。隔离层可以由NBR和PVC共混物制成，并且隔离层的至少一部分可以由EVA泡沫层构成。外壳还可以包含条带或把手中的至少一个。外壳还可以包含至少一个环以用于固定隔离装置。

示例性隔离装置可以包含外壳、内衬套、适于密封外壳或内衬套中的至少一个的封闭件，以及外壳与内衬套之间的隔离层。封闭件可以具有第一凸缘和第二凸缘，并且可以将外衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的顶表面，而可以将内衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的底表面。可通过聚合物焊缝将外衬套和内衬套连接到封闭件。外壳可以具有第一圆周和第二圆周，第一圆周和第二圆周都具有椭圆形状。封闭件可以适于作为防止流体的屏障。封闭件可以是拉链设备，其在多达超过大气压力7psi压力下是水密的。

组装隔离装置的示例性方法可以包含形成具有内部容器的内衬套、形成外壳、在内衬套与外壳之间形成隔离层，以及固定被配置成防止流体渗透进出内部容器的屏障的封闭件，其中将封闭件固定在平面中并固定到外壳和内壳上。外壳和内壳可以仅连接到封闭件而不连接到外壳与内衬套之间的隔离层。

当封闭件、外壳和内衬套位于水平面中时，可以在封闭件和内壳以及封闭件和外壳之间形成防水聚合物焊缝。外壳和内层可以由TPU尼龙材料形成。封闭件可以具有第一凸缘和第二凸缘。可以将外衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的顶表面，而可以将内衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的底表面。

所述方法还可以包含从矩形形状形成隔离层，并将矩形形状卷成圆柱形。隔离层的顶部具有第一周边圆周，而隔离层的底部具有第二周边圆周。第一周边圆周可以等于第二周边圆周。

另一个示例隔离装置可以包含外壳；形成储物室的内衬套；在外衬套与内衬套之间自由浮动的泡沫层，所述泡沫层提供隔离；伸展穿过外层和内层的开口；以及适于基本上密封开口的封闭件。封闭件可以是基本上防水的，以便阻止液体离开开口。

隔离装置还可以包含上壁和底座，所述上壁限定上壁圆周、上壁长度和上壁宽度，并且所述底座限定底座圆周、底座长度和底座宽度。上壁圆周可以等于底座圆周，并且上壁长度与上壁宽度的比率可以大于底座长度与底座宽度的比率。在一个实例中，隔离装置的热增益率可以是大约1.0-1.5℉/小时。

形成隔离装置的另一种示例方法可以包含形成内衬套第一部分和外壳第一部分；将内衬套第一部分和外壳第一部分固定到可密封的封闭件以形成帽组件；形成内衬套第二部分并将内衬套第二部分固定到内衬套第一部分以形成内衬套；形成外壳第二部分；轧制矩形泡沫部分以形成第一圆柱形泡沫部分，并将泡沫底座部分固定到第一圆柱形部分以形成泡沫组件；将泡沫组件插入外壳第二部分；将内衬套插入泡沫组件；以及将外壳第一部分缝合到外壳第二部分。可以将内衬套第一部分和外壳第一部分焊接到封闭件上。封闭件可以设置有至少一个凸缘，并且可以将凸缘固定到外壳第一部分的底表面和内衬套第一部分的顶表面。泡沫可以浮动在外壳第二部分与内衬套第二部分之间。

示例便携式隔离装置可以包含外衬套、形成储物室的内衬套、在外衬套与内衬套之间的泡沫层。泡沫层可以适于提供隔离。示例便携式隔离装置还可以包含开口，其伸展穿过外层和内层之一；和封闭装置，其用于基本上密封开口。封闭件可以是基本防水的。

在一个实例中，便携式冷却器可以包含冷却器顶部上的孔，所述孔由拉链设备打开和封闭，所述拉链设备允许接近冷却器内的腔室。如果冷却器被翻转或为除了直立之外的任何配置，则所述孔防止任何流体从冷却器中漏出。如果冷却器暴露于降雨、其他流体或浸没在水下，则拉链组件还防止任何流体渗入冷却器腔室。

组装被配置成不透水或其他液体和流体的拉链设备和孔的示例方法可以包含经由材料焊接将防水拉链附接到外壳和内衬套两者。当孔上的拉链设备被密封时，所述方法可能使腔室不透水和其他液体。

在一个实例中，隔离装置可以包含外壳；内衬套，其形成储物室；泡沫层，其在外衬套与内衬套之间浮动形成，所述泡沫层提供隔离；开口，其伸展穿过外层和内层；封闭件，其适于基本上密封开口，所述封闭件基本上是防水的，以便当隔离装置处于任何定向时阻止液体离开开口。在一个实例中，外壳的顶部部分在第一配置中可以具有第一周边圆周。外壳可以包含底部部分，外壳的底部部分在不同于第一配置的第二配置中可以具有第二周边圆周，并且第一周边圆周可等于第二周边圆周。第一配置和第二配置均可以为椭圆形。在一个实例中，隔离装置可以包含上壁和底座，所述上壁可以限定上壁圆周、上壁长度和上壁宽度，并且所述底座可以限定底座圆周、底座长度和底座宽度。上壁圆周可以等于底座圆周，并且上壁长度与上壁宽度的比率可以大于底座长度与底座宽度的比率。隔离装置的低温保持时间可以为大约11至20小时。然而，在一个实例中，低温保留时间可以为11至15小时。在另一实例中，低温保留时间可以为大约12.24小时。隔离装置的热增益率可以是大约1至1.5℉/小时，并且在一个特定实例中，热增益率可以是大约1.4℉/小时。储物室可以被配置成在倒置超过15分钟的同时将液体保持在其中。在一个特定实例中，储物室可以被配置成在倒置时将液体保持在其中持续大于30分钟的时间段，并且储物室的一半体积装填有液体。

在一个实例中，隔离层可以在外壳与内衬套之间自由浮动。隔离层可以由闭孔泡沫形成，并且隔离层可以由NBR和PVC共混物制成。在一个实例中，隔离层的至少一部分可以由EVA泡沫层构成。封闭件可以是包括多个拉链齿的拉链组件，并且拉链齿可以由塑料形成。

在一个实例中，外壳和内衬套可以由双层TPU尼龙织物制成。外壳还可以包含条带或把手中的至少一个。外壳可以包含至少一个环以用于固定隔离装置。隔离层可以被配置成将隔离装置的内部温度保持为低于50华氏度持续65至85小时。封闭件可以形成有第一凸缘和第二凸缘，并且外衬套可以被固定到第一凸缘和第二凸缘的顶表面。内衬套可以被固定到第一凸缘和第二凸缘的底表面。可通过聚合物焊缝将外衬套和内衬套连接到封闭件。在一个实例中，封闭件可以具有高达超过大气压力2至14psi的水密性。还可以在隔离装置上设置环形补片。

在另一实例中，隔离装置可以包含外壳；形成储物室的内衬套；在外衬套与内衬套之间浮动的泡沫层，所述泡沫层提供隔离；伸展穿过外层和内层的开口；适于基本上密封开口的密封件。封闭件可以是基本上防水的，以便在隔离装置倒置超过15分钟的时间时防止液体离开开口。隔离装置的热增益率可以为大约1.0至1.5℉/小时。隔离装置可以包含至少一个把手。所述至少一个把手可以被配置成支撑100磅至300磅的重量1至10分钟，而没有出现故障迹象。在一个实例中，隔离装置可以被配置成承受35磅至100磅穿刺力。

形成隔离装置的示例方法可以包含形成内衬套第一部分和外壳第一部分；将内衬套第一部分和外壳第一部分固定到可密封的封闭件以形成帽组件；形成内衬套第二部分并将内衬套第二部分固定到内衬套第一部分以形成内衬套；形成外壳第二部分；轧制矩形泡沫部分以形成第一圆柱形泡沫部分，并将泡沫底座部分固定到第一圆柱形泡沫部分以形成泡沫组件；将泡沫组件插入外壳第二部分；将内衬套插入泡沫组件；以及将外壳第一部分固定到外壳第二部分以形成外壳。所述方法还可以包含固定封闭件，其被配置成阻止流体渗透进出内部容器的屏障；以及当封闭件、外壳和内衬套位于平面内时在封闭件与内壳之间和封闭件与外壳之间形成防水聚合物焊缝。

在实例中，可以将内衬套第一部分和外壳第一部分固定到封闭件上。封闭件可以设置有至少一个凸缘，并且可以将凸缘固定到外壳第一部分的底表面和内衬套第一部分的顶表面。泡沫可以自由浮动在外壳第二部分与内衬套第二部分之间。外壳和内壳仅连接到封闭件而不连接到外壳与内衬套之间的隔离层。外壳可以由TPU尼龙材料形成，而内衬套可以由TPU尼龙材料形成。封闭件可以包含第一凸缘和第二凸缘。可以将外衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的顶表面，并且可以将内衬套固定到第一凸缘和第二凸缘的底表面。隔离层的顶部可以具有第一周边圆周。隔离层的底部可以具有第二周边圆周。第一周边圆周可以等于第二周边圆周。

在一个实例中，隔离装置可以包含外壳，其限定侧壁；内衬套，其形成储物室；隔离层，其定位于外壳与内衬套之间，所述隔离层为储物室提供隔离；开口，其伸展穿过外层和内衬套；以及封闭件，其适于基本上密封开口，所述封闭件基本上是防水的，以便当隔离装置处于任何定向时阻止液体离开开口。隔离装置可以包含垂直伸展的前向表面，并且封闭件可位于前向表面上。隔离装置的横截面在伸展位置可以近似于五边形，而隔离装置的横截面在伸展位置可以近似于梯形。隔离装置还可以包含底座，并且隔离层可以隔离底座。底座还可以包含额外的隔离层。

隔离装置还可以包含折叠部分，其被配置成覆盖封闭件。折叠部分包括第一段和第二段，并且其中第一段没有隔离层，而第二段包含隔离层。折叠部分可以至少部分地不含泡沫。折叠部分可以被配置成被固定到侧壁。折叠部分可以包含至少一个钩，并且侧壁可以包含至少一个环状物。钩可以被配置成接合环状物以将折叠部分固定到侧壁。可以将折叠部分固定到侧壁，并且折叠部分可以至少部分地在基本水平的方向上伸展。折叠部分可以限定第一宽度，并且封闭件伸展跨过第一宽度的至少95％。折叠部分还可以包含把手，其被配置成当折叠部分被固定到侧壁时由用户抓握。

隔离层可以包含泡沫材料。隔离层可以包含第一部分和第二部分，并且第二部分可以形成为比第一部分更厚。可以将隔离层至少部分地形成为T形。隔离层可以至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且第一矩形可以具有比第二矩形更大的面积。第一个矩形可以具有第一矩形宽度，而第二矩形可以具有第二矩形周边。第一矩形宽度可以近似于第二矩形周边。第二矩形可以伸展到折叠部分中。隔离层可以具有第一高度和第二高度，并且第一高度可以大于第二高度。隔离层的大部分可以延伸到第二高度。

形成隔离装置的方法可以包含形成限定储物室的内衬套；形成限定侧壁的外壳；在外壳与内衬套之间放置隔离层，所述隔离层为储物室提供隔离；在内衬套与外壳中放置开口；以及在内衬套与外壳之间放置封闭件。封闭件可以适于基本上密封开口，并且封闭件可以是基本上防水的，以便当隔离装置处于任何定向上时阻止液体离开开口。所述方法还可以包含形成折叠部分，其被配置成覆盖封闭件；为折叠部分提供第一段和第二段。第一段可以没有隔离层，而第二段可以包含隔离层。折叠部分可以至少部分地不含泡沫。折叠部分可以被配置成被固定到侧壁。所述方法还可以包含形成至少部分为T形的隔离层；使隔离层至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且使第一矩形形成为相比于第二矩形面积更大。所述方法还可以包含将第二矩形伸展到折叠部分中，并在底座上提供隔离层，并沿底座提供额外的隔离层。

在另一实例中，隔离装置可以包含限定侧壁的外壳、形成储物室的内衬套，以及定位于外壳与内衬套之间的隔离层。隔离层可以为储物室提供隔离。隔离装置可以包含开口，其被配置成允许接近储物室；和封闭件，其适于基本上密封开口。隔离装置可以包含结合材料，并且结合材料可放置在内衬套与外壳之间的接合处上方。可以将结合材料缝合到隔离装置上，并且缝合可以在外壳中形成开口以用于排出在隔离层与外壳之间截留的空气。结合材料可以形成至少一个条带以用于保持隔离装置。结合材料可以包含附接到外壳的第一折叠部分以及第二折叠部分，并且第二折叠部分可以形成条带。

隔离装置从正面来看可以近似于梯形，而从侧面来看可以近似于圆锥形状。在一个实例中，当隔离装置的容量每夸脱装填0.52磅冰时，隔离装置在70小时或更长的持续时间内从0℉升高到50℉。

封闭件可以是基本上防水的，以便当隔离装置处于任何定向时阻止液体离开开口。在一个实例中，隔离装置可以被配置成承受保持倒置15分钟而没有任何水逸出或离开储物室。当封闭件未密封时，封闭件可以被配置成保持在打开位置。封闭件可以是拉链。在一个实例中，当沿封闭件测量时，封闭件延伸隔离装置的长度的至少80％。封闭件的长度可以长于隔离装置的底部的长度，并且封闭件的长度比隔离装置的底部的长度长至少5％。隔离装置可以包含垂直伸展的前向表面，并且封闭件可位于前向表面上。把手可以位于与前向表面相对的后向表面上。

在示例隔离装置中，隔离层可以包括泡沫材料。隔离层可以包括第一部分和第二部分，并且第二部分可以形成为比第一部分更厚。隔离层可以至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且第一矩形可以具有比第二矩形更大的面积。隔离层可以具有第一高度和第二高度，并且第一高度可以大于第二高度。在一个实例中，隔离层的大部分可以延伸到第二高度。另外或替代地，隔离层的前部可以延伸到第二高度，而隔离层的后部延伸到第一高度。隔离装置可以包含底座，并且隔离层可以使底座隔离。底座也可以包含额外或单独的隔离层。在一个实例中，隔离层可以覆盖80％或更多的覆盖储物室的内衬套，或者隔离层可以覆盖90％或更多的覆盖储物室的内衬套。

在另一实例中，一种形成隔离装置的方法可以包含形成内衬套，所述内衬套限定储物室；形成外壳，所述外壳限定侧壁；在外壳与内衬套之间放置隔离层，所述隔离层为储物室提供隔离；在内衬套与外壳之间放置开口；在内衬套与外壳之间放置封闭件，所述封闭件适于基本上密封开口，所述封闭件基本上是防水的，以便当隔离装置处于任何定向时阻止液体离开开口。所述方法还可以包含使隔离层至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且使第一矩形形成为相比于第二矩形面积更大。所述方法还可以包含在底座上提供隔离层并沿底座提供额外隔离层。

在上文中和附图中参考各种实例公开了本发明。然而，本公开所服务的目的是提供与本发明相关的各种特征和概念的实例，而不是限制本发明的范围。相关领域的技术人员将认识到，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对上述实例进行许多变化和修改。

Claims (27)

1.一种隔离装置，其包括：

外壳，其限定侧壁；

内衬套，其形成储物室；

隔离层，其定位于所述外壳与所述内衬套之间，所述隔离层为所述储物室提供隔离；

开口，其被配置成允许接近所述储物室；以及

适于基本上密封所述开口的封闭件，所述封闭件基本上是防水的，以便当所述隔离装置处于任何定向时阻止液体离开所述开口，并且其中所述封闭件被配置成当所述封闭件未密封时保持在打开位置。

2.根据权利要求1所述的隔离装置，其还包括结合材料，并且其中所述结合材料放置在所述内衬套与所述外壳之间的接合处上方。

3.根据权利要求2所述的隔离装置，其中所述结合材料被缝合到所述隔离装置上，并且所述缝合在所述外壳中形成开口以用于排出在所述隔离层与所述外壳之间截留的空气。

4.根据权利要求2所述的隔离装置，其中所述结合材料形成至少一个条带以用于保持所述隔离装置。

5.根据权利要求2所述的隔离装置，其中所述结合材料包括附接到所述外壳的第一折叠部分、第二折叠部分，并且其中所述第二折叠部分形成条带。

6.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述封闭件是拉链。

7.根据权利要求1所述的隔离装置，其中当沿所述封闭件测量时，所述封闭件延伸所述隔离装置的长度的至少80％。

8.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述封闭件的长度比所述隔离装置的底部的长度长。

9.根据权利要求8所述的隔离装置，其中所述封闭件的所述长度比所述隔离装置的所述底部的所述长度长至少5％。

10.根据权利要求1所述的隔离装置，其还包括垂直延伸的前向表面，并且其中所述封闭件位于所述前向表面上。

11.根据权利要求10所述的隔离装置，其中把手位于与所述前向表面相对的后向表面上。

12.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离层包括泡沫材料。

13.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离层包括第一部分和第二部分，其中所述第二部分形成为比所述第一部分更厚。

14.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离层至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且其中所述第一矩形具有比所述第二矩形更大的面积。

15.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离装置从正面来看近似于梯形。

16.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离装置从侧面来看近似于圆锥形状。

17.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离层具有第一高度和第二高度，并且其中所述第一高度大于所述第二高度。

18.根据权利要求17所述的隔离装置，其中所述隔离层的大部分延伸到所述第二高度。

19.根据权利要求17所述的隔离装置，其中所述隔离层的前部延伸到所述第二高度，而所述隔离层的后部延伸到所述第一高度。

20.根据权利要求1所述的隔离装置，其还包括底座，并且其中所述隔离层使所述底座隔离，并且其中所述底座包括单独的隔离层。

21.根据权利要求1所述的隔离装置，其中当所述隔离装置的容量每夸脱装填有大约0.52磅冰时，所述隔离装置在70小时或更长的持续时间内从0℉升高到50℉。

22.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离装置被配置成承受保持倒置15分钟而没有任何水逸出或离开所述储物室。

23.根据权利要求1所述的隔离装置，其中所述隔离层覆盖80％或更多的覆盖所述储物室的所述内衬套。

24.根据权利要求23所述的隔离装置，其中所述隔离层覆盖90％或更多的覆盖所述储物室的所述内衬套。

25.一种形成隔离装置的方法，其包括：

形成内衬套，所述内衬套限定储物室；形成限定侧壁的外壳；

在所述外壳与所述内衬套之间放置隔离层，所述隔离层为所述储物室提供隔离；

在所述内衬套与所述外壳中放置开口；以及

在所述内衬套与所述外壳之间放置封闭件，所述封闭件适于基本上密封所述开口，所述封闭件基本上是防水的，以便当所述隔离装置处于任何定向时阻止液体离开所述开口。

26.根据权利要求25所述的方法，其还包括：使所述隔离层至少部分地由第一矩形和第二矩形形成，并且使所述第一矩形形成为相比于所述第二矩形面积更大。

27.根据权利要求25所述的方法，还在底座上提供所述隔离层并沿所述底座提供额外隔离层。