CN109405923B - 汽包水位满量程内装平衡容器 - Google Patents

汽包水位满量程内装平衡容器 Download PDF

Info

Publication number
CN109405923B
CN109405923B CN201811311268.1A CN201811311268A CN109405923B CN 109405923 B CN109405923 B CN 109405923B CN 201811311268 A CN201811311268 A CN 201811311268A CN 109405923 B CN109405923 B CN 109405923B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
water
drum
pipe
steam drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811311268.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109405923A (zh
Inventor
刘吉川
郑一昂
刘喆林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinhuangdao Huadian Measurement & Control Equipment Co ltd
Original Assignee
Qinhuangdao Huadian Measurement & Control Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinhuangdao Huadian Measurement & Control Equipment Co ltd filed Critical Qinhuangdao Huadian Measurement & Control Equipment Co ltd
Priority to CN201811311268.1A priority Critical patent/CN109405923B/zh
Publication of CN109405923A publication Critical patent/CN109405923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109405923B publication Critical patent/CN109405923B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/14—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/78—Adaptations or mounting of level indicators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽包水位满量程内装平衡容器，由汽包、汽侧取样管、冷凝罐、正压侧取样管、水侧取样管、负压侧引出管、差压变送器、电缆、集控中心、水侧三通、汽侧三通、汽侧引出管、汽侧连接管、补水管、平衡杯、汽包顶部管路等组成，其特征是在汽包顶部管路上安装汽侧三通并引出汽侧引出管连接至冷凝罐，将汽包内的饱和蒸汽导入冷凝罐中冷却，通过汽侧连接管、汽侧取样管、补水管将冷却水引入安装在汽包内部的上壁下方20mm处的平衡杯，并在焊接在平衡杯正下方的正压侧取样管的竖直管段形成正压侧参比水柱。该装置能够保证在汽包开始投入时即在平衡杯中迅速建立起作为标尺的恒定水位，确保在起炉时即可投入使用且测量准确。

Description

汽包水位满量程内装平衡容器
技术领域
本发明涉及一种汽包水位满量程内装平衡容器，是锅炉汽包水位测量装置。属于锅炉配套产品。
背景技术
现有的汽包水位内装平衡容器（见图1），其结构是冷凝罐（3）左侧焊接汽包（1）的汽侧取样管（2）；汽包（1）的汽侧取样管（2）延伸至汽包（1）内部焊接在平衡杯（15）上；平衡杯（15）下方引出正压侧取样管（4）；正压侧取样管（4）垂直安装至汽包（1）的水侧取样管（5）处，再水平嵌套在汽包（1）的水侧取样管（5）中，通过从水侧三通（10）中穿出，与差压变送器（7）正压侧连接；正压侧取样管（4）与水侧取样管（5）之间介质从水侧三通（10）中通过负压侧引出管（6）穿出，与差压变送器（7）的负压侧连接在一起；差压变送器（7）将压力信号由电缆（8）连接至集控中心（9）。现有结构的汽包水位内装平衡容器测量范围受到汽包汽、水侧取样管开孔位置的限制，无法测量汽包汽侧取样管之上的液位，无法满足特殊工况下汽包水位测量的要求。
发明内容
本发明提供一种汽包水位满量程内装平衡容器, 能够解决汽包水位内装平衡容器存在的不足之处，在汽包内部的上壁下方20mm处安装平衡杯，将测量范围扩大至从汽包水侧取样管到汽包顶部。
为克服现有技术中存在的不足，本发明是通过以下技术方案实现的：一种汽包水位满量程内装平衡容器，由汽包（1）、汽侧取样管（2）、冷凝罐（3）、正压侧取样管（4）、水侧取样管（5）、负压侧引出管（6）、差压变送器（7）、电缆（8）、集控中心（9）、水侧三通（10）、汽侧三通（11）、汽侧引出管（12）、汽侧连接管（13）、补水管（14）、平衡杯（15）、汽包顶部管路（16）等组成，其特征是在汽包顶部管路（16）上安装汽侧三通（11）并引出汽侧引出管（12）连接至冷凝罐（3），将汽包（1）内的饱和蒸汽导入冷凝罐（3）中冷却，通过汽侧连接管（13）、汽侧取样管（2）、补水管（14）将冷却水引入安装在汽包（1）内部的上壁下方20mm处的平衡杯（15），并在焊接在平衡杯（15）正下方的正压侧取样管（4）的竖直管段形成正压侧参比水柱；正压侧取样管（4）垂直安装至汽包（1）的水侧取样管（5）处，再水平嵌套在汽包（1）的水侧取样管（5）中，通过从水侧三通（10）中穿出，与差压变送器（7）正压侧连接，将起始于平衡杯（15）处的水柱压力传送至差压变送器（7）正压侧；汽包（1）内水流经正压侧取样管（4）与水侧取样管（5）之间的管路，并从水侧三通（10）中通过负压侧引出管（6）与差压变送器（7）的负压侧连接，将起始于汽包（1）内水位高度的水柱压力传送至差压变送器（7）负压侧；差压变送器（7）将正负压侧压力差值信号由电缆（8）连接至集控中心（9），集控中心（9）通过压力差值信号、压力补偿计算出水位高度值，即可得到相应的汽包水位。
本发明的优点：
1、由于在汽包（1）上的汽包顶部管路（16）通过汽侧三通（11）引出的汽侧引出管（12）与冷凝罐（3）连接在一起，使得汽包中的饱和蒸汽通过汽侧三通（11）经汽侧引出管（12）进入冷凝罐（3）中冷凝成水，再经过汽侧连接管（13）、汽侧取样管（2）与补水管（14）对平衡杯（15）进行补水，使得汽包在开始投入时即在平衡杯（15）中迅速建立起作为标尺的恒定水位，确保在起炉时即可投入使用且测量准确。
2、由于平衡杯（15）安装在汽包（1）内部的上壁下方20mm，使得其测量范围从汽包（1）的水侧取样管（5）扩大到汽包内部顶端。
3、汽包（1）上的汽包顶部管路（16）可以是对空排气管、汽包压力取样管等管路，汽包水位满量程内装平衡容器适用于所有汽包。
附图说明：
图1：现有汽包水位内装平衡容器的结构示意图。
图2：本发明的结构示意图。
图中：1汽包、2汽侧取样管、3冷凝罐、4正压侧引出管、5水侧取样管、6负压侧引出管、7差压变送器、8电缆、9集控中心、10水侧三通、11汽侧三通、12汽侧引出管、13汽侧连接管、14补水管、15平衡杯、16汽包顶部管路。
具体实施方式：
如图2所示，在锅炉启动或者运行过程中我们都要对锅炉的水位进行测量，汽包（1）内的饱和蒸汽从汽包顶部管路（16）引出，其中一部分通过汽侧三通（11）、汽侧引出管（12）进入冷凝罐（3）中冷凝，冷凝的饱和水通过汽侧连接管（13）、汽侧取样管（2）与补水管（14）流至平衡杯（15），在平衡杯（15）正下方的正压侧取样管（4）的竖直管段形成与汽包内温度压力条件相同的正压侧参比水柱，正压侧取样管（4）延伸安装至汽包（1）的水侧取样管（5）处，再水平嵌套在汽包（1）的水侧取样管（5）中，通过从水侧三通（10）中穿出，与差压变送器（7）正压侧连接，将起始于平衡杯（15）处的水柱压力传送至差压变送器（7）正压侧；汽包（1）内水流经正压侧取样管（4）与水侧取样管（5）之间的管路，并从水侧三通（10）中通过负压侧引出管（6）与差压变送器（7）的负压侧连接，将起始于汽包（1）内水位高度的水柱压力传送至差压变送器（7）负压侧；差压变送器（7）将正负压侧压力差值信号由电缆（8）连接至集控中心（9），集控中心（9）通过压力差值信号、压力补偿计算出水位高度值，即可得到相应的汽包水位。

Claims (2)

1.一种汽包水位满量程内装平衡容器，由汽包（1）、汽侧取样管（2）、冷凝罐（3）、正压侧取样管（4）、水侧取样管（5）、负压侧引出管（6）、差压变送器（7）、电缆（8）、集控中心（9）、水侧三通（10）、汽侧三通（11）、汽侧引出管（12）、汽侧连接管（13）、补水管（14）、平衡杯（15）、汽包顶部管路（16）组成，其特征是在汽包顶部管路（16）上安装汽侧三通（11）并引出汽侧引出管（12）连接至冷凝罐（3），将汽包（1）内的饱和蒸汽导入冷凝罐（3）中冷却，通过汽侧连接管（13）、汽侧取样管（2）、补水管（14）将冷却水引入安装在汽包（1）内部的上壁下方20 mm处的平衡杯（15）。
2.根据权利要求1所述的汽包水位满量程内装平衡容器，其特征是通过对汽包顶部管路（16）切割并焊接汽侧三通（11）引出汽侧引出管（12）并焊接至冷凝罐（3）。
CN201811311268.1A 2018-11-06 2018-11-06 汽包水位满量程内装平衡容器 Active CN109405923B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811311268.1A CN109405923B (zh) 2018-11-06 2018-11-06 汽包水位满量程内装平衡容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811311268.1A CN109405923B (zh) 2018-11-06 2018-11-06 汽包水位满量程内装平衡容器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109405923A CN109405923A (zh) 2019-03-01
CN109405923B true CN109405923B (zh) 2023-11-03

Family

ID=65471691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811311268.1A Active CN109405923B (zh) 2018-11-06 2018-11-06 汽包水位满量程内装平衡容器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109405923B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109990865A (zh) * 2019-03-19 2019-07-09 华电电力科学研究院有限公司 一种提高除氧器水位测量准确性的系统及其工作方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1124961A (en) * 1965-05-03 1968-08-21 Elliott Brothers London Ltd Improvements in or relating to apparatus for water level measurement in pressure vessels
JPH07218316A (ja) * 1994-01-31 1995-08-18 Hitachi Ltd 差圧式水位計測装置
US6932028B1 (en) * 2004-10-06 2005-08-23 Vogt Power International Inc. Apparatus and method for determining a liquid level in a steam drum
CN201094065Y (zh) * 2007-02-28 2008-07-30 郑长庆 排空式差压水位计
CN202255538U (zh) * 2011-07-22 2012-05-30 郑州德赛尔陶粒有限公司 锅炉蒸汽取样冷凝罐
CN204513337U (zh) * 2014-12-24 2015-07-29 秦皇岛华电测控设备有限公司 汽包水位内装平衡容器
CN106402835A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种高压热水器的水位测量装置
CN208998886U (zh) * 2018-11-06 2019-06-18 秦皇岛华电测控设备有限公司 汽包水位满量程内装平衡容器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1124961A (en) * 1965-05-03 1968-08-21 Elliott Brothers London Ltd Improvements in or relating to apparatus for water level measurement in pressure vessels
JPH07218316A (ja) * 1994-01-31 1995-08-18 Hitachi Ltd 差圧式水位計測装置
US6932028B1 (en) * 2004-10-06 2005-08-23 Vogt Power International Inc. Apparatus and method for determining a liquid level in a steam drum
CN201094065Y (zh) * 2007-02-28 2008-07-30 郑长庆 排空式差压水位计
CN202255538U (zh) * 2011-07-22 2012-05-30 郑州德赛尔陶粒有限公司 锅炉蒸汽取样冷凝罐
CN204513337U (zh) * 2014-12-24 2015-07-29 秦皇岛华电测控设备有限公司 汽包水位内装平衡容器
CN106402835A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种高压热水器的水位测量装置
CN208998886U (zh) * 2018-11-06 2019-06-18 秦皇岛华电测控设备有限公司 汽包水位满量程内装平衡容器

Also Published As

Publication number Publication date
CN109405923A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202599481U (zh) 汽包水位磁致液位计
CN109405923B (zh) 汽包水位满量程内装平衡容器
CN104879739B (zh) 可在线整定校验的平衡容器系统及其在线整定校验方法
CN204513337U (zh) 汽包水位内装平衡容器
CN208998886U (zh) 汽包水位满量程内装平衡容器
CN107525561A (zh) 一种蒸汽锅炉汽包液位检测系统
CN202599482U (zh) 汽包水位内装磁致液位计
CN201348530Y (zh) 锅炉汽包水位非接触测量装置
CN210400532U (zh) 一种汽轮机复水器液位检测装置
CN210741609U (zh) 一种测量更加准确的储罐液位测量系统
CN201715486U (zh) 锅炉汽包内外双置平衡容器
CN201126366Y (zh) 新型专用检定加油机的标准金属量器
CN209655836U (zh) 一种窑炉的窑压检测系统
CN112626280A (zh) 自动煮糖控制系统的蒸汽流量检测系统
CN203688180U (zh) 一种阀门串、泄漏量自动测量装置
CN207163840U (zh) 一种差压式蒸汽干度测量仪
CN204854896U (zh) 一种磁浮子液位计
CN106125775A (zh) 基于对蒸汽流量进行蒸发、计量及控制的装置及其方法
CN206488829U (zh) 一种智能补偿内置式汽包液位测量装置
CN2618061Y (zh) 汽包水位内装平衡容器
CN210242005U (zh) 一种冷凝水收集装置
CN2667314Y (zh) 汽包内装水位平衡容器
CN103471962A (zh) 一种精馏产品浓度在线检测装置
CN109442373A (zh) 一种高灵敏度锅炉汽包平衡容器
CN217953627U (zh) 利用自有液体完成检定的磁翻板液位计现场检定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant