CN109405293A - 底板组件、水箱和热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种底板组件、水箱和热水器，涉及热水器技术领域，解决了内胆吊装装配过程中对中精度差的技术问题。该底板组件包括支撑板和下盖板，支撑板上设置有用于对内胆进行导向的导向定位部，下盖板安装在外壳底部，底板组件还包括调心结构，支撑板通过调心结构能相对于下盖板水平移动，导向定位部为仿封头爪形导向定位部。本发明通过设置仿封头形的导向定位部和调心结构，既保证了产品对中精度，同时也保证了管接口与外壳装配的一致性，大大提高产品对中精度的同时还具有调节方便的特点。

Description

底板组件、水箱和热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其是涉及一种底板组件、水箱和热水器。

背景技术

热泵热水器水箱主要由内胆组件及外壳组件配对组合而成，为满足产品外观一致性与附件连接的便捷性，水箱连接管口要求凸出于外壳5mm，参见附图1所示。

目前水箱装配有以下两种方法：方法1：外壳不动，将内胆偏心吊入外壳内的底板组件后由人工矫正对中并使得连接管口凸出于外壳指定长度：下/上盖板与外壳中段装配→内胆吊装配对→拉管口矫正→装上、下盖板，参见附图2；方法2：内胆不动，外壳套装内胆：内胆吊装与上/下盖板配对→装配外壳中段→装配下/上盖板，参见附图3；

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

方法1：采用人工拖拽内胆进行矫正的粗放式操作方式，存在挪动精度低，挪动内胆后可能出现内胆与外壳配对成倾斜状，后道工序单侧发泡压力不均时，则可能导致内胆偏移，对中精度差，无法满足连接管口凸出5mm的设计要求。

方式2：虽然内胆与外壳配对精度高，但由于要求内胆在装配过程中静止不动，对外壳与端盖的连接方式有极大的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供底板组件、水箱和热水器，以解决现有技术中存在的内胆吊装装配过程中对中精度差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种底板组件，包括支撑板和下盖板，所述支撑板上设置有用于对内胆进行导向的导向定位部，所述下盖板安装在外壳底部，所述底板组件还包括调心结构，所述支撑板通过所述调心结构能相对于所述下盖板水平移动。

导向定位部能够使装入支撑板的内胆滑动至使内胆的中心轴与支撑板的中心轴重合的位置，支撑板还包括用于支撑内胆的支撑部，当内胆安装完毕时内胆中心轴、支撑板的中心轴以及外壳的中心轴均处于重合位置。

通过以上结构设计，使得位于支撑板上的内胆在放入外壳内的下盖板上后能够方便调节内胆、支撑板以及外壳三者之间的对中，产品对中精度高，调节方便。

作为本发明的进一步改进，所述调心结构包括设置在所述下盖板上的导向孔和设置在所述支撑板上的调节块，所述调节块能在所述导向孔内往复移动。

作为本发明的进一步改进，所述导向孔为腰孔或椭圆孔，所述导向孔长度不小于组装完毕后内胆上管接口凸出于外壳长度。

作为本发明的进一步改进，所述调节块位于所述导向孔两端时分别形成所述支撑板中心轴与所述下盖板中心轴的偏离或重合。

作为本发明的进一步改进，管接口长度与要求凸出外壳长度的差等于外壳半径和内胆半径的差。下盖板的中心轴与外壳中心轴重合，导向定位部的中心与支撑板的中心重合，当管接口凸出于外壳长度达到要求时外壳中心轴与内胆中心轴重合。

作为本发明的进一步改进，所述导向孔的数量为四个，四个所述导向孔沿所述下盖板圆周方向间隔设置，且所有的所述导向孔具有相同的朝向。

作为本发明的进一步改进，所述支撑板为环状，所述导向定位部具有多个向所述支撑板内部弯曲的凸爪，内胆的下封头卡设在所有所述凸爪外侧。所述凸爪的弯曲弧度与内胆下封头的结构仿形，用以实现内胆底部的导向。

作为本发明的进一步改进，所有的所述凸爪沿所述支撑板的圆周方向呈环形设置，且该环形外径不小于下封头直径。

作为本发明的进一步改进，所述下封头过度或过盈配合卡接在所述导向定位部外侧。

作为本发明的进一步改进，所述凸爪的数量为3-6个，所有的所述凸爪沿所述支撑板圆周方向间隔布置。

作为本发明的进一步改进，所述凸爪为与所述下封头弧形相适配的弧形板，且所述弧形板的弧度大于45度。

作为本发明的进一步改进，所述弧形板板面宽度从下向上逐渐减小。

作为本发明的进一步改进，所述弧形板板面为梯形或三角形。

作为本发明的进一步改进，所述凸爪和所述支撑板之间设置有加强筋。所述加强筋位于所述凸爪里侧。

本发明提供的一种水箱，包括外壳、内胆和底板组件，所述内胆通过所述底板组件与所述外壳连接，所述底板组件为所述的底板组件。内胆的下封头向内部凹陷，下盖板连接在外壳底部，内胆位于外壳内且通过底板组件与外壳连接。

作为本发明的进一步改进，所述外壳上开设有供内胆的管接口穿出的开口。

作为本发明的进一步改进，所述管接口穿出所述开口指定距离时所述内胆中心轴和所述外壳中心轴重合。

作为本发明的进一步改进，所述开口为圆孔，且所述开口直径大于所述管接口直径。

作为本发明的另一种改进，所述开口为沿所述外壳高度方向设置的条形开口，所述条形开口短径与所述管接口直径相适配，所述条形开口长径大于所述管接口直径。当所述管接口上端正对所述条形开口上端时下封头底端与支撑板板面之间具有间隔。

作为本发明的进一步改进，所述开口沿所述外壳高度方向，当所述管接口上端正对所述导向孔上端时所述下封头底端与所述支撑板板面之间具有间隔。

作为本发明的进一步改进，所述外壳与所述下盖板之间为可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进，所述外壳与所述下盖板之间通过卡扣和卡条的方式实现可拆卸连接。

作为本发明的另一种改进，所述外壳与所述下盖板之间通过螺钉连接。

作为本发明的进一步改进，所述下盖板底部设置有底脚，所述底脚为U型结构，所述调节块穿过所述导向孔后位于所述底脚的凹腔内。

本发明提供的一种热水器，包括所述的水箱。

作为本发明的进一步改进，所述热水器为热泵热水器。

本发明通过设置仿封头形的导向定位部，使内胆安装时在导向定位部作用下确保与下盖板的配对，通过调心结构保证内胆与外壳之间配对的装配一致性，通过控制调心结构中的条形孔长度保证内胆与盖板之间的同心度，本发明适用于采用吊装方式进行水箱组装的热水器，能解决通过分步组装的大容积水箱的装配难题，通过导向定位部和调心结构的结合，既保证了产品对中精度，同时在管接口移动后管接口与外壳装配的一致性，大大提高产品对中精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明水箱的剖视图；

图2是本发明底板组件的剖视图；

图3是本发明底板组件的俯视图；

图4是本发明底板组件中下盖板的俯视图。

图中1、支撑板；11、支撑部；12、导向定位部；121、凸爪；13、加强筋；2、下盖板；3、调心结构；31、导向孔；32、调节块；4、底脚；7、卡扣卡条；100、内胆；101、管接口；200、下封头；300、外壳；301、开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种底板组件，包括支撑板1和下盖板2，内胆100的下封头200向内部凹陷，下盖板2安装在外壳300底部，支撑板1上设置有用于支撑内胆100的支撑部11和能够使装入支撑板1的内胆100滑动至使内胆100的中心轴与支撑板1的中心轴重合的导向定位部12，内胆100通过旋臂吊或机械手吊入外壳300，下降过程中通过导向定位部12很轻便的使内胆100与支撑板1相配合；内胆100上部和下部均具有一个管接口101，由于要求管接口101凸出外壳300外壁5mm，底板组件还包括调心结构3，支撑板1通过调心结构3能相对于下盖板2水平移动，导向定位部12为仿封头爪形导向定位部12，当内胆100安装完毕时内胆100中心轴、支撑板1的中心轴与外壳300的中心轴三者重合；通过调心结构的设计，使得位于支撑板上的内胆在放入外壳内的下盖板上后能够方便调节内胆、支撑板以及外壳三者之间的对中，产品对中精度高，调节方便。

如图2所示，作为可选的实施方式，调心结构3包括设置在下盖板2上的导向孔31和设置在支撑板1上的调节块32，调节块32能在导向孔31内往复移动从而实现支撑板1相对于下盖板2的移动，由于支撑板1上的导向定位部12使得内胆100与支撑板1配合后内胆100中心轴与支撑板1中心轴重合，下盖板2安装在外壳300底部，所以支撑板1相对于下盖板2的移动也就是在调节内胆100相对于外壳300内腔的移动。

如图4所示，作为可选的实施方式，导向孔31为腰孔或椭圆孔，导向孔31长度不小于管接口101凸出于外壳300长度，且调节块32位于导向孔31两端时分别形成支撑板1中心轴与下盖板2中心轴的偏离或重合，也就是内胆100中心轴与外壳300的中心轴的偏离或重合。

通过以上结构设计，使得内胆100在放入外壳300内后首先通过导向定位部12实现内胆100与支撑板1之间的对中，为了让开管接口101位置，不会形成管接口101与外壳300内壁之间的干涉，安装时支撑板1偏向一侧，管接口101位于外壳300内，然后通过拉动支撑板1，支撑板1上的调节块32沿导向孔31移动使得管接口101凸出外壳300要求距离后即完成内胆100与外壳300的组装，而且当管接口101长度达到凸出要求时，支撑板1的中心轴与外壳300中心轴重合，从而方便内胆100、支撑板1以及外壳300三者之间的对中，产品对中精度高，调节方便。

作为另一种可选的实施方式，管接口101长度与要求凸出外壳300长度的差与外壳300半径和内胆100半径的差相同，从而使得内胆100、外壳300中心重合时，管接口101凸出于外壳300长度正好达到要求凸出的长度。

优选的，为了保证调心时运行平稳，导向孔31的数量为四个，四个导向孔31沿下盖板2圆周方向间隔设置，且所有的导向孔31具有相同的朝向。在内胆100吊入外壳300内之间，支撑板1安装偏向外壳300一侧，内胆100吊入后，通过移动调心结构3带动支撑板1向外壳300另一侧移动，支撑板1移动并带动内胆100滑动，使管接口101凸出外壳300。

如图3所示，优选的，支撑板1为环状，导向定位部12具有多个向支撑板1内部弯曲的凸爪121，内胆100的下封头200卡设在所有凸爪121外侧。凸爪121的弯曲弧度与内胆100下封头200的结构仿形，用以实现内胆100底部的导向。

所有的凸爪121沿支撑板1的圆周方向呈环形设置，且该环形外径不小于下封头200直径，从而形成下封头200过度或过盈配合连接在导向定位部12外侧。

优选的，凸爪121的数量为3-6个，所有的凸爪121沿支撑板1圆周方向间隔布置。通过均布的爪形凸爪121导向均衡，保证内胆100能可靠的与支撑板1完成装配。

凸爪121为与下封头200弧形相适配的弧形板，且弧形板的弧度大于45度。凸爪121顶部向支撑板1内部弯曲，使得下封头200抵达凸爪121时不会被卡住，形成顺滑导向。

优选的，弧形板板面宽度从下向上逐渐减小。尤其是，弧形板板面为梯形或三角形。

凸爪121和支撑板1之间设置有加强筋13。加强筋13位于凸爪121里侧。加强筋13为杆状或板状结构。当加强筋13为板状结构时加强筋13的板面沿凸爪121宽度方向设置。

本发明提供的一种水箱，包括外壳300、内胆100和底板组件，内胆100通过底板组件与外壳300连接，下盖板2通过卡扣卡条7的方式可拆卸连接在外壳300底部，内胆100位于外壳300内且通过底板组件与外壳300连接，外壳300上开设有供内胆100的管接口101穿出的开口301。管接口101穿出开口301指定距离时内胆100中心轴和外壳300中心轴重合。

开口301为圆孔，且开口301直径与管接口101直径相适配；

作为另一种可选的实施方式，开口301直径大于管接口101直径，开口301为沿外壳300高度方向设置的条形开口，当管接口101上端正对条形开口上端时下封头200底端与支撑板1板面之间具有间隔。

外壳300与下盖板2之间还可以通过螺钉连接。下盖板2底部设置有底脚4，底脚4为U型结构，调节块32穿过导向孔31后位于底脚4的凹腔内，且底脚4的凹腔沿调节块32移动方向的长度不小于要求管接口101凸出外壳300的长度；优选的，在本发明中，底脚4的凹腔长度不小于5mm，使得内胆100连同支撑板1一起相对于下盖板2移动时，底脚4的凹腔不会对调节块32的移动造成干涉。

本发明提供的一种热水器，包括水箱，其中热水器为热泵热水器。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种底板组件，其特征在于，包括支撑板(1)和下盖板(2)，所述支撑板(1)上设置有用于对内胆(100)进行导向的导向定位部(12)，所述下盖板(2)安装在外壳(300)底部，所述底板组件还包括调心结构(3)，所述支撑板(1)通过所述调心结构(3)能相对于所述下盖板(2)水平移动。

2.根据权利要求1所述的底板组件，其特征在于，所述调心结构(3)包括设置在所述下盖板(2)上的导向孔(31)和设置在所述支撑板(1)上的调节块(32)，所述调节块(32)能在所述导向孔(31)内往复移动。

3.根据权利要求2所述的底板组件，其特征在于，所述导向孔(31)为腰孔或椭圆孔，所述导向孔(31)长度不小于组装完毕后内胆(100)上管接口(101)凸出于外壳(300)长度。

4.根据权利要求3所述的底板组件，其特征在于，所述调节块(32)位于所述导向孔(31)两端时分别形成所述支撑板(1)中心轴与所述下盖板(2)中心轴的偏离或重合。

5.根据权利要求4所述的底板组件，其特征在于，管接口(101)长度与要求凸出外壳(300)长度的差等于外壳(300)半径和内胆(100)半径的差。

6.根据权利要求2-5任一所述的底板组件，其特征在于，所述导向孔(31)的数量为四个，四个所述导向孔(31)沿所述下盖板(2)圆周方向间隔设置，且所有的所述导向孔(31)具有相同的朝向。

7.根据权利要求1-5任一所述的底板组件，其特征在于，所述支撑板(1)为环状，所述导向定位部(12)具有多个向所述支撑板(1)内部弯曲的凸爪(121)，内胆(100)的下封头(200)卡设在所有所述凸爪(121)外侧。

8.根据权利要求7所述的底板组件，其特征在于，所有的所述凸爪(121)沿所述支撑板(1)的圆周方向呈环形设置，且该环形外径不小于下封头(200)直径。

9.根据权利要求7所述的底板组件，其特征在于，所述凸爪(121)的数量为3-6个，所有的所述凸爪(121)沿所述支撑板(1)圆周方向间隔布置。

10.根据权利要求7所述的底板组件，其特征在于，所述凸爪(121)为与所述下封头(200)弧形相适配的弧形板，且所述弧形板的弧度大于45度。

11.根据权利要求7所述的底板组件，其特征在于，所述凸爪(121)和所述支撑板(1)之间设置有加强筋(13)。

12.一种水箱，包括外壳(300)、内胆(100)和底板组件，所述内胆(100)通过所述底板组件与所述外壳(300)连接，其特征在于，所述底板组件为如权利要求1-5、8-11中任意一项所述的底板组件。

13.一种热水器，其特征在于：包括如权利要求12所述的水箱。

14.根据权利要求13所述的热水器，其特征在于：所述热水器为热泵热水器。