CN109405432A - 一种高效除湿木板烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效除湿木板烘干设备，包括加热仓、烘干仓和连接管，以及设置在加热仓内部的加热电阻丝，还包括设置在烘干仓内部的气体增压仓、喷气头和承重板；加热电阻丝在加热仓内部沿竖直方向设置；气体增压仓设置两组，并分别位于烘干仓的两端；气体增压仓上沿纵向设置多排喷气头；承重板沿纵向设置在烘干仓内部，其两端设置在烘干仓的内壁上；承重板上设置多个放置槽，放置槽呈条形设置，放置槽在承重板上端以及承重板远离气体增压仓的一端形成开口；烘干仓的顶部设有用于连接排气管的出气端口。本发明中，空气能够快速加热，热风更直接、更集中的与木板进行热交换，提高了木板的烘干质量以及烘干效率。

Description

一种高效除湿木板烘干设备
技术领域
本发明涉及木板烘干设备领域，尤其涉及一种高效除湿木板烘干设备。
背景技术
木板进行加工前需要进行烘干，现有的大多数烘干装置将木板放置在烘干箱内中，通过将热风吹入箱体中对木板进行烘干。
在烘干过程中空气的温度很重要，如果空气温度过低，则会造成烘干效率低下，从而影响待烘干木板的干燥效率，而烘干过程中需要大量的热空气与待加工木板上的水分进行热交换，因此，如何在单位时间内提高热空气的产量以及提高热空气与木板的热交换效率，是需要解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效除湿木板烘干设备，空气能够快速加热，热风更直接、更集中的与木板进行热交换，提高了木板的烘干质量以及烘干效率。
本发明提出的一种高效除湿木板烘干设备，包括加热仓、烘干仓和连接管，以及设置在加热仓内部的加热电阻丝，还包括设置在烘干仓内部的气体增压仓、喷气头和承重板；
加热仓下端设有用于与连接管进气端相连接的出气接口，加热仓上端设有用于与进气管连接的进气接口；加热电阻丝在加热仓内部沿竖直方向设置，并且加热电阻丝呈网状设置；其中，出气接口位于加热电阻丝的下方，进气接口位于加热电阻丝的上方；
气体增压仓设置两组，并分别位于烘干仓的两端；气体增压仓设有用于与连接管的出气端相连接的端口；气体增压仓上沿纵向设置多排喷气头，喷气头喷气方向倾斜向上并朝向烘干仓的中心；
承重板沿纵向设置在烘干仓内部，其两端设置在烘干仓的内壁上；其中，每两组承重板沿横向方向相对设置成一排，两组承重板位于两组气体增压仓之间；承重板在烘干仓内部设置多排，每一排承重板均位于一排喷气头的上方；承重板上设置多个放置槽，放置槽呈条形设置，放置槽在承重板上端以及承重板远离气体增压仓的一端形成开口；每一排的两组承重板上的多个放置槽一一对应设置；
烘干仓的顶部设有用于连接排气管的出气端口。
优选的，进气管和排气管内部设置空气过滤滤芯和吸水棉。
优选的，同一排上的多个喷气头之间等间距设置。
优选的，每个承重板上的多个放置槽之间等间距设置。
优选的，喷气头的喷气范围为扇形。
优选的，烘干仓外部设置保温层。
本发明中，加热仓内部气流沿竖直方向高进低处，被加热的空气堆积在加热仓上方，随着热空气的增多而逐渐向下产生压力，最终使得底部的热空气挤压进入烘干仓内部，从而保证持续进入烘干仓内部的空气都是加热后的空气，以保证烘干效果；其中，加热电阻丝呈网状设置，提高了空气与加热电阻丝之间的热交换效率，保证空气能够快速达到预定的烘干温度，从而提高烘干质量以及烘干效率。
本发明中，气体增压仓上沿纵向设置多排喷气头，喷气头喷气方向倾斜向上并朝向烘干仓的中心，承重板在烘干仓内部设置多排，待烘干木板直接放置在承重板上，每一排承重板均位于一排喷气头的上方，因此在工作中，喷气头朝向待烘干木板喷出热风，热风更直接、更集中的与待烘干木板的表面进行热交换，提高待烘干木板的烘干效率；同时，承重板上设置多个放置槽，待烘干木板规则放置在承重板上，相邻的待烘干木板之间存在供气流通过的空间，提高了气流的流动效果，使得气流能够与待烘干木板的两面均发生热交换，提高了对待烘干木板的烘干质量以及烘干效率。
附图说明
图1为本发明提出的高效除湿木板烘干设备的结构示意图。
图2为本发明提出的高效除湿木板烘干设备中部分结构的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种高效除湿木板烘干设备的结构示意图；图2为本发明提出的高效除湿木板烘干设备中部分结构的俯视图。
参照图1-2，本发明提出的一种高效除湿木板烘干设备，包括加热仓1、烘干仓2和连接管3，以及设置在加热仓1内部的加热电阻丝4，还包括设置在烘干仓2内部的气体增压仓5、喷气头6和承重板7；
加热仓1下端设有用于与连接管3进气端相连接的出气接口，加热仓1上端设有用于与进气管连接的进气接口11；加热电阻丝4在加热仓1内部沿竖直方向设置，并且加热电阻丝4呈网状设置；其中，出气接口位于加热电阻丝4的下方，进气接口位于加热电阻丝4的上方；
气体增压仓5设置两组，并分别位于烘干仓2的两端；气体增压仓5设有用于与连接管3的出气端相连接的端口；气体增压仓5上沿纵向设置多排喷气头6，喷气头6喷气方向倾斜向上并朝向烘干仓2的中心；
承重板7沿纵向设置在烘干仓2内部，其两端设置在烘干仓2的内壁上；其中，每两组承重板7沿横向方向相对设置成一排，两组承重板7位于两组气体增压仓5之间；承重板7在烘干仓2内部设置多排，每一排承重板7均位于一排喷气头6的上方；承重板7上设置多个放置槽8，放置槽8呈条形设置，放置槽8在承重板7上端以及承重板7远离气体增压仓5的一端形成开口；每一排的两组承重板7上的多个放置槽8一一对应设置；
烘干仓2顶部设有用于连接排气管的出气端口9。
本实施例中，加热仓1内部气流沿竖直方向高进低处，被加热的空气堆积在加热仓1上方，随着热空气的增多而逐渐向下产生压力，最终使得底部的热空气挤压进入烘干仓2内部，从而保证持续进入烘干仓2内部的空气都是加热后的空气，以保证烘干效果；其中，加热电阻丝4呈网状设置，提高了空气与加热电阻丝4之间的热交换效率，保证空气能够快速达到预定的烘干温度，从而提高烘干质量以及烘干效率。
本实施例中，气体增压仓5上沿纵向设置多排喷气头6，喷气头6喷气方向倾斜向上并朝向烘干仓2的中心，承重板7在烘干仓2内部设置多排，待烘干木板直接放置在承重板7上，每一排承重板7均位于一排喷气头6的上方，因此在工作中，喷气头6朝向待烘干木板喷出热风，热风更直接、更集中的与待烘干木板的表面进行热交换，提高待烘干木板的烘干效率；同时，承重板7上设置多个放置槽8，待烘干木板规则放置在承重板7上，相邻的待烘干木板之间存在供气流通过的空间，提高了气流的流动效果，使得气流能够与待烘干木板的两面均发生热交换，提高了对待烘干木板的烘干质量以及烘干效率。
在具体实施方式中，进气管和排气管内部设置空气过滤滤芯和吸水棉，避免杂物、灰尘由进风管和出风管进入箱体1内部，从而保证木板的烘干质量。
进一步的，同一排上的多个喷气头6之间等间距设置，保证喷气头出气均匀，从而使得待烘干木板受热均匀，提高待烘干木板的烘干质量和烘干效率。
进一步的，每个承重板7上的多个放置槽8之间等间距设置，当待烘干木板放置在承重板7上时，相邻的待烘干木板之间的间距相等，进一步使得热空气分布均匀，提高待烘干木板的烘干质量和烘干效率。
进一步的，喷气头6的喷气范围为扇形，保证喷气头6相互配合能够全面覆盖待烘干木板，以保证对待烘干木板的烘干质量。
进一步的，烘干仓2外部设置保温层，保证烘干仓2内部的温度，以提高对待烘干木板的整体红安效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效除湿木板烘干设备，其特征在于，包括加热仓(1)、烘干仓(2)和连接管(3)，以及设置在加热仓(1)内部的加热电阻丝(4)，还包括设置在烘干仓(2)内部的气体增压仓(5)、喷气头(6)和承重板(7)；
加热仓(1)下端设有用于与连接管(3)进气端相连接的出气接口，加热仓(1)上端设有用于与进气管连接的进气接口(11)；加热电阻丝(4)在加热仓(1)内部沿竖直方向设置，并且加热电阻丝(4)呈网状设置；其中，出气接口位于加热电阻丝(4)的下方，进气接口位于加热电阻丝(4)的上方；
气体增压仓(5)设置两组，并分别位于烘干仓(2)的两端；气体增压仓(5)设有用于与连接管(3)的出气端相连接的端口；气体增压仓(5)上沿纵向设置多排喷气头(6)，喷气头(6)喷气方向倾斜向上并朝向烘干仓(2)的中心；
承重板(7)沿纵向设置在烘干仓(2)内部，其两端设置在烘干仓(2)的内壁上；其中，每两组承重板(7)沿横向方向相对设置成一排，两组承重板(7)位于两组气体增压仓(5)之间；承重板(7)在烘干仓(2)内部设置多排，每一排承重板(7)均位于一排喷气头(6)的上方；承重板(7)上设置多个放置槽(8)，放置槽(8)呈条形设置，放置槽(8)在承重板(7)上端以及承重板(7)远离气体增压仓(5)的一端形成开口；每一排的两组承重板(7)上的多个放置槽(8)一一对应设置；
烘干仓(2)顶部设有用于连接排气管的出气端口(9)。
2.根据权利要求1所述的高效除湿木板烘干设备，其特征在于，进气管和排气管内部设置空气过滤滤芯和吸水棉。
3.根据权利要求1所述的高效除湿木板烘干设备，其特征在于，同一排上的多个喷气头(6)之间等间距设置。
4.根据权利要求1所述的高效除湿木板烘干设备，其特征在于，每个承重板(7)上的多个放置槽(8)之间等间距设置。
5.根据权利要求1所述的高效除湿木板烘干设备，其特征在于，喷气头(6)的喷气范围为扇形。
6.根据权利要求1所述的高效除湿木板烘干设备，其特征在于，烘干仓(2)外部设置保温层。
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