CN109413954B - 冷却装置及洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及日用电器技术领域，具体涉及一种冷却装置及洗干一体机。本发明提供的冷却装置用于冷却洗干一体机中的主板，其包括与所述主板对应设置的冷却管道，所述冷却管道具有互相连通的进水口和出水口，所述进水口设置成与所述洗干一体机中热泵系统的冷凝水管连通，所述出水口设置成与所述热泵系统的排水管连通，以冷却所述主板。本发明所提供的这种冷却装置中，主板的温度相对较低，冷却装置的正常工作基本不会受到影响。

Description

冷却装置及洗干一体机

技术领域

本发明涉及日用电器技术领域，具体涉及一种冷却装置及洗干一体机。

背景技术

在冷却装置的工作过程中，主板产热较多，且热量容易堆积在主板，因而在冷却装置的设计制造过程中，需要为主板配设冷却装置，以对冷却装置的主板进行冷却散热工作，防止因主板温度过高而对冷却装置的工作过程产生不利影响。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：冷却装置在工作过程中，因主板温度较高，容易对冷却装置的工作效率产生不利影响。

(二)技术方案

为了实现上述技术问题，本发明的第一方面提供一种冷却装置，其包括与所述主板对应设置的冷却管道，所述冷却管道具有互相连通的进水口和出水口，所述进水口设置成与所述洗干一体机中热泵系统的冷凝水管连通，所述出水口设置成与所述热泵系统的排水管连通，以冷却所述主板。

可选地，所述进水口和所述出水口分别设置于所述冷却管道的顶部和底部。

可选地，所述冷却管道为蛇形管，所述冷却管道包括多个平直段和回环段，多个所述平直段和多个所述回环段交替连接，所述平直段相对水平方向倾斜设置。

可选地，所述平直段与水平方向的夹角为α，0°＜α≤5°。

可选地，各所述平直段均相对水平方向倾斜设置。

可选地，所述冷却管道还包括导热板，所述导热板裹覆连接在所述冷却管道朝向和背离所述主板的相对两侧。

可选地，本发明所提供的冷却装置还包括水泵，所述进水口通过所述水泵与所述冷凝水管连通。

可选地，所述冷却管道具有所述进水口和所述出水口，所述冷却管道的表面连接有多个散热翅片。

可选地，所述进水口和所述出水口设位于所述冷却管道的同一侧。

可选地，所述主板沿自身厚度方向的相对两侧均设置有所述冷却管道。

本发明的第二方面还提供一种洗干一体机，其包括热泵系统、主板和上述任意一项所提供的冷却装置，所述热泵系统包括冷凝水管和排水管，所述冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道与所述主板对应设置，所述冷却管道的进水口和出水口分别与所述冷凝水管和所述排水管连通。

有益效果

本发明所提供的这种冷却装置中，冷却管道与主板对应安装，冷却管道的进水口与热泵系统的冷凝水管连通，从而可以直接借助热泵系统产生的冷凝水实现对主板散热的目的。在冷却装置的工作过程中，热泵系统产生的冷凝水从冷凝水管流向进水口，在冷却管道内流动，带走主板上的热量，降低主板的温度，并从冷却管道的出水口经排水管流出，完成对主板的冷却工作，保证冷却装置能正常工作。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例所提供的冷却装置中冷却管道的结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的冷却装置中冷却管道的另一结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的冷却装置中冷却管道的再一结构示意图。

附图标记

1-冷却管道；

11-回环段；

12-进水口；

13-出水口；

14-过渡管道；

2-导热板；

3-底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

洗干一体机中包括热泵系统和前述主板(图中均为示出)，热泵系统包括冷凝水管和排水管，在洗干一体机的工作过程中，热泵系统能产生一定量的冷凝水；同时，考虑到洗干一体机在工作过程中，主板的温度较高，如图1-3所示，从而本发明提供一种冷却装置，以通过冷却装置对主板进行冷却，冷却装置包括冷却管道1和底座3，且冷却管道1可以以热泵系统产生的、原本无用的冷凝水为介质对主板进行冷却，从而既有效利用了热泵系统产生的冷凝水，还实现对主板冷却降温的目的。其中，冷却管道1与主板对应设置，且冷却管道1可以安装在底座3上，冷却管道1具有相互连通的进水口12和出水口13，进水口12与热泵系统的冷凝水管连通，从而在热泵系统产生冷凝水之后，可以被直接送入冷却管道1内，出水口13与热泵系统的排水管连通，以使冷凝水在冷却管道1内流动，并吸收一定的热量之后，可以经出水口13直接从排水管流出，完成对主板的冷却工作；并且，随着冷却装置工作过程的进行，会有源源不断的冷凝水被排出，并通过冷却管道1对主板进行冷却降温工作，从而保证整个冷却装置能正常工作。

具体地，冷却管道1可以由金属等导热性较高的材料制成，其具体形状及布置方式等均可以根据实际情况确定，可以直接在冷却装置内安装水泵(图中未示出)，以通过水泵驱动冷凝水在冷却管道1内流动循环，以保证冷凝水能从进水口12流入冷却管道1内，并在冷却管道1内循环吸热之后，最终从出水口13流出，而无限速考虑进水口12和出水口13的位置关系；或者，还可以使冷凝水在自身重力的作用下，直接经进水口12流过整个冷却管道1之后，从出水口13流出。具体来说，进水口12和出水口13可以分别设置在冷却管道1的顶部和底部，从而使冷凝水从冷凝水管流出之后，能直接从进水口12流至冷却管道1内，并在冷却管道1内进行流动循环，最终从冷却管道1底部的出水口13流出，完成在冷却管道1内流动吸热的过程。可选地，进水口12和出水口13可以设置在冷却管道1的同一侧，一方面便于与热泵系统连通，另一方面还可以在一定程度上缩小整个冷却管道1所占用的冷却装置内的安装空间。

可选地，冷却管道1的冷却管道1可以为蛇形管，以增加冷却管道1的长度，进而增加冷凝水在冷却管道1内流动路径的长度，从而进一步提升冷凝水所吸收的主板上热量的总量。进一步地，冷却管道1包括多个平直段(图中未示出)和回环段11，多个平直段和多个回环段11交替连接，可以形成蛇形管状的散热管道，具体地，可以预先制备多个平直段和回环段11，并通过焊接或热熔接等方式在回环段11的两端各连接一个平直段；或者，冷却管道1可以采用一体成型的方式形成。为了进一步提升冷凝水在冷却管道1内自主流动的可行性，优选地，可以使连接完成后的冷却管道1内的平直段相对水平方向倾斜设置，这可以保证冷凝水能在自身重力的作用下，自进水口12进入冷却管道1内，且在完成冷却管道1内自主流动吸热的过程之后，经出水口13从排水管流出。显然地，倾斜设置的平直段中，位于上游的一端应高于位于下游的一端。

更具体地，多个平直段中，可以仅使位于冷却管道1最顶端的一个平直段相对水平方向倾斜设置，当冷凝水流过该平直段时，可以在自重的作用下增大自身流速，进而保证其流入冷却管道1之后，能自主地从出水口13流出；可选地，各平直段均可以相对水平方向倾斜设置，这可以进一步保证冷凝水不会在摩擦力的作用下无法完整地流过冷却管道1并从出水口13流出；同时，各平直段相对水平方向的倾斜角度可以相同，这还便于多个回环段11生产加工过程的进行，降低生产成本。

进一步地，平直段与水平方向之间的夹角可以为α，可选地，0°＜α≤5°，这不仅可以保证冷凝水能在自身重力的作用下，完成在冷却管道1内自主流动吸热的过程；同时，也不会因平直段倾角过大，而造成相等高度尺寸下，冷却管道1内所能设置的平直段的数量减少过多，从而保证冷凝水可以对主板产生更优的冷凝效果。

可选地，冷却管道1内还可以设置有导热板2，导热板2可以裹覆连接在冷却管道1朝向和背离主板的相对两侧，从而使冷却管道1借助所增设的导热板2，来进一步增大整个冷却管道1与主板之间的接触面积和/或吸热面积，进而提升整个冷却管道1吸收主板上热量的速率；同时，还可以提升冷却管道1所能吸收主板上热量的最大值；另外，在冷却装置的工作过程中，表面积较大的导热板2也可以在一定程度上向外界发散一定的热量，从而进一步提升对主板的冷却降温效果。具体地，导热板2也可以由金属等导热性能较好的材料制成，其可以通过焊接等方式连接在冷却管道1的相对两侧，这可以提升二者之间的连接可靠性，且保证整个冷却管道1具有较高的结构强度；同时，还可以提升导热板2与冷却管道1之间的热传导效率。更具体地，沿冷却管道1的高度方向，相邻的两个平直段之间也可以连接有导热板2，从而进一步提升整个冷却管道1对主板所能产生的冷却效果。

可选地，冷却管道1上还可以连接有多个散热翅片(图中未示出)，从而在冷却装置的工作过程中，不仅可以通过冷凝水将主板上的热量带走的方式实现对主板冷却的目的，还可以通过多个散热翅片直接将主板上的热量散发到外界，以提升冷却管道1的散热能力，从而进一步提升整个冷却管道1对主板的冷却效果。可选地，散热翅片可以与冷却管道1由金属材料采用一体成型的方式形成，散热翅片可以均匀排布在冷却管道1的外表面，这使得冷却管道1与散热翅片之间的热传导效率较高，以保证散热翅片具有较好的散热效果。

进一步地，主板沿自身厚度的相对两侧均可以设置有冷却管道1，以通过两个冷却管道1同时对同一主板进行冷却，这可以进一步降低主板的温度，从而保证整个冷却装置能正常工作。具体地，多个冷却管道1的结构可以相同，且多个冷却管道1各自的进水口12可以借助过渡管道14实现与同一冷凝水管连通的目的，以将冷凝水管流出的冷凝水分别导入至多个冷却管道1内，进而从主板的不同侧面分别对主板进行冷却工作。

基于上述任一实施例所提供的冷却装置，本发明还提供一种洗干一体机，该洗干一体机包括热泵系统、主板和上述任一实施例所提供的冷却装置，热泵系统包括冷凝水管和排水管，冷却装置包括冷却管道1，冷却管道1与主板对应设置，冷却管道的进水口12和出水口13分别与冷凝水管和排水管连通，从而在洗干一体机的工作过程中，热泵系统工作产生的冷凝水可以通过冷凝水管流至冷却管道1内，以对主板进行冷却，在冷凝水吸收一定的热量之后，冷凝水经出水口13从排水管流出，完成对主板的冷却工作。

发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷却装置，用于冷却洗干一体机中的主板，其特征在于，所述冷却装置包括与所述主板对应设置的冷却管道（1），所述冷却管道（1）具有互相连通的进水口（12）和出水口（13），所述进水口（12）设置成与所述洗干一体机中热泵系统的冷凝水管连通，所述出水口（13）设置成与所述热泵系统的排水管连通，以冷却所述主板；所述进水口（12）和所述出水口（13）分别设置于所述冷却管道的顶部和底部；所述冷却管道（1）为蛇形管，所述冷却管道（1）包括多个平直段和多个回环段（11），多个所述平直段和多个所述回环段（11）交替连接，所述平直段相对水平方向倾斜设置；倾斜设置的所述平直段中，位于上游的一端高于位于下游的一端。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述平直段与水平方向的夹角为α，0°＜α≤5°。

3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道还包括导热板（2），所述导热板（2）裹覆连接在所述冷却管道（1）朝向和背离所述主板的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括水泵，所述进水口（12）通过所述水泵与所述冷凝水管连通。

5.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道（1）具有所述进水口（12）和所述出水口（13），所述冷却管道（1）的表面连接有多个散热翅片。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述进水口（12）和所述出水口（13）设位于所述冷却管道（1）的同一侧。

7.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述主板沿自身厚度方向的相对两侧均设置有所述冷却管道。

8.一种洗干一体机，其特征在于，包括热泵系统、主板和权利要求1-7中任意一项所述的冷却装置，所述热泵系统包括冷凝水管和排水管，所述冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道与所述主板对应设置，所述冷却管道的进水口和出水口分别与所述冷凝水管和所述排水管连通。